完整word版配管图中符号说明.docx

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完整word版配管图中符号说明

（X）1管线图中

系表示弯头之代号。

（O）2符号

系表示由令接头。

（O）3以单实线及常用符号画成之管线图，称为单线图。

（X）4管线符号

，系表示屋外送水管。

（O）5中国国家标准之英文缩写为CNS。

（O）6管螺纹规格，英制与美制互不相同。

（X）7管线符号

系表示凸缘接头。

（X）8管线符号

系表示伸缩接头。

（O）9圆的面积为半径×半径×圆周率。

（X）101公寸等于10吋。

（X）11排水系统图中之通气管线均用实线绘示。

（O）12管线施工图可供现场配管之用。

（X）13管线图中

系表示闸阀。

（O）14管线图中

系表示弯管。

（X）15管线平面图中

表示A管较B管为高。

（O）16下水道法规定，用户排水设备之管理、维护，由下水道用户自行负责。

（X）17有了齐全之管线图就不须施工说明书。

（X）18PVCP代号是表示铜管。

（O）19自来水管线符号

是表示承插式直管。

（X）20管线示意图上，管路线条之粗细，与管径大小有关。

（O）21管线立体图，可明显表示长度、宽度、高度及方向。

（O）22自来水管路图中所使用符号

是表示给水栓。

（O）23管路图须在其右上方或左上方适当之位置，加画一指北标，以指示管路方向。

（X）24下图为抽水机管线图，箭头所指符号之管件名称为「凸缘渐缩管」。

（O）25管路图上水管类之英文符号为W。

（X）26图例标示

，系表示管a与管b不连接。

（X）27铁塑由令为铁管与塑料管之连接管件，其图例标示为

。

（O）28符号

是表示凸缘接头。

（O）29符号

系表示止回阀。

（O）301/20缩尺图中之长度为60mm，其实际长应为1200mm。

（X）31

左图所示配件接合方式为凸缘装接。

（X）32第一角投影法，其排列方式为俯视图在前视图的正上方。

（O）33

左图为渐缩接头之符号。

（O）34绘制落样图时，其长度尺寸之计算系以中心线为准。

（O）35符号

为表示双承口套管。

（O）36

右图为第一角法表示法。

（X）37

左图管线平面图中A管段系较B管段为高。

（O）38符号

系表示双凸缘渐缩管。

（O）39管线图上之GIP，系代表镀锌钢管。

（O）40工程施工完成后所绘之图称为竣工图。

（O）41管线符号

系表示两管交叉之跨管标示。

（O）42管线之配置图，系表示机器及管件之连接图。

（O）43铜管之口径大小，一般以外径称呼之。

（X）44符号-S-系表示汽油管线之标示。

（O）45管线平面图，务需依照比例绘制。

（X）46管线图系从事配管工作者之共同语言，不甚重要，不须详细研读。

（X）47管线之立面图上，须加画指北标。

（O）48管线设计图与说明书，为配管工程施工之依据。

（X）49符号

是表示由令接头。

（O）50图面管线通常以单一粗线表示之，同一图内粗细应一致。

（X）51由平面图上可量取工作物之高度。

（X）52符号

系表示承插式大小头。

（O）53PVCP为一般常用塑料管之英文名称之缩写。

（X）54管之符号通常以单一粗线表示之，其流体流动方向可以文字注于管路中或近侧。

（X）55监工人员不但必须熟悉所有工程图样、工程施工说明书，并应将每日工程进度、材料使

用情形、工作人数及工作时间等资料，留待日后再行统计记录。

（O）56工作图系由一个或数个视图所组成。

（X）57图面比例为1/20即指图的大小为实物之二十倍。

（O）58立体图上管路旋转角度（θ°）为水平转向时，一般应于角度之后加一H符号表示之如

