质量标准化.docx

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质量标准化

采煤工作面安全质量标准化创建标准

一、巷道环境卫生

1、巷道内无积水、无淤泥、无直径大于30mm浮煤矸、管线设备上无积尘。

2、巷道底板平整、轨枕面外露、两帮底板不得超过道板。

3、巷道内无杂物。

4、巷道内无跑、冒、滴、漏现象。

5、水沟通畅、水沟内无淤泥、无杂物,水不漫出沟沿、水沟盖板规格一致、不晃动、外檐成直线、巷道弯曲段过渡平缓。

6、衣服上架、挂放整齐、巷道帮部不得别挂杂物。

二、材料码放

1、设专门料场,料场长度不超过100m,料场材料按类别、规格集中堆放,码放整齐,挂牌管理,责任到人,距采掘工作面不超过300m。

2、各类材料码放前后一条线,上下一条线,层与层之间用塘柴或背板铺垫,同时每种材料码放也应两面见线,一头及外侧,、稳固,要做到美观整齐,高度不超过1.5mm.材料与轨道外缘间隙不小于400mm。

3、水平销、拔柱器悬挂管理,塘柴笆片上架,单体小头朝上依次站放整齐。

4、失效的单体、坏梁子、回收的工字钢、道、轨枕、铁丝网、钢带、半圆木、管子及废弃的钢丝绳应及时转运出去,暂不用的也要放好上下一条线,前后一条线。

5、炸药、工具入箱应拉线摆好,同类箱外侧和顶面要处于同一平面,内侧严禁存放其他杂物,箱体完好、干净,与轨道间距不小于400mm,有条件的尽可能放壁龛中,并且摆放整齐。

6、事故备用料数量规格符合《作业规程》规定,距离工作面不超过200米。

三、图牌板悬挂及编号

1、巷道内所有的图牌板悬挂整齐,稳固不晃动，巷道标语醒目,吊挂美观,模糊、折损、缺失的图牌板应及时更换补充。

2、巷道内的所有同种类牌板大小要一致，悬挂高度一致，在同一侧巷帮,严禁吊斜。

3、牌板下沿处于同一平面，高度距底板最低不少于1600mm,外侧保持一条线。

4、所有巷道都应按要求刷白中腰线，要求刷白宽度一致，颜色醒目。

5、H架、工字钢、支架、U型钢、顶梁、风筒、供水管路、隔爆水袋要编号，编号方向一致，字迹清晰，书写正规，前后一条线。

6、悬挂巷道距离标志牌,架棚及煤锚支护巷道,吊挂在下帮离帮200mm,高度一致,整齐美观。

四、风水管路

1、每50m设一个三通,每200m设一个控制阀门。

控制阀门必须挂牌管理。

2、为便于管路周转和管理,一律使用4寸风、水、排水管,一律使用法兰盘,粘口用金属承压粘口压风阀门用不少于25kg耐压强度,供水阀门不少于40kg耐压强度。

综采工作面及煤巷掘进工作面已经使用的3寸管路,回收后在矿井总回风巷使用。

3、三通净长度统一为300mm,压风管拔哨直径统一为16mm,供水管拔哨直径统一为10mm,拔哨长度统一为60mm,安装球阀。

4、风、水、排水管均用S钩吊挂,管路间距300mm,S钩间距为4m。

从上到下依次为风管、水管、排水管,压风管距地面净高1000mm。

5、管路刷漆编号同南北轨道大巷。

6、采面两巷和掘进头都必须安装净化水幕,采面距上下出口不超过30米,掘进头距迎头不超过50米,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常。

掘进工作面在距迎头20米内按煤1半煤2岩3的标准均匀安装放炮喷雾,扒矸机安装联动喷雾,并保证正常使用。

喷雾管长度统一为2.5m,每道喷雾设置3个铜喷嘴,间距400mm,,喷雾杆漆成红白相间。

7、放炮及净化水幕,安装与巷道方向垂直,吊挂平直,紧贴顶板,覆盖全断面,喷嘴方向迎风且不漏水。

8、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置,雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用。

