冬季施工方案.docx

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冬季施工方案

冬

季

施

工

方

案

编制单位（章）：

1．概况

1.1、编制说明

根据多年气象资料统计xx每年在十月十五进入冬期，室外气温降到-100C左右，最低温度达到-300C左右，要到来年的四月上旬，冬季持续时间较长。

为了保证项目部在中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站烟气脱硫工程的工期及各建（构筑）筑物的土建工程和安装工程质量，很多土建和安装工程的工作就不可避免的要在冬季进行施工，所以冬季施工的质量控制就非常重要。

1.2、编制依据

1.2.1、法律与规范类

a）、建筑法

b）、安全法

c）、建筑工程安全生产管理条例

d）、建筑施工现场安全检查标准

e）、建设工程项目管理规范

f）、《施工现场临时用电安全技术规范》

g）、相关施工技术规范

1.3、工程范围

1.3.1、冬季施工前应完成项目

土建部分：

1.#1-2FGD综合楼，#3-4FGD综合楼，脱水综合楼上部结构封顶；

2.#1-2FGD综合楼，#3-4FGD综合楼，脱水综合楼室内设备基础；

3.#1-#4烟道支架；

4.屋面防水；

5.水电、配合预埋。

安装部分：

1.#1吸收塔本体封顶及塔件安装（人孔，管口，清扫门，平台支架，在内防腐前，塔壁上有焊接件）在9月25日前全部完成；

2.#2吸收塔本体封顶，保温搭架焊勾钉。

电气部分:

防雷接地预埋。

1.3.2、冬季施工项目范围

土建部分：

1.#1-2FGD综合楼、脱水综合楼砌筑抹灰、粉刷；

2.屋面防水、门窗安装、楼内设备基础完善；

3.吸收塔封闭间照明，供.排水、消防、通风采暖安装。

安装部分：

1.#1吸收塔内件安装完善；

2.#1-#2吸收系统原烟道、净烟道安装；

3.设备安装；

4.管道安装；

5.#1吸收塔、#1-#2吸收系统原烟道、净烟道外保温；

6.#3吸收塔完成锥顶安装。

电气部分：

控制室设备安装，电缆桥架安装脱水楼电线配管，现场箱柜安装。

1.3.3、冬季施工工程量（见表一）

表一

土建部分

序号

施工项目内容

开始时间

完成时间

施工队伍

施工人数

备注

1

脱水综合楼.#1-2FGD综合楼顶屋面防水

2011.10.05

2011.11.20

防水班

15

2

脱水综合楼±0.0m.+6.0m.+12.0m.+20.0m层砌筑抹灰封闭

2011.09．20

2011.11.15

泥工班

18

3

脱水综合楼内+0.0m、+6.0m、+12.0m层设备基础

2011.09.15

2011.11.15

泥工班

10

4

#1-2FGD综合楼、

脱水综合楼门窗安装

2011.10.5

2011.11.15

土建安装班

8

5

#1-2FGD综合楼±0.0m、+8.0m、+12.0m、层砌筑抹灰封闭

2011.09.20

2011.11.15

泥工班

18

6

#1-2FGD综合楼、脱水综合楼的照明

2011.10.20

2011.12.25

土建水电班

10人

消防、采暖安装

2011.09.20

2011.11.20

供、排水安装

2011.09.20

2011.11.20

安装部分

序号

施工项目内容

开始时间

完成时间

施工队伍

施工人数

#1-#2吸收塔

1

#1吸收塔塔内件除雾器安装

2011.10.22

2011.11.20

非标班

8

2

#1吸收塔塔内件喷淋装置安装

2011.10.22

2011．11.20

非标班

8

3

#1吸收塔塔内件氧化空气隔离器安装

4

冲洗管安装

5

行车安装.#1-#2吸收塔循环泵.氧化风机、射流泵.排浆泵.安装（地脚螺栓二次灌浆）

2011.11.15

2011.12.20

设备班

8

6

1#吸收塔衬胶管道配管

2011.10.20

2011.12.20

管道班

6

7

#1吸收塔管口，人孔，清扫门，楼梯.平台支架安装

2011.10.12

2011.11.20

非标班

8

#3吸收塔

1

#3吸收塔本体14-16带板及锥顶安装

2011.09.20

2011.11.20

非标班

20

石膏脱水系统及浆液回收系统安装

1

石灰浆液贮存箱罐安装

2012.03.01

2012.04.30

非标班

4

2

环形轨道及电动葫芦安装

石膏皮带脱水机安装

2011.11．30

2012.03.15

2011.12.30

2012.04.30

设备班

8

3

工艺水泵及室内管道.

