金矿建设方案和施工计划.docx
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金矿建设方案和施工计划
江西金矿建设方案和施工计划
为加快项目的建设步伐,尽快使项目按预计进度实现投产和达产,现拟决定采用地勘工作和选厂建设同步进行的方式,即一方面加大地勘工作力度,增加矿山地质储量;另一方面把目前100吨选厂扩建为1000吨规模选厂。
本文共分为项目概况、建设设计方案、施工计划和费用概算四大部分。
一、项目概况
(一)地理位置
金矿位于波阳县与浮梁县交界处,属波阳县梘田街乡和浮梁县三龙乡、黄坛乡,面积0.36平方公里,矿区距景德镇市30千米,有省级主干道及县乡简易公路连接,交通较为便利。
(二)资源情况
江西省地质矿产勘查开发局物探大队在矿区已做过8年的地质工作,提交了《江西省波阳县金矿区II号矿带长坞坳矿段(265—310线)详查地质报告》。
提交333以上级别的(表内)金金属量约3.25吨,(表外)的约1.48吨。
已建有一座100吨规模的选厂。
从已探明的资料和前阶段开采的情况来看,江西金矿矿体形态复杂,品位、厚度变化大,而且总体品位偏低。
从地质成矿条件看,金矿又是一个有找矿远景的矿山,预计远景储量可达到50吨以上。
二、建设设计方案
(一)地质探矿
金家钨金矿矿化范围大,远景储量在50吨以上,但目前已探明的可开发的储量不到5吨,因此加大探矿力度是下步工作的重中之重。
前期物探队已施工大量地表工程,因此下一步探矿将以硐探和钻探为主。
考虑到今后开发利用,将尽可能多用硐探。
第一期硐探和钻探工程已布置完毕,重点是针对长坞坳的Ⅱ号矿体深部160米标高以下进行初步控制,同时对长坞坳的Ⅰ号矿体深部进行控制。
公司已委托江西省物探队做了地质普查设计,并与之签订委托协议。
详见<<江西省鄱阳县金矿地质勘查工作方案>>。
钻探施工管理以物探队为主,公司地质人员对其进度和质量进行跟踪监督。
硐探施工由公司管理,施工任务由公司井巷工程公司承担。
(二)、井下采矿
1、设计方案
1)、设计方案的基本原则
(1)执行国家有关政策及行业规范,力争投资少、达产快。
(2)充分利用矿产资源,尽可能提高出矿品位,降低贫化率和提高选矿回收率。
(3)边采边探以扩大建设规模。
(4)采用成熟实用的先进技术,节约能源降低消耗。
(5)贯彻国家环保及水土保持的政策,减少污染和水土流失。
(6)执行国家安全防护条例,措施到位,确保安全生产。
2)、生产规模
鉴于目前地质工作的程度,方案着重考虑90米以上标高的探采,但也为90米以下标高的探采作好了预留。
本探采方案依据实际需要及现有生产基础上所做,由于目前探明矿量仅够开采1年,所以方案侧重于掘进探矿,计划年掘进量6820m,生产附产矿30000吨。
3)、总体布置
根据矿体赋存状态,地表地形条件及目前在II号矿带212m以上中段已形成采矿生产能力的现状,212m以上采用平硐溜井开拓,212m—90m标高采用平硐-斜井联合开拓,生产规模由原来的日出矿100吨扩大至日出矿500吨。
在II矿体原212m平硐向西沿脉探矿并II矿体上东西两头合适的位置分别掘穿脉巷向I矿带贯通后再沿脉探矿,形成212m以上的平硐溜井开拓;在212m水平I、II矿带间掘一于矿体倾向相同的斜井至+90m,分3个中段,再在各中段两侧掘穿脉分别与I,II矿带贯通,形成90m—212m标高的平硐-斜井联合开拓。
每个中段高差为40m,中段的穿脉长660m,中段间用脉内上山勾通做为采矿、人行及通风需要。
4)、采矿方法的选择
根据矿体的赋存条件及开采枝术条件,采矿方法适合采用浅孔留矿法回采,对厚矿体可采用中不留底柱另掘脉外巷来提高采场的生产能力。
采准天井兼通风布置在采场矿块的中间,每间隔60米掘出一个,断面规格为2.0×1.8㎡并每间隔5米两边错开凿断面2.0×15㎡的人行联络道与采场联通,联络道长2米。