（θ°H）。

（X）591呎等于八吋。

（O）60管线制图管径12吋以上者，一般可以双线或单线划法表示之。

（X）61管路图上的粗实线表示明管，细实线表示暗管。

（X）62一英呎等于25公分（cm）。

（X）63一公尺（m）等于100英吋（in）。

（O）64在复杂管路中，有时为便于识别各种不同之管路，常用不同线条，如虚线、链线为符号

。

（X）65用小比例以单一实线及常用符号画成之管路图样是双线图。

（O）66符号

系表示管线系统流程图中以螺纹接合方式之阀。

（O）67管线立体图可以不依比例绘制，但仍应以实际尺寸标注。

（X）68管线平面图中

系表示管之弯曲成90°并向上。

（X）69若由合格技工施工，可以免除每日统计及记录每日工程进度，材料使用情形及工时等资

料，而于完工后才一并办理结算与绘制竣工图。

（O）70管线竣工图须详细绘制管件连接状况，直管部份需加注管径大小与实际长度数量。

（X）71符号

在管线图中系表示控制阀。

（X）72管线图中

代表水表的位置。

（X）73铸铁管线常以

表示。

（X）74屋内给水管线图中热水管以

表示，冷水管以

表示。

（X）75大楼消防用水可与一般饮用水共享一蓄水池，以节省不必要之设备费用。

（O）76管线施工时，应每日统计及记录工程进度、材料使用情形及工时等数据，并于完工后办

理结算及绘制竣工图。

（X）77管线图中若以凸缘接合方式，则必须将密合垫及螺栓螺帽等一并画出。

（O）78管线图中若必须画出升杆式阀之手轮，则应画出其在全开的位置。

（X）79一般的弯头为短颈弯头，若要采用长颈弯头，则应在弯头符号处加以注明。

（O）80管线应避免交叉，若无法避免则以小管跳大管处理，并以局部详图标明其跳管间隙。

（O）81异径管件在管路单线图中仍以双线绘法画之。

（O）82自来水管线图中以

表示水表，

表示屋外消防（救火）栓。

（X）83自来水管线图中以

表示屋内消防（救火）栓，以

表示人孔的位置。

（O）84管线图中两管中心线坐标分别为E3500及E4700，则此两管中心线距离为1200公厘。

（O）85聚氯乙烯塑料管，即是一般所称之PVCP。

（X）86管钳扳手，系旋紧或拆卸螺帽之工具，使用时必须注意其咬片受力点及方向。

（X）87不锈钢管就是镀锌钢管。

（X）88铸铁管或钢管等重物为考虑人力负荷，可由车上直接抛落地面不须使用任何吊运方式。

（X）89钢筋混凝土管或预力混凝土管易于安装分水栓。

（X）90埋设在地下之铸铁管路多用臼口接头接合。

（X）91安全带是系安全鞋用的。

（O）92洗脸盆附属铜质存水弯之管径为32公厘。

（X）93切断铸铁管之最佳方式为使用氧乙炔火焰切断法。

（O）94自来水管路不宜使用GIP，是因其易生锈垢。

（X）95管路材料耐用年限与输送液体（或气体）无关。

（O）96检查铸铁管管件有否瑕疵，可以铁锤敲击管件，其音响铿锵清脆者，表示管件良好。

（X）97钢管是自来水配管所使用之同管径各管类中，单位长度重量最大者。

（O）98管与管件于安装前，须先以目视或敲响方法检查有否瑕疵。

（X）99塑料管是既不耐酸又不耐碱之管材。

（X）100制水阀之功用为控制流量及水压。

（O）101铜管接头有锡焊接头、压缩接头、焊接接头等三种。

（O）102塑料管与配件之连接，可采用热风机焊接施工法。

（X）103PB管之分歧作业是采用加热熔接法。

（X）104因铸铁管具柔性，发生沉陷时亦不易破裂，故可直接埋于混凝土内，作为给水管。

（X）105钢管铰刀为绞纹之工具。

（X）106钢管之切断作业工具限用钢锯。

（X）107PVC塑料管用途甚广，无论冷热水管均可采用。

（O）108对工程用料之尺寸、规格及强度必须达到原设计之要求，否则概予拒用或拆除重换。

