工业脱盐水及污水处理技术改造方案.docx
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工业脱盐水及污水处理技术改造方案
污水回用除盐水及零排放方案
一、设计改造基础及贵方要求
污水处理站改造项目技术要求
1、项目概况
我公司现有污水处理站处理能力为100m³/h,主要处理生产排水(甲醇循环水反洗水、甲醇精馏废水、二甲醚废水、脱盐水反洗水、中和水、浓水等)和生活污水。
为增大处理能力,扩大进水水质指标,故需进行改造。
2、污水处理站工艺流程
污水处理站采用CASS(循环式活性污泥法)处理工艺,废水经格栅除去污水中较大的悬浮物或漂洗物进入调节池,在调节池内进行均需均量,由污水提升泵将污水轮流送至4个CASS反应池中,通过生物反应,使污水中的COD、BOD氨氮和磷等主要污染物指标达到回用标准。
CASS反应池出水进入中间水池,通过加压泵加压经过微絮凝过滤器进行过滤,使出水水质全面达到回用要求后进入回用水池。
活性炭过滤器作为出水水质把关用,在污水处理站正常运行期间,不需要投运,最后回用水池废水通过泵加压至超滤处理装置处理完回用。
(现有100吨/时,准备更换膜)
循环水/回用水制取脱盐水项目技术要求
一、公用工程条件:
1、仪表空气
(1)压力:
0.45MPa(A)(入界区)
(2)温度:
常温
(3)质量:
含油量≤10mg/m3(W)
(4)露点温度:
≤-45℃
(5)含尘量:
≤1mg/m3
(6)含尘粒径:
≤3μm
2、气象、地质条件
(1)年平均气温:
-0.1℃
(2)极端最高温度:
42℃
(3)极端最低温度:
-43.6℃
(4)年平均降雨量:
3626mm
(5)年平均蒸发量:
1198.9mm
(6)年平均风速:
3.1m/s
(7)年主导风向:
西南风
(8)年平均相对湿度:
68%
(9)年平均大气压:
1017hPa
(10)海拔高度:
626-631m
二、主要技术参数:
1、甲醇循环水水质:
项目
单位
化验值
项目
单位
化验值
COD
mg/L
50-100
余氯
mg/L
0.18
总磷
mg/L
1.71
浊度
NTU
20-100
正磷
mg/L
0.59
电导
us/cm
1000-3000
总铁
mg/L
1.68
总碱度
mg/L
135.11
钙硬度
mg/L
124.46
PH
7.5--9.0
8.10
Cl-
mg/L
102.80
悬浮物
mg/L
5-30
2、回用水水质:
项目
单位
化验值
项目
单位
化验值
总磷
mg/L
0.94
总碱度
mg/L
139.03
正磷
mg/L
0.91
PH
PH
7.59
总铁
mg/L
2.30
COD
mg/L
52.67
钙硬度
mg/L
41.25
NH3-N
mg/L
1.48
Cl-
mg/L
108.1
悬浮物
mg/L
16.0
余氯
mg/L
0.47
ZD
NTU
18.0
电导
us/cm
1000-3000
/
/
/
3、原水水质:
项目
单位
化验值
项目
单位
化验值
总磷
mg/L
1.25
总碱度
mg/L
153.87
正磷
mg/L
1.00
PH
PH
7.04
总铁
mg/L
4.17
COD
mg/L
9.32
钙硬度
mg/L
33.18
NH3-N
mg/L
0.10
Cl-
mg/L
21.3
悬浮物
mg/L
<5
余氯
mg/L
0.02
ZD
NTU
40.0
电导
us/cm
400-500
/
/
/
三、技术要求:
1、甲醇循环水水量40吨/小时,中水水量100吨/小时。
以中水和循环水作为制取脱盐水的水源,如上述两种水源不足,可用原水作为补充。
2、要求设计两套脱盐水装置,每套产能≤110吨/时,一开一备;
3、脱盐率≥97%,回收率≥75%;
4、膜的使用寿命≥5年;
5、脱盐水产水指标达到电厂化学用水标准,供锅炉使用;
6、脱盐水的脱盐能力必须满足我厂循环水装置电导指标≤4000us/cm;
7、满足上述条件下,浓水产量≤3吨/时。
一、设计
进水量:
中水100t/h+甲醇循环水40t/h=140t/h
出水质:
(中水不足用一次水补充)
脱盐水按三级设计
DD:
0.2us/cmSiO2:
