吉林省乒乓球学校综合楼施工组织设计.docx

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吉林省乒乓球学校综合楼施工组织设计

施工组织设计

本工程的施工现场较为平整并且比效开狭窄施工用水、用电均可由附近引出。

工程的结构为框架结构,装修质量要求较高,工期紧张。

我们将建立科学、严格、全面、切合实际的生产管理体系和质量保证体系,统筹安排,科学管理、日夜兼程、精心施工,高质量、高速度、高效益地按期交工,充分发扬主人翁精神。

再创我们企业良好的社会信誉和经济效益,为松原市的建筑业再创一个优质工程。

一、工程概况和工程特点:

松原市东北商场营业楼位于松原市宁江新城东路33号,L型建筑商场营业楼,钢筋砼框架结构,地下一层地下室,地上三层营业楼,工程占地面积9000平方米(详见总平面图)。

建筑面积18000平方米,建筑总高度为27米。

铝合金门窗,室内为中级抹灰,瓷砖地面,外墙水泥砂浆抹灰刷涂料。

(二)结构概况:

本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,基础为钢筋砼高压注浆桩基础。

主体为钢筋混凝土框架结构,维护结构为红砖、炉渣混凝土空心砖复合墙体,屋面为APP改性沥青卷材防水。

二、施工条件及总体安排

(1)施工道路:

进场后修筑施工道路,生活区采用石粉铺路,作业区采用硬化混凝土地面,施工道路5米宽、200毫米厚C20砼,作业区100毫米厚C20砼。

(2)施工用水:

将建设单位给定水源引至施工现场(约80米)。

为满足高层施工及消防用水,在一楼内设一个3米×4米×1.5米铁贮水箱,用高压泵向楼上送水,主干管为Dg75支管为Dg32,逐层设截水门和消火栓接口。

(3)施工用电:

由建设单位指定地点将电源用五芯电缆引至施工现场,现场内设置总配电箱。

(4)测量仪器:

工程名称:

松原市东北商场营业楼

工程地址:

松原市宁江区新城东路33号

建设单位:

松原市东北商场有限公司

设计单位:

东北市政联营设计院

施工单位:

二、施工条件及总体安排

(一)施工条件概况

本工程地处于长春市的繁华路段,地势较平缓,施工现场较狭窄,施工现场堆放材料比较困难。

本工程的施工用水,由附近水源引出一满足施工用水管线,并设一储水池,以备临时停水及消防用水使用,施工用电可由配电室直接引出两条电缆以供施工用电使用,施工用电总容量为200KVA。

模板采用定型钢模板,部分为现场加工成定型模板,施工材料由施工单位自购。

(二)工程特点分析

本工程的特点是结构不甚复杂,层数不多,工期短,体量大,质量要求高,混凝土强度标准较多由C20—C30。

施工现场比较开阔,运输道路方便。

(三)施工总体安排

施工工期:

2003年4月15日--2003年8月20日,

总体工期安排为:

基础2003年4月15日--5月10日)

主体2003年5月10日—2003年7月30日)

装修及屋面工程:

(2003年7月30---2003年8月20日)

施工中采取立体交叉进行,水平流水作业。

流水施工。

主体施工完毕时,抹灰工程及局部装修工程开始施工。

现场需用机械设备:

固定式60TM塔吊二台、自制单托井架二部、强制式350搅拌机8台、一切具体机械使用量及进退场日期等见机械设备用量计划表。

三、施工准备计划

(一)技术准备:

组织技术人员熟悉掌握图纸,联系建设单位及设计单位进行图纸会审,并编制单位工程的施工组织设计和施工方案、施工预算。

1、根据图纸情况及时将试样送检和取得混凝土配比单,并完善施工组织设计。

2、由技术人员组织工人进行技术、安全交底。

3、及时研究、采用新方法、新工艺的技术施工方案。

4、及时提报各种材料、设备、工具及半成品的技术资料及进场计划,以便连续施工。

(二)现场准备

1、在现场平整后,进行定位放线,并设置放线和复查坐标点及水平标高控制点,为土方工程做准备。

2.临时暂设生活设施的搭设,位置、面积见施工总平面图。

3、由水源引出1寸供水管至施工现场内的储水池,施工用水量约为1000升/小时。

4、施工用电由配电室引出一条电缆至主楼临时配电柜,由临时配电柜引至各用电设备。

在吊车上设一台水银照明灯,主体施工时每层设置配电箱,内设动力和照明插座若干及代触电保护空气开关,以保证施工中安全用电,(详见施工平面图),本工程施工用电容量为400KVA。