（X）109装置分水栓分接用户管，必须在管上钻孔，所用之手动不断水钻孔机，不具有绞纹之功

能。

（O）11014吋以上钢管之公称管径即为其外径之大小。

（X）111火焰切割作业中，如发生逆火时，应立即抛开切割器快速离开，以策安全。

（X）112PE管是塑料管的一种，管接合时也需用胶合剂。

（O）113护目镜可于焊接作业时保护眼睛。

（O）114夹管器系用以固定管件加工之工具，极为方便。

（X）115配管工程于开工之前，因工期之迫切，不以材料准备是否齐全或质料之符合与否，得先行施工以争时效。

（O）116管线于敷设前，应检查其所有管件是否完整无缺。

（O）117塑料接头之胶合承口具有锥度，主要的功能为增加其接合强度。

（O）118在地下水位较高之地段施工，应准备抽水机。

（O）119配管工程中如有铅管分歧作业，应准备开孔器。

（X）120铁塑由令为增加其止漏之效果，除使用止泄带外，应再加胶合剂以提高接合强度。

（X）121管钳是配管作业中敲击工具之一。

（O）122较为复杂之工程，需依其工作内容，安排其施工日程。

（X）123球型阀与闸阀仅是外型的差异，其安装方式完全相同。

（O）124水的密度单位为公克/立方公分。

（X）125凸缘接头即是伸缩接头的另一种称呼。

（X）126为求质量之统一及设计制造检验之方便，将器材之制造方法、尺寸、重量、形状、质量

、强度以及其检验方法等详细加以规定称为施工说明书。

（O）127为防锈并增加其使用年限，铸铁管表面涂柏油，管内壁涂衬水泥砂浆。

（O）128目前塑料管采用于水管，以聚氯乙烯管（PVCP）为最多。

（O）129配管材料应采用规格品。

（X）130工具之良否不会影响操作效率。

（X）131镀锌钢管，即是一般所称之BIP管。

（O）132喷灯是管加热所使用工具之一。

（X）133铸铁管之接头型式仅有臼口接头。

（O）134塑料管于阳光下曝晒时，会加速老化。

（O）135B级塑料管之管壁厚度较A级厚。

（O）136配管施工时其材料应采用符合设计图上之规格。

（X）137直尺是用以量曲线长度之工具。

（X）138凿子是一端有锋，而用以锯断金属材料。

（X）139钢锯是用以刨修或切削金属材料之手工具。

（O）140锉刀是用以锉削小量金属，达到须要尺寸与形状，或锉去工件表面之刀痕。

（O）141塑料管剪刀，其刀片耗损时，可加以更换。

（X）142扳手是用于切管之工具。

（X）143盆底钳是用来安装低水箱马桶之专用工具。

（X）144木槌是用以修刨切割金属之工具。

（X）145夹管器是铰纹于水管外径之工具。

（X）146以人力搬运器材时，事前应确知该物之重量在本身能力范围之内，举物时工作者应弯背

，两腿伸直，以两手承受大部份上举力，握持应坚固，而缓缓均匀上举。

（O）147大型对象应由多人共同搬运，指挥人员在一旁指导，如为双人搬运时，应事先规定口令

，以协调两人之动作。

（O）148绳索或链条之强度必须足够安全的搬运载荷，各索尽量扣紧并使张力保持平衡，若有破

损，绝不可使用。

（X）149搬运管件应直接在坚硬地面上滚动。

（O）150绳滑车重量较轻，且易于安装，使用时物体重量绝不可超过规定之安全负荷。

（O）151为求质量统一及设计制造检验上之方便，将器材之制造方法、尺寸、重量、形状、质量

、强度、及其检验方法等详细加以规定者，称为材料规格说明书。

（O）152多层堆积直管时，两外侧应用木楔或其它可靠之止滑物以防止滑动。

（X）153喷灯暂停不用时不须调小火焰。

（X）154泡沫灭火器，可供任何火种灭火之用。

（O）155在道路中修理管路时，其施工场地，应设置围栏及其它有关安全器材加以防护。

（X）156瓦斯喷灯通常使用之燃料为柴油。

