11501工作面设备安装.docx
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11501工作面设备安装
XX汾西瑞泰井矿正珠煤业公司
11501工作面设备安装工程
验收资料
工程名称：
11501工作面设备安装
编制单位：
汾西瑞泰井矿正珠煤业公司
安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式
质量管理资料
一、开工准备阶段技术文件
质管安No.1
1、工程开工报告报审表
质管安No.1-1
2、单位工程开工报告
质管安No.1-2
3、设计交底、图纸会审记录
质管安No.1-3
4、单位工程施工组织设计或施工技术措施
质管安No.1-4
5、技术（安全）交底记录
质管安No.1-5
二、单位工程质量评定资料
质管安No.2
1、单位工程质量检验综合评定表
质管安No.2-1
2、单位工程质量保证资料核查表
质管安No.2-2
3、单位工程观感质量评定表
质管安No.2-3
4、分部工程质量评定汇总表
质管安No.2-4
5、分项工程质量检验评定表
质管安No.2-5
6、单位工程质量事故及处理记录
质管安No.2-6
7、单位工程竣工报告
质管安No.2-7
8、单位工程竣工验收证书
质管安No.2-8
9、监理单位工程质量评估报告
质管安No.2-9
10、勘察设计单位工程质量检查报告
质管安No.2-10
11、单位工程质量认证书（工程质量监督报告）
质管安No.2-11
安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式
质量保证资料
1、设备合格证
质保安No.1
2、设备试（检）验报告
质保安No.2
3、随机技术文件
质保安No.3
4、设备开箱检查及零部件清点记录
质保安No.4
5、施工日志
质保安No.5
6、工程定位测量记录
质保安No.6
7、隐蔽工程检查验收记录
质保安No.7
8、接地电阻测试记录
质保安No.8
9、机械设备试验、调试、试运转记录
质保安No.9
10、电气设备试验、调试、试运转记录
质保安No.10
11、施工、竣工图
质保安No.11
质管安No.1
质量管理资料
一、开工准备阶段技术文件
工程名称：
11501工作面设备安装
编制单位：
汾西瑞泰井矿正珠煤业公司
一、开工准备阶段技术文件目录
序号
资料编号
资料名称
份数/页数
备注
1
质管安NO.1-1
工程开工报告报审表
2
质管安NO.1-2
单位工程开工报告
3
质管安NO.1-3
设计交底、图纸会审记录
4
质管安NO.1-4
施工组织设计或施工措施
5
质管安NO.1-5
技术（安全）交底资料
质保安No.1-1
质量管理资料
一、开工准备阶段技术文件
开工报告报审表
工程名称：
11501工作面设备安装
编制单位：
汾西瑞泰井矿正珠煤业公司
工程开工报审表
工程名称:
11501工作面设备安装
施工单位：
日期：
建设单位：
日期：
监理单位：
日期：
上级单位：
日期：
工程开工报告报审表
工程名称:
11501工作面设备安装
致：
XX省煤炭建设监理XX（监理单位）：
我方承担的11501工作面设备安装工程，已完成了各项准备工作，具备了开工条件，现申请于2011年3月1日开工，请审批。
附件：
1、开工报告
施工单位：
项目经理：
日期：
审查意见：
监理单位：
总监理工程师：
日期：
审批意见：
建设单位：
负责人：
日期：
质保安No.1-2
质量管理资料
一、开工准备阶段技术文件
开工报告
工程名称：
11501工作面设备安装
编制单位：
汾西瑞泰井矿正珠煤业公司