0.02ppm
PH:
6.5~7.5COD≤10
NH3-N≤1
满足发电高压炉用水水质
出水量:
137t/h(二级110t/h供锅炉,一级27t/h补循环水,排污率降50%以上)
泵
泵
泵
二、流程
过滤—催化床(改造2台)——超滤—
加杀菌剂
—中间水箱——保安过滤——高压泵——一级三段专用抗污染膜装置
加药
泵
PH调节
——脱碳——淡水箱——中间泵——阳、阴床——混床——除盐水箱——送锅炉用水
——氧化剂加药
——一级浓水氧化水箱——三级高浓水专用膜装置——
——浓水池———送煤灰增湿或其它用
——再生软化用水
——三级淡水送一级膜前作进水
三、说明
1、中水产除盐水及零排放部分
采用双膜工艺,辅加我所新技术耦合,可以满足厂最后浓水3m3/h要求,收到近似零排放效果。
这要求将中水提浓46倍,水回收率98%,完成此要求,投资会省于其他工艺,这是因为:
一是采取了软化(填活化树脂),旧瓶装新酒,去硬不花再生费,又不产生新污水。
旧设备、新技术,旧设备利用又省钱,又不多占地。
二是加装催化反应,解决了中水回用会发生有机物污染膜老问题,延长膜寿命。
我们也包五年。
三是采用抗污染膜,阻力小低压膜,多级串省钱,省电,高压膜也是耐用低价产品。
采取宽通道,三层膜结构,布置上进行优选布置,自动操作。
四是将脱盐水采用耐用二级离交工艺,阳、阴床用浮床,出力大,水质好,混床再生周期长(10~30天),操作少,出水水质优。
五是产生浓水少(仅3t/h),也可用于烟道喷水,消耗或煤灰增湿。
四、估价
1、投资估算
序号
名称
规格
数量
价格
(万元)
一
直接费
1
催化床(纤维改)
Φ3000
2台(1用1备)
专用填料
30吨
2
140t/h超滤(原100)
出力140t/h
3
一级110+50(二套)
160t/h
4
二级RO装置(二套)
30t/h
8
三级RO装置
2套(1用1备)
9
阳阴床(4台锰砂改)
φ2800*4500
各2台(1用1备)
10
仪表、自控、电源
配套
11
管阀,泵
配套
小计
二
间接费
1
设计
2
安装
3
运杂、管理
4
税收
小计
三
合计
直接费+间接费
注:
由于所有主系统均设100%备用。
2、成本及工期占地
电2~3度/t水,药剂0.8~1.0元/t水,高盐污水为水源生产二级脱盐水,成本已很低。
工期:
正常3-5个月或根据贵方要求(特殊情况另议)。
占地:
不新增加
五、小结
1、膜脱盐采用三级布置
一级:
进水140t/h,出淡水110t/h,二套
二级:
进水30t/h,出淡水20t/h
三级:
提浓专用膜,进水10t/h,出淡水7t/h,返一级。
出浓水3t/h。
三级布置:
设适合、低价专用膜,效果好,也便用户选择对比。
2、本工艺主体操作按全自动、遥控、手动三种形式操作,可远程监控。
3、主设备均采用100%备用,安全性好。
4、因考虑占地小,故选浮床。
5、活性炭吸COD,和软化串联,化废为利。
零排除投资稍大些外,成本相差不大,小于2元/t水。
零排放不是一个遥不可及的目标,也多花不了多少钱,只要选准技术依托单位,实现零排放并不一定增加多少成本就可实现。
多出成本从省水中就可回收,并不会增加业主负担,从经济上也合算。
不足之处,敬请业主提出宝贵建议,进一步完善。
其他源头治理技术已发。
7、本所在煤化工行业有三十余年的工程经验,有类似的工程,不断总结工程经验,保持行业水处理方面的领头羊。
六、质量及售后服务承诺
1.质量承诺
我所是研究、制造、生产、安装水处理设备的专业厂家,以其独特的专有技术占领市场,领先于环保水处理同行,为用户提供满意合格的产品,实行终身服务是我所的服务宗旨。
我所将采取保本微利的原则,按IS09001国际质量管理体系为建设方提供一流服务。
为此,徐州水处理研究所在此作以下承诺:
我所按国家标准、行业标准和合同中规定的技术条件组织生产和检验,严格按ISO9001质量保证体系运行,保证不合格产品不出厂。
我所坚持按“中华人民共和国产品质量法”承担生产者的产品质量和义务。
我所为用户提供技术咨询,根据用户要求提供设计方案,积极配合设计院按时出好施工图。
2.售后服务承诺
(1)在建设方试运行一周内,我方按需建设要求参与现场的试运行操作,以保证设备稳定运行,达到各项技术性能指标。
