厅门安装工艺标准.docx

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厅门安装工艺标准

厅门安装工艺标准．

5—5厅门安装工艺标准（505—1998）

1范围

本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电

梯厅门安装工程。

2施工准备

2.1设备、材料要求∶

2.1.1厅门部件应与图纸相符，数量齐全。

2.1.2地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。

其它各部件应完好无损，功能可靠。

2.1.3制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。

2.1.4电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。

2.1.5水泥、砂子要符合第二章的规定。

2.2主要机具∶

台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、鎯头、凿子。

2.3作业条件∶

2.3.1各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。

2.3.2各层厅门口及脚手板上干净，无杂物。

防护门安全可靠。

有防火措施，设专人看火。

3操作工艺

3.1工艺流程∶

稳装地坎→安装门立柱、上滑道、门套→安装厅门、调整厅门

→机锁、电锁安装．

3.2稳装地坎∶

3.2.1按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条线，即门中一条线，门口两边两条线），在厅门地坎上划出净门口宽度线及

厅门中心线，在相应的位置打上三个卧点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置（图5-53）。

5-53

图3.2.2若地坎牛腿为混凝土结构，用清水冲洗干净，将地脚爪装在地坎上。

然后用细石混凝土浇注（水泥标号不小于325#。

水泥、砂子、石子的容积比是1∶2∶2）。

稳放地坎时要用水平尺找平，同时三个卧点分别对正三条基准线，并找好与线的距离。

地坎稳好后应高于完工装修地面2~3mm，若完工装修地面为混凝土地面，则应高出5~10mm，且应按1∶50坡度将混凝土地面与地坎平面抹平（图5-54）。

5-54

图要在预埋铁上焊若厅门无混凝土牛腿，3.2.3

支架，安装钢牛腿来稳装地坎，分两种情况∶

3.2.3.1电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯，可用不小于65mm等边角钢做支架，进行焊接，并稳装地坎（5-55）。

牛腿支架不少

于3个。

5-55

图3.2.3.2电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯（不包括1000kg）可采用δ=10的钢板及槽钢制做牛腿支架，进行焊接，并稳装地坎（图5-56）。

牛腿支架不少于5个。

5-56

图3.2.4电梯额定载重量在1000kg以下（包括1000kg）的各类电梯，若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁，可采用M14以上的膨胀螺栓。

）5-57固定牛腿支架，进行稳装地坎（图

5-57

图3.2.5对于高层电梯，为防止由于基准线被碰造成误差，可以先安装和调整好导轨。

然后以轿厢导轨为基准为确定地坎的安装位置。

方法如下∶

3.2.5.1在厅门地坎中心点M两侧的1/2L处M及M点分别做上标记（L是轿厢导轨间距）。

213.2.5.2稳装地坎时，用直角尺测量尺寸，使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为B＋H－d/2。

其中B—轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸；

H—轿厢地坎与厅门地坎距离（一般是25mm或30mm）；

d—轿厢导轨工作端面宽度。

3.2.5.3左右移动厅门底坎使M、M与直21角尺的外角对齐，这样地坎的位置就确定了（图5-58）。

但为了复核厅门中心点是否正确，可测量厅门地坎中心点M距轿厢两导轨外侧棱角距离，S及S应相等（图5-59）。

21

5-58

图

5-59

图

3.3安装门立柱、上滑道、门套

3.3.1地坎混凝土硬结后安装门立柱。

砖墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓（图5-60）。

5-60

图3.3.2混凝土结构墙若有预埋铁，可将固定螺丝直接焊于预埋铁上（图5-61）。

5-61

图3.3.3混凝土结构墙若没有预埋铁，可在相应的位置用M12膨胀螺栓2条安装150×100mm×10mm的钢板做为预埋铁使用（图5-62）。

其它安装同上。

．

5-62

图3.3.4若门滑道、门立柱离墙超过30mm应加垫圈固定，若垫圈较高宜采用厚铁管两端加焊铁板的方法加工制成，以保证其牢固（图5-63）。

5-63

图3.3.5用水平尺测量门滑道安装是否水平。

如侧开门，两根滑道上端面应在同一水平面上，并用线坠检查上滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平行度。

3.3.6钢门套安装调整后，用钢筋棍将门套内筋与墙内钢筋焊接固定（图5-64）。

5-64

图安装厅门、调整厅门∶3.4

3.4.1将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把偏心轮调到最大值（和滑道距离最大）。

然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。

3.4.2在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑

物。

门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心轮调回到与滑道间距小于0.5mm，撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑行试验，达到轻快自如为合格（图5-65）。

5-65

图3.5机锁、电锁、安全开关安装：

3.5.1安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。

3.5.2门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。

若设备上安装螺丝孔不符合图纸要求要进行修改。

3.5.3调整厅门门锁和门安全开头，使其达到：

只有当两扇门（或多扇）关闭达到有关要求后才能使门锁电接点和门安全开关接通。

如门锁固定螺孔为可调者，门锁安装调整就位后，必须加定位螺丝，防止门锁移位。

钩锁应无脱钩及当轿门与厅门联动时，3.5.4

夹刀现象，在开关门时应运行平稳，无抖动和撞击声。

4质量标准

4.1轿厢地坎与各层厅门地坎间距的偏差均

严禁超过mm。

+2－1检验方法：

尺量检查。

开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门4.2

在均间隙必须轿置的滚轮与厢地坎间的装5~8mm范围以内。

检验方法：

尺量检查。

厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂4.3

，应符合图纸要求，在上滑道两端直面的距离a）吊线测量相对偏差均应、31和中间三点（、2上滑道与地坎的平行度误差应不1mm。

不大于±应不大于a`大于1mm。

导轨本身的不铅垂度（图0.5mm5-66）。

5-66

图检查方法：

吊线、尺量检查。

4.4厅门扇垂直度偏差不大于2mm，门缝下口扒开量不大于10mm，门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm。

检查方法：

吊线、尺量检查。

门扇安装、调整应达到：

4.5

门扇平整、洁净、无损伤。

启闭轻快平稳。

中分门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。

4.6厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平度误差均不应超过1/1000。

检验方法：

做启闭观察检查。

4.7厅门关好后，机锁应立即将门锁住，为使其动作灵活，钩头处有1mm的活动量（图5-67），机锁钩头锁住后在厅门外，不可将门扒开。

5-67

图检验方法：

尺量和观察检查。

4.8厅门关好后，门锁导电座与触点接触必须良好。

如门锁固定螺丝孔为可调者，门锁安装调整后，必须加定位螺丝加以固定。

检验方法：

观察检查。

4.9厅门门扇下端与地坎面的间隙为6±2mm。

门套与厅门的间距为6±2mm。

检验方法：

尺量检查。

4.10允许偏差项目：

厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合表5-10的规定。

厅门地坎及门套安装的尺寸要求允许偏差和检验方法表5-10

项次项目允许偏差或尺寸要求检查方法

尺量检查厅门地坎高出最终地面（mm）2~51

尺量检查厅门地坎水平度1/10002

厅门门套垂直度吊线、尺量检查1/1000

3

中分式门关闭时缝隙不大于（mm）尺量检查24

5成品保护

5.1门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。

5.2在施工过程中对厅门组件要注意保护，不可将其碰坏。

5.3填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施。

6应注意的质量问题

6.1固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。

6.2所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。

6.3凡是需埋入混凝土中部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续手，才能浇灌混凝土。

6.4厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。