开 工 报 告
单项工程名称
正珠煤业11501工作面设备安装
工程地点
左权县正珠煤业
单位工程名称
正珠煤业11501工作面设备安装
单位工程编号
计划开工日期
2011年3月
实际开工日期
2011年3月
施工单位名称
正珠煤业
工程总价
设计
施工
工程
量及
简要
内容
1．工程内容
正珠煤业15#煤层综采工作面设备安装
采煤机1台、工作面刮板输送机2部、放顶煤支架80架、过渡支架6架，无极绳绞车1部、乳化液泵站（两泵一箱）、喷雾泵及工作面配电
2．开工前的各项准备工作
１、五通一平已完成．
２、各种施工材料已进场．
3、所内设备已到货，验收并进行入井前防爆检查．
４、施工开关设备已进场．
５、施工用各种周转材料已进场．
６、劳动力已就位，后续人员已落实．
７、施工组织设计已审批．
８、施工图纸已审．
９、测量放线的基准点已交点并复核完毕．
据以上情况已具备开工条件，请建设单位、监理审批．
施工单位：
（公章）
年 月 日
监理单位：
（公章）
年 月 日
建设单位：
（公章）
年 月 日
质保安No.1-3
质量管理资料
一、开工准备阶段技术文件
设计交底、图纸会审记录
工程名称：
11501工作面设备安装
编制单位：
汾西瑞泰井矿正珠煤业公司
图纸会审记录
单位
工程
名称
正珠煤业11501工作面设备安装
设计
单位
XXXX
建设
单位
正珠煤业
时间
2011年3月1日
地点
正珠煤业11501工作面
参加
人员
序号
图纸
存在问题
会审结果
1
2
3
4
5
6
7
8
设计单位：
XXXX建设单位：
正珠煤业施工单位：
正珠煤业
质保安No.1-4
质量管理资料
一、开工准备阶段技术文件
施工组织设计及施工措施
工程名称：
11501工作面设备安装
编制单位：
汾西瑞泰井矿正珠煤业公司
11501工作面设备安装
施工组织设计及安全技术措施
第一章工作面概况
一、工作面位置及井上下关系（见表1）
表1 工作面概况表
概
况
煤层名称
15#
水平名称
+700
采区名称
综采队
工作面名称
1511
地面标高（m）
928~1072
工作面标高（m）
+699～791
地面位置
地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田。
井下位置及
四邻采掘情况
该工作面的北部为二采区回风下山、南部为井田边界、西部为1513工作面、东部为15#煤层回风巷，介于纬线4099800—4101600、经线718100—708400
走向长（m）
747
倾斜长（m）
100.8
面积（m2）
399077
二、巷道组成及特征
1511工作面由材料巷、运输巷、切眼及联络巷、溜煤眼构成完整的生产、通风系统。
表2 巷道特征表
净宽
（m）
净高
（m）
净断面积
（m2）
长度
（m）
断面
形状
支护
形式
运输巷
4.2
2.8
11.76
732
矩形
锚杆锚索联合支护
材料巷
3.6
3
10.8
761
矩形
锚杆锚索联合支护
切 眼
6.5
2.6
18.46
73
矩形
锚杆锚索联合支护
三、巷道布置图
1、运输巷断面示意图（见附图）；
2、材料巷断面示意图（见附图）；
第二章生产系统
1、运煤系统
1511工作面—→前后溜刮板输送机—→1511运输巷机—→1511运输巷皮带输送机—→上仓皮带—→新煤仓—→二部皮带—→主斜井皮带—→地面煤仓
2、通风系统
①地面新鲜风—→主井—→主皮带下山—→1511材联巷—→上仓皮带巷—→1511运输巷—→1511工作面—→1511运料巷—→总回风井—→地面
②安装期间运联巷和头部皮带输送机机头处根据现场实际情况需安设通风设施（永久性风门）。
3、供、排水系统