同时对需建设操作人员进行设备运行的操作维护培训,具体时间根据需方计划要求确定。
(2)设备投运后3个月,派技术人员回访,了解设备运行状况,并与建设方技术人员共同分析问题出现的原因,提出解决方案,并进行处理,使设备正常运行。
(3)我所对设备质保期限为设备正式投入运行后12个月或标的物交付贵方后18个月,以先到时间为准。
若设备发生故障,在接到用户通知后,2小时内作出答复,24小时内派出专业技术人员赴现场服务。
(5)对设备的安全、经济运行提供技术分析服务。
(6)保证备品备件的供应。
工程完工后,一年内实行一季度一次走访用户,倾听用户意见交流有关经验,将售后服务做得更好、更完善。
一年后两季度走访一次,为用户解决运行中的问题。
(7)终身技术服务。
污水改造方案
污水处理站改造项目技术要求
1、项目概况
我公司现有污水处理站处理能力为100m³/h,主要处理生产排水(甲醇循环水反洗水、甲醇精馏废水、二甲醚废水、脱盐水反洗水、中和水、浓水等)和生活污水。
为增大处理能力,扩大进水水质指标,故需进行改造。
2、污水处理站工艺流程
污水处理站采用CASS(循环式活性污泥法)处理工艺,废水经格栅除去污水中较大的悬浮物或漂洗物进入调节池,在调节池内进行均需均量,由污水提升泵将污水轮流送至4个CASS反应池中,通过生物反应,使污水中的COD、BOD氨氮和磷等主要污染物指标达到回用标准。
CASS反应池出水进入中间水池,通过加压泵加压经过微絮凝过滤器进行过滤,使出水水质全面达到回用要求后进入回用水池。
活性炭过滤器作为出水水质把关用,在污水处理站正常运行期间,不需要投运,最后回用水池废水通过泵加压至超滤处理装置处理完回用。
(现有100吨/时,准备更换膜)
3、污水处理站现状:
3.1进水指标COD≤300mg/L、NH3-N≤3mg/L;
3.2回用中水指标COD≤50mg/L、NH3-N≤2mg/L;
3.3处理能力100吨/时。
4、改造技术要求:
4.1对现有污水处理系统进行设计、改造、施工;
4.2改造后可处理进水指标为:
COD≤500mg/L、NH3-N≤30mg/L;仍能保证出水达标。
4.3产水量≤140t/h;
4.4要求回用中水指标COD≤30mg/L、NH3-N≤3mg/L;
4.5因改造项目现场空间有限,需根据现有场地进行设计改造,尽可能减少新建装置。
循环水/回用水制取脱盐水项目技术要求
一、公用工程条件:
1、仪表空气
(1)压力:
0.45MPa(A)(入界区)
(2)温度:
常温
(3)质量:
含油量≤10mg/m3(W)
(4)露点温度:
≤-45℃
(5)含尘量:
≤1mg/m3
(6)含尘粒径:
≤3μm
2、气象、地质条件
(1)年平均气温:
-0.1℃
(2)极端最高温度:
42℃
(3)极端最低温度:
-43.6℃
(4)年平均降雨量:
3626mm
(5)年平均蒸发量:
1198.9mm
(6)年平均风速:
3.1m/s
(7)年主导风向:
西南风
(8)年平均相对湿度:
68%
(9)年平均大气压:
1017hPa
(10)海拔高度:
626-631m
二、主要技术参数:
2、甲醇循环水水质:
项目
单位
化验值
项目
单位
化验值
COD
mg/L
50-100
余氯
mg/L
0.18
总磷
mg/L
1.71
浊度
NTU
20-100
正磷
mg/L
0.59
电导
us/cm
1000-3000
总铁
mg/L
1.68
总碱度
mg/L
135.11
钙硬度
mg/L
124.46
PH
7.5--9.0
8.10
Cl-
mg/L
102.80
悬浮物
mg/L
5-30
2、回用水水质:
项目
单位
化验值
项目
单位
化验值
总磷
mg/L
0.94
总碱度
mg/L
139.03
正磷
mg/L
0.91
PH
PH
7.59
总铁
mg/L
2.30
COD
mg/L
52.67
钙硬度
mg/L
41.25
NH3-N
mg/L
1.48
Cl-
mg/L
108.1
悬浮物
mg/L
16.0
余氯
mg/L
0.47
ZD
NTU
18.0
电导
us/cm
1000-3000
/
/
/
4、原水水质:
项目
单位
化验值