综采工作面应设移架自动喷雾。

9、各转载点设置手动和自动喷雾的整体一套。

喷嘴安在转载机头中心线前方0.2,0.4米,机头上方0.3,0.6米处,喷头对准落煤点,卸载点、卸载处上方0.8-1.0米,喷雾装置的开启阀门应使用球阀,安设在易于操作且安全的地方。

直接卸载到溜煤眼和煤仓的转载喷雾应至少安设2个喷头,其它转载点至少应安设1个。

10、防尘管路安设平直,吊挂牢固,小于或等于90°的要设弯头，不拐死弯,接头严密不漏水,滴水成线即为漏水,。

五、电话、监测、信号和动力等电缆线

1、大巷铺设在风水管道的对侧,斜巷铺设在人行道侧,皮带机巷铺设在皮带机对侧,其它巷道铺设在风筒对侧,电缆钩下方距腰线0.1至0.5米,但同一巷道必须高度一致。

电缆铺设要平直、垂度一直,过碹、反碹有序、不交叉、错乱。

6KV高压橡套电缆可以使用电缆接线盒,其它电缆采用冷缩头新工艺。

2、缆线在入井、拐弯或分支点处应有标志牌。

3、动力电缆与信号、通讯电缆,光缆,必须分别安设在各自的托架上,不得混敷。

4、井下巷道的缆线应设在风水管的对侧,却因特殊情况需与风水管同侧敷设的应在风水管上方并保证0.3m的距离。

5、电缆必须悬挂且符合要求，电缆应用吊钩悬挂,高、低压电力电缆敷设在巷道同侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

6、水平巷道或倾斜井巷悬挂的电缆应有适当的驰度,直巷内为5%,在道岔与拐弯处为10%,并能在意外受力时自由坠落。

悬挂高度应保持电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。

7、电缆悬挂点间距：

电缆根数较多、重量较大时为1m,最大1.2米。

8、通讯、信号电缆与动力电缆有条件时不要在同侧敷设,确需同侧敷设时间距要保持0.1m。

变频设备用电缆,应设在信号电缆异侧,特殊情况确需同侧敷设的,要选用屏蔽电缆。

9、电缆在电缆钩上的安装顺序,从上至下是监测、通讯电缆、信号电缆、高压电缆、低压电缆。

10、电缆穿墙时要加穿墙管,管径应大于电缆外径1.5倍。

11、电缆钩的安装以巷道腰线为基准尺寸,要求上面一齐,高差不得超过5mm。

12、电缆吊挂不准有麻花、扭劲、破损。

13、电缆在出变电所时必须挂电缆标志牌,标志牌应标注,电缆型号、电压等级、芯线截面、走向。

直巷道每隔300m一处,在巷道交叉口转入别巷道处5-8m处设标志牌。

六、安全设施

1、综采面角度大于25度地段挡矸器,挡矸网、挡矸板齐全、可靠。

2、小绞车、无级绳绞车、斜巷安全设施等参见《运输安全质量标准化创建标准》中相关标准。

附、一,小绞车.25-40KW.

1、滚筒无裂纹、破损或变形。

2、钢丝绳在滚筒上固定牢靠绳卡不小于两付。

钢丝绳无打结,使用应符合《煤矿安全规程》的规定。

3、闸和离合转动灵活可靠,拉杆、闸把、销轴等无损伤变形。

4、闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,闸轮磨损深度不大于2mm,表面无油迹。

5、钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子,且有防松垫圈,滚筒上应留有不少于5圈的母子绳。

钢丝绳的长度不得超过绞车的最大容绳量,滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20毫米,。

正常使用的钢丝绳一个捻距的断丝数和磨损量不得超过10mm。

6、钢丝绳卡子型钩头保证每个钩头卡子数目不少于7个和护绳环完好。

钢丝绳卡间距离为6—7倍钢丝绳直径。

三、斜巷运输及斜巷安全设施安装标准

1、主要运输斜井巷,不低于30kg/m,运输综采整体支架的巷道不低于30kg/m,直线段每20米及曲线段加轨距拉杆或铁道板,轨枕规格及数量、间距符合标准要求,踏弯道和弯道处必须按规定加装护轨。

