砌筑抹灰施工方案.docx
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砌筑抹灰施工方案
********一期
砌
筑
、
抹
灰
工
程
施
工
方
案
********有限公司
1.编制依据1
2.工程概况1
3.结构特征2
4.砌筑工程3
4.1技术准备3
4.2材料准备3
4.3机具准备3
4.4施工顺序3
4.5设计概况4
4..6施工方法4
4.6.1作业条件4
4.6.3构造柱设置6
7
4.6.4砌体墙的做法7
5.抹灰施工13
5.1机具准备及材料准备13
5.2施工方法13
5.2.1作业条件13
6.质量要求19
6.2抹灰质量要求20
7.成品保护22
8.安全措施23
8.1危险源识别23
8.2安全措施25
砌筑、抹灰工程施工方案
1.编制依据
1.1********************一期施工图纸;
1.2****************一期施工组织设计;
1.3预拌砂浆应用技术规范JGJ/102-2013
1.4砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011;
1.5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;
1.6砌体结构工程施工质量验收规范DBJ01-81-2011;
1.7住宅建筑构造11J930
1.8墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010
2.工程概况
工程名称:
************一期主体及配套建设工程
建设地点:
建设单位:
设计单位:
勘探单位:
************研究院有限公司
监理单位:
***************理有限公司
施工单位:
*******************限公司
公司承建*******工程包括*****************幢住宅楼及连体商业、幼儿园等社区配套总建筑面积******平方米。
住宅工程地下一层,地上11#、12#、************************楼17层,层高3米。
********************#楼7+1层,层高3.15米。
***************#楼5+1层,层高3.3m。
高层住宅设计均为一梯两户形式。
住宅建筑设计为剪力墙结构,基础采用桩基(CFG桩),地基基础设计等级为乙级,建筑物抗震设防类别为丙类,设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为2级,工程耐火等级为2级,屋面防水为2级。
3.结构特征
填充墙砌块、砂浆、成品墙板强度等级:
项次
位置
砌块材料
砌块强度等级
砂浆材料
砂浆强度等级
砌块允许容重
1
外墙(除第3项外)
≥200厚烧结煤矸石页岩空心砌块
≥MU5.0
配套砌筑砂浆
≥M5.0
≤8kN/m3
2
厨房、卫生间等隔墙(注1)
≥100厚烧结煤矸石页岩空心砌块
≥MU5.0
配套砌筑砂浆
≥M5.0
≤8kN/m3
其它内隔墙
≥100厚烧结煤矸石页岩空心砌块
≥MU5.0
配套砌筑砂浆
≥M5.0
≤8kN/m3
3
地面以下直接与土接触的墙体
200厚一等品混凝土空心砌块(Cb20灌孔混凝土灌实)
≥MU10
水泥砂浆
≥M10
≤18kN/m3
4
地下室内隔墙
≧100厚烧结煤矸石页岩空心砖
MU10.0
配套砌筑砂浆
M5.0
≤14kN/m3
注:
1.当建筑图纸对隔墙、砂浆的强度等级要求高于上表时,按建筑图纸采用;否则按上表的下限采用。
2.隔墙厚度、厨卫隔墙的具体位置以建筑图纸为准。
厨房油烟机安装处墙体砌块应用C15素混凝土填实,卫生间处U10水泥实心砖砌筑,砌筑高度为900mm。
3.空心砌块墙体高度≥4m、宽度≥1000的洞口侧面的墙长(沿洞口方向)≤200、且过梁无法与柱(剪力墙)连接时,该洞侧应设置构造柱以支撑过梁。
4.
