广东省产品质量监督检验中心顺德分中心机械检验设备采.docx
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广东省产品质量监督检验中心顺德分中心机械检验设备采
广东省产品质量监督检验中心顺德分中心机械检验设备采购（SD07069）
商务条款
1、交货期：
所有设备及配套工程在合同签订生效后90天内全部交付使用并验收合格。
2、付款方式：
1）合同签订生效后的15个工作日内付合同总额的30％；
2）项目验收合格后的15个工作日内付合同总额的65％；
3）无违反合同约定的，余款（即合同总额的5％）在项目整体验收合格满一年后的30个工作日内付清。
3、售后服务最低要求：
1）免费保修期：
不少于1年，在项目验收合格后开始计算。
2）响应时间：
即时响应；如电话响应无法解决，1个工作日内到达现场。
3）修复时间：
72小时内修复，如在72小时内无法解决，确保72小时内能恢复正常使用。
4、培训最低要求：
1）投标人必须提供优质的免费培训服务，并列出详细培训计划安排。
2）培训地点：
在使用单位内。
3）培训人数：
不少于3人。
4）培训内容：
确保用户能够对设备有足够的了解和熟悉，能够独立进行设备的日常运营、管理和维护，培训所需一切资料由投标人免费提供。
以上商务条款为基本要求，投标人参加投标，则视为接受上述要求。
投标人可在此基础上作出优惠承诺，以提高其投标的竞争力。
采购内容及技术要求
一、设备清单：
标段A设备清单：
序号
设备名称
数量
1
全谱直读光谱仪（台式，铁基+铝基+铜基）
1台
2
数字式万能工具显微镜
1台
标段B设备清单：
序号
设备名称
数量
a）
50kN微机控制电子式万能试验机
1台
b）
300kN微机控制电子式万能试验机
1台
c）
1000kN微机控制电液伺服万能试验机
1台
d）
300J微机控制摆锤冲击试验机
1台
e）
冲击试样缺口电动专用拉床
1台
f）
冲击试样低温箱
1台
g）
万能摩擦磨损试验机
1台
h）
直读式粉尘浓度测量仪
1台
i）
袖珍数字式密度计
1台
j）
（拉压力）显示控制仪
1台
k）
拉压力传感器（50kN、500kN、1000kN）
各1只
标段C设备清单：
序号
设备名称
数量
1
倒置数字式万能材料显微镜
1台
2
噪声、振动和频谱分析系统
1套
3
8通道动态应变测量系统
1台
4
4通道通用锁模力测试仪
1台
标段D设备清单：
序号
设备名称
数量
1
综合安规测试仪
1台
2
红外线测温仪
1台
3
激光测距仪
1台
4
频闪仪
1台
5
专业级照度仪
1台
6
电力质量分析仪
1台
7
涂层测厚仪
1台
8
电子倾斜仪
1台
9
全自动硬度计
1台
10
便携式硬度计
1台
11
激光干涉仪（含球杆仪）
1套
12
超声波测厚仪
1台
13
磁粉探伤机
1台
14
盐雾试验箱
1台
15
电感测微仪
1台
二、设备的详细配置及技术参数：
标段A设备的技术参数：
1、全谱直读光谱仪（台式，铁基+铝基+铜基）
序号
项目
技术要求
1
性能及配置特点
＊CCD数码技术，全谱直读检测，包含铁基、铝基、铜基分析；
系统包括CCD光学系统、火花台、等离子发生器、光谱仪控制系统、分析软件和数据管理软件。
2
光学系统
1）多个高分辨率CCD检测器；
2）抗温度波动稳定结构；
3）有效分析波长：
优于160-670nm；
4）光栅焦距：
优于500mm,罗兰圆；
5）分光系统：
帕邢---龙格结构；
6）光栅刻线数：
3600条/mm光栅（160-233nm），2400条/mm光栅（233-670nm）。
3
火花台
1）低氩气消耗设计；
2）火花台板易于更换；
3）样品夹适于快速更换样品，满足大数量样品的分析。
4
等离子发生器
1）全数字等离子发生器；
2）32MHz微处理器控制；
3）放电频率：
200微妙放电400次；
4）能量分辨率：
125毫瓦；
5）最长单次火花放电时间：
4000微秒；
6）最大火花功率：
4千瓦。
5
光谱仪控制系统
1）高速12位AD转换；
2）66MHzDSP控制器；
3）光源配有串行接口；
4）16CCDS的16路输入；
5）外接控制用计算机系统：
要求品牌台式电脑，奔腾4处理器（P4,2.8G）、DDR内存大于256M、专业版WindowsTMXP操作系统、硬盘80G、48XCD光驱、符合TCP/IP协议接口的双网卡、键盘和鼠标、17〞液晶显示器、激光打印机。
6
分析软件
1）灵活选择分析模式；
2）可根据用户具体分析要求进行优化；
3）方便用户现场增加分析模式；
4）智能逻辑校正；
5）分析结果采用浓度和强度多种显示模式，%、ppm浓度显示单位可选；
6）统计结果输出（多至50次激发结果的平均值及相对标准偏差等的计算）；