有底柱和无底柱浅孔留矿法的区分主要依据矿体的真厚度来确定,对于矿体真厚度在2.0米以上的矿脉原则上用无底柱浅孔留矿法采矿,在沿脉下盘另掘断面规格2.2×2.0㎡的脉外巷,脉外巷穿沿脉穿脉长5米,每隔10米布置一穿脉。
对于矿体真厚度2.0米以下的矿脉原则上用有底柱浅孔留矿法采矿,在沿脉平巷做采场切割,掘断面规格2.0×1.5㎡的漏斗颈,漏斗颈长3米,漏斗间距6米,漏斗间切巷拉穿断面规格18×15㎡。
采场底顶柱厚3米,从下而上回采,作业循环为凿岩、放炮、通风及局部放矿、场地平整、松石处理等,采场通风采用局部扇风机压入式通风解决。
5)、安全管理规定
(1)、设立安全管理委员会,下设安全科,配有专职的安全员,全面负责矿山的安全、环保、保卫等管理工作。
各施工队和班组配有兼职安全员,负责本施工队的现场施工安全及管理工作,并隶属于安全科管理。
(2)、制订完善的矿区规章制度、安全生产制度及矿山紧急预案方案,成立矿山紧急救护队。
(3)、安排出国家规定的提高作业安全性及改善作业环境的安全基金费用,做到专款专用。
(4)、施工单位及相关部门必须严格执行《冶金地下矿山安全过程》相互协调,互相配合。
(5)、作业人员必须严格遵守《各工种工人岗位责任制》、《各工各作业操作技术规程一》、《平巷、天井、斜井掘进及运输安全管理规定》及《爆破安全规程》
(6)、施工前,相关部门必须对作业人员进行安全教育和岗前培训工作,特殊工种必须持证上岗。
(7)、严格执行交接班制度,建立安全交接班,并做好原如记录。
(8)、工作面爆破时应在规定的时间内进行并做好爆破警戒工作。
(9)、爆破工携带雷管炸药不能混放,导火线不能任意打折,未用完的火工材料及时退库,爆破后及时必须通风,30分钟后方可进入工作面进行洒水、处理松石,详细检查工作面有无残炮、盲炮,确认安全后方可进作业,处理残炮、盲炮必须由爆炸专业人员进行,无关人员必须撤离。
(10)、两处工作面爆破互有影响,只准一方爆破,联通的相向工作面距离15米应错开爆破,达7米时应停止一方作业,只许一方爆破,背向掘进百米以内爆破时另一方必须撤出。
(11)、掘进时,严禁打干眼和志炮兜,严禁放回头炮。
(12)、掘进及采场作业面必须使用36V的安全电压。
(13)、主要运输道、穿脉巷道、井底车场,应按规定要求挖水沟,敷设正规架线并在500米以内设立分段开关,每一分支巷道,距井底车场50米以内的滑角出线及人员上下地点都应设分段开关,上下人员应切断电源,管道及照明线路按规范要求架设。
(14)、定期检查捲扬设备及斜井钢丝绳、风、水、电管路等,不符合要求的立即维修或更换。
(15)、采用普通法、吊法掘进天进时,按原有的安全规定执行。
(16)、本规定未尽的安全事宜,按有关国家的法规或本矿另制订的安全规程执行。
2、存在的问题和应对措施
1)、目前井下采矿仅依靠II矿带212以上段难以达到1000吨/日,建议在212以上II矿带加快243盲中段施工和增加采切的同时,应加快斜井及西穿脉施工,并尽快在斜井及西穿脉形成采矿能力,使采场总数达12个以上。
2)、矿与围岩的界线不明显,增加了采矿难度,为尽可能提高出矿品位,降低采矿贫化率,要求矿山管理人员与施工人员密切配合,每天凿岩前进入采场刻槽取样,并对样品及时化验分析,便于对各采矿作业点进行划线指导作业。
3)、矿体顶底板主要为挤压,为弱蚀变绢云母千枚岩间夹变沉凝灰岩,矿体层间夹石较多且变化大,根据夹石厚度不同采取措施,建议夹石厚小于0.5m的可合采,在0.5-2m间可选择一个主矿体回采,对夹石厚2m以上的应分层回采,在实际生产过程中应视夹石含Au量,夹层是否稳定等情况灵活运用,尽量降低贫化,减少矿石损失为原则。
4)、矿房回采后空区需采用废石回填,特别是275以上的采空区,充填高度不少于采场高度的1/3,对275m以上出露地表段建议暂不宜回采,以保护地表风化层,确保生产安全及地表水不进入井下。