①供水系统
由地面高山水池靠静压送往井下，在材、运两巷各铺设一趟2寸静压水管。
地面高山水池—→主皮带下山—→1511材联巷—→1511材、运两巷。
②安装期间材料巷需安设乳化液集中供液管路。
③排水系统
两巷积水—→两巷水窝—→中央水仓—→地面
4、运输系统
①运输方式：
材料巷采用无极绳运输，运输巷采用调度绞车接力运输。
②运输线路：
1501工作面——主皮带下山——1511材联巷——1511材料巷——1511工作面
5、行人路线
地面←→主斜井←→皮带下山←→材联巷←→1511运输巷←→1511工作面←→1511运料巷
7、避灾路线
遇火灾，瓦斯、煤尘爆炸时：
迅速戴好自救器，逆风而行，撤退路线如下：
工作面→1511材料巷→1511材联巷→主皮带下山→主斜井→地面
工作面→1511运输巷→上仓皮带巷→1511材联巷→主皮带下山→主斜井→地面
第三章安装主要设备
一、液压支架：
详见表3。
二、其它机电设备：
详见表4。
工作面切眼现长73米，所需支架48架。
随着工作面回采推进，切眼逐架安装支架。
备用支架放到材料巷指定位置。
表3 液压支架主要参数及技术特征表
ZF4000—16/26型支架技术性能表
额定工作阻力
4000KN
额定供液压力
31.5MPa
额定初撑力
2760KN
支架最高/最低高度
2600/1600mm
支架中心距
1.5m
支架支护宽度
1450—1525mm
支护面积
13.6m
对底板平均比压
1.2MPa
推溜力、拉架力
120/264KN
操纵方式
本架
推溜步距
600mm
支架平均支护强度
0.5MPa
适应煤层倾角
≤100
表4 其它安装设备主要参数及技术特征表
设备名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
主要技术特征
采煤机
MG-375
台
1
峰峰神风
375KW
过渡支架
ZFG4800/17/28
台
6
峰峰神风
放顶煤支架
液压支架
ZF4000/16/26
台
80
峰峰神风
放顶煤
前输送机
SGZ-630/264
台
1
峰峰神风
264KW
后输送机
SGZ-630/264
台
1
峰峰神风
264KW
机
SZD-730/132
台
1
X煤机
132KW
乳化液泵
BRW200/31.5
台
2
XX
125KW
乳化液箱
R×200/16A
台
1
XX
移动变电站
KBSGZY-1250/10
台
1
华鑫
1250KVA
移动变电站
KBSGZY-630/10
台
1
华鑫
630KVA
组合开关
QJZ-2×400/1140S
台
2
真空开关
QBZ-200/1140
台
6
电光
无极绳绞车
KWGP-90/600
台
1
XX煤炭科研所
90KN
第四章安装前准备工作
一、地面准备
2、准备足够数量、保证调度运转正常的平板车、架子车、。
3、对下井的所有设备的完好性进行全面配套检查试验，保证所有设备符合安装使用要求。
4、所有下井设备必须设专人清点、验收、，各设备按安装顺序入井。
设备的各部件也应按安装顺序编号，并按编号顺序、入井。
5、准备运输机具、绞车、滑轮、锚链、导链、千斤顶以及其它安装专用工具等。
6、所有液压部件、接头、液管等物品入井前必须盖好防尘盖，并由专人检查。
二、井下准备
1、安装前，对材、运两巷及联络巷的轨道进行全面认真的检查。
2、按所运输设备的重量、外型尺寸，详细检查所有运输线路，保证绞车、钢丝绳、轨型、轨道铺设质量、弯道曲率半径、道岔及线路安全距离等符合综采设备运输要求，发现问题及时处理。
①轨型：
切眼铺设轨道，中心线与巷道中心线在一条直线，全部采用22kg/m型，铺设4m长的短轨。