2、新铺设的道岔使用标准道岔,消灭非标准道岔。

斜巷上、下口及阶段车场的标准道岔必须采用气动操作。

3、斜巷安全设施

1,、斜巷内跑车防护装置安装要求,斜长超过80米的斜巷,要在下口15.20米安设一组跑车防护装置,超速捕车器,。

无中间车场的巷道,向上每隔150米加设一组跑车防护装置。

有中间车场的斜巷在各车场上方15,20米处安装一组跑车防护装置。

各车场安设能够防止带绳车误入非运行车场或区段的阻车器。

2、上部平车场跑车防护装置安装要求,在上部平车场入口处,安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

在上部平车场接近变坡点处,安设能够防止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

在变坡点下方略大于一列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑的联动挡车拦。

3、阻车器、挡车栏、跑车防护装置必须按照集团公司机电处要求的统一

标准制作、安装。

4,安全确认制度。

绞车司机必须坚持做到“六不开”,绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开、安全设施及信号不齐全不完好不开、信号不清不开、“四超”车辆无措施不开、物料装车不合格不开、连接装置不合格、斜巷内有行人不开,。

5,长度超过30米的采区内部小斜巷信号要有语言声光报警装置,并具有通话功能。

车行报警,车停报警消除,并有“行人不行车、行车不行人”的醒目标志。

四、斜巷运输物料捆扎标准

1、材料装车后,必须捆绑结实,重心稳定,不能偏离。

2、进入斜巷的超长物料车,如工字钢、U型钢、钢管、长锚杆、钢带、钢在物料车底部加装道木或木楔。

3、进入斜巷的超高物料如半圆木、轨枕、大芭、锚网等装载物料车应用矿车装载,高度不超过矿车帮沿,如用叉车装载时中间超高部分应用双股8#铁丝或手拉葫芦与车辆捆绑,不少于3道。

4、物料,小型固定设备,用平板车装载时,装载的设备应与平板车用不少于4颗螺栓或锚链连接,并保证连接部分有足够的强度。

装载物料车高度不超过1.2米,如超高应在平板车两车焊接护栏,高度不低于设备的高度。

物料装载时,应做好防滑措施在物料车底部加装道木或木楔,防止物料在运输时在车体内滑动。

3、破碎机安全网齐全,刮板机、皮带机等参见《机电安全质量标准创建标准》中相关标准。

附,,一,刮板运输机

1、刮板运输机铺设要求平、直、稳。

刮板缺失率≯2%,马蹄环螺丝齐全,不飘链、不调斜。

2、机头用地锚和压车柱固定,每侧一个地锚,用大链把机头固定在地锚上,大链拉紧不松弛。

固定的、不需再延长的刮板运输机机尾处两侧各打一个地锚固定,机尾需随时延长的机尾要打设两根木质压车柱,压车柱的直径不小于200mm,压车柱用红、白漆相间刷漆,标志醒目。

3、跨峒电缆掉挂整齐,横平竖直,不得斜拉。

4、刮板运输机操作按钮要上架放置。

5、刮板运输机的挡煤板齐全,安装牢固。

6、固定的、不需再延长的刮板运输机必须有点铃信号装置。

7、行人跨越处设过桥。

二,皮带机

1、皮带机机头机尾牢固,铺设平、稳、直,不跑偏,不打飘。

2、上下拖辊齐全、转动正常。

3、皮带机纵梁齐全,无错位现象。

4、点铃信号齐全,综合保护,驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、烟雾保护、温度保护、自动洒水等,齐全有效。

5、机头防护网、机尾防护罩齐全有效,整齐美观。

6、行人跨越皮带机处设过桥。

7、皮带机下运时装设制动装置,上运时同时装设防逆转装置和制动装置。

8、坡度大于15°时在行人一侧安装防窜矸伤人的护栏,护栏按矿统一标准安装。

9、皮带机管理牌板齐全,吊挂整齐,保持清洁,无破损。

七、机电设备

1、电煤钻线缆盘成“.型”,用过的风镐靠在帮上。

2、链板机挡煤板正常使用,前后一条线,挡板之间连接牢固,无缝隙,无煤矸溢出。

3、巷道设有照明时,要求照明灯按中线吊挂,高度离顶板一致,坏的及时更换。

4、监控探头便携仪按要求悬挂,数字显示屏面便于读数。

5、采煤工作面使用的电气设备,机电硐室等参见《机电安全质量标准化创建标准》相关标准。

附,,一,开关,馈电、磁力启动器、照明综保、煤电钻综保等.