压缩空气管道安装

2011.11.15

2012.03.25

2011.12.30

2012.04.15

设备班

管道班

6

烟气系统安装

1

#2净烟道至烟囱口安装（烟囱内钢套完后接口）

2011.10.15

2012.03.20

烟道班

17

1#-2#吸收塔，1#-2#原.净烟道保温

2011.09.15

2012.03.20

保温班

12

电气系统设备安装

1

#1-2FGD电气系统设备安装

2011.10.18

2012．4．30

电仪班

6

2

#1-2控制及直流系统设备安装

2011.11.01

2011．12．10

电仪班

6

3

#1-2厂用电系统设备安装

2011.11.15

2011．12．20

电仪班

8

4

#1-2电缆敷设及接地

2011.10.18

2012.04.30

电仪班

35

5

#1-2FGD仪控系统设备安装

2011.11.25

2012.03.25

电仪班

6

6

#1-2FGD热控盘柜等设备安装

2011.11.25

2011.12.25

电仪班

4

7

#1-2FGD热控电缆及仪表安装

2011.12.20

2012.04.25

电仪班

4

2.冬季施工措施

2.1、采暖措施

进入冬季，风、雨、雪对设备安装、焊接作业都有直接的影响，因此应尽快完善#1-2FGD综合楼，脱水综合楼间两个相对封闭的作业面，为不影响进度计划，保证冬季施工的正常进行，解决施工天气严寒，不利施工条件的因素，尽可能地做到在相对封闭间的环境中作业。

