实施系统节能和废物综合利用工程可行性研究报告.docx

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实施系统节能和废物综合利用工程可行性研究报告

实施系统节能和废物综合利用工程

可行性研究报告

第一章总论4

1.1项目名称4

1.2项目法人及法人代表4

1.3项目建设地点4

1.4报告编制单位4

1.5可行性研究报告编制依据4

1.6项目基本情况5

1.6.1项目建设内容及规模5

1.6.2项目选址6

1.6.3项目总投资及资金来源6

1.6.4项目建设进度6

1.6.5环境保护6

1.7综合评价和论证结论7

1.7.1项目的实施符合国家产业政策7

1.7.2项目实施后具有良好的综合效益7

1.7.3结论和建议7

1.8主要经济技术指标表7

第二章项目建设背景及必要性9

2.1项目实施背景9

2.2项目实施的必要性10

2.2.1项目的实施是化工行业实现节能减排目标的必然要求10

2.2.2项目的实施是企业自身发展的客观需要11

第三章建设条件及项目选址12

3.1建设条件12

3.1.1地理位置及区域范围12

3.1.2自然资源条件及优势12

3.2项目选址13

第四章企业生产现状及环境保护现状13

4.1企业生产现状13

4.1.1企业概况13

4.1.2主要产品工艺流程14

4.1.3企业生产设备19

4.2企业环境现状21

4.2.1主要污染源21

4.2.2废弃物处理现状22

4.2.3废水治理措施23

4.2.4废气治理措施及排放量24

第五章项目技术方案及设备选型27

5.1工艺技术方案27

5.1.1锅炉改造27

5.1.1.1循环流化床锅炉原理简介27

5.1.1.2锅炉替换技术路线29

5.1.2硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸余热利用32

5.1.3DCS控制系统33

5.1.4钛白粉生产煅烧工序产生的余热利用33

5.1.5硫铁矿制酸装置掺烧硫酸亚铁33

5.1.6废酸提浓项目35

5.1.6.1废酸浓缩工艺方案35

5.1.6.2工艺设计36

5.1.6.3主要构（建）筑物与设备37

5.1.7用石灰中和法产生的废渣制石膏39

第六章总平面布置40

6.1总平面布置原则40

6.2总平面布置方案41

第七章环境及社会影响评价41

7.1主要污染源41

7.2主要污染物产生的量及治理措施41

7.3绿化42

7.4环境影响评价42

第八章节能设计42

8.1必要性42

8.2节能设计原则43

8.3节能措施43

8.4节水措施44

8.5技改后的节能效果44

第九章劳动安全、卫生及消防44

9.1劳动安全44

9.2消防46

第十章项目管理及实施计划47

10.1项目实施领导小组47

10.2项目管理47

10.3项目实施计划48

第十一章招投标方案49

11.1基础设施建设项目招标范围及招标组织形式49

11.2投标、开标、评标和中标程序49

11.3评标委员会的人员组成和资质要求50

第十二章投资估算与资金筹措51

12.1投资估算51

12.1.1估算说明51

12.1.2编制依据51

12.1.3编制方法51

12.1.4总投资52

12.2资金筹措53

第十三章经济效益评价54

13.1财务评价说明54

13.2产品成本54

13.2.1产品成本估算依据54

13.2.2产品总成本55

13.3经营收入与税金56

13.4利润及分析57

13.5清偿能力分析58

13.6现金流量分析58

13.7不确定性分析59

13.7.1盈亏平衡分析59

13.7.2敏感性分析60

13.8财务评价结论61

第一章总论

1.1项目名称

某有限公司系统节能工程项目

1.2项目法人及法人代表

项目法人：

某有限公司

法人代表：

某

1.3项目建设地点

项目实施地选于某有限公司现址内。

1.4报告编制单位

编制单位：

某咨询公司

资质证书号：

1.5可行性研究报告编制依据

1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；

2、“全国节能减排工作电视电话会议”精神；

3、《节能减排综合性工作方案》；

4、《关于组织申报2008年资源节约和环境保护备选项目的通知》；

5、《千家企业节能行动实施方案》；

6、《某十一五规划纲要》；

7、《“十一五”资源综合利用指导意见》；

8、有关建设资源节约型、环境友好型社会的政策依据；

9、相关工程技术规范及标准。

1.6项目基本情况

1.6.1项目建设内容及规模

1、锅炉改造、10t余热锅炉余热利用

a、锅炉改造

将原有的1台30t老式链条锅炉改造为25t循环流化床锅炉，并掺烧秸秆，年掺烧秸秆2.65万吨，年产蒸汽34万吨，年可节约标煤1.42万吨。

b、硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸余热利用

利用硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸产生的余热，新建一台10t余热锅炉，产生过热蒸汽7.92万吨/年，其富余热量用于废酸二级提浓。

配套建设一台3MW背压式汽轮发电机组，项目建成后可实现年发电2550万kWh，年产生背压蒸汽41.92万吨。

c、DCS控制系统

为锅炉系统配备DCS控制系统，配备后锅炉系统可节电15%以上，实现年节电43.96万kWh，折合标煤177.60t/年。

d、钛白粉生产煅烧工序回转窑产生的余热（3.5万m3/h,250—300℃）用于废酸一级提浓。

余热回用年可节约标煤142吨，节约冷却用水所用电费折合标煤213吨，合计年节约标煤355吨。

2、资源综合利用项目

汽轮发电机背压蒸汽既能用于钛白粉生产，又能用于综合利用项目，其中尤以掺烧硫酸亚铁制备硫酸所产生的余热综合利用最为突出，实现了资源综合利用和热能阶梯式综合利用，节约蒸汽。

a、掺烧硫酸亚铁制硫酸

硫酸亚铁与硫铁矿按照一定比例制备硫酸，其稀释水由提浓后的68％酸代替，其产生的富余热量供给废酸提浓，制出的成品酸供给钛白生产，钛白生产过程中产生的硫酸亚铁再供给硫酸生产线，达到资源循环利用。