7）手动平均值的计算，且可回到单次火花分析结果；
8）平均值和单次火花值的屏显；
9）根据元素的浓度自动选择分析谱线；
10）硬件错误自诊断；
11）自动程序选择；
12）标记超出工作曲线浓度范围的分析结果；
13）用户自定义样品识别代码的输入；
14）远程打印机和/或终端的结果传输；
15）通过TCP/IP协议进行数据传输；
16）灵活编辑数据库；
17）牌号核对、鉴定功能；
18）按照用户自定义的公式输入并进行计算；
19）软件控制节省氩气。
7
校正软件
1）手动或自动选择多项式曲线拟合；
2）自动或手动进行谱线和共存元素校正；
3）校正曲线的图像显示，可进行缩义和校正系数计算；
4）分组校正标样；
5）标样库。
8
数据管理软件
1）支持特定字符、格式、数据元和报告；
2）不限制元素数量；
3）不限制样品识别域的数量；
4）可转换为Ms-Word或PDF（Acrobatreader）；
5）仪器和通信间的接口，输入和输出；
6）动态数据交换；
7）动态编辑数据命令行；
8）打印预览；
9）分类打印；
10）不限制察看分析结果列表的数目；
11）所有数据域的查找功能；
12）分析结果复制功能；
13）结果单位和小数点选择（不限数目）；
14）手动分析结果输入；
15）扩展公式编辑功能；
16）自定义公式编辑。
9
工作环境要求
电源：
230v±10%，50HZ。
激发时，最大400VA。
温度：
+10℃-+30℃；湿度：
20-80%。
2、数字式万能工具显微镜
序号
项目
技术指标
1
性能特点
滚柱导向坐标工作台；远焦光束光学系统；物镜系统可更换；未反转的正像成像系统；光电测量系统,数据显示精确；增量测量,钢质光栅；测量台可快速调节和精密微调；透射照明和同轴反射照明；一体化无级亮度调节；数字图像处理系统,可安装配置摄像头，配置测量软件。
2
测量范围
＊X/Y轴：
150mmx100mm；Z轴：
150mm。
3
测量精度
＊1.8µm+0.005xLµm（L为测量距离，mm）。
4
分辨率
1µm。
5
物镜放大倍数
2:
1以及20:
1。
6
摄像显示
CMOS彩色摄像1280×1024分辨率。
7
照明
LED环形照明，同轴一体化透射发射照明装置。
8
测量软件
2维测量,与手动或电动测量显微镜连接使用；
可用3至50个点测量圆的直径；
直角图形极坐标系；
可编程控制测量过程（最多250个测量步骤）；
任意选择坐标零点；
树结构目录:
连接几何图形的不同元素；
直接用鼠标在屏幕上确定测量点；
在测量报告中实时显示测量结果；
操作方便易学,自动寻找确定边沿,可编程控制测量过程；
可设置相匹配的直角,圆,网格屏幕图案,进行快速观察控制。
9
重量
≤35kg。
标段B设备的技术参数：
1、50kN微机控制电子式万能试验机
序号
项目
技术指标
1
用途
用于金属及非金属（含复合材料）的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、往复、保载等项的力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出最大载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
2
主要技术参数
（1）最大试验力：
50kN；
（2）＊准确度等级：
0.5级；
（3）测量范围0.4%—100%；
（4）＊试验力示值精度：
示值的±0.5%；
（5）试验力示值分辨率：
最大试验力的±1/200000；
（6）引伸计：
标距50mm,测量最大值10mm；
（7）变形测量范围：
10%—100%FS；
（8）＊变形测量准确度：
示值的±0.5%；
（9）变形分辨力：
最大变形的1/200000；
（10）位移示值误差极限：
示值的±0.5%以内；
（11）位移分辨力：
0.001mm；
（12）力控速率调节范围：
0.001-5%FS/S；
（13）力控速率控制精度：
速率＜0.05%FS时，为±2%设定值以内；速率≥0.05%FS时，为±0.5%/±1%设定值以内；
（14）变形速率调节范围：
0.005—5%FS/S；
（15）变形速率控制精度：
速率＜0.05%FS时，为±2%设定值以内；速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
（16）位移速率调节范围：
0.005～500mm/min；
（17）位移速率控制精度：
速率＜0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；
（18）恒力、恒变形、恒位移控制范围：
0.5%--100%FS；