砌筑工程
4.1技术准备
熟悉审查图纸,将图纸中出现的问题尽早解决;做好技术交底,交底要针对工程特点、难点以及应该重点注意的事项;确定整体工程的施工顺序和各阶段插入时间;提前做好粗装修与电气、通风、消防、给排水等各个专业之间的配合准备工作;学习规范、规程、标准的质量要求等,为工程的施工做好充分准备。
4.2材料准备
主要材料:
非承重烧结煤矸石页岩空心砖具有强度高、重量轻、吸水率低、线性膨胀系数及干收缩率低,抹灰层不易开裂及脱落等特性,属新型节能环保材料,且具有良好的经济性,建设主管部门强烈推荐使用,现银川区域各项目新开楼栋均开始陆续使用。
煤矸石空心砌块、拉结钢筋、膨胀螺栓、钢板等。
按照设计要求的参数选用合格的砌块,进场后进行复试检验,合格后方可使用。
各种砌体材料在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过2m,砌块必须防止雨淋。
采用商品砂浆。
4.3机具准备
机具准备:
大铲、托线板、线坠、钢卷尺、手推车、大铲、线坠、托线板、白线、灰桶、铺灰铲、砂浆吊斗及垂直运输设备灰槽、筛子等施工用具。
4.4施工顺序
施工总体原则:
根据本工程特点确定砌筑工作自下而上,自中间到外围砌筑并与专业预留盒(洞)、预埋管(线)、机械设备的安装等同步配合进行。
4.5设计概况
本工程非承重的外围护墙:
除钢筋混凝土墙外,采用200厚烧结煤矸石页岩空砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m,专用砂浆砌筑,强度为≥M5.0。
建筑物的内隔墙:
除钢筋混凝土墙外,采用200(100、150)厚烧结煤矸石空心砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m,专用砂浆砌筑,强度为≥M5.0。
楼梯间隔墙:
采用200(100)烧结煤矸石页岩空心厚砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m专用砂浆砌筑。
厨房、卫生间隔墙:
采用200(100)厚烧结煤矸石页岩空心砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m,专用砂浆砌筑,强度为≥M5.0卫生间隔墙处做200高(从相邻房间楼板结构面算起)C20素混凝土反槛宽同墙厚且与梁板一起浇筑。
地下室外墙(0.0以下):
外墙为300厚P6抗渗等级的自防水钢筋混凝土墙,详结施设计说明。
地下室内墙、电梯井道±0.000以下):
除钢筋混凝土墙外,采用200(100)厚烧结煤矸石页岩空心砌块,强度为≥MU5.0,容重为≤8kN/m,专用砂浆砌筑,强度为≥M5.0
在管线通过较集中的部位,将后砌隔墙砌筑至管线标高的下方,待管线安装完毕再砌筑上方的隔墙;机具准备砂浆搅拌机、电焊机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、等施工用具。
4..6施工方法
4.6.1作业条件
必须做完基础工程,办好预检隐检资料;施工人员准备到位,施工机具到位,现场平面布置已做好详尽的规划,施工流水和供需交叉衔接的施工工作已做好。
与专业之间的协调配合工作已做好,专业的施工准备工作充分。
放好墙身控制线和门窗洞口位置线,经验线符合设计要求。
按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。
搭设好操作和卸料架子。
有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。
4.6.2操作工艺
墙体放线
砌体施工前,将楼层结构面按标高找平,依据图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线。
基本要求
根据施工图纸,进行砌块排列,排列时必须考虑尽可能使用主规格的砖,主规格的砖要占到总量的80%,当遇有非整砖模数时,要考虑用半砖砌筑,在施工材料计划提出时,就必须考虑进场半砖模数的砌块。
砌块排列上下错缝、内外搭砌,烧结煤矸石页岩空砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,砖孔洞垂直于受压面,严禁使用断裂砖,竖向通缝不大于2皮砖。
外墙转角及纵横墙交接处同时砌筑,必须将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口边线避开同缝。
砌块水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度为8-12mm,大于30mm的灰缝必须用同构造柱强度等级的细石混凝土灌实。
灰缝砂浆饱满,竖向灰缝饱满度不得低于80%,水平灰缝饱满度不得低于90%。
运输砂浆
将运输来的商品砂浆通过小车运送至砌筑地点,其中垂直运输通过升降机,在从地面向地下的垂直运输也采用升降机。
砌筑
砌筑要点:
非承重烧结煤矸石页岩空心砖具有强度高、重量轻、吸水率低、线性膨胀系数及干收缩率低,抹灰层不易开裂及脱落等特性,属新型节能环保材料,且具有良好的经济性,建设主管部门强烈推荐使用,现银川区域各项目新开楼栋均开始陆续使用。
图集中关于空心砖产品编号:
YWK非承重页岩(保温)空心砖
M眠砌用砖
D斗砌用砖
P梁柱及门窗洞口收口处配砖
X序号
空心砖组砌方式:
1、一眠一斗砌;2、眠砌;
砌块砌筑前一天必须浇水湿润,含水率控制在10-15%。
冲去浮尘,清除表面杂物。
砌筑前必须清除砌块的飞边和表面污物。