此工程可实现年产硫酸13.3万吨。

b、废酸提浓

将浓度为22％的废酸经过二级提浓后成为68％的硫酸，作为稀释水供给制酸生产线，从而制出合格的成品酸，废酸提浓工程日处理22％的废酸510吨。

c、废渣制石膏

钛白生产过程中产生的酸性废水，用石灰中和法处理后产生的废渣—黄泥，利用10t/h余热锅炉富余的热量烘干制石膏，其产量为8万吨/年。

1.6.2项目选址

项目选址于某有限公司现址内。

1.6.3项目总投资及资金来源

项目总投资5180万元（含建设期利息），其中建设投资4680万元，铺底流动资金500万元。

资金来源：

申请银行贷款3626万元，占总投资的70.0%；企业自筹资金1554万元，占总投资的30.0%。

1.6.4项目建设进度

项目建设进度拟定为1年。

1.6.5环境保护

该项目是利用新工艺、新技术和新设备进行节能技改，实现资源节约综合利用，降低环境污染。

企业通过实施能量系统优化工程，能有效减轻环境污染，提高了企业资源节约综合利用水平，有助于保护生态平衡，促进节约型、环保型社会的建设。

1.7综合评价和论证结论

1.7.1项目的实施符合国家产业政策

节约资源是我国长期坚持的发展原则，是我国的基本国策。

根据我国“十一五”期间要实现单位GDP“降耗”20%的硬指标，节能与环保，正在成为我国转变经济增长方式，加快发展的关键所在，成为当前一项紧迫的任务。

某有限公司属于耗能高、污染重的化工行业，针对企业设备旧、工艺技术落后的现状，按照国家加强节能减排的工作要求，加快实施系统节能和废物综合利用工程，通过采用先进适用的工艺技术和高效节能设备，提高企业能源利用效率，降低企业能耗，缓解企业生产对环境造成的污染，在确保企业又快又好发展的同时，促进我国节能减排目标的顺利实现。

因此，本项目工程完全符合国家产业政策要求，是国家大力提倡和支持的节能项目。

1.7.2项目实施后具有良好的综合效益

某有限公司在企业现有生产基础，实施系统节能和废物综合利用工程，通过采用新技术、新工艺，淘汰改造企业现有落后设备，不仅具有明显的节能降耗效果，减少环境污染，而且极大地降低企业运营成本，产生良好的经济效益。

项目实施后，年降低成本的收入共8225万元，年平均利润总额1165.61万元，年平均税后利润874.21万元，年平均上缴所得税291.40万元。

因此，本项目工程符合国家产业政策，综合效益明显，可行性强。

1.7.3结论和建议

本项目经济、社会效益好，项目的建设是可行的。

建议项目建设中加强质量监督管理，加强成本控制，降低造价。

1.8主要经济技术指标表

项目主要技术经济指标表

序号

指标名称

单位

指标

备注

Ⅰ

经济数据

1

总投资

万元

5180

2

资金筹措

其中：

自有资金

万元

1554

银行贷款

万元

4680

3

年经营收入

万元

4

年总成本费用

万元

5

年利润总额

万元

6

年经营（销售）税金及附加

万元

7

年所得税

万元

8

年净利润（税后利润）

万元

Ⅱ

财务评价指标

1

投资利润率

%

2

投资利税润

%

3

全部投资财务内部收益率

%

税前

4

全部投资财务内部收益率

%

税后

5

全部投资回收期（税前）

年

含建设期

6

全部投资回收期（税后）

年

含建设期

7

全部投资财务净现值

万元

税前

8

全部投资财务净现值

万元

税后

9

借款偿还期

万元

含建设期1年

10

盈亏平衡点（BET）

%

第二章项目建设背景及必要性

2.1项目实施背景

随着我国经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，为确保我国经济又快又好的发展，我国《“十一五”规范纲要》首次提出：

“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。

2006年我国万元GDP能耗尽管出现了三年来首次下降，但年初确定的万元GDP能耗降低4%和主要污染物排放减少2%的目标仍未实现。

我国节约能耗和保护生态环境仍面临日益严峻的挑战。

更为严峻的是，2007年一季度，工业特别是高耗能、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近70%，电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6%，同比加快6.6个百分点。

面对2006年不容乐观的节能降耗形势，为确保实现“十一五”规划确定的节能减排目标，我国政府把节能减排作为2007年经济结构调整的首要任务和突破口。

国家发改委采取八项措施强化节能减排工作，要求各地区、各行各业要将节能减排放在更加突出的战略位置，真正把节能减排作为硬任务，加大中央和地方政府投资的支持力度。

为加强资源节约和环境保护项目储备，提高国债资金使用效率，根据国家对投资计划编制工作的改革要求，某发改委下达了《关于组织申报2008年资源节约和环境保护备选项目的通知》（以下简称《通知》），提前开展2008年中央政府投资计划草案编报工作。

某有限公司作为一家大型精细化无机化工企业，是国内规模较大的钛白粉生产基地。

目前，资源能源短缺和环保问题已成为企业发展面临的主要挑战。

按照中央关于节能减排的战略部署，为贯彻循环经济和清洁生产理念，走持续发展之路，某有限公司坚持节约发展、清洁