（19）＊恒力、恒变形、恒位移控制精度：
设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
（20）拉伸空间600㎜；
（21）压缩空间600㎜；
（22）试验宽度575m；
（23）主机为上拉，下压、弯结构；
（24）＊液压夹头夹持试样；
（25）传感器为进口产品；
（26）调速系统进口产品；
（27）控制器为进口或高精度智能化控制器。
全数字化控制；
（28）主机刚度250kN/㎜；
（29）精密滚珠丝杠精度16μm/300㎜、E级。
3
软件系统
中文界面，具有如下功能：
（1）分权限管理；
（2）实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；
（3）实时显示负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线；
（4）具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行；
（5）支持开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；
（6）可按照用户设置的控制程序自动控制试验过程；
（7）可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数；
（8）试验数据以文本文件存贮；
（9）可记录、保存试验全过程的数据曲线；还可进行曲线叠加对比；
（10）可按用户要求格式打印试验报告；
（11）试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成；
（12）可自动识别并支持外部点动控制，使装夹试样时很方便；
（13）具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。
4
设备配置
（1）主机一台：
含交流伺服电机及控制系统（进口）、50kN负荷传感器（进口）、减速机（进口）、光电编码器（进口）、同步齿形带（国产）、滚珠丝杆（国产）；
（2）电子引伸计一只：
国产件；
（3）联想P4品牌机一台，17寸LED屏显；
（4）电脑桌一台；
（5）HP打印机一台；
（6）软件及测控系统一套。
5
辅具
随机工具：
一套
圆试样拉伸：
Φ7mm～Φ14mm1付各1付
扁试样拉伸：
0～7mm1付
压缩：
Φ100mm1套
弯曲：
10～40mm1套
6
技术文件
使用说明书、安装手册
2、300kN微机控制电子式万能试验机
序号
项目
技术指标
1
用途
用于金属及非金属（含复合材料）的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、往复、保载等项的力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出最大载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
2
主要技术参数
（1）最大试验力：
300kN；
（2）＊准确度等级：
0.5级；
（3）测量范围0.4%—100%FS；
（4）＊试验力示值精度：
示值的±0.5%；
（5）试验力示值分辨率：
最大试验力的±1/200000；
（6）＊进口引伸计：
标距50mm；
（7）变形测量范围：
＋10%～＋50%FS；
（8）＊变形应变示值允许误差：
示值的＋0.15%；
（9）位移示值误差极限：
示值的±0.5%以内；
（10）位移分辨力：
0.001mm；
（11）力控速率调节范围：
0.005-5%FS；
（12）力控速率控制精度：
速率＜0.05%FS时，为±2%设定值以内；速率≥0.05%FS时，为±0.5%/±1%设定值以内；
（13）变形速率调节范围：
0.005—5%FS；
（14）变形速率控制精度：
速率＜0.05%FS时，为±2%设定值以内；速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
（15）位移速率调节范围：
0.005～500mm/min；
（16）位移速率控制精度：
速率＜0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；
（17）恒力、恒变形、恒位移控制范围：
0.5%--100%FS；
（18）＊恒力、恒变形、恒位移控制精度：
设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值＜10%FS时，设定值的±1%以内；
（19）拉伸空间600㎜；
（20）压缩空间600㎜；
（21）试验宽度575m；