四、施工方案及施工方法:

施工顺序:

定位放线--抹找平层--绑扎地下室钢筋--支地下室模板--浇地下室混凝土—浇注承台混凝土基础--绑扎主体柱钢筋--支柱模板-浇筑柱砼--支一层顶梁.板模--绑扎一层顶梁.板钢筋--浇筑一层顶梁.板砼--绑扎二层主体柱钢筋--支柱模板--浇筑柱砼--支二层顶梁.板模板--绑扎二层顶梁.板钢筋--浇筑二层顶梁.板砼,循环进行,至主体完。

主体施工时从分成两施工段,进行立体交叉,水平流水作业。

各分项工程施工方法:

(一)、定位放线,平面标高控制点,网布置。

定位放线:

施工测设前同建设单位办理控制网点,水准点及有关测量依据的书面交接工作,并加以复核。

根据给定的总平面布置图的参照物,按规定测试。

根据给定的总平面布置图的参照物,利用平行引测的方法确定新建工程的外边线,然后在利用经纬仪打出另外的几条边线,最后确定建筑物的准确位置。

然后用水平仪将设计院给定的水准点引入现场并设定永久性水准点。

经过自检确认无误后,及时请规划部门验线。

标高确定:

根据甲方给出的水准点,用水准仪将+0.000标高引至现场,设定永久水准点,定出+0.000标高,并进行闭合。

(二)、土方工程:

基础挖土采用机械挖土人工清土,挖土深度一次挖至桩顶标高30CM处,用人工清土。

边坡采取1:

0.75放坡,边坡上满敷设黑塑料布护坡,以防止降雨对边坡造成影响。

回填土采取分层夯填的方法,每层回填高度为500mm。

(三)、模板工程:

本工程的模板采用定型钢模板、局部用木模。

梁、柱模板采用组合钢模板、局部零星采用木模。

(1)柱模板:

柱模采用组合钢模板,柱箍采用钢管及十字扣件拉紧,钢管柱箍每隔600mm设置一道,四面以紧线器加以校正固定。

(2)梁模板:

梁模板采用组合钢模板,梁的两侧模板用钢管及扣件制成卡具,以保证其截面几何尺寸不变。

(3)楼板模板:

楼板模板采用钢模板。

模板的支撑系统均采用木支撑,其具体支法详见模板设计。

(4)楼梯模板:

楼梯模板采用木模板:

底板采用15mm厚胶合板铺于斜杆上,踏步侧板及外帮侧模用20mm厚木板模,支撑为木支撑立杆间距为1、2米,距地面50CM设一道水平杆,以上每隔1、5米,设一道水平杆。

楼梯支模顺序为:

楼梯梁底模-梁侧模-楼梯底模-楼梯外帮侧帮-踏步板模

(5)异型梁模板:

异型梁模板采用组合钢模板配合木模。

后附模板设计。

(四)、钢筋工程:

1)普通钢筋铺设

钢筋的制作与安装全部为现场制作安装与绑扎,钢筋接头采用焊接与绑扎相结合的方法,基础的纵向钢筋及梁采用闪光电弧焊,柱子的纵向钢筋采用电渣压力焊。

柱的纵向受力筋为电渣压力焊接,柱箍筋与受力筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开位置,且箍筋与受力筋逐点绑扎,柱子角部钢筋的弯钩与模板成45度,中间钢筋的弯钩与模板成90度,柱子根部第一道箍筋与板筋焊接以防止柱错位,绑扎柱筋的同时将其与墙体的垃结筋采用埋筋的方法绑扎。

主次梁互相搭接时,次梁负筋放在主梁负筋的上面,当梁支撑在柱子上时,梁主筋放在柱子外侧主筋的内侧,当柱子支撑在梁上时,柱子主筋放在梁主筋的内侧。

框架梁钢筋采用闪光电弧焊接,钢筋接头在距支座1/4范围内。

梁箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置,且与受力钢筋逐点绑扎。

板筋为双层双向时,两层筋之间间距1米梅花型设置马凳,并且交叉点逐点绑扎,单层板筋除在靠近外围的两排筋全部绑扎外,中间部位间隔绑扎“八”字扣,板筋的长度均插入支座至轴线。