1、上架

开关台台上架,架子高400,用∠50*5焊成,黑漆防腐,单台架子尺寸每边大于设备20。

开关摆放整齐,不得倾斜,开关门朝向巷道中。

巷道有淋水时,电气设施上有防水设施。

同一点存放多台设备或开关时,其外沿须保持一条线,绞车或开关的外沿与轨道净距不得小于400mm。

2、挂牌留名

每台开关皆要挂牌,标牌上必须有,设备型号、用途、电流整定值、使用单位,字迹工整清晰。

采区变电所、专用变电所、机电硐室的标牌采用活动式,放在开关上方,整齐摆放,其它采用固定式,卡在上防爆面正前方。

3、接地极

三台以上的电气设备设局部接地极,接地线若采用镀锌扁铁应不小于50mm,采用镀锌钢绞线不小于50mm,接地极采用不小于Φ35镀锌钢管,接地极埋深大于1.2m,接地极上的螺丝不小于M12,或两根不小于.22镀锌钢管并联,两者直线距离大于5m。

接地极上挂牌、牌上标明编号,允许电阻值、实测电阻值。

使用统一制作的接地线,并有责任牌板,同一条巷道中其方向一致,安装要美观实用,不影响行人行车及物料码放。

4、设备卫生

开关上不准有积尘、油污、绣迹、泥水、浆料。

二,移变.

1、地点及防护

移变应设在专用硐室内或开阔地点,不影响行人运输。

移变设护栏,高度不小于1.5m,红色漆面,悬挂“高压危险”标志。

2、牌板及其它

移变处悬挂管理制度、供电系统图。

标志牌采用固定式,卡在移变中央上防爆面上。

接地、卫生同开关要求。

三,小型电气,电铃、按钮、打点器、三通、四通等.