墙体砌筑必须采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法,。
每砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度,同时,起步的砌块必须避免偏心,必须保持砌块底面水平,对准位置,缓慢下落,托线板挂直校正为止。
施工中必须留槎的部位要留斜槎,留槎的水平投影长度不小于高度的2/3。
构造柱、圈梁混凝土浇筑
构造柱、圈梁等在混凝土浇筑前,钢筋安装已经通过验收,清除杂物,混凝土连续浇筑,构造柱等每次浇筑不超过400mm高度时振捣一次,严禁一次全高浇筑,混凝土坍落度不小于140mm,混凝土浇筑后,要有专人检查混凝土的浇筑质量情况,看是否充分浇筑密实。
勾缝
每砌一皮砖块,就位校正后,将砖块表面的舌头灰清除,保证墙体表面洁净。
4.6.3构造柱设置
当砌体填充墙长度大于5米或层高2倍时应按建施图表示的位置设置钢筋混凝土构造柱,构造柱配筋见图二(除注明外),构造柱上下端楼层处500mm高度范围内,箍筋间距加密到@100,构造柱与楼面相交处立筋采用植筋胶钻眼植筋,先期不留插筋。
构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,后浇筑混凝土,在构造柱处,墙体中应留好拉结筋,浇柱构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。
图二:
构造柱必须砌筑马牙槎,砌筑留槎先退后进,每一个马牙槎的高度不宜超过300mm,并应沿墙高每隔500mm设置2ф6拉结钢筋,拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600mm。
具体做法详见图三
图三:
4.6.4砌体墙的做法
1、砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔500~600配置2A6墙体拉筋。
拉筋伸入墙内的长度,本工程抗震构造措施采用的设防烈度为8度拉筋应沿墙全长贯通;非高层建筑的楼梯间、疏散通道隔墙拉筋沿墙全长贯通,其它墙体拉筋不应小于墙长的1/5且不小于1000。
地下一层及以下的填充墙拉筋按6度多层要求。
填充墙墙顶应与梁板紧密结合。
2、墙长大于5m或超过层高2倍时应设置钢筋混凝土构造柱,高层建筑的楼梯间构造柱间距≤4m、其它≤5m。
3、宽度大于2.4m(墙厚100时为大于1.8m)或高度大于3m(墙厚100时为大于2.4m)
的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门、人防门、及门洞宽大于1.5m的安全门和防火门等)的两侧、长度超过2.5m(墙厚100者为1.5m)的独立墙体的端部,应设置构造柱。
4、窗洞高度超过2.4m时应在洞侧设置构造柱。
当窗间墙宽度小于400时应按混凝土窗间墙(构造柱)施工。
窗间墙纵筋取C10@200双排布置,封闭箍筋A6@200弧形窗(及弧形门联窗)高度超过2.4m时,应在洞侧设置构造柱或窗间墙。
5、超过4m(厚度b≤120的墙高度超过3m)时,墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁的位置)应设置与主体结构墙柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,截面为墙厚x120(高),纵筋2C10,水平单肢拉筋A6@250。
墙高度超过6m(b≤120时为墙高超过4.5m)时沿墙高宜不超过每隔2m设置一道系梁,构造柱间距不宜超过3m。
6、填充墙与构造柱交接、与侧墙相交处、角部应设墙体拉筋见图6;拉筋伸入墙内的长度要求按1条规定。
7、抗震设防区的楼梯间和人流通道的填充墙,两侧面均应采用满铺热镀锌电焊钢丝网面层加强。
钢丝直径≥1.2mm网孔尺寸≤15x15mm,用钢钉或射钉加铁片梅花形布置(间距≤300)固定。
钢丝网需连接接长时搭接长度≥150,砂浆强度等级≥M5,厚度≥20;钢网保护层厚度10~15mm。
8、砌体墙顶为自由端时设置通长压顶圈梁,并设置构造柱(间距≤3.0m、且在墙的一字型端部应设构造柱),圈梁应与构造柱或主体墙柱可靠拉结。
墙高大于2.0m时,应在墙高度中部增加一道圈梁。
9、不符合设置钢筋砖(砌块)过梁条件时,洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板,见图
(1).过梁面距离梁(板)底不小于150时,采用过梁;小于150时可改为下挂板型式,下挂板应后浇。
除注明外,过梁箍筋、拉筋(③号筋)采用A6@200。
过梁表(仅适用于填充墙)对于弧形洞顶,l指水平投影长度。
洞口净跨l0
l0≤1200
120015001800240030003600A类
过梁高h
120
120
150
180
240
240
300
面筋②
-(板式过梁)
2C8
2C8
2C8
2C10
2C10
2C10
底筋①
2C10
2C10
2C10
2C12
2C12
2C14
2C14
B类
过梁高h
150
150
180
240
240
300
350
面筋②
2C8
2C8
2C8
2C8
2C10
2C10
2C10
底筋①
2C10
2C12
2C12
2C14
2C16
2C16
2C18
注:
1).A类过梁配筋适用于洞口上方轻质砌块(容重≤12.0kN/m)砌体高度≤1.2m时,否则采用B类过梁。
2).上表适用于轻质墙厚≤250情况。
当墙厚>250时,过梁底筋按上表增加一根同规格钢筋。