（X）157活动扳手可以当作铁锤使用。

（O）158减压阀具有保护管路之作用，系使阀下游管内水压不会超过所设定之压力。

（O）159油类之火灾不可用水灭火。

（O）160乙炔气瓶着火，可用干粉灭火器灭火。

（X）161安全阀与减压阀功能相同，皆为降低管内流体压力而设置。

（X）162配管技术士之工作与建筑主体工程无关，故进入工地施工时，可不必戴安全帽及穿安全

鞋，既轻便又可增进工作效率。

（O）163镀锌管焊接时会产生有毒之气体，施工场所若通风不良，有锌中毒之危险。

（O）164各种配管施工时，为了安全起见，必须戴安全帽。

（X）165制水阀开闭时，为防止水锤作用，应快速操作。

（O）166自来水用铸铁管通常均有水泥内衬，故于搬运时应避免碰撞。

（O）167于道路埋设自来水管时，必须依规定设置安全设施。

（O）168电动机具使用前，须查看接地是否良好，以策安全。

（X）169新旧管连接后，即可放水供用户使用。

（O）170水管工程施工中，如有使用电动抽水机排水时应特别注意电线之绝缘，以防触电。

（O）171镀锌钢管因铰纹加工而造成镀锌层脱落，须施以防锈处理。

（X）172乙炔有混合空气和氧气时，没有爆炸性。

（O）173使用千斤顶调整管路坡度时，应作适当之临时支撑，以防止千斤顶之油封失效伤及在管

底下之施工人员。

（O）174管线之布置，需考虑将来停机检查维护、吊装及车辆能开入搬运之便为原则。

（O）175使用机具前，应详读其操作及使用说明书，以策安全。

（O）176配管工作之场所，需有足够光度之照明及良好之通风。

（O）177止水栓具有限制或停止管路系统通水之功能。

（O）178安全卫生工作，从作业环境安全卫生着手整理，因其对灾害之防止，有莫大之关系。

（X）179砂轮出厂前已经严格检查过，故于安装使用前不须再行检查。

（X）180管沟挖妥即行埋管工作，其周围不须作安全警戒之设施，以免妨碍管线敷设作业。

（X）181在容器内或狭窄之空间从事配管工作，有安全之顾虑时，可单独一人进入作业。

（X）182接触高温之物体时，应戴石棉手套，但操作电动绞牙机器时可戴棉纱手套。

（O）183非经指导人员的许可或指导，不得随便操作未经学习之工具及机器。

（X）184钢管铰纹时其绞纹器内所附之铁屑可直接用手将其除去，以争时效。

（O）185电气设备着火时可用干粉灭火器扑灭。

（O）186于高楼配管、吊管及搬运材料时，需注意避免碰到电力线。

（X）187高楼施工后，为省时省力可将工具及剩余材料由楼上抛下。

（O）188挖掘道路施工时，施工标志之安放需注意交通安全及作业者之安全。

（X）189夜间挖掘道路施工时，只需装设施工之照明设备，不用加设警戒灯。

（X）190从事有危险性之配管，作业人员仅确知自己负责之工作即可。

（O）191从事有危险性之配管，需预先计划发生意外时人员疏散之路线。

（O）192气密试验时，使用之空气压缩机接出管线，其接头应以固定夹确实固定。

（O）193管线架设于桥梁时，需避免洪水带来树枝、杂草之冲击及缠绕。

（O）194于道路挖掘时，应安放交通拒马且需依「道路交通标志、标线、号志设置规则」之规定

排设。

（O）195挖掘道路埋设管线时，以随挖随填为原则，并随时整修平坦以免发生意外。

（O）196于地下管沟作业时，需注意土石崩塌之危险，必要时需打板桩强固之。

（X）197检查可燃性气体管线之气密性时，以火焰直接检查漏气最为简速。

（O）198钢管焊缝从事X光摄影检查时，人员必须走避，不可站立于射线范围内。

（O）199于高压管线排气及气密试验后之放气作业，应以耳塞堵塞耳孔。

（X）200管线之排气及及气密试验后之放气作业时，排气管可直向电力线。

（O）201施工中用电时，不可将电线引进潮湿地带。