1、上板

电铃、按钮、打点器上板、小电板统一标注,有硐室的小电板固定在硐室内,腰线上方

0.2m,无硐室的固定在电缆钩下方,最低不小于1.2m,用于耙矸机的固定在耙矸机上设计地点,其它设备用固定架设在操作地点,高度1.2m。

电缆钩上的三通要固定在两排钩间。

2、挂牌

小电板的标志牌在板的左上角,有编号,使用单位、维护人员,三通的标志牌用扎线固定在通的右喇叭口处,电缆走向前端,。

3、接地

小电采用内线接地方式接地。

四,井下电气防爆要求

1、隔爆面不得锈蚀,不得有较大机械伤痕,凹坑,,连接螺丝必须压紧,间隙不超过规定。

2、防爆外壳不得变形,上盖板、连接嘴、接线盒不准折断,不准缺螺丝。

3、隔爆外壳内不准随便增加元件、部件。

4、非加工面不得发生脱落和锈蚀。

5、连接电缆的喇叭口应使用合格的密封圈,挡板金属垫圈,应按上述顺序放置。

6、喇叭口不得松动,对口螺丝必须出扣,进出电缆用压线板压紧程度不得大于电缆直径

10%。

7、隔爆面螺丝规格一致,有平垫圈、弹簧垫圈,且不失效,压紧不松动,螺丝露丝扣1-3扣。

8、隔爆外壳不得开焊、裂纹,凹凸。

9、单密封圈不准穿多根电缆,密封圈不准破损、割开,密封圈必须完全套在电缆护套上,密封圈与电缆护套间不准包扎其它物,密封圈不得变形,不得老化。

10、接线不准有“鸡爪子、羊尾巴”。

五,井下备品备件管理

1、备品备件应摆放整齐,实行挂牌、上架管理,并保持设备完好和清洁卫生。

2、巷道内有专用峒室的备品实行集中上架管理、分类摆放、分类挂牌,牌上标物品名称、规格、型号、数量、管理人。

3、备用电机、减速箱等应注油,输入、输出轴涂油包扎,上架、挂牌管理,电机一周通一次电,防止受潮。

4、备用零部件在机头处,马蹄环、螺丝、刮板、短链、拨链器、护轴板等,入箱存放。

六,井下机电峒室

1、照明充足,照明灯具悬吊整齐。

巷道设有照明时,要求照明灯按中线吊挂,高度离顶板一致,坏的及时更换。

2、机电设备排放整齐、统一编号,高压区、低压区分开,6KV及以上电压设备悬挂“高压危险”标志,电气设备设二道警戒线,内线红色,外线黄色,宽度50,间隙50。

3、各种制度、图纸上墙,采用固定安装方式,不准铁丝吊挂。

4、记录本采用专用的保管箱,分层放置,箱外设标签。

5、绝缘用具上架摆放、标牌管理。

6、灭火器材摆放整齐、标牌管理,标明器材名称、数量、管理人。

7、卫生用具上架摆放、标牌管理,标明器材名称、数量、管理人。

八、轨道和道岔

附,

（一）轨道

1、轨道的接头间隙不得超过5mm,轨距误差不大于6mm、不小于2mm,高低、左右偏差不得大于2mm。

2、轨枕必须符合标准,1200×160×140mm,,.间距不得大于700mm,不得有悬、浮、吊板现象。

3、夹板螺栓必须使用标准件,每付节头夹板的螺栓、弹垫、平垫等扣件必须齐全。

4、轨道的接头必须使用两块道板对接,每节道不得少于二道铁拉丝。

5、轨道的夹板螺栓是一内一外的安装方法,一边是长眼,一边圆眼,。

6、罗股、拱弯道严禁使用对接道,应机械压制,。

7、道碴应埋至道板的三分之二,道板头应成线,道板下应捣固,不得有积水,保持道木干燥。

8、弯道的外轨,超高不得超过50mm,外弯处要加护轨道。

9、护轨,称保险道,与基本轨的距离不得超过270mm。

10、直道采取对接,弯道采取曲线头尾2m,以外直线段上进行。

11、道钉的钉道方法,应成八字形（应面向重车方向）。

（二）道岔

1、道岔严禁使用非标准道岔和杂拌道,小于50m的称为杂拌道。

2、道岔的道嘴、二节、机芯、护轨道、垫板、轨撑、拉条、轨枕等必须符合铺设标准。

3、采区风机巷一律使用气动道岔,严禁使用扳道器。

4、道嘴的开程是80-110mm,尖轨高出不得超过基本轨道4mm。

5、二节的内孔螺栓应加套,机芯应在直线上,垫板应垫齐,轨枕应按标准从大到小.2m-1.2m-1.8m,。

综采工作面,安全质量标准化标准及考核评分表

一、工作面支护

1、支架高度与采高相符,控制在作业规程规定的范围内,严禁超高使用,支架活柱伸出量不低于200mm

2、支架初撑力不低于设计泵压的80%,每10架液压支架布置一组,不少于2块,压力表

3、支架垂直顶底板不歪斜,,±5°,,垂直输送机不吊斜,.5°.

4、倾角.15°的综采面支架、运输机要有防倒、防滑措施,倾角.25°的综采面,有防止煤矸窜出刮板输送机伤人的措施

5、支架及液压系统完好,结构件无损坏,液压系统无漏、窜液现象,操作阀手把及时回零位

6、不随意留顶煤,必须留顶煤、托夹矸开采时要有专门措施

7、支架拉线作业,偏差.±50mm,中心距偏差.±100mm

8、邻架间错差不超过侧护板高度的2/3,支架不挤、不咬,架间空隙.200mm

9、支架顶梁与顶板平行支设,最大仰俯角.7°

10、支架编号管理,位置显著,牌号清晰

二、煤壁及放顶线管理

1、煤壁平直,垂直顶底板,伞檐长度不超过150mm

2、支架前梁接顶严实,端面冒高不大于300mm

3、及时移架,顶板破碎、刮板运输机推移弯曲段超前移架,端面距.340mm,护帮板及时护住煤帮,保持平直.