按照楼梯配筋图在各层柜架梁上预留出支撑楼梯缓台的钢筋,不得遗漏,楼梯斜板钢筋长度待支模后,按实际情况校核无误后方可下料施工。

所有钢筋保护层均由砼块垫置。

钢筋绑扎安装的注意事项

1)绑扎钢筋时检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否与施工图纸相同,尤其是负筋的位置。

2)对钢筋表面上有油渍、漆污、颗粒状或片状铁锈的钢筋进行处理后使用。

3)钢筋的搭接长度及接头位置必须符合施工规范及图纸要求。

4)砼的保护层厚度必须符合设计要求。

5)钢筋的绑扎必须牢固,对有松劲,移位及变形进行及时处理。

6)钢筋位置的偏差必须符合施工于有特殊要求的焊接、(五)、砼工程:

1砼的拌制:

本工程基础和主体砼采用现场搅拌的方法,机械采用8台强制式350搅拌机,混凝土搅拌时间为60--90S,强制式350搅拌机设专人负责配料,计量工作,投料顺序为石子--水泥--砂--水,每天第一罐混凝土石子量减半投入。

砼浇筑前先检查模板的标高位置,尺寸、强度和刚度,是否满足要求,接缝是否严密,检查钢筋和预埋件的数量,直径位置及保护层厚度、搭接、焊接情况、清理模板内的垃圾和钢筋上的油污,木模润湿,钢模板刷好隔离剂。

根据进度要求,可在砼中加入UNF.5早强减水剂后,使3天内达到砼设计强度的75%,可满足无粘结预应力筋张拉强度的要求。

此项属于建议性意见,如建设单位同意,则按实际发生量计算价格,如不同意则不用计算。

2砼施工缝的留置

1)柱施工缝留在梁底50MM处。

2)主梁不留施工缝,次梁施工缝留在跨中1/3范围内,悬臂梁与其相连接的结构整浇。

3)单向板的施工缝留在与受力主筋垂直方向跨中1/3处。

4)施工缝留置直槎,为使新旧砼紧密结合,把硬化的砼表面上的水泥薄膜和松动石子,以及软弱砼层,清除掉并加水充分湿润,冲洗干净且不得有积水后,在施工缝处铺一层水泥净浆然后再浇筑新砼。

3砼的浇筑及振捣

1)浇筑前检查模板的标高、尺寸、刚度是否满足要求,接缝是否严密及钢筋数量、直径、保护层、搭接情况,同时清理模板内的垃圾,用水润湿木模。

2)砼浇筑严禁振捣器触动预应力钢筋及配件,确保无粘结钢绞线及配件的位置准确。

浇筑砼高度超过3米时,采用溜管,洞口处砼在两侧同时浇筑。

砼的垂直水平运输为吊车。

3)柱砼分层浇筑分层振捣,高度不大于500MM,梁、板接槎处及柱接缝处要先浇筑同标号砂浆处理。

4)振捣时要快插慢拨,插点要均匀,振捣器与砼表面成45度角,上下层振捣时,振捣棒要插入下层砼5CMM,同时振捣上层砼,插点间距为振捣器作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离小于其作用半径的0、5倍,并避免碰撞钢筋、模板、蕊管、预埋件、拉结板、止水带等,振捣时间为10--20S,采用“快插慢拨的方式,以砼不冒气泡,待到表面无汽泡、不泛浆、呈现水平为止。

防止漏振。

5)砼试块保证100立方米或不少于一个班次一组。

4砼的养护

砼采用自然养护法,设专人浇水养护,由于砼标号高,气温超过20度,前三天每4小时浇一次水,夜间浇2次水,经常保持砼湿润,养护不少于7昼夜,砼表面覆盖草袋子。

(六)、脚手架工程:

主体结构施工时,采用钢管脚手架,随楼层的增加而增加。

外设安全网封闭,外脚手每两层设一道水平封闭,以保证施工安全,脚手架的步距1.2米,横距1.5米,纵距1.2米,搭设必须符合安全技术规定,在搭设钢管外架时,要做好接地,用三根40*4扁铁引出,与脚手架连接。

