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备料规程修

Q/YJL（Q/G/J）04·01—2009

备料车间三大规程

编制：

审核：

批准：

2009年08月01日发布2009年09月01日实施

云南云景林纸股份有限公司发布

一、备料车间工艺规程1

1目的1

2适用范围1

3术语和定义1

4主要职责1

5工艺规程1

5.1工艺流程2

5.2原料特征4

5.3产品特征4

5.4工艺条件5

5.5生产工艺检验项目6

5.6生产工艺运行记录项目7

6相关文件7

7相关记录8

二、备料车间操作规程8

1目的8

2适用范围8

3术语和定义8

4主要职责9

5操作规程9

5.1主要设备特征及工作原理9

5.2设备特征9

5.3开机程序13

5.4停机程序18

6一般事故处理28

7相关支持性文件30

8相关记录30

三、备料车间安全规程30

1目的30

2适用范围31

3术语和定义31

4主要职责33

5安全生产准则33

5.1现场通行安全规则33

5.2操作安全规则33

5.3进入容器内进行清洗、检修、焊割等工作的安全规则35

5.4检查安全规则35

5.5起重安全规则35

5.6高空作业安全规则36

5.7机械安全规则37

5.8电气安全规则38

5.9事故处理原则39

5.10搬运安全规则39

5.11电焊工安全操作规则40

5.12动火作业安全操作规则41

5.13备料车间安全要求43

5.14急救措施（见附录一）45

6环境保护管理45

6.1环境保护管理任务、目标及排污执行标准45

6.2环保日常管理概述46

6.3环保设施、设备的管理概述47

6.4环保应急管理概述47

6.5新建、改建、扩建项目中的“三废”和综合利用工程项目管理概述47

7消防安全规则48

8相关文件48

9相关记录48

附录一：

事故处理方法49

附录二：

备料车间工艺流程质控点和产品流向59

一、备料车间工艺规程

1目的

明确范围、术语和定义、主要职责，规范工艺流程、原料特征、产品特征、工艺条件、生产工艺检验项目、生产工艺运行记录项目等，按照工艺规程要求，生产出符合标准要求的产品。

2适用范围

适用于备料车间生产工艺管理。

3术语和定义

3.1清洁生产

应用于生产过程和产品的环境保护综合策略，旨在减轻环境危害。

3.2木片

木片是人造板、造纸业的主要生产原料之一，木片在运输过程中，存在着体积大，重量轻的问题，导致运输费用和仓储费用等成本加大，使木片原本不大的利润空间下降得更低。

4主要职责

4.1纸浆厂厂长领导备料车间工艺管理；

4.2纸浆厂生产工艺工程师进行备料车间工艺管理；

4.3备料车间负责人组织监督、落实好本车间日常工艺管理；

4.4备料车间工艺操作员按工艺规程的要求认真、精心上岗操作。

5工艺规程

5.1工艺流程

生产工艺概述：

从贮木场来的原木，经多链式拉木机送入圆筒剥皮机进行剥皮，剥皮处理后的原木送入削片机进行削片，削出的木片经木片筛筛选，得到合格木片，送入木片仓贮存，供制浆车间使用（其中筛出的大片经再碎处理后回主流程，筛出的碎屑送碎屑堆放场）。

堆放在木片堆场的外购木片和鼓式削片机削出木片，经过皮带输送机送到木片筛，经木片筛筛选，得到合格木片，送入木片仓贮存，供制浆车间使用（其中筛出的大片经再碎处理后回主流程，筛出的碎屑送碎屑堆放场）。

