滴漏式咖啡壶装配工艺卡.docx
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滴漏式咖啡壶装配工艺卡
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶部件装配作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
部件1
工艺操作要求：
操作时戴软布手套,操作人员在移动工件时，手应拿住工件的内孔.
辅助材料：
文件编号：
工序名称
咖啡保温杯装配
发行日期：
工步
工作程序
1
2
3
4
将真空杯装入夹具并夹紧。
将密封圈上的凹槽套入壶口并按紧。
将手柄的四个凸台与壶颈的凹槽相对应，并压紧顺时针旋转约40度，使手柄与壶口配合紧密，如图1所示。
将杯盖腔架与杯盖按图示位置对应压配紧密，然后顺时针旋入手柄对应孔，如图2所示。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
F85A-22-01
保温杯胆
1
1.3L真空不锈钢瓶胆
F85A-22-02
手柄
1
F85A-22-03
杯盖
1
F85A-22-04
杯盖腔架
1
F85A-22-05
密封圈
1
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶部件装配作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
部件2
设备及工艺装备：
电批夹具
辅助材料：
文件编号：
工序名称
玻璃杯装配
发行日期：
工步
工作程序
1
2
3
将玻璃杯钢带和扣件用专用夹具套在玻璃杯图1所示位置上。
用玻璃杯手柄上部勾住玻璃杯口，下部套入钢带扣件，并使玻璃出水口与手柄在一条直线上对称；然后用ST4X16的螺钉将手柄与扣件紧固，直至玻璃杯钢带与玻璃杯之间不松动即可。
将玻璃杯盖按图2位置压入手柄上端对应孔内，装配后的杯盖能自由转动不松脱，并能与玻璃杯口配合一致，玻璃杯手柄不松动。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
F85A-23-01
玻璃杯
1
1.5L耐热玻璃杯
F85A-23-02
玻璃杯手柄
1
F85A-23-03
玻璃杯盖
1
F85A-23-04
杯盖钢带
1
9mmX0.4mm不锈钢带
F85A-23-05
钢带扣件
1
F85A-23-06
手柄盖
1
ST4X12螺钉
1
GB845-76
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶部件装配作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
部件3
设备及工艺装备：
辅助材料：
文件编号：
工序名称
发热管部件装配
发行日期：
工步
工作程序
1
2
将单向阈体与球体硅胶组合后按图1方向放入硅胶管。
将硅胶管按图示要求分别套入发热管水口，并将2条胶管卡簧分别按图2位置套在硅胶管上。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
F85A-18
硅胶管
2
硅橡胶
F85A-19
硅胶卡簧
2
φ1mm不锈钢线
F85A-20
水箱单向阈体
1
F85A-21
球体硅胶
1
φ5球体硅胶
F85A-16
发热管
1
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
间
装配车间
滴漏式咖啡壶总装配线作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
1
设备及工艺装备：
电批
辅助材料：
文件编号：
工序名称
壶身组装
发行日期：
工步
工作程序
1
2
3
将密封圈按图1位置套在水尺上。
将水尺套入水箱对应位置并压紧水尺，操作时不得损伤工件表面。
将水箱倒置放在桌面上，然后把底坐套入水箱对应位置并用3-ST3X16的螺钉与平垫紧固，螺钉位置如图2所示。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
F85A-07-01
水尺
1
F85A-23-02
水尺封圈
1
橡胶
F85A-04
水箱
1
F85A-10
底座
1
平垫
3
ST3X16螺钉
3
GB845-76
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶总装配线作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
2
设备及工艺装备：
电批
辅助材料：
文件编号：
工序名称
底盘装配
发行日期：
工步
工作程序
1
2
按图1位置将密封环套在底座对应的槽内。
按图2位置方向将底盘贴紧底座并用底盘压件及螺钉将底盘紧固。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
F85A-12
底盘
1
F85A-15
底盘压件
6
橡胶
F85A-13
底盘密封环
1
ST3X10螺钉
6
GB845-76
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶总装配线作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
3
设备及工艺装备：
电批
辅助材料：
文件编号：
工序名称
发热管装配
发行日期：
工步
工作程序
1
2
按图1将卡簧分别套在硅胶管上,然后将硅胶管套入对应水箱水口上,并将卡簧钳到水口颈位置。
将绝缘片及发热管依次放到图2位置，然后将熔断器线组及熔断器夹、发热管夹同时压在发热管上，并用螺钉弹垫、平垫紧固。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
发热管组件
1
F85A-17.01
发热管夹
1
橡胶
F85A-17.02
熔断器夹
1
F85A-26
熔断器组线
1
F85-14
绝缘垫片
2
F85A-19
胶管卡簧
2
φ1mm不锈钢线
M4X6螺钉
2
GB818-85
φ4弹垫
GB93-87
φ4平垫
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶总装配线作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
4
设备及工艺装备：
电批
辅助材料：
文件编号：
工序名称
恒温开关电源线装配
发行日期：
工步
工作程序
1.