室内均采用满堂脚手做支撑,脚手架须一次性支到梁底,板底、技术性及精确性质量要求均较高,施工时须在技术人员指导下进行,满堂脚手立杆间距为0.8--1.2米。

外墙装修时采用吊架,施工单位自配。

脚手架必须使用合格材料按有关技术规定搭设具有足够承载力和稳定结构的脚手架。

脚手架的拆除:

(1)拆除前细致检查是否存在隐患,如有隐患应立即排除。

(2)拆除脚手架时设专人管理,并设有“禁止出入”的标志。

(3)做好对建筑的保护工作。

(4)随脚手架的向下拆除,对墙面及窗户等及时清洁,并对脚手架连接处随时拆除并及时进行修补。

(5)拆下的钢管,扣件及其他建筑材料用垂直运输设备集中向下运送。

(七)、砌筑工程:

1)砌筑工程施工前先将楼板表面的砂浆和杂物清理干净,浇水湿润。

2)砂浆用机械搅拌,时间为3--5分钟,严格控制砂浆的配合比例,以保证砂浆质量。

3)砌筑时双面挂水平线,每道墙挂三道垂直线。

4)每道墙体砌筑时与框架中预埋的拉结筋连接。

5)砌筑接槎部位时先将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持其灰缝水平后再砌筑。

6)每层楼砌筑完毕后,重新校核砌体的轴线和标高,在允许偏差范围内,偏差在楼面上校正。

7)立皮数杆,其尺寸划分按照设计给定的砌筑方法和尺寸确定。

(八).装饰工程:

装饰工程由上至下、内外同时进行交叉作业。

1)内装修:

当主体结构施工进行到第五层时,开始插入室内装修。

室内装修主要为墙面涂料、厨厕粘贴磁砖、大理石踢脚板、水磨石地面等。

按着施工顺序由下往上,先湿作业,后干作业;先墙体抹灰,后打水磨石地面。

2)外装修:

由于外装修质量要求较高,采用新型外墙涂料--真石漆,结合花岗岩施工,所以在进行外墙装饰时要先会同专业施工厂家做出样板,请建设单位检验,通过后方可进行大面积施工。

3)对于外墙的花饰,可跟据实际情况处理。

挑出部分(水平)可以采用现浇的方法,竖向部分采用砌块出挑。

因为质量要求高,所以在施工时横竖要挂线,严格控制抹灰厚度。

4)在进行外墙装饰施工时,采用吊架施工,先从下往上抹水泥砂浆,后从上往下做真石漆面层。

(九).屋面工程

本工程屋面保温采用苯板保温,防水采用APP卷材防水

1:

在现浇混凝土屋面上抹完找平层后,做苯板保温,然后在其上做防水的找平层。

2:

在找平层上按照顺序做APP卷材防水层,最后做屋面排水找坡。

APP卷材防水

(1)在需要铺贴垂直防水层的外侧砌筑永久性保护墙50cm高。

(2)铺贴卷材时,先贴水平面,后贴垂直面两面交接处交叉搭接,立面油毡铺贴前,应将油毡搭接处砂浆清净此处油毡和阶梯形接缝连接,上层盖过下层>15cm,多余油毡贴在临时保护墙上,压好。

(十).门窗工程:

门窗工程在墙面抹灰之前进行,采用塞口。

按设计尺寸标高和开启方向,先用木楔临时固定,拉水平和垂直通线调整。

在安装外墙玻璃通窗之前,应准确测量出窗洞口尺寸,然后再下料加工。

此部分施工亦由专业施工厂家进行施工。

(十一).垂直及水平运输:

工程的垂直运输采用自升式吊车及自制提升架,水平运输采用单双轮翻斗车。

(十二)降低成本措施

9.1、在施工现场加工生产小型预制构件、钢屋架,节省运输费用,原材料,构件尽可能布置在塔吊回转半径范围内,减少现场内二次倒运,砼中掺入外加剂节约水泥,提高强度。

9.2、现场设集中搅拌站节省机械设备投入、钢筋采用对焊φ20以上钢筋采用电渣压力焊及搭接双面焊节约钢材。

9.3、采用定型钢模板、节约木材,对进场的材料及构件加强验收,以降低成本,墙面、地面施工时要防止超厚造成浪费,及时回收落地灰等。

五、电气工程施工方案

暖卫、电气工程在回填土及基础施工时要做好上下管线铺设,在每层楼施工中水电管线,上下水立管及回水平管要穿插进行,以保证土建工程完或室内抹灰前,将所有立管、穿楼孔及横管穿墙孔按设计位置剔出,将长管及气片钩安好,电气管线立管随砌体进度同步施工,水平管配合主体板随时埋设,不得事后剔凿。