（22）主机为上拉，下压、弯结构；
（23）＊液压夹头夹持试样；
（24）传感器为进口产品；
（25）调速系统进口产品；
（26）控制器为进口或高精度智能化控制器。
全数字化控制；
（27）主机刚度250kN/㎜；
（28）精密滚珠丝杠精度16μm/300㎜、E级。
3
软件系统
中文界面，具有如下功能：
（1）分权限管理；
（2）实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；
（3）实时显示负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线；
（4）具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行；
（5）支持开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；
（6）可按照用户设置的控制程序自动控制试验过程；
（7）可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数；
（8）试验数据以文本文件存贮；
（9）可记录、保存试验全过程的数据曲线；还可进行曲线叠加对比；
（10）可按用户要求格式打印试验报告；
（11）试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成；
（12）可自动识别并支持外部点动控制，使装夹试样时很方便；
（13）具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。
4
设备配置
（1）主机一台：
含交流伺服电机及控制系统（进口）、50kN负荷传感器（进口）、减速机（进口）、光电编码器（进口）、同步齿形带（国产）、滚珠丝杆（国产）；
（2）＊电子引伸计一只：
进口件；
（3）联想P4品牌机一台，17寸LED屏显；
（4）电脑桌一台；
（5）HP打印机一台；
（6）软件及测控系统一套。
5
辅具
随机工具：
一套；
圆试样拉伸：
Φ10mm～Φ32mm1付；
扁试样拉伸：
0～15mm1付；
压缩：
Φ100mm1套；
弯曲：
10～400mm1套；
＊六角头螺栓拉伸：
适合M4、M6、M8、M10、M12、M16、M20。
6
技术文件
使用说明书、安装手册。
3、1000kN微机控制电液伺服万能试验机
序号
项目
技术指标
1
用途
用于金属及非金属（含复合材料）的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、往复、保载等项的力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出最大载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
2
主要技术参数
⑴最大试验力1000kN；
⑵＊准确度等级：
0.5级；
⑶测量范围0.4%—100%FN（最大试验力）；
⑷最大拉伸空间900㎜；
⑸最大压缩空间800㎜；
⑹活塞行程250㎜；
⑺立柱间净宽760㎜；
⑻主机上拉伸，下压缩、弯曲结构。
主机能保证试样轴向受力；
⑼＊液压夹头夹持试样；
⑽PC机直接控制试验系统；
⑾采用高精度油压压力传感器。
试件破坏时，无惯性冲击力施加给传感器，保证检测稳定；
⑿采用MOOG公司D633伺服阀，进口油源；
⒀控制器为进口，或高精度智能化控制器；全数字化控制，不需人为修正实现力与位移、变形信号同步；
⒁具有应力、应变、位移、等速行程，负荷保持等多种控制方式，控制精度≤±1%；
⒂软件具有智能专家系统，可自动程控编程，满足国内外标准的需要，实现各种复杂灵活的试验。
实现各种试验曲线的再现，放大、缩小、叠加，并可实现曲线三维观察。
3
试样变形测量
通过变形传感器（电子引伸计）与测量控制器实现变形测量，精度：
0.001mm。
4
软件系统
采用联想计算机作为主控制机，完成整机试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示打印试验结果等功能。
配有试验机专用系统中英文版智能化软件包，可根据国家及国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料事件的各种性能参数符合国家标准，能对材料的弹性模量、非比例伸长应力Rp0.2、Rp0.05、Rp0.01、屈服点Rs、上屈服点Rsu、下屈服点Rsl、强度极限Rb、等参数实现自动测试及自动打印试验结果，并对试验数据进行统计和处理，然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