材料巷、运输巷均采用22kg/m型。
②轨道铺设质量：
所有轨道铺设质量必须符合《煤矿安全规程》规定。
轨枕使用木轨枕，接头处两根轨道下方必须铺钉轨枕。
轨距0.6m，轨枕长1.2m，间距0.8m，均匀铺设，轨枕下方应垫平捣实。
轨道各种扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。
③巷道交岔处弯道的曲率半径应不小于4m。
⑤道岔型号应与轨道型号相配套。
⑦绞车及配用钢丝绳要进行提升能力验算，以保证符合要求。
3、对材、运两巷变形严重的原有支护进行维护、处理或更换，保证巷道支护完好且不影响运输安全。
在运巷机安装处补打起吊锚杆（已施工）。
4、对材、运两巷及切眼内的浮煤、杂物等进行彻底清理，保证巷道及切眼净高X围内整洁规X。
5、在材料巷内选择合适位置设置平车场，用来进行车辆调度。
车场内双轨线路中心距不低于1.5m。
6、在材料消防库处内安装无极绳绞车，材料巷切眼口对面煤柱按要求打两组锚杆。
无极绳绞车使用φ21.5mm钢丝绳，绞车底座全部用混凝土浇筑。
7、两巷及切眼内浮煤、杂物、淤泥必须清理干，积水必须排净。
8、两巷的水管吊挂完好并且不影响设备的运输和符合标准化要求。
9、在切眼及两端头按要求施工起吊锚杆。
第五章设备安装方法及安装质量要求
第一节工作面前、后刮板输送机
一、刮板输送机安装方法
1、前、后刮板输送机链与刮板在地面按规定组装好下井。
2、前、后刮板输送机先从机头向机尾依次各自安装中部槽。
3、前刮板输送机中部槽每对接紧固10节槽子，穿1盘刮板链，后刮板输送机中部槽每对接紧固10节槽子，穿1盘刮板链。
4、从机头开始，按安装顺序逐节联接紧固中部槽。
前部溜槽联接装置为联接环（扣环），安装时先将两节相邻溜槽对齐靠紧后，将联接环（扣环）推入联接槽，并在联接环两侧插上限位销；后部溜槽联接装置为哑铃联接销，安装时，先将两节相邻溜槽凸端头、凹端头对齐靠紧后，再将哑铃联接销推入联接槽内，并转动90°，把限位销插入哑铃联接销销孔内。
5、刮板链的延长：
上链和底链分别铺设，标准链段间，用锯齿形联接环连接。
铺设底链时，要留出足够的余链，便于下一阶段连接使用。
随着中部槽延伸，刮板链也随着逐盘延伸，最后将刮板链从机尾最后一节中部槽穿出。
6、安装前输送机溜槽时，同时按顺序平行作业，安装齿条、线槽等装置。
7、在前后刮板输送机机头架、过渡槽、抬高槽全部进入机头，全部安装到位后，再安装前、后刮板输送机机头部分。
8、在机头有延伸足够长底链，紧固好抬高槽、过渡槽后。
将链轮组件、舌板组件安设在机头架上，将螺栓紧固。
9、将延伸的底链人工拖拽搭在机头链轮上，并向机尾延伸，利用紧链器X紧刮板链，去掉多余链条，在标准链段间，接上适当的调节链，保证刮板链松紧适度。
10、分别安装机头、机尾减速器、电机。
二、刮板输送机安装质量要求
1、机头、机尾必须安装稳固不晃动。
2、沿输送机机身全长溜槽的铺设要平、直、稳；各部联接螺栓及装置要齐全、紧固。
3、刮板的方向应使大弧形面朝向运行方向；圆环链中立环焊口应背离溜槽中板。
刮板链不得有扭链，两条配对刮板链长度必须相等。
4、锯齿形连接环应为立环；连接环的弹簧销必须齐全，不得用其他零件代替。
5、铺设溜槽时，应将焊有接口板的一端朝向运输的方向。
6、前部输送机挡煤板连接时，螺母不可拧紧，应留有一定缝隙以便溜槽可以上下左右弯曲。
8、刮板输送机机头与机搭接高度和搭接距离要适宜，以防底链带回煤造成故障。
搭接距离为输送机机头链轮中心距机中心500mm。
9、刮板链松紧度应适宜。
10、各部润滑油脂符合要求。
11、信号及保护装置齐全可靠。
第二节采煤机
一、采煤机安装方法