(一)、电气总体施工方法:

电气工程主要配合土建工程主体施工。

1、土建工程绑扎柱及板钢筋时,进行楼板内隐蔽工程施工,主要是钢管和PVC管铺设。

2、土建工程砌筑墙体前进行管路接续到位,并随土建进度安装接线盒及配电箱箱体等。

3、抹灰前进行管路清扫。

具体做法。

根据土建工程的平行流水、立体交叉的施工方法,电气工程亦进行立体交叉施工,主体配管及配合墙休砌筑、管路清扫同步进行。

(二)主要分部分项工程施工方法;

1、配管工程:

执行《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96中,第一章总则及第二章配管规定。

在土建进行主体施工时,配合土建进度情况进行施工。

(1)配合主体施工的电气隐蔽工程中所涉及材料,有阻燃塑料管、镀锌钢管及各种规格接线盒,如塑料86系列灯位盒,开关盒,插座盒等,砌筑主体时需要安装配电箱箱体。

(2)现浇楼板内的管路施工根据土建情况及设计要求,在楼板底层钢筋铺设完毕后,进行配管铺设,灯位盒应紧贴模板固定。

(3)钢管进入配电箱后用Φ6或Φ8圆钢,将钢管与箱体焊接成一个整体,形成电气通路。

2、配线工程:

执行《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96中第一章总则及第三章配线规定。

管内穿线应在土建抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前应将管内的积水及杂乱物清理干净。

3、电气照明装置安装工程

执行《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96中各项有关规定。

照明装置安装工程应在建筑物顶棚、墙面等的抹灰表面装饰工程完毕后,并结束场地清理工作。

成排或对称及组成几何图形的灯具,安装前应进行测位划线。

根据工程要求,本工程质量目标为市优质工程,根据这一要求,特设三级质量保证体系,为公司质检科质检员、施工员技术员及施工班组兼职质量检查。

施工时由班组认真检查施工质量,现场施工员及技术员现场监督检查,最后由公司质检员检查后确已达到质量标准要求后方可进行隐蔽。

本工程质量标准严格执行《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88中优良标准规定。

1、配管工程

(1)在暗配PVC管施工中,管接头采用不涂胶合剂套接,套管的长度不小于连接管外径的4倍,且套管的内径与连接管的外径应紧密配合连接牢固。

(2)管路沿最近路线铺设,并应减少弯曲。

(3)一管一孔顺直进入盒(箱),管口光滑,在盒内露出长度应小于5mm,多根管进入配电箱时应长度一致,排列间距均匀。

(4)钢管进入配电箱时采用焊接固定,管口露出长度小于5mm,箱体位置正确。

2、配线工程

(1)穿管铺设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V.

(2)穿线时,导线颜色选择应统一,线径符合设计要求。

(3)导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。

(4)导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线,在不进入接线盒的管口,穿入导线后应将管口密封。

3、电气照明装置安装工程

(1)器具安装牢固端正,位置正确,器具与建筑物表面无缝隙。

(2)器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,双链平行。

(3)导线与器具连接紧密牢固。

四、施工进度计划:

电气工程应配合土建工程的主体施工,其施工进度计划详见土建施工计划表。

六、给排水、暖卫工程总体施工方法

(一)施工方法及技术措施

该工程由于时间短、工期紧及质量标准要求高的原因,所以组织施工力量较强,技术素质较高的施工班组进行施工,在施工前组织施工班组学熟悉施工图纸了解设计意图,掌握施工工艺及各种卫生器具设备的规格,并且根据施工力量的情况合理安排与土建,电气专业相配合,合理交插作业,在施工中严格执行《暖卫验收规范》,按ISO9002质量体系运作,保证工期及质量。

(二) 主要施工方法

(1)预留孔洞:

随主体配合土建按图纸预留孔洞,预留尺寸及位置要准确无误,避免施工中打眼破坏结构。

(2)隐蔽工程:

在主体封闭后,根据土建定位尺寸,按设计要求,集中力量将室外内地下排水管道敷设完毕,并做好注水,水压实验,隐蔽前要经工地技术员,公司质检员甲方代表检查后方可回填土,要求土质松软,并分层夯实。

(3)室内排水管安装:

根据施工图纸及各卫生器具的平面布置,按施工工艺下料安装,准确留好各种器具的排水甩口位置,施工中蔽口处要做好临时封堵。

(4)室内给管道根据建筑尺寸及各卫生器具的平面布置,先安装引入管,然后安装室内干管、立管、支管。

合理下料,随土建主体逐层将立管调直安装并固定,然后在室内及地面抹灰前将分支管安装完毕,待系统安装全部完成后进行水压试验,及放水冲洗。

(5)生器具安装:

在厨厕间做好防水后,根据平面布置及甩口位置安装好卫生器具及给水设备配件,洗涤盆、洗脸盆安装高度距地面0.8米,水咀、水表安装高度距地面1米,表外壳距墙表面不大于30mm,表前后直线长度不大于300mm地漏安装在地面最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5毫米。

(6)室内采暖管道安装:

根据实际建尺寸及散热器安装位置合理布置采暖管道,立管离墙净距为30mm,干管离墙净距不小于60mm,并在室内抹灰前安装完毕,焊接管材进入现场前要先刷好防锈漆,丝接接关紧密,无外露油麻。

(7)散热器安装散热器进场后进行外观检查,然后进行组对,组对散热器,应平直紧密,垫片不得露出颈外,散热器肋片保持完好,有严重磕碰及脱漆者不允许使用,散热器支、托、架安装位置正确、平整牢固,系统安装完后进行单组水压试验,试验压力为6mpa,试验时间2-3分钟,不渗不漏为合格,不合格坚绝不允许使用,整个系统打完压后进行管道冲洗,再进行试水通汽。

(8)阀门安装进场阀门必须有合格证,主管段切断性阀门必须逐个进行耐压强试验,其余抽查同一规格,型号10%做耐压强度试验,如不合格需逐个进行耐压强度试验。

(9)管道保温层安装:

管道保温前进行除锈,内外表面除锈必须彻底,然后做防腐处理后进行保温保温层均匀,接头严密,拐角处要包好,防止涨包。

(10)室内消火栓安装消火栓安装前必须进行水压试验,以确保其使用的可靠性,消火栓箱标高按设计要求进行安装,单出口消火栓水平支管,应从箱的端部经箱底由下而引入,消火栓中心距地面1.2米,栓口朝外。

吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。

(四) 保证质量措施

⑴为保证质量目标顺利实现,必须确保所含分项工程的质量全部合格,其中70%及以上为优良,计划室内热水采暖管道分项,给水管道及卫生器具给水配件分项、排水管道分项,卫生器具安装分项为优良,其余为优良或合格。

2禁使用不合格材料

3专业技术员、质检员、进行监督检查,指导施工,并经常与质量监督部门联络,严把质量关,

4按ISO9002质量标准执行,确保暖卫工程达到建筑法的使用年限。

㈣ 劳动力计划及设备情况

⑴组织施工力量强,技术素质较高的班组进行施工。

⑵主体封闭前,套丝机,煨弯机管子切断机等先进设备进场,合理配备劳动,提高工效。

㈤ 材料计划,降低成本措施

采用限额领料,保证长料不短用,坏件换新件等办法节约降耗,提高效益。

㈥ 文明施工安全生产措施

⑴ 施工中做到科学管理,文明施工,严格按施工规范和图纸求操作。

⑵ 前对班组进行安全交底,经常监督检查,对不安全隐患及时处理。

⑶工前组织施工人员学习有关安全操作规程,并对施工人员采取有效的安全保护措施。

保证质量具体措施

1、图纸学习与线寸控制

⑴施工前组织有关人员做好图纸学习会审工作,并与建设单位工程师联系,定好控制点及建筑经纬永久标线。

(2)建筑物标高均由设计指定水准点控制,各层标高控制,由基准线进行闭合测量,以免积累误差。

(3)定位轴线要精心测量,放线时要用整根钢尺测量,防止因分尺测量生产积累误差。

(4)定期进行测量仪器的校正检查,整个控制点必须进行定期校对复查。

2、土方工程

1)人工挖土时,必须控制好标高,随挖随打水平桩,清理基槽余土时不得破坏持力层,基础回填土从基础两侧边同时进行,以防基础受单向压力而破坏。

2)对于可能产生不均匀沉降的不同基础,优先安排沉降较大部分施工,避免产生墙体裂缝。

3、砌筑工程

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