其施工措施如下：

1、外墙体砌筑后，所有预留孔、洞，采用棉被封堵，进出的大门用帆布门帘遮挡。

2、在施工用的房间，采取临时煤火炉灶烧旺，增加室内温度，

3、在搅拌机边，用土炉灶烧热水解决土建搅拌水泥砂浆。

4、电器控制室采用电暖器增温。

2.2、采暖布置

2.2.1、#1-2FGD综合楼主要设备安装分布在±0.0层,楼内面积约520㎡，采用煤火

炉8个，+12.0层,主要是电器控制窒保暖采用油酊电暖器6个。

2.2.2、脱水综合楼的主要设备安装是在±0.0m～+12.0层,在±0.0m层采用煤火

炉6个，+6.0层，电器控制室油酊电暖器2个，+12.0层用煤火炉6个

2.2.3、在冬季施工，生活区安装一台0.35t/h锅炉，解决生活区采暖，为职工提供一个好的生活环境，使职工能安心于本工程，提前做好过冬施工准备。

2.3、冬季采暖措施费用（见表二）

表二

序号

名称

单位

数量

单价（元）

合计（元）

备注

1

煤火炉

个

20

500

10000

外购

2

油酊电暖器

个

8

1500

12000

外购

3

自砌土火炉

个

1

500

800

盛水桶外购

4

烧火用煤

t

120

280

33600

20×5×30×40公斤/1个火炉每天

5

油酊电暖器用电

度

9600

2

19200

每个每天用电8度按5个月计数

6

办公室电暖器

个

10

300

3000

外购

7

办公室电暖器用电

度

7500

2

15000

每个每天用电5度按5个月计数

8

帆布门帘

床

4

500

2000

外购

8

人工工资

个

6

5000元/月

150000

每天烧火及监管

工资按5个月计

合计

245600

采暖措施费：

24.56万元

2.4、施工技术措施

2.4.1、土建专业

（1）砼工

a.日平均气温在＋50C左右时，采用外加剂法施工，在混凝土中掺加防冻剂，主厂房框架采用NC-4早强防冻剂。

b.日平均气温低于＋50C时，商砼站搅拌混凝土前要对石子、砂、水以及外加济加热，以保证混凝土的出机温度不底于100C，入模温度不底于50C。

C．提高混凝土的运输及浇捣速度，避免已加热的混凝土降温。

d.对混凝土的出机温度和入模温度根据实际情况随时监测。

e.对大气温度进行监测，每昼夜不少于三次。

f.研究该地的气象资料，并经常和该地的气象部门联系，掌握天气变化情况，做好预防恶劣天气的准备。

g.对已浇筑的混凝土采取蓄热法养护，主厂房框架、冷却塔等高大建（构）筑物要用塑料布、岩棉、草帘、毛布甚至电热毯等保温材料覆盖包裹，保证混凝土强度的正常增长。

h.对面积较小的建筑物要搭设保温棚。

（2）砖砌体及粉刷工程

a.在砂浆中加入NC-4早强防冻剂。

b.每天的砌筑高度不允许超过1200mm。

C.烧结砖在使用前不得浇水，表面的冰雪等要清理干净，遭到冰冻的砖、砂绝不能使用。

d.每天砌筑完后，用塑料布、草帘子或其它材料进行保温，第二天施工前应清除表面的冰雪。

e.温度低于50C时砂浆要用热水搅拌，并随拌随用，储存时间不宜超过15分钟。

f.气温太低时,尽量避免外墙粉刷.

2.4.1.3回填土工程

a基坑要清理干净，尤其不能有积水和冰块。

b取土场的土料要覆盖，或取土时将冻土层去掉，不能用冻结土、砂作为填筑料。

c分层回填时，上层要及时将下层覆盖，已经碾压的如暂不施工则用虚土或塑料布、草帘子覆盖保温，再施工时将虚土或其它残留物清理干净。

d施工水管要做保温，防止水管冻裂，泻水结冰。

2.4.2、安装专业

（1）设备的检查及保养

由于部分设备在制造厂要进行水压试验，因此在设备到后要对内部进行清理，防止积水冰冻后对设备造成损坏；其次进入现场的设备，对所有管口都必须密封，防止雨、雪进入；设备现场堆放要垫高垫稳，禁止设备特别是开口部位与泥土直接接触；雨雪后设备表面特别是凹陷部分的积雪、积水要及时清除，特殊设备要进行覆盖，必须保证设备温度在0℃以上。

（2）保证设备吊装措施，防止造成意外的设备损坏。

由于冬季设备外表面容易形成冰层，表面容易打滑，因此设备起吊及安装临时吊挂时要尽可能采用吊耳加吊环形式，减少用绳锁的形式。

（3）改善焊接作业环境，保证良好的焊接作业条件。

根据不同的焊接作业面，搭设不同的焊接作业防护棚，并保证防护棚内良好的照明；采取必要的措施保证焊接区域周围环境的温度达到正常的施工要求。

（4）做好焊接，设备材料在温度降低条件下的施工措施。

钢碳钢：

-10℃；低合金钢、B类I级钢：

-0℃；焊接场所应采取防潮、防雨、防雪、防寒、防风等措施，搭设防风设施时，要求防风布绷紧。

冬季施工材料会发生冷脆，突然加温焊接会对材料形成破坏，因此要做好焊接材料的保温，需要预热的要采取严格的温升控制措施，以达到设备及焊接材料对温度的要求。

（5）当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪或在下雨、下雪刮风期间焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。

（6）环境温度－10℃以下的施工措施：

在严寒冬天施焊，焊接冷却速度较快，裂纹倾向增大，为避免裂纹，需用取如下措施。

1）、焊前预热，焊时保持层间温度，预热方法可采用汽油喷筒或氧焊焰加温，预热温度一般以100～150℃为宜。

2）、点固焊时加大电流，减慢焊速，适当增大点固焊缝截面和长度，必要时施加预热。

3）、整条焊缝连续焊完，尽量避免中断。

4）、不在坡口以外母材上打弧，熄弧时弧坑要填满。

5）、弯弧、矫正和装配时，尽可能不在低温下进行。

（7）对于在负温下施工的重要结构，所使用的焊条其含氢量有特殊要求时，应在400℃温度下烘焙干1—2h，然后置于80---100℃的烘箱中保存，使用时如在外面超过2h，亦应重新烘焙。

焊条的烘焙次数不宜超过3次。

（8）当钢板厚度大于9mm时,应采用多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，并注意控制层间温度。