结果还可转换成其它文件格式。
5
安全保护装置
当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
6
配置
试验机主机、伺服控制用油源、电液伺服阀、独立式夹紧油源、强电控制柜、油压传感器、国产引伸计、PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）、联想商用品牌PC机、17寸液晶显示器、HP打印机、电脑桌各一台（套）
7
附具
圆试样拉伸：
Φ12mm～Φ35mm，35mm～60mm各1付；各1付
扁试样拉伸：
0～Φ30mm，30mm～55mm各1付；
压缩：
204mm×204mm1套；
弯曲：
1套。
8
技术文件
使用说明书、安装手册。
4、300J微机控制摆锤冲击试验机
序号
项目
技术指标
1
性能特点
适用于测量金属材料在动负荷下抵抗冲击性能；
既可通过所配置的计算机检测主机的回零、能量损失和摆动周期，又可以显示、存储和打印试验结果。
＊采用光电编码器作为角度采集传感器；动作操作既可以通过控制盒操作，也可以通过计算机程序自动控制。
2
最大冲击能量
300J/150J
3
摆锤预扬角
150°
4
摆轴中心至打击中心的距离
750㎜
5
冲击速度
5.2m/s
6
试样支座跨距
40㎜
7
试样支座端圆弧半径
R1－1.5㎜
8
冲击刀圆弧半径
R2—2.5㎜
9
冲击刀两斜面夹角
30°
10
冲击刀厚度
16㎜
11
最小分辨力
0.1J
12
配置
主机一台；大摆小摆锤各一；40mm试样对中块和跨距样板各一个；拆卸器一个；30mm单扳手一个；M12六角扳手一个；地角螺栓四个。
5、冲击试样缺口电动专用拉床
序号
项目
技术指标
1
加工缺口类型
V型、U型，2mm缺口符合GB/T229-1994
2
加工试样尺寸
10㎜×10㎜×55㎜
3
拉刀行程
330㎜
4
拉削速度
2.6m/min
5
外型尺寸
460㎜×610㎜×1400㎜
6
电源
380V/50Hz
7
重量
100㎏
6、冲击试样低温箱
序号
项目
技术指标
1
性能特点
满足GB229－1994《金属夏缺口冲击试验方法》标准对低温试验的要求；采用半导体制冷；设备无化学污染、无噪音、体积小、操作简单。
2
电源
AC380V50Hz三相四线制、功率2.2kW。
3
温度范围
＊室温至-60℃。
4
冷槽尺寸
1201×201×20㎜。
5
空载降温时间
室温至-60℃≤90min。
6
控制准确度
±1.5。
C。
7
温度显示方式
LED数字显示。
7、万能摩擦磨损试验机
序号
项目
技术指标
1
用途
以滑动、滚动和负荷摩擦的形式，在一定的接触压力下，评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。
2
试验力指标
轴向试验力工作范围：
0～1000N；
200N以下示值误差：
±2N；
200N以上示值相对误差：
±1%；
试验力长时自动保持示值相对误差：
±1%FS；
试验力示值数显装置回零误差：
±0.2%FS；
3
摩擦力矩
＊测定最大摩擦力矩：
2.5N.m；
＊摩擦力矩示值相对误差：
±2%；
摩擦力荷重传感器：
50N；
摩擦力臂距离50mm；
摩擦力矩示值鉴别力阀≤25N.m；
摩擦力矩示值数显装置回零误差：
±0.2%FS。
4
主轴变速范围
无级变速系统：
1～2000r/min；
特殊减速系统：
0.05～20r/min；
主轴转速误差：
±5r/min（主轴转速≥100r/min）
±1r/min（主轴转速＜100r/min＝。
5
试验介质
油、水、泥浆、磨料等。
6
加热系统
加热温度：
室温～260℃；
温控精度：
±2℃。
7
主轴锥度
1:
7
8
主轴控制方式
手动、时间、转数、摩擦力矩控制。
9
控制范围
时间：
0～9999min转数：
0～9999999r/min。
10
外形尺寸
600×682×1560mm。
8、直读式粉尘浓度测量仪
序号
项目
技术指标
1
采样范围
呼吸性粉尘、全尘。
2
测量范围
＊0.01～7000mg/m3，测量范围可通过调节采样时间来改变。
3
测量准确度
＊±10%。
4
测量系统稳定性相对误差
连续8小时工作的稳定性误差≤±5%。
5
采样流量
＊15L/min。
6
采样流量误差
≤2.5%。
7
采样时间误差
1min时：
≤2%；
大于1min时：
≤3s。
8
测量对像适应性
仅与被测介质的质量有关，与颗粒物的粒径、成份、颜色及分散状态等无关。
9
安全性
＊本质安全，防爆。
10
环境适
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