（X）202施工中所用加热板、加热器可任意放置。

（X）203钢管配设在建筑物之梁柱内时，以直接固定在钢筋上最为理想。

（O）204一氧化碳及瓦斯不完全燃烧而发生之一氧化碳，吸入人体后会发生中毒现象。

（O）205管口铰刀与其它工具放在一起时，应作刀刃防护。

（X）206使用扳手时推比拉安全得多。

（X）207塑料管连接时，若有漏水现象，可用瞬间接着剂胶着。

（O）208锉刀装柄后方可使用。

（O）209刀应以木鞘或皮鞘保护后方可存放。

（X）210可用锉刀当杆杆敲东西。

（O）211机器之回转部份，如有螺丝头等突起物，宜小心靠近，以免衣服等被卷上。

（X）212若有小擦伤应实时用黄牛油涂拭伤口急救。

（X）213工具或工件可直接搁在机器床台上。

（X）214当弯曲铜管时，可利用潮湿之细砂填于管中，以避免弯曲处变形，均匀地将管加热至呈

现暗淡红色，但不可过热，慢慢弯成正确之角度，（通常系弯至超过之角度，再扳还至

正确之角度），并利用型板核对角度是否正确。

（X）215塑料管冷间接头之接合法如下：

清理臼口内面后涂抹胶合剂然后插口插入臼口内至标准

深度，用喷灯稍为加热后便可通水启用。

（O）216管端切口毛边，以管铰刀削除后，可减少管内流体之阻力。

（X）217钢管铰纹加工时，其铰纹效果，以用水冷却比机油为佳。

（X）218塑料管路，可以钻孔攻牙，直接装置分水栓分接给水管。

（O）219铸铁管之切断，手工凿切管法所使用的凿子以菱形凿最佳。

（O）220管子弯曲，为了使曲度正确，一般都采用型板或型杆校对。

（O）221塑料管之插入接合ψ50mm以下使用一次插入接合，ψ63mm以上使用二次插入为宜。

（X）222卫生配管中，塑料管连接或弯曲，通常采用氧乙炔气火焰加热。

（X）223固定管路之管架，可做为加工之工具。

（O）224塑料管插口管端外缘，应作倒角。

（O）225砂轮切割机，可以切割铸铁管。

（O）226使用电动切管器切断管口之毛边，需使用铰刀削除。

（X）227PVCP20A之弯曲半径R为100mm时，可以冷弯弯曲之。

（X）228管虎钳是用以作管路安装之支持固定工具。

（X）229钻孔之直径愈小，钻孔时所选用之转速应愈慢。

（X）230用切管器切断之管子，其端面会向内弯而起毛边，使管之内径变小，故须用扩管器加工

之。

（O）231塑料管较大弯曲弧度之弯曲加工，可用热空气法施工。

（O）232PVC管加热作业时，决不可使火焰喷烧管体过久以防烧焦。

（O）233铰刀加工作业要领是将铰刀向管轴方向用力推压，同时转动，以削除管内侧之毛边。

（X）234较长塑料管弯曲时，须使用填砂热弯之方法弯管。

（X）235用扶轮式切管器切断铸铁管作业时，仅需迫紧切刀即可，不须往复扳动之。

（X）236铜管银焊作业时，焊口需先依规定作60°～70°之V形槽。

（O）237镀锌管应将接头之锌层除去后始可焊接。

（O）238PB管无须加热，于常温下即可实施弯管配置。

（O）239ψ50mm以上塑料管弯曲加工时，管内必需填实预先加热之干砂，然后使用喷灯或烘炉，

将需弯曲管段均匀加热至120～130℃开始弯曲，其弯曲角度应略大于须要弯曲之角度，

俟校正圆滑后得以清水冷却，并倒出管内之砂，使其定型。

（X）240ψ150mm铸铁管直接钻孔装置分水栓时，其容许最大钻孔之孔径为ψ50mm。

（X）241锉刀生锈时可用油质涂在锉刀面。

（X）242钢管铰纹时，需用水冷却及润滑其铰牙板，铸铁、铝、黄铜及其它软金属管则用切削油

。

（O）243铜管锡焊接合时，其接合部需先使用砂纸打光然后焊接。

（O）244铜管可用填砂法加热弯曲。

（X）245ψ300mm以上塑料管之切断或切割加工，可以使用瓦斯火焰。