为防止降温过快产生缺陷，原则上一条焊缝应一次焊完，不得中断。

（9）每条焊缝焊完后，应立即采取保温措施（敷设石棉灰、石棉布等），使其缓慢降温。

焊缝温度降到自然气温前不得碰到雨雪。

（10）由厚钢板组成的结构，在负温下焊接完成后，应立即进行焊后热处理。

范围应在焊缝的两侧板厚的2～3倍范围内，用乙炔火焰进行烘烤，加热温度为150～300℃，保持1～2h。

（11）冬期由于气温低热损失大，烘烤时应用大号喷嘴烤枪多把连续进行操作。

热处理后立即用石棉布覆盖保温，冷却速度控制不大于10℃/min。

（12）管道试压后，应及时将管线、设备内的余水排尽，以冻坏设备或管线。

（13）对衬胶管道、设备进行有效防护，以防止冻坏。

3.冬季施工安全措施

3.1、冬期施工热源设备主要有煤、电能，施工过程必须有防火和电气灾害的措施，施工现场生火取暖时，应采取有效措施防止火灾发生，施工现场点火取暖要有专人监管。

3.2、施工现场应固定：

用火区，可燃、易燃材料存放场，包括木料、木模板、保温材料、油料库的位置。

堆放间距应符合防火要求。

3.3、所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止积压。

3.4、各种可燃保温材料不准堆在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。

同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。

3.5、各种易燃物品堆放区及火源区，备有足够消防器材，以防火灾发生。

3.6、栏杆、安全网等防护设施，严禁任意拆除，必须拆除时，应征得安监人员的同意，工作完毕，立即恢复，并经验收合格。

3.7、在封闭间施工，用煤生火取暖时，要保持室内通风，以防煤气中毒。

3.8、施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3.9、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。

库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。

3.10、大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落；现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.11、要关注气象预报，如有大风雪来临之前做好检查工作和防护工作。

3.12、安全危险因素辨识和控制

序号

危险点和环境因素描述

拟采用的风险控制技术措施

实施负责人

一

厂址和环境

龙小兵

1

交叉作业

在时间、空间上避让

2

脚手管、模板、钢筋等随意乱扔，周围杂物不清理

禁止随意丢弃，工完场地清

3

照明不充足

专业电工布置足够的照明设备

4

煤气中毒

增加室内通风

二

作业和人员

尹才源

1

作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带

作业人员必须正确使用安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘鞋

2

模板拆除无施工安全措施

安全交底，严格按施工方案操作

3

脚手架拆除时未按顺序拆除

交底后让其严格按照拆除方案执行

4

拆除脚手架时随意抛弃物料

严禁乱抛乱扔

三

机械和工具

王昌清

1

电焊机作业无可靠接地、一二次线裸露

接地用插座、插头，二次线不得裸露，检查应有可靠接地

2

插座、插头、电缆破损、漏电保护器失灵

用电前检查，确保其工作正常，定期检测

3

砂轮机、电钻漏电

电器定期检验，并测试漏保

4

物体打击、坠落事故

振动棒使用时要有专人操作，有专人操作电缆并戴好绝缘手套、绝缘鞋

5

消防器材管理不规范

配备足够器材、严禁挪用消防器材

3.13、危险因素/环境因素清单

序号

危险因素/环境因素

产生区域/设施（备）

过程/活动

综合评价结果

1

未经安全技术交底，可能发生

各类危害

整个区域

安装全过程

一般

2

临抛梁和护板时可能发生的危

害。

吊装区域

吊装过程

严重

3

机工具使用不当可能发生的危害。

吊装区域

安装过程

严重

4

高处物件堆放，可能发生高空

落物。

高空区域

安装过程

严重

5

立体交叉作业易发生落物打击。

高空区域

安装过程

严重

6

台汛天气、大于6级以上大风

仍然在高空作业

高空区域

安装过程

一般

7

脚手架上作业可能发生架子倒塌或人员坠落。

高空区域

安装过程

严重

8

作业现场行走,可能发生绊、跌危害。

高空区域

安装过程

严重

9

大风、暴雨下进行施工

大风、暴雨下严禁施工

严重