4、上、下隅角切顶线支柱数量齐全,无失效、空载支柱,老塘无窜矸,特殊支架符合规程要求

5、煤壁点柱、超前管理按作业规程要求执行

6、工作面过异常地段,过断层、过老巷、变薄带等,严格按照专项安全技术措施要求进行管理

三、安全出口与端头支护

1、工作面上、下机头处按规程要求正确使用特殊支架,初撑力符合要求

2、工作面上、下出口超前管理距离和支护形式符合规程要求

3、上下顺槽距煤壁20m内,支架完好,高度不低于1.8m,人行道宽≮0.7m,断面积≮6m

4、超前支柱必须穿鞋,初撑力不低于70KN

5、在用单体支柱完好,无外观缺损及漏液现象,防倒措施齐全有效,三用阀芯不得正对人行道,注液口方向保持一致

6、两巷与工作面衔接处护顶严实

四、两巷与文明生产

1、巷道净高度不低于1.8m,巷道断面不小于设计断面的70%

2、巷道支架正规完好,无片帮漏顶现象,锚杆支护巷道无离层、掉顶、变形、失锚现象

3、架间浮煤浮矸清理干净,浮煤浮矸厚度不大于30mm

4、巷道清理到底到边,皮带机里外侧清洁,做到无积水、浮渣、杂物,材料、设备码放整齐并有标志牌,备用单体支柱、铰接顶梁、坑木不少于20棵

5、工作面、机风巷、出煤系统、运料系统及时洒水,巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积

6、轨道平直,变坡圆顺,轨道错差≯5mm,间隙≯10mm,构件齐全、坚固,托绳轮、压绳轮齐全、灵活完好,轨枕间距不大于800mm,误差±50mm,轨枕保持完好,与轨道垂直,不歪斜、不晃动,两端伸出长度200mm,误差±10mm,两端对齐.

7、电器设备卫生清洁,机巷设置照明,间距均匀不大于30m,灯具、管线吊挂整齐,行人道宽度≮0.7m,高度不低于1.8m

8、“四图”牌板齐全、清晰、醒目、符合实际,责任明确

五、机电设备

1、小型电器件件上板,吊挂整齐

2、移动变电站各种仪表齐全、完好,及时拉移

3、电器设备完好,保护齐全、接地良好,严禁失爆

4、泵站和液压系统完好,压力.30MPa,乳化液浓度不低于3%,5%,有配比和检查手段并有记录,泵站有防吸空装置

5、刮板输送机机头、机尾搭接合理,底链不拉回头煤,挡煤板、刮板、螺栓齐全紧固

6、胶带输送机各种保护齐全、灵敏、可靠,正常使用,机头有防护栏有防护撑架、托滚齐全完好,胶带不跑偏

7、电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关上架,煤电钻电缆盘好,闲置设备及材料放在安全出口

20m以外的安全地方,电气设备上方有淋水,要有防水设施,液压件进回液口必须用专用材料封堵

8、小绞车有牢固压,戗,柱或地锚,绞车钢丝绳完好,制动离合闸灵敏可靠

9、采煤机各部件螺栓紧固齐全,不漏油、不缺齿,装有闭锁工作面刮板输

送机装置,并正常使用

10、核子秤及灰分在线监测仪正常使用

六、安全设施管理

1、机巷刮板输送机机头、机尾有压,戗,柱,行人跨越输送机的地点设置过桥

2、各种油脂分类摆放,使用专用油抽,挂牌管理,用过的棉纱、布头要合理存放,油脂存放地点及移变处要配齐灭火材料和器材

3、破碎机防护装置齐全完好,灵敏可靠

4、工作面通讯控制闭锁装置及照明灯具安设间距不大于15米,位置适当、吊挂牢固

5、瓦斯报警仪、瓦斯便携仪按规定安设,压风自救装置齐全、完好,吊挂整齐,吊挂风幛完好、整齐

6、隔爆水槽数量齐全、完好、水量充足,距巷道顶板及两帮距离不小于100mm

7、工作面移架喷雾、煤机内外喷雾、各转载点喷雾及连接软管吊挂规范整齐,灵敏可靠,雾化好,转载喷雾应正对机头安设

8、煤仓上口设有牢固可靠栅栏,安设照明,并有警示标志,眼口篦子孔径

不大于300×300mm

9、特殊工种持证上岗,操作人员会手指口述