6602下巷开门前准备安全技术措施1.docx

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6602下巷开门前准备安全技术措施1

编号:

JE11-10-

 

兖矿集团杨村煤矿

掘进工作面安全技术措施

 

措施名称:

6602下巷开门施工前准备安全技术措施

编制人员:

技术主管:

区长:

施工单位:

掘进二区

编制日期:

2011年10月19日

执行日期:

2011年10月日

 

安全技术措施审批意见

 

会审单位及人员签字:

技术科:

2011年月日

机电科:

2011年月日

通防科:

2011年月日

质检科:

2011年月日

调度室:

2011年月日

安监处:

2011年月日

分管副总:

2011年月日

6602下巷开门前施工准备安全技术措施

一、概况

根据矿领导安排,为做好6602下巷开门前的施工准备工作,需在原6601上巷,对风门以里的第一个硐室进行扩深施工,重新敷设风、水管路,安装排水管路,风机等。

为保证施工安全及质量,特编制本安全技术措施,在施工中要严格遵守。

二、安全评估

序号

作业活动

(包括设备材料)

存在的危害

可能导致的事故

可能性等级

风险级别

1

找顶

(1)找顶不实

掉矸伤人

(2)锚杆间排距超大

掉矸伤人

2

打眼

(1)风水管连接不牢

风水管甩出伤人

(2)粉尘

导致尘肺病

3

 

装药

放炮

 

(1)装药联线误操作

爆炸伤人

(2)瞎炮、残炮处理

伤人

(3)警戒线距离不够

崩人

(4)有害气体超限

瓦斯集聚

(5)粉尘

导致尘肺病

(6)设备

损坏设备

4

人工排矸

(1)工具固定不合格

碰伤人员

(2)协调不一致

碰伤人员

(3)装矸不规范

挤伤人员

5

作业电工

(1)开关附近瓦斯浓度超限

瓦斯煤尘爆炸

(2)违章操作

人员触电

(3)误操作

人员触电

6

 

运输作业

 

(1)安全设施不完好运输设备、安全设施信号联系误操作

碰伤人员

(2)斜巷“行车不行人”制度执行不严格

碰伤人员

(3)装卸物料时,掩车不符合规定

碰伤人员

(4)人力推车不符合规定

碰伤人员

 

7

重物起吊

(1)吊点不牢

损坏设备或伤人

(2)设备捆绑不牢

损坏设备或伤人

(3)起吊工具不合格

损坏设备或伤人

(4)起吊物上站人

损坏设备或伤人

三、施工方案

1、施工地点:

原6601上巷片盘口处。

2、将六采轨道上山至6602下巷开门点位置的2寸风水管路进行撤除,重新敷设3寸风、水管路。

3、安装风机

1)在六采轨道上山处,按通防科指定位置安装风机。

2)准备2T葫芦,5分钢丝绳套,φ18×64mm圆环链,及其他工具等。

3)施工起吊锚杆共4根,锚杆型号为φ22×2200mm,每根采用Cka2350锚固剂进行锚固,确保锚固力不小于100KN。

4)风机运至安装位置后,采用2T葫芦配合ф18×64mm圆环链、5/8链条卸扣起吊安装工作及备用局部通风机,用φ22×2200mm专用锚杆和5分钢丝绳固定在风机安装处。

5)采用葫芦起吊时,配合ф18×64mm圆环链对风机进行起吊,用2根5分钢丝绳套,把风机套牢,2根钢丝绳位置与风机重心对称,以防起吊时偏斜。

6)把风机拉到指定位置后,用5分钢丝绳套在风机上,并固定到锚杆上,并配合3个绳卡将风机固定。

7)确认风机固定牢固后,搭接风机负荷电缆。

4、硐室施工:

1)将6601上巷风门以里的第一个硐室进行扩深,扩深后硐室净深为5米。

采用锚网喷支护,并硬化底板,作为移动变电站硐室使用。

2)及时完善好巷道净化水幕和除尘风机,降低硐室喷浆时的扬尘程度。

3)扩深硐室采用人工将装岩(煤)。

4)硐室施工断面及支护技术要求:

(附:

硐室断面、爆破图)

a、硐室断面为矩形断面,高度沿巷道顶板,宽度为4000mm,扩深后硐室净深度为5000mm。

b、只对硐室两帮及岩层侧支护,顶板不支护。

硐室两帮锚杆选用φ20×1800mm单向左旋无纵筋阻尼螺帽螺纹钢树脂锚杆,间排距为:

1300×1500mm,允许偏差为±50mm。

锚杆角度:

垂直于巷道轮廓线,不小于75°。

c、锚固剂:

断面两帮使用CKa2850型锚固剂1支/孔。

d、锚杆孔深度:

不超过+50mm,锚杆安装后,露出螺帽不大于50mm。

e、CKa2350、CKa2850型树脂锚固剂搅拌时间为8~25s;锚杆注入后要在规定等待时间(cka型为10~25s)后及时上好锚杆托盘,锚杆托盘要紧贴岩面,锚固力要求达到100KN,顶部锚杆预紧力矩不小于120N·m,帮部锚杆预紧力矩不小于60N·m。

f、金属网:

采用经纬网,规格为:

1000×1300mm;金属网搭接处每隔200mm用14#铁丝连接一道;锚杆托盘规格为:

长×宽×厚=120mm×120mm×10mm的正方形碗状托盘。

5、喷浆支护:

喷浆厚度为30mm,喷射砂浆强度等级为M10,重量比为:

水泥:

砂子=1:

5.5,水灰比为:

0.45,并加入水泥重量2.5~4%的速凝剂。

砂浆必须使用标号不低于425#水泥,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

四、安全技术措施

(一)一般安全技术措施:

1、所有参加施工人员必须认真学习本措施,并在贯彻记录上签字,严格“三位一体”签字验收开工制度,严格按规程措施施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度,班长必须指派经验丰富的职工,使用长把工具(≮2m)进行“敲帮问顶”作业,找掉浮矸危岩,此项工作必须有两人,站在支护完好的顶板下面,一人监护,一人“敲帮问顶”工作,先看好并清理撤退路线。

3、搬、抬、扛重物时,人员要协调一致,统一口号,顾及周全,严禁将手脚放在重物落点处。

4、敷设3寸风、水管路,或者安装风机高空作业时,及时搭设施工平台,施工人员系好安全带,确保安全带与锚杆连接牢固。

5、喷浆作业:

1)硐室采用锚网喷进行永久支护,并硬化。

2)将灰沙料运输到需要施工地点或附近,人工拌料,拌料完毕后,进行喷浆。

3)接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风。

4)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,不得出现漏风现象。

5)喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。

人工拌料时水泥、沙应清底使其混合均匀。

6)喷射时,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。

喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿砂浆无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少。

7)开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关风,最后停水,若遇特殊情况,要先停电。

喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

8)喷浆机运转时,要密切注意运转情况。

如发现漏风跑气、电机有异常声响等,要立即停机处理。

9)喷浆料必须按配比掺拌均匀,喷射时,及时调整风压和水压,最大限度降低粉尘及回弹料,喷浆时,必须使用防尘水幕和除尘风机。

6、机电管理:

1)施工时,严格执行停送电制度,电源开关必须停电闭锁,挂检修牌。

2)井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

检修或搬迁前,必须切断电源,戴绝缘手套,使用瓦斯便携仪检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检查;检验无电后,方可进行导体对地放电。

所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的标示牌。

3)搭接电源电缆时,及时汇报矿调度室,与有关单位协调好,将六采一号变电所动力电源、风机开关停电闭锁,然后敷设风机电缆,后把风机开关连接好后,再将风机负荷电缆搭接好。

7、打起吊锚杆:

1)打眼前应先检查顶板的安全情况,确保无异常方可施工。

2)必须坚持湿式钻眼,打眼前要先检查风钻供风、水管路,并上紧风、水接头。

3)打眼时,领钎工认眼后应及时离开锚杆钻机,以防顶板掉矸。

4)各风水管路要确保在管路无压状态下掐接。

8、起吊管理:

1)采用专用锚杆起吊方式起吊,起吊锚杆每2根为一组,使用φ22×2200mm锚杆,并采用全长锚固方式。

起吊用的吊环拧入锚杆尾部丝头后,露出锚杆丝的长度不小于2mm。

起吊时,应在安全地点由专人观察生根吊环和生根锚杆,确保安全可靠。

2)起吊时必须选用卸扣、ф18×64mm圆环链、钢丝绳套等专用起吊索具进行起吊,

3)起吊时物件要找好重心,物件重心不正时,要将物件放下,对物件重新捆绑后方可试吊、起吊。

严禁人力对被吊物件进行平衡。

4)起吊时要先试吊即慢慢拉动拉链,使索具及物件受力,检查受力情况,无问题时方可继续起吊。

5)用葫芦起吊时,初时缓缓用力,待设备吊起约100mm高时,认真检查起吊生根部、葫芦、绳索及连接部是否出现异常,发现问题及时处理,确无问题再行起吊。

6)使用手拉葫芦必须吨位必须大于重物的重量,使用前必须对手拉葫芦进行全面检查。

检查各部件是否齐全、灵活可靠,做到小链、棘爪、护罩等齐全完好,发现问题,及时处理,处理完毕后方可使用。

严禁手拉葫芦带病起吊设备重物,严禁使用不能闭锁的手拉葫芦。

7)起吊时,必须由二人进行,一人检查、指挥,一人操作,严禁一人起吊。

重物下严禁有人,操作人员必须站在非重物一侧,防止重物突然掉下砸伤人员。

负责指挥检查的人员,必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情,立即停止作业。

排除险情后,再进行吊装。

8)操作时,手拉倒链用力要均匀,应尽量避免冲击,松链时,要小心操作,严禁倒链自锁失灵,而造成设备、重物突然下沉。

9)用手拉葫芦牵引重物时,人员要躲开重物歪到所波及的范围,防止重物由于牵引受力不均而发生歪倒砸人。

10)起吊过程中如发现下列情况之一时,必须立即停止起吊,并放下起吊的设备、重物,进行处理:

a.起吊时,顶板掉矸、钢丝绳套断丝。

b.起重链打滑、松脱,手链、棘爪打滑。

c.起吊异常沉重、起吊手拉葫芦工作声音异常。

d.所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。

9、运输管理:

1)小绞车运输时,坚持持证上岗。

运输前检查小绞车、钢丝绳、安全设施,确保完好,然后方可运输。

2)斜巷运输,要坚持“行车不行人,行人不行车”制度。

3)卸物料时,要用道木打“十字”花将料车掩实。

4)采用吊车作业装卸物料时,待车辆停稳后,在车辆的下方碰头使用道木

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