5)、对I、II矿带275以上矿块高度太高,回采难度大的,可中间加设盲中段,以便回采,对部分厚度大顶板较差的矿体建议适当缩短采场长度,减少顶板暴露面积,确保生产安全
6)、I矿带及II矿带西矿段地质资料不详,矿体产状、储量及布置的工程量仅为估测,与今后的实际偏差较大,必须加大探矿力度尽快拿出详查报告,以指导矿山生产。
7)、选厂扩建期间的出矿应运出平硐堆存,因此需立即解决约2万吨矿量的堆存矿坪。
8)、停电及电力不足将会制约井下的生产进度,并成为安全隐患。
建议增加供电设备及备用电源,同时应加强与供电部门的协调,解决用电过程中存在的问题,确保矿山正常生产。
9)、目前已生产的中段尚未形成通风系统,新开拓的工程均为独头掘进,通风问题也将制约生产任务的完成,因此应采取加快原采区通风系统的形成、增加局部机械通风、集中放炮等措施,以改善通风条件,加快施工进度,确保年度计划的完成。
(三)、选厂建设
1、建设方案的选择
金家钨金矿已有一条100吨的生产线,达到1000吨日处理能力有两种方案可供选择。
A、直接把目前100选厂改扩建成1000吨的规模。
B、把目前选厂扩建成500吨的规模,同时异地新建一座500吨规模的选厂。
综合分析比较两种方案利弊,计划直接把目前100选厂改扩建成1000吨的规模。
2、选厂改扩建设计
1)、设计原则:
(1)、在原有100吨/日选厂的基础上扩改建为1000吨/日的规模。
(2)、原有100吨/日的设备,厂房及配套设施能利用上的尽量利用。
(3)、尽量减少流程中间环节,少一个作业环节则少一个麻烦,少一个影响生产指标因素。
2)、选厂设备选型及配置方案
(1)、碎矿筛分车间:
设计为两段半破碎筛分流程,一破为C80颚式破碎机,二破为CP100圆锥,筛分用1800×3600圆震筛,在两段之间加一台250×1000细碎机。
在碎矿筛分车间要设计通风防尘的配套设施。
流程优点是设备破碎效率高,破碎粒度小且均匀。
其缺点是设备投资高。
(2)、磨浮车间
a、增加一座500T粉矿仓。
b、采用核子皮带秤计量。
c、采用8立方浮选机,13槽作一粗两扫流程中设备。
d、精选采用原有1.1立方浮选机6槽。
e、同意增设取样机及自动给药机。
f、球磨机采用2800×4400格子型球磨。
(3)、脱水过滤车间
目前的脱水过滤车间不能满足1000吨/日规模所生产的精金矿的脱水任务。
准备另增加1台6米浓密机进行高效化处理达到日处理40吨左右金精矿的要求。
另增加1台5㎡过滤机。
3)、对配套工程的意见。
要求设计院对1000吨/日规模的配套工程进行设计。
如供矿运输线路,供电设施,供水工程,尾矿库及尾矿输送,矿区道路改造及汽车地磅等。
a、供矿运输线路,要求双轨走电机车道,并设计矿车曲轨侧卸式装置及空车回路。
b、供电设施,原有1万伏高压输电线路,因线路长达23.6公里,在线路上载荷超过1000千瓦时,铝线高压输电线路的电压降损失率达17%。
1000吨/日选厂规模的采,选及供水等用电功率约在2200KW—2500KW。
因此,原有的高压输电线路的电压降太大,需要重新设计施工3.5万伏的输电线路及变电站。
同时对选厂的配电室及变压器进行相对应的改造。
c、供水工程,由我方先踏勘好水源地,设计院派人来进行管路及泵的设计工作。
d、有关尾矿库及尾矿输送,矿区道路改造及汽车地磅等由设计院根据现有资料进行设计。
4)、设备一览表附后。
设备明细清单
序号
名称
规格
台数
单台功率(KW)
合计功率
单重(吨)
总重(吨)
1
颚式破碎机
C80
1
75
75
8
8.00
2
园锥破碎机
GP100
1
95
95
6
6.00
3
振动筛
2YA1836
1
15
15
7.6
7.60
4
皮带运输机
B=800,L=13.2米
1
4
4
5
皮带运输机
B=800,L=39米
1
15
15
6
电磁除铁器
RCDB6.5
1