1、采煤机在地面解体为左右行走部、左右摇臂、左右滚筒、中间电控箱等七部分，分别装车入井并按照顺序带到工作面机尾安装缺口。
2、将采煤机左行走部按放在刮板输送机中部槽上，并使行走轮及滑靴上了输送机导轨。
3、将中间段与左行走部对接，用高强度液压螺栓连接紧固。
4、将右行走部与中间段对接，用高强度液压螺栓连接紧固。
5、将左、右摇臂分别与左、右行走部对接，固定销轴固定，并将油缸与左、右摇臂连接，销轴固定。
6、将左右滚筒与左右摇臂对接，并将固定螺丝紧固。
7、按要求连接油管、水管、电缆等附属装置；盖好所有盖板、护板。
8、采煤机接线试牵引。
二、采煤机安装质量要求
1、零部件完整无损，各部螺栓齐全、紧固，各手把、按钮、仪表灵敏、准确、可靠。
2、各结合面密封处无漏油、漏水现象；各油池、润滑点油质、油量符合要求。
3、外接油管、水管、电缆无挤压、碰撞造成的损坏，接头紧固可靠。
4、电动机接线正确，滚筒旋转正常，方向为相对外旋。
5、检查各电动机绝缘电阻，不得小于5MΩ。
6、电缆夹齐全完好，电缆长度符合要求。
7、冷却水、内外喷雾系统符合要求。
8、采煤机通过电缆芯线实现对前部刮板输送机的闭锁。
9、空载试验，低压正常，运转声音无异常。
第三节液压支架
一、液压支架安装方法
1、支架安装从机头向机尾逐架后退安装，并在切眼内接好两支液枪，以备临时支护用。
由于受切眼宽度限制，所有支架卸车后，在调向前，应升起一定的高度以减少支架长度，防止影响调向。
2、机头排头架安装：
（1）安装顺序：
1#过渡架——2#过渡架——3#过渡架——中间架——5#过渡架——6#过渡架。
（2）安装方法：
首先拆除安装位置处轨道，待过渡架拉到距安装地点10m左右处时停车，并打好卡轨器，松开支架压梁螺栓，在专人指挥下，用绞车牵引卸车，严禁利用支架下放惯性卸车，后半部、前半部尾部都朝前。
卸车后，用JH-22回柱绞车配合滑轮边牵引、边调向，回掉影响调向的单体支柱，支架准确入位后，按顺序首先将过渡架前后两部分顶梁联接，然后联接前后两部分底座部分。
之后立即接通供液管路，升架接顶。
滑轮根据情况用锚链挂在机尾巷内合适位置，并用单体支柱打老汉柱加强受力点支护。
3、中间架安装：
用两部JH-22回柱绞车配合滑轮边牵引边调向，使支架头部向前，以减少调向控顶X围，最后将支架摆正升起接顶。
调向滑轮用锚链挂在前方支架的起重环或起重孔上。
支架安好后，及时将推移千斤和拉后溜千斤与相应的前后溜子连接。
4、机尾过渡架安装方法与机头过渡架安装方法相同。
5、切眼内信号柱应在支架拉、摆入位过程中逐架回收，不得提前回收。
6、在安装过程中必须对支架进行逐架准确定位，使架间距均匀，以便与前后刮板输送机准确联接。
为了保证支架准确定位，安架前，应用油漆在切眼两帮逐架画出支架位置，安装过程中必须使每架支架都准确进入画定位置。
7、安装支架前应先铺设前、后刮板输送机，每安装好一架支架后，及时将推移千斤和拉后溜千斤与相应的前、后溜槽连接好。
8、在支架调向和安装支架时，滑轮必须固定在支架前梁下的起重环上或根据实际情况选好受力点，并且固定要牢固可靠。
二、液压支架安装质量要求
1、支架成一直线，并垂直于工作面前后刮板输送机，中心距符合要求，不得有歪架、咬架现象，相邻支架无台阶。
2、液压管路排列整齐，无漏窜液及自降现象，支架初撑力达到要求，接顶严密，护帮板要贴紧煤帮。
3、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角≤7°。
4、支架编号要准确，内外无浮矸、杂物等。
5、支架侧护板统一靠工作面机头侧打开。
6、支架内液压胶管排列悬挂整齐，管路接头U型卡不准插单腿。