3).电梯门洞顶过梁截面按电梯厂家资料(土建结构图)确定,面筋2C10底筋2C14箍筋A6@200,电梯厂家未明确过梁高度时取h=350;电梯门洞顶过梁应延伸到柱(剪力墙)或构造柱与其连接、整浇。
(2).带飘板的过梁(即侧面设置悬挑板),飘板净挑出长度b1≥300时,支承长度加长为a=300(加气混凝土砌块a=360)。
1).当洞侧砌体无法满足过梁的支承长度且洞侧无墙柱(构造柱或主体墙柱)时,应在过梁支座下部设置混凝土垫块,垫块宽度同墙厚、长度300、高度(厚度)200。
2).洞侧为墙柱(含GZ)、以及洞侧与墙柱之间存在砌体但砌体长度小于过梁支承长度)时,过梁应直接与墙柱连接,在墙柱内对应位置按过梁纵筋规格、数量预留连接钢筋,预留筋锚入墙柱内250。
3).过梁飘板b1≥300时(b1参见图7.15-1所示)过梁纵筋(及预留筋)锚固长度取,腰筋(如有)按受扭腰筋设置。
(3).弧形洞顶过梁沿洞顶弧形设置,按过梁表中B类过梁选取截面厚度及配筋(跨度>2.4m时底筋直径按表中分别减少2mm)。
过梁支座位置(起弧处)为砌体时,按结构说明7.10.2条第1款设置混凝土垫块,过梁纵筋锚入垫块底部并水平弯折150;过梁与墙柱(含GZ)连接时,纵筋锚固长度取250。
(4).l0>4200的平顶洞口,除注明外,当h0≤600时,采用后浇下挂板,配筋见下表。
下挂板配筋(适用于下挂板为单向板情况)
墙厚b
b≤150
150
200
底筋④
2C12
2C12
3C12
吊筋⑤
C8@150
C10@180
C10@150
分布筋⑥
A6@200
A6@150
C8@200
(5).l0>4200的洞口,当h0>600时,采用下挂过梁的做法,见图7.10.4。
下挂柱(XGZ)对应洞顶
位置为楼板时,应在XGZ对应位置的楼板设双向附加底筋各2C14,伸入支座锚固方式同楼板底筋要求。
10、卫生间等隔墙应按防渗漏控制措施设置混凝土反槛反槛宽度与墙厚相同,其中的钢筋混凝土反槛配筋按图。
(1).卫生间隔墙处设置200高(从厅房、商铺结构面起算)素混凝土反槛。
当隔墙下的结构面低于建筑设计面层底部时,反槛高度尚应加高至从建筑面层底部起算200。
(2).有沉箱卫生间内管道井壁设置200高(从沉箱结构面起算)素混凝土反槛。
(3).出屋面和露台的墙体、出屋面管道砌体井壁、砌体女儿墙底部设置不低于350高(从结构面起算)且高于建筑完成面150~250的钢筋混凝土反槛。
(4).当建筑要求的卫生间隔墙根部反槛高度大于结构要求时,应按建筑图纸执行。
11、当外墙窗台下为砌体填充墙时应设置窗台板间下图(祥图仅使用于b1≤150)
(1).结构图纸未注明时,板厚h、挑出宽度b1可按建筑图纸确定(但b1≤150)。
(2).窗台板宽度当b≤280时纵筋采用2C8,b>280时纵筋采用3\8。
(3).窗洞口宽度B≥3m时纵筋采用3C8;B≥4m时尚应在窗台下设置抗裂构造柱,抗裂柱间距≤3m,抗裂柱纵筋锚固连接按LZ要求、且上端伸入窗台板面筋位置并水平弯折15d。
(4).窗台板(不含填充墙宽度范围外的的b1部分)两端各伸入填充墙内,与构造柱、主体墙柱连接,连接时墙柱应预留相同规格和数量的连接钢筋并锚入墙柱内200(通窗时取250)。
5.抹灰施工
5.1机具准备及材料准备
平锹、手推车、灰槽、大杠、中杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、喷壶、胶皮水管、小白线、托线板、分格条等。
采用商品砂浆,外墙找平层中的水泥砂浆,其强度等级不应小于砌块强度等级且不低于M7.5级,与基层墙体的粘结强度不得小于0.6MPa。
5.2施工方法
5.2.1作业条件
室外不同材料的交接处应在找平层中附加玻纤网或热镀锌钢丝网,网宽250,丝径0.9,孔径12.7x12.7用射钉与基层锚固。
室内不同材料的交接处,应在找平层中附加玻纤网或热镀锌钢丝网,网宽250,丝径0.65,孔径15x15用射钉与基层锚固。
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;所有抹面腻子不得使用石灰膏,应用专用腻子粉。
所有抹灰墙面的阳角均须先作1:
2水泥砂浆护角,护角高2000mm,两侧宽50mm。
轻钢龙骨石膏墙基板材顶棚阳角处均应先作金属护角,然后再进行面层施工。
顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
结构工程全部完成,经监督站、业主、设计、监理验收通过,达到合格标准。
后砌隔墙表面的灰尘、污垢和油渍等必须清理干净,洒水润湿。
抹灰前检查门窗框的位置是否准确,与墙体连接是否牢固,已经形成工序交接记录并满足下道工序施工。
抹灰前结构墙上的预留孔洞提前封堵密实,将结构的局部缺陷部位修补平整。
抹灰用脚手架必须双排,横竖杆要离开墙面200-250mm。
5.2.2操作工艺
1内墙抹灰工艺流程:
基体处理――挂加强网――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护
2外墙抹灰工艺流程:
基体处理――挂网――挂线、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线――抹底灰――弹分格缝位置――粘分格条――抹面层――起条、勾缝――养护
5.3抹灰工程操作工艺
1、在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后,才能开始抹灰。
2、采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。