（X）246切管器之正确使用方法，是使切刀与管轴保持平行。

（X）247铸铁管，可使用氧乙炔焰切割方法切断。

（X）248配管施工任何通气管口径，不得小于50mm。

（O）249铜管分接时，可在分接处钻孔，加热打制成型及施焊后完成其工作。

（O）250切断后管端之毛边可使用圆锉刀修整。

（O）251用手弓锯切断的管，切口须加以整修。

（O）2522吋以下塑料管插接长度约为外管径的1.5倍。

（X）253钢管铰纹接合，若所铰成的螺纹有崩牙现象，可以勉强使用，不须锯断再重行铰纹，以

免耗料太多。

（X）254锯切或锉削工作，每一来回之动作，均有切削之作用。

（O）255从配水管装置分水栓分接给水管时，为免停水计，应使用不断水式钻孔器钻孔分接。

（X）256不锈钢管可使用氧乙炔气火焰切断。

（X）257在配水管上钻孔装接用户给水管时，相邻两接合管，并无最小间距之限制。

（O）258视锯切物之大小及厚度，选用适当锯条，每吋24～32齿者宜于切锯铜、钢管等物。

（X）259用切管器切管时，要从虎钳端面伸出30公分，管子夹紧且切刀应与管轴成直角。

（X）260钢管钻孔时不须固定，即可作业，不影响其精度。

（O）261弯管工作务必注意弯曲半径及弯曲角度，以确保其工作精度。

（X）262短径弯头之弯曲半径，为管内径之1.5倍。

（O）263铰牙工作中需随时加注切削油，以防因热而损坏螺纹及牙板之耗损。

（O）264用切管器切断钢管，其端部必有向内起毛之现象，须用铰刀削除。

（O）265自来水管之钻孔分接，若用不断水式，则钻孔与铰牙工作同时完成。

（O）266钢管之弯曲，可使用填砂热弯，以防加工变形。

（X）267管路以螺纹连接时，祇要接头不泄漏，则衔接之螺纹数，可不予理会。

（X）268钢管可直接钻孔分接，但塑料管与铸铁管，则须安装管鞍座加强方可分接。

（X）269非金属类管，弯曲加工时常以弯管器为之。

（X）270管子热弯时，应以火焰之最前端对准加热面。

（X）271管螺纹每单位长度之螺纹数与其管径成正比。

（O）272管之弯曲作业，欲求弯曲长度，必须已知弯曲半径及弯曲角度。

（X）273铜管锡焊作业时，焊口需先依规定作一Ｖ形槽。

（X）274管钳与切管器的使用要领相同。

（X）275铸铁管可以加热弯曲。

（X）276铜管切管器亦可用于切断铁管。

（O）277铜管切管器亦可用于切断塑料管。

（O）278弯管时弯曲半径相同，则弯曲长度与弯曲角度成正比。

（X）279回转式弯管机，可弯曲大于其最小极限的任意弯曲条件之管段。

（O）280不同管径而同材质的管欲作弯曲时，若其弯曲条件相同，则所弯曲长度与其管径无关。

（X）281铜管银焊时，应先加热到适当温度后，涂拭黄油清除氧化物，始加焊条焊接。

（X）282塑料管熔接所用设备与铜管焊接用者大同小异。

（O）283管欲切取前，应查核尺寸是否正确。

（O）284管切断若端口不平齐，应修整令其平齐。

（O）285一般大楼给水配管，包括冷水管、热水管及消防水管等。

（X）286横向主排水管路为防止逆流，可于容易操作的位置，装设止回阀。

（O）287抽水机之吸水管进口端装设底阀，可使其管内经常保持满水状态。

（O）288管沟挖掘深度太深或地质松软之处，必须施打挡土板。

（X）289管沟回填时需先于管沟内注入适量之水，再回填干砂，使砂能在管沟内平均分布，以利

夯实。

（O）290管路装配时为便利日后维护管理起见，应将管之制造厂或其它标记，朝向明显且便于观

看之方位。

（X）291止回阀装配时，不需考虑其方向性。

（O）292测量两管路中心线的间距、高低差等，宜用水平仪、铅垂线、水线、卷尺等器具。

（X）293有坡度时之铸铁管装配，须使管承口朝下坡方向。

（X）294污水排水管可与雨水排水