汽轮机运行规程C63430981型抽汽凝汽式汽轮机.docx

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汽轮机运行规程C63430981型抽汽凝汽式汽轮机

第一篇C

—3.43/0.981汽轮机及辅机技术规范4

第一章主机设备规范及技术特性4

第一节汽轮机本体4

第二节主要辅助设备6

第二章辅助设备规范及技术特性8

第一节凝汽、真空设备8

第二节给水、除氧设备8

第二篇C

—3.43/0.981汽轮机启动、维护、停机规程9

第一章汽轮机启动9

第一节启动前的准备工作9

第二节暖管10

第三节冲动转子及低速暖机12

第四节升速13

第五节并列和接待负荷14

第六节接带热负荷15

第二章汽轮机的运行16

第一节运行定额16

第二节运行额定的调整17

第三节汽轮机运行的定期试验检查18

第三章汽轮机的停机18

第一节停机前的准备工作18

第二节停机18

第三节停机后注意事项19

第三篇C6—3.43/0.981汽轮机辅机运行操作规程20

第一章汽动辅助油泵和电动油泵的运行20

第二章主辅抽气器的运行21

第一节主抽气器启用21

第二节主抽气器的运行21

第三节主抽气器的停用22

第四节辅助抽气器的启用22

第五节辅助抽气器停用22

第六节主抽气器与辅助抽气器换用22

第三章凝汽、冷油、冷风设备23

第一节启动前的准备工作23

第二节运行与维护24

第三章停用25

第四章电动给水泵的运行25

第一节启用前的准备工作25

第二节启动26

第三节运行与维护26

第四节电动给水泵备用状态27

第五节停用27

第六节电动给水泵调换使用28

第五章低压加热器的运行28

第一节启用前的准备工作28

第二节启用28

第三节运行与维护28

第四节停用29

第六章除氧器的运行29

第一节起用前的准备工作29

第二节启用30

第三节除氧器的并列与解列及停用30

第四节运行与维护31

第七章疏水箱、疏水泵的运行32

第一节疏水箱及疏水泵的运行32

第八章减温减压器的运行32

第一节启动前的准备工作32

第二节启动33

第三节运行与维护33

第四节停用34

第五节减温减压器和减温器的切换操作34

第四篇C6—3.43/0.981汽轮机事故处理操作规程35

第一章事故处理总则35

第二章发生故障时工作人员的操作要点35

第三章失火37

第一节工作场内失火37

第二节发电机失火37

第三节其它分场失火38

第四章人身事故38

第五章故障停机38

第六章进汽、汽压、汽温不符合额定规范40

第一节汽压增高40

第二节汽压降低40

第三节汽温升高41

第四节汽温降低41

第七章凝汽器真空下降42

第八章汽轮机发电机油系统工作失常44

第九章汽轮机转子轴向位移47

第十章水冲击(汽轮机进水)47

第十一章不正常的振动和异音48

第十二章周波下降50

第十三章负荷骤然下降50

第十四章负荷骤然升高51

第十五章负荷骤然变化51

第一节汽轮机甩热负荷51

第二节汽轮机甩去电负荷51

第十六章汽轮机超速52

第十七章凝汽器工作失常53

第十八章加热器工作失常54

第十九章汽管和其它管道发生故障54

第二十章监督和测量仪表工作失常55

第五篇C

—3.43/0.981汽轮机试验及信号使用规程56

第一章危急遮断器试验规程56

第一节总则56

第二节汽轮机危急遮断试验方法57

第三节轴向位移控制器试验58

第二章真空系统严密度的试验58

第三章惰走试验59

第一篇C

—3.43/0.981汽轮机及辅机技术规范

第一章主机设备规范及技术特性

第一节汽轮机本体

第一条主要技术特性

1.生产厂家:

青岛捷能汽轮机股份有限公司

2.型号规格:

C6—3.43/0.981型抽汽凝汽式汽轮机

3.主汽门前蒸汽压力:

正常:

3.43MPa;

最高:

3.63MPa;

最低:

3.14MPa;

4.主汽门前蒸汽温度:

正常:

435℃;

最高:

445℃;

最低:

420℃;

5.排汽压力:

0.0715MPa;(此时排汽温度≯70℃;空转时120℃)

6.冷却水温度:

正常:

27℃;

最高:

33℃;

7.额定抽汽压力:

正常:

0.981MPa;

最高:

1.275MPa;

最低:

0.785MPa;

8.额定工况抽汽温度:

311℃;

9.给水温度:

105℃;

10.额定工况汽耗:

11.625Kg/KWh;

11.汽轮机转速:

3000转/分;

12.转子临界转速:

1760转/分;

13.额定进汽量:

66.4t/h;

14.最大进汽量:

77.1t/h;

15.额定抽汽量:

45t/h;

16.最高抽汽量:

56.25t/h;

17.额定转速时振动值:

≤0.03mm;

18.临界转速时振动值:

≤0.15mm;

19.汽轮机安装时最大件重量:

~10t;

20.汽轮机检修时最大件重量:

~10t;

21.转子重量:

2.855t;

22.汽轮机外形尺寸(运行平台以上):

4.266m×2.555m×2.820m(L×W×H);

23.汽轮机中心标高(距运行平台):

083m

第二条调节保安润滑系统

1.转速摆动值:

15r/min;

2.转速不等率:

4.5±0.5%;

3.调速迟缓率:

0.5%;

4.抽汽压力不等率:

10%;

5.抽汽调压迟缓率:

2%;

6.空负荷同步器调速范围:

-4~+6;

7.主油泵压增:

0.883MPa;

8.Ⅰ路脉冲油压与主油泵进口油压差:

0.294MPa;

9.Ⅱ路脉冲油压与主油泵进口油压差:

0.294MPa;

10.危急遮断器动作转速:

3300~3360(r/min);

11.轴向位移保安装置动作时转子相对位移值:

0.7mm

12.润滑油压:

0.08~0.12(MPa)

第三条整定值

1.排汽压力高限报警:

0.065MPa

2.排汽温度高限报警:

65℃

3.抽汽安全阀动作压力:

1.29~1.31MPa;

4.抽汽压力低限报警:

MPa;

5.高压电动油泵自动启动时主油泵出口压力:

MPa;

6.高压电动油泵自动关闭时主油泵出口压力:

MPa;

7.汽轮油泵自动启动时主油泵出口压力:

0.645MPa;

8.汽轮油泵自动关闭时主油泵出口压力:

0.743MPa;

9.轴向位移遮断器正常位置时控制油压:

0.42MPa;

10.轴向位移遮断器动作时控制油压:

0.245MPa;

11.润滑油压降低保护:

报警:

0.055MPa;

低压电动油泵投入:

0.04MPa;

停机:

0.03MPa;

电动盘车不得投入:

0.015MPa;

12.轴承温度升高保护:

报警:

回油温度65℃、轴瓦金属温度85℃;

停机:

回油温度70℃、轴瓦金属温度100℃;

第二节主要辅助设备

主油泵

台数

1

压增

MPa

0.883

流量

1/min

540

高压电动油泵

型号

80Y—100A

台数

1

压力(扬程)

MPa(m)

85

流量

m3/h

45

交流辅助油泵

型号

CHY18

台数

1

压力

MPa(m)

0.353

流量

m3/h

20.5

直流辅助

型号

/

台数

/

压力

MPa(m)

/

流量

m3/h

/

汽轮油泵

台数

1

工作蒸汽压力

MPa

0.8~1.2

工作蒸汽温度

420

转速

r/min

6000

压力

MPa

0.54

流量

m3/h

24

注油器(Ⅰ)

台数

1

出口油压

MPa

0.07

冷油器

型式

YL-12.5-1

台数

2

冷却面积

m

12.5

冷却油量

L/min

360

冷却水量

t/h

60

冷却水温(max.)

33

水阻

MPa

0.011

冷却管材料

HSn70-1A

冷却管规格

mm

Φ12×1

油箱

容积

m3

1.6

油面上真空度

MPa

汽封加热器

型式

LQ—5

台数

1

传热面积

M2

56

水侧压力(max.)

MPa

冷却水量

t/h

抽气器

工作蒸汽温度

压力

MPa

温度

流量

Kg/h

管子材料

管子规格

mm

凝汽器

型号

N-560

型式

表面式

冷却面积

m3

560

蒸汽压力

MPa

7015×10-3

蒸汽流量

t/h

20.1

冷却倍率

80

冷却水温

27

冷却水压力(max.)

MPa

0.196

管子材料

HSn70-1A

管子规格

mm

Φ20×1×3800

无水时净重

~14.5

低压加热器

型号

JD-20

型式

单路四流程表面式

传热面积

m

20

汽侧压力(max.)

MPa

0.196(绝对)

水侧压力(max.)

MPa

0.588(表)

管子材料

HSn70-1A

管子规格

mm

Φ15×1

台数

1

两级射汽抽气器

型号

C-20

台数

1

工作蒸汽压力

MPa

1.2~1.4(绝对)

工作蒸汽流量

Kg/h

200

抽出干空气量

Kg/h

20

起动抽气器

型号

CD-14

台数

1

工作蒸汽压力

MPa

08.~1.2(绝对)

第二章辅助设备规范及技术特性

第一节凝汽、真空设备

1.凝结水泵主要技术特性

型号:

4N—6A

流量:

40m3/h

出口压力:

0.38MPa

转速:

2950转/分

配套电机功率:

11KW

台数:

4台

生产厂家:

安徽三联泵业有限公司、长沙水泵制造厂

2循环冷却水泵主要技术特性

型号:

350S—44A

流量:

1320m3/h

出口压力:

0.22MPa

转速:

2950转/分

配套电机功率:

160KW

台数:

4台

第二节给水、除氧设备

1.锅炉给水泵主要技术特性

型号:

DG46—50×12

流量:

46m3/h

出口压力:

6.6MPa

转速:

2950转/分

配套电机功率:

132KW

台数:

4台

生产厂家:

安徽三联泵业有限公司

2.除氧器主要技术特性

型号:

XMCY—75

规格:

75m3/h

除氧水箱体积:

35m3

除氧器工作压力:

0.102MPa

除氧器工作温度:

104℃

第二篇C

—3.43/0.981汽轮机启动、维护、停机规程

第一章汽轮机启动

第一节启动前的准备工作

第一条汽轮机班长得到值长启动汽轮机的命令后,应立即进行启动前的各项准备工作,通知本机组人员准备启动汽轮机。

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