3、抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为5~10mm。
采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7~9mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
4、水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。
5、严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm。
必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。
5.4基层处理
1、用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
3、混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有7mm的抹灰层。
4、需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,不得直接用水管淋水。
5、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
拉毛面积不小于基层表面积的95%。
同时加强拉毛质量检查验收。
若基层混凝土表面很光滑,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。
5.5挂网
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网;在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设加强网,每边敷设宽度不低于125,直接用抹灰砂浆固定于墙面,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。
挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。
挂网要根据设计要求进行挂设,设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。
如当地有特殊要求时满挂加强网。
涂料外墙挂5厚聚合物水泥砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布,砖面外墙挂5厚抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网或玻璃耐碱纤维网(丝径0.9mm,孔径12.7*12.7mm),塑料锚栓双向中距500锚固80厚岩棉板.容重140kg/m3
5.6吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
1、吊垂直:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。
2、抹灰饼、冲筋:
灰饼宜做成5cm见方,两灰饼距离不大于1.2~1.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
5.7弹灰层控制线
冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。
如图三
5.8抹底层灰
1、一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道,紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆,抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
每遍厚度控制在5-7mm,应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
2、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:
当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:
1:
4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
5.9弹分格线、粘分格条
底层砂浆抹好后,按定位图纸弹出分格线位置,应依次粘分格条。
5.10抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。
面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm。
如砌体表面干燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,刮平(与分格条或灰饼面平)并用木抹子搓毛,面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。
为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
5.11起条、勾缝:
待抹灰表面无明水后可将分格条起出,既整齐又美观:
起条后灰层干后用素水泥膏将缝勾好。
对于难起的分格条不应硬起,以防损坏棱角,应待灰层干透后