7、每架支架前后各安装一组喷雾装置，用自动截止阀控制来水，用液控阀邻架控制前一架支架喷雾的开启和关闭。
8、每架安装一个拉后溜千斤与后刮板输送机联接。
9、每架支架前、后立柱各安设一块压力表，压力表全部用矿定制的压力表座统一编号固定在阀组上，前、后立柱初撑力不低于24MPa。
10、操作阀固定可靠，手把齐全、完好，密封良好。
三、工作面支架调向示意图（见附图）
第四节乳化液泵站和喷雾泵站
一、安装方法
1、泵站位置在材联巷，两套泵站系统均包括两泵一箱及管路（液箱共用）。
2、将两泵（含电机）分别装在一个平板车上，液箱使用专用车，将材料巷内供水管路、供液管路与液箱连接，并接好各吸、排液管路。
3、接好泵站电气线路。
4、调整好卸载阀的卸载压力和安全阀整定压力，充足蓄能器压力。
5、巷道内铺设Φ32mm的高压胶管作支架进液管、Φ38mm的高压胶管作支架回液管，连通工作面支架与泵站系统。
6、铺设水管，连接喷雾泵站与采煤机实现闭锁。
二、安装质量要求
1、保证液箱、液泵水平安装，且液箱位置高于泵体100mm以上，液箱、液泵距离适宜，泵的进液管长度不超过10m。
2、快速接头U型卡不准插单腿，以防承压时崩脱伤人。
3、泵站压力达到规定要求，不低于31.5MPa。
喷雾泵按照采煤机水压要求和内外喷雾使用情况调整压力。
4、泵站各部件的连接及固定螺栓要齐全、紧固。
5、泵站周围环境应保持清洁无杂物。
6、泵站系统无跑、冒、滴、漏现象。
各润滑点油质、油量符合要求。
第五节电气设备安装要求
1、电气设备的安装要符合《煤矿安全规程》和《煤矿机电设备完好标准》的有关规定，按负荷进行整定，并达到防爆要求。
2、工作面和顺槽1140V电气设备，严格按供电系统图进行安装和整定。
3、所有电气设备的安全保护和仪表显示完整、齐全、准确，动作灵敏可靠，接地装置齐全，并符合规定。
4、电缆吊挂符合《煤矿安全规程》有关规定。
从上至下依次为信号电缆、高压电缆、低压电缆。
第六节其他设备
一、支架喷雾、工作面照明、通讯安装方法
在每架支架前梁下安装一组架间喷雾，四连杆下正对放煤口安装一组放煤喷雾。
喷雾全部采用本架自动控制，其中中间架喷雾为降架时打开，升架时关闭；放煤喷雾为放煤时打开，停止放煤后关闭。
在工作面支架上每隔10架安装一组照明和通讯装置，通讯总站设在材料巷设备列车上。
在运输巷两部皮带机头、机机头、材料巷设备列车处各安装一部。
二、设备列车安装方法
1、将设备列车按照顺序置于轨道上，用联接销连好，并挡好挡车器。
2、用与设备相匹配的导链将下列设备根据实际要求，布置在设备列车上，并和设备列车联接好，设备列车分两部分，设备顺序（从切眼开始）为：
①电缆车——三台组合开关——喷雾泵箱——两台喷雾泵——乳化液泵箱——两台乳化液泵
②通讯车——配件车——两台移变——电缆车。
第六章安全技术措施
除严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》外，特制定如下安全技术措施。
安装过程要求有跟班副队长在现场亲自统一指挥，所涉及到的专业人员必须持证上岗。
一、安装机、刮板输送机安全技术措施
1、安装前，派专人先检查巷道顶板及侧帮支护情况和导链、滑轮、绞车、钢丝绳等作业工具和设备的完好情况，发现隐患及时处理后，方可继续作业。
2、进槽子时，要用导链、滑轮配合回柱绞车运输到位，导链、滑轮、回柱绞车的固定要安全规X、合理有效；回柱绞车运行要严格执行回柱绞车的操作规程。
并且有专人统一指挥，作业人员要站在远离钢丝绳波及X围的安全位置。
3、机机尾对好后，要加好机尾罩子、上好盖板螺丝。
4、用导链、滑轮起吊槽子时
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