项目
单位
化验值
总磷
mg/L
1.25
总碱度
mg/L
153.87
正磷
mg/L
1.00
PH
PH
7.04
总铁
mg/L
4.17
COD
mg/L
9.32
钙硬度
mg/L
33.18
NH3-N
mg/L
0.10
Cl-
mg/L
21.3
悬浮物
mg/L
<5
余氯
mg/L
0.02
ZD
NTU
40.0
电导
us/cm
400-500
/
/
/
四、技术要求:
1、甲醇循环水水量40吨/小时,中水水量100吨/小时。
以中水和循环水作为制取脱盐水的水源,如上述两种水源不足,可用原水作为补充。
2、要求设计两套脱盐水装置,每套产能≤110吨/时,一开一备;
3、脱盐率≥97%,回收率≥75%;
4、膜的使用寿命≥5年;
5、脱盐水产水指标达到电厂化学用水标准,供锅炉使用;脱盐水产水指标达到
6、脱盐水的脱盐能力必须满足我厂循环水装置电导指标≤4000us/cm;
7、满足上述条件下,浓水产量≤3吨/时。
一、设计(污水改造工段)
1、对现有污水处理系统进行设计、改造、施工;
2、改造后可处理进水指标为:
COD≤500mg/L、NH3-N≤30mg/L。
3产水量≤140t/h;
4出水指标COD≤30mg/L、NH3-N≤3mg/L;
泵
泵
二、流程
甲醇循环水———调节池(改酸化)——4组CASS生化——
其它污水——
中间水池——微絮过滤(活性碳计4台)——中间水箱----软化(锰砂改)
)
三、说明
1、生化部分
为少占地,将调节池改作高效酸化厌氧池,又兼水质、水量调节,一池三用,可将增加COD负荷在此清除部分。
另一措施补加优势菌给好氧池,二项措施可以将污水100t/h提升至140t/h,而生化池不须再建,省地、省钱。
2、由于原设计污水工艺没有氨氮降解能力,需对4个CASS改造,调试。
3、原有砂滤(活性炭各2台2.6米),串联改并联,改造为多介质过滤。
(3用一备)。
四、估价
1、投资估算
序号
名称
规格
数量
价格
(万元)
一
直接费
1
调节改酸化(改造加搅拌1台)
2
酸化菌种(50千克)
3
反硝菌种(50千克)
3
4个CASS改造(增推流4台)土建小改
4
过滤器改造4台
φ2600
5
软化(砂滤改造、填料)
φ2800
2台
6
水泵70t/h(更换)
9台
7
管道的更换
1批
小计
二
间接费
1
设计
2
安装
3
调试
3
运杂、管理
4
税收
小计
三
合计
直接费+间接费
2、成本及工期占地
运行成本,几乎不增。
工期:
正常3-5个月或根据贵方要求(特殊情况另议)。
占地:
无新增地
五、质量及售后服务承诺
1.质量承诺
我所是研究、制造、生产、安装水处理设备的专业厂家,以其独特的专有技术占领市场,领先于环保水处理同行,为用户提供满意合格的产品,实行终身服务是我所的服务宗旨。
我所将采取保本微利的原则,按IS09001国际质量管理体系为建设方提供一流服务。
为此,徐州水处理研究所在此作以下承诺:
我所按国家标准、行业标准和合同中规定的技术条件组织生产和检验,严格按ISO9001质量保证体系运行,保证不合格产品不出厂。
我所坚持按“中华人民共和国产品质量法”承担生产者的产品质量和义务。
我所为用户提供技术咨询,根据用户要求提供设计方案,积极配合设计院按时出好施工图。
2.售后服务承诺
(1)在建设方试运行一周内,我方按需建设要求参与现场的试运行操作,以保证设备稳定运行,达到各项技术性能指标。
同时对需建设操作人员进行设备运行的操作维护培训,具体时间根据需方计划要求确定。
(2)设备投运后3个月,派技术人员回访,了解设备运行状况,并与建设方技术人员共同分析问题出现的原因,提出解决方案,并进行处理,使设备正常运行。
(3)我所对设备质保期限为设备正式投入运行后12个月或标的物交付贵方后18个月,以先到时间为准。
若设备发生故障,在接到用户通知后,2小时内作出答复,24小时内派出专业技术人员赴现场服务。
(5)对设备的安全、经济运行提供技术分析服务。
(6)保证备品备件的供应。
工程完工后,一年内实行一季度一次走访用户,倾听用户意见交流有关经验,将售后服务做得更好、更完善。
一年后两季度走访一次,为用户解决运行中的问题。
(7)终身技术服务。