2
按位置分别将温控器、电源线装配紧固。
将熔断器线组的另一端从开关孔拉出与开关3号接线柱连接，再将白色线组与开关2号接线柱连接，最后将开关按图示方向插入底座。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
F85A-28
电源线
1
F85A-30
开关
1
F85A-27
温控器
1
ST3X6螺钉
2
GB845-76
ST4X16螺钉
1
GB845-76
F85A-25
压线片
1
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶总装配线作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
5
设备及工艺装备：
电批
辅助材料：
文件编号：
工序名称
接线
发行日期：
工步
工作程序
1
2
按图示1结果分别将每条线依次插入对应端口进行连接。
用螺钉、弹垫把黄绿双色线紧固于底盘接地标志处。
使用零件
图号
名称
数量
材料及规格
单线
1
M4X6螺钉
1
GB818-85
弹垫
1
GB93-87
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶总装配线作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
6
设备及工艺装备：
钳子
辅助材料：
文件编号：
工序名称
水箱盖、顶盖装配
发行日期：
工步
工作程序
1
2
将适量硅胶均匀涂抹在任一端胶水管口的周围，然后插入水箱内的出水口位置，将出水连接器套入胶水管的另一端，同时将出水连接器吻合在水箱上，如图1所示，将顶盖紧密套入水箱。
将水箱和盖轴按图2所示结果与水箱连接。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
F85A-09
胶水管
1
F85A-08
出水连接器
1
F85A-03
顶盖
1
硅胶
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶总装配线作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
7
设备及工艺装备：
测试台
辅助材料：
文件编号：
工序名称
通断测试
发行日期：
工步
工作程序
1
将插头插入测试板内，打开开关，观察指示灯及电流表是否有效。
（或读数是否在规定的范围内）
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶总装配线作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
8
设备及工艺装备：
电批
辅助材料：
文件编号：
工序名称
装底盘
发行日期：
工步
工作程序
1
把绒布平铺台面，将工件倒置放于绒布上，再将底板胶脚塞入底板对应孔中，然后把底板套入底坐并螺钉紧固。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
F85A-11
底盖
1
F85A-24
底盖胶脚
5
橡胶
ST4X16螺钉
5
GB845-76
绒布
1
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车间
装配车间
滴漏式咖啡壶总装配线作业程序（工艺卡）
编码：
07
班组
装配线
工序号
9
设备及工艺装备：
电批
辅助材料：
文件编号：
工序名称
漏斗杯装配
发行日期：
工步
工作程序
1
2
按图示装配关系分别将弹簧、活塞插入漏斗杯孔内，然后将止水硅胶片从漏斗杯内套入活塞轴端凹槽内。
（注意：
止水硅胶片一定要套在活塞轴的槽内并与活塞轴同心。
）
将装好的漏斗杯放入漏斗杯外壳并插入水箱固定孔内紧扣水箱。
使用
零
件
图号
名称
数量
材料及规格
F85A-02-01
漏斗杯
F85A-02-02
活塞
F85A-01
漏斗杯外壳
F85A-02-04
止水硅胶片
F85A-02-03
止水弹簧
φ0.8mm不锈钢线
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
升级会员 