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慈林山绞车计算

第六章提升、通风、排水和压缩空气设备

第一节提升设备

一、主斜井提升设备

二、副斜井提升设备

副斜井井筒倾角18°,采用单钩串车提升,装备1套JK-2.5×1.5/30E型单绳缠绕式提升机,同时担负矿井开采9煤和15煤时的矸石、材料、设备、大件等辅助运输任务。

(一)设计依据

提升方式斜井单钩串车提升

井筒倾角18°

井筒斜长346m(9煤),506m(15煤)

最大班提升工作量见表6-1-1。

表6-1-1最大班提升工作量表

提升项目

单位

9煤

15煤

矸石

t

70

50

支护材料

7

8

坑木

1

1

设备及其他

12

13

炸药、雷管

2

最大件质量(含平板车)

kg

8500

20000

提升容器:

矿车:

MG1.7-9B型1.5t固定车箱式矿车,轨距900mm,名义装载质量1500kg,最大装载质量2700kg,矿车质量974kg。

(二)拖动方式比选

关于副斜井提升机的拖动方式,设计考虑了直流拖动和交流拖动两个方案。

直流调速系统调速控制简单,调速性能好。

但直流电动机存在以下缺点:

价格高,结构复杂,维护困难。

另外,直流电动机需要强迫通风冷却,系统复杂,运行及维护费用高。

交流电动机没有上述缺点,近年来随着电力电子技术和微电子技术的发展,交流调速系统的性能已经达到直流传动的水平,尤其是低压变频技术已经成熟,装置成本与直流传动相比费用较低,而且维修费及能耗大大降低,可靠性提高。

综上所述,经综合比较后,本设计推荐交流变频拖动方案。

(三)设备选择

1、列车组成

一次提升串4辆矿车。

2、钢丝绳

提升长度:

Lt9煤=406m

Lt15煤=536m

悬垂长度:

LC9煤=448m

LC15煤=578m

绳端荷重:

Qd矸=(974+2700)×4×K1×9.81=47293N

Qd9煤大件=8500×K1×9.81=27354N

Qd15煤大件=20000×K1×9.81=64361N

式中:

K1=sin18°+0.02×cos18°=0.32804

设计选用266V×18+FC1670AzZGB8919-2006型钢丝绳,其主要技术参数如下:

钢丝绳结构6V×18+FC

钢丝绳直径26mm

单位长度质量2.79kg/m

抗拉强度1670MPa

最小钢丝破断拉力总和423×1.156=488.988kN

计算最大静张力(按15煤):

提升矸石:

F矸jmax=47293+578×2.79×K2×9.81=55191N

提升大件:

F大件jmax=64361+578×2.79×K2×9.81=72259N

式中:

K2=sin18°+0.2×cos18°=0.49923

钢丝绳安全系数(按15煤):

提矸石m矸=488.988×1000/55191=8.86>6.5

提大件m大件=488.988×1000/72259=6.77>6.5

钢丝绳安全系数符合现行《煤矿安全规程》的规定。

3、提升机

选用JK-2.5×1.5/30E型单绳缠绕式提升机,配行星齿轮减速器,其主要技术参数如下:

提升机型号JK-2.5×1.5/30E

滚筒数量1个

滚筒直径2.5m

滚筒宽度1.5m

最大静张力90kN

减速比30

变位质量21000kg

提升机校验如下:

滚筒直径:

Dg=80×26=2080mm<2500mm

缠绳层数校验(按15煤计算):

KC=

=1.487层

其中,Dp=2.5+(2-1)×0.026=2.526m

钢丝绳在滚筒上的实际缠绕层数为1.487层,小于现行《煤矿安全规程》中缠绕层数为3层的规定。

4、电动机

选用交流变频电动机,采用变频调速,其主要技术参数如下:

额定功率280kW

额定电压380V

额定转速740r/min

转动惯量30kg·m2(估)

过载倍数2.0

提升速度Vmax=3.23m/s

5、天轮

选用TXG1600/14型固定天轮,其主要技术参数如下:

型号TXG1600/14型固定天轮

直径1.6m

变位质量245kg

6、提升系统变位质量

提升机21000kg

电动机17280kg

天轮245kg

钢丝绳1571kg(9煤),1933kg(15煤)

矿车+矸石4×(974+2700)=14696kg

大件+平板车8500kg(9煤),20000kg(15煤)

提升矸石变位质量:

Σm9煤矸=21000+17280+245+1571+14696=54792kg

Σm15煤矸=21000+17280+245+1933+14696=55154kg

升降大件变位质量:

Σm9煤大件=21000+17280+245+1571+8500=48596kg

Σm15煤大件=21000+17280+245+1933+20000=60458kg

7、副斜井提升系统图见图6-1-1。

钢丝绳的偏角:

8、副斜井提升速度图、力图见图6-1-2~图6-1-5。

9、电动机校验(按15煤大件)

等效时间:

Td=189.083s

等效力:

Fd=71.88kN

等效功率:

=252.36kW

电动机富余系数:

=1.11

力图最大力:

Fmax=108.582kN

电动机额定力:

=79.75kN

电动机过载系数:

=1.36<2×0.85=1.7

电动机满足要求。

10、副斜井提升最大班作业时间平衡表见表6-1-2。

一次循环时间:

9煤:

Tg矸=383.24s

Tg物料=413.24s

15煤:

Tg矸=463.74s

Tg物料=493.74s

 

表6-1-2副斜井提升最大班作业时间平衡表

序号

提升项目

煤层

每班

提升量

每次提

升量

每班

次数

每次时间

(s)

每班时间

(min)

1

矸石

9煤

t

70

10.8

7

383.24

44.71

15煤

50

10.8

5

463.74

38.65

2

支护材料

9煤

7

4

2

413.24

13.77

15煤

8

4

2

493.74

16.46

3

坑木

9煤

1

4

1

413.24

6.89

15煤

1

4

1

493.74

8.23

4

设备及其它

9煤

12

4

3

413.24

20.66

15煤

13

4

4

493.74

32.92

5

雷管、炸药

9煤

2

1

2

649.33

21.64

6

合计

203.93

最大班作业时间为3.399h<6h,符合现行《煤炭工业矿井设计规范》的要求。

11、附属设施

为便于设备的安装和检修,在提升机房内设20t吊钩桥式起重机一台,跨度10.5m。

 

注:

括号内为开采15煤时副斜井斜长

图6-1-1副斜井提升系统图

 

图6-1-2副斜井升降物料(按矸石计算)速度图、力图(9煤)

 

图6-1-3副斜井升降大件速度图、力图(9煤)

 

图6-1-4副斜井升降物料(按矸石计算)速度图、力图(15煤)

 

图6-1-5副斜井升降大件速度图、力图(15煤)

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