生产流程方框图：

5.2原料特征

所采用原料其材种为卡锡松（又名思茅松）、桉木、杂木和竹子。

原木必须不含朽材、腐材、过火木、空芯材及焦化材、金属钉子、铁丝等杂物。

5.2.1原料规格

a）松木：

　　直径：

∮8～28㎝长：

2m、4m桉木：

直径：

∮8～28㎝长：

2m、4m杂木：

直径：

∮8～20㎝长：

2m、4m竹片：

注：

大削片机不生产，主要外购木片供应

5.2.2理想水份含量：

35%

5.2.3水

a）新鲜水温度：

常温抄浆送来白水35～50℃

5.2.4电

a）用电量600KWh∕h削片机高压电机10kv

5.2.5气

削片机刹车用气压6～8Kpa

5.3产品特征

5.3.1松木片

a）长度：

15～35mm厚度：

≤7mm宽度：

≥5mm虚积密度：

158～180kg/m3水份含量：

≥15%树皮含量：

≤1%合格率：

≥75%

5.3.2桉木片

a）长度：

15～35mm

b）厚度：

≤7mm

c）宽度：

≥5mm

d）虚积密度：

140～160kg/m3

e）水份含量：

≥15%

f）树皮含量：

≤0.3%

g）合格率：

≥75%

5.3.3杂木片

a）长度：

15～35mm

b）厚度：

≤7mm

c）宽度：

≥5mm

d）虚积密度：

180～220kg/m3

e）水份含量：

≥15%

f）树皮含量：

≤0.5%

g）合格率：

≥70%

5.3.4竹片

a）长度：

15～40mm厚度：

≤7mm宽度：

≥5mm虚积密度：

140～150kg/m3水份含量：

≥15%合格率：

≥70%

5.3.5密度

a）松木片：

　　158-180kg/m3

b）桉木片：

140-160kg/m3

c）杂木片：

180-220kg/m3

d）竹片：

140-150kg/m3

5.4工艺条件

5.4.1削片工艺条件

a）切削松木工艺

1）刀刃角度：

*30°～40°

2）飞刀与底刀最小间距：

0.6～0.8mm刀高：

*20～28mm刀距：

*12～16mm刀宽：

220～230mm

b）切削桉木工艺

1）刀刃角：

*30°～40°

2）飞刀与底刀最小间距：

0.6～0.8mm

3）刀高：

*20～24mm

4）刀距：

*12～16mm

5）刀宽：

220～230mm

a）切削杂栎木工艺

1）刀刃角：

*30°～40°

2）飞刀与底刀最小间距：

0.6～1.5mm

3）刀高：

*20～24mm

4）刀距：

*14～20mm

5）刀宽：

220～230mm

5.5生产工艺检验项目

5.5.1木片检验

项目

标准

取样点

检验次数

备注

自削松木片

水分

≥15%

1301皮带输送机

1次/8h

长条

15—35mm

大片

长度：

>35mm；厚度>7mm

碎屑

长度<15mm；宽度<5mm

合格率

≥75%

自削桉木片

水分

≥15%

1301皮带输送机

1次/8h

长条

15—35mm

大片

长度：

>35mm；厚度>7mm

碎屑

长度<15mm；宽度<5mm

合格率

≥75%

自削杂木片

水分

≥15%

1301皮带输送机

1次/8h

长条

15—35mm

大片

长度：

>35mm；厚度>7mm

碎屑

长度<15mm；宽度<5mm

合格率

≥70%

外购松木片

水分

≥15%

1301皮带输送机

1次/8h

长条

15—35mm

大片

长度：

>35mm；厚度>7mm

碎屑

长度<15mm；宽度<5mm

合格率

≥75%

外购桉木片

水分

≥15%

1301皮带输送机

1次/8h

长条

15—35mm

大片

长度：

>35mm；厚度>7mm

碎屑

长度<15mm；宽度<5mm

合格率

≥75%

外购杂木片

水分

≥15%

1301皮带输送机

1次/8h

长条

15—35mm

大片

长度：

>35mm；厚度>7mm

碎屑

长度<15mm；宽度<5mm

合格率

≥70%

竹片

水分

≥15%

1301皮带输送机

1次/8h

长条

15—40mm

大片

长度：

>40mm；厚度>7mm

碎屑

长度<15mm；宽度<5mm

合格率

≥70%

5.6生产工艺运行记录项目

5.6.1值长记录（工艺值长记录表格）

产品种类

产量

生产时间

木片仓贮量

物资消耗

开机时间

停机时间

空机时间

用水量

用电量

柴油

自削木片

外购木片

6相关文件

6.1纸浆厂工艺质量管理办法（YJLZ·ZJ·BF·02—2009）

7相关记录

7.1备料车间值长巡查记录表（YJLZ·ZJ·JL·07-1-2007）

7.2纸浆厂备料车间木片筛清理记录表（YJLZ·ZJ·JL·161-2007）

二、备料车间操作规程

1目的

明确职责、开停机程序等，规范员工操作行为和操作指挥管理，确保工艺和设备运行及人身的安全，杜绝违章指挥、违规操作等现象发生，保证备料车间连续、稳定、经济、安全的运行。

2适用范围

适用于备料车间操作管理。

3术语和定义

3.1木片合格率木片合格率指的是在木片质量检测中，合格木片产品数占所检测木片总数的百分之几。

3.2刀高刀高就是飞刀刃高出下刀的距离，这一距离决定了原木纵向分裂时承受应力的着力面。

3.3刀距飞刀刃高出刀盘面的距离。

3.4底刀间隙飞刀刃与底刀之间的间隙。

4主要职责

4.1纸浆厂厂长全面备料车间生产工艺操作和生产设备操作管理。

工艺工程师协助厂长分管制备料间生产工艺操作管理。

4.2纸浆厂设备工程师协助厂长分管制备料间生产设备操作管理。

4.4各专业管理员组织履行好相关操作管理工作。

4.5值、班长组织好班组各岗位员工严格履行制浆车间操作规程。

5操作规程

5.1主要设备特征及工作原理

备料车间除削片机、拉木机、木片筛、再碎机外，其它均为国产设备

5.1.2主要设备原理

a）削片机：

原木受到飞刀与底刀的剪切作用，在切下一个圆饼的同时，由于木饼受到飞刀给予服的沿纤维方向的挤压力，木饼受剪而被分裂成木块，进面分裂成木片，木片在削片机壳内由刀盘上的风叶所产生的离心力和高速汽流通过料管送出。

b）剥皮机：

在圆筒剥皮机中的原木随着圆筒的转动，被提升到一定的高度后，由某一位置跌落下来时，原木上的树皮受到冲击载荷、挤压力和剪切力的作用。

上面几层的原的原木受到的冲击载荷最大，而剪切应力则自上而下逐渐加大，在原木的中间层达到最高，挤压力在原木的中间产生，朝剥皮机的筒体内表面处增大。

当这些载荷的联合作用强度超过树皮与木质部的结合强度时，树皮就被剥离。

5.1.3流程简述

贮木场堆放的原木经装载车夹装进拉木机，再进剥皮机进行剥皮，树皮、杂质及其它尘埃通过树皮收集槽、1206、1207皮带输送机堆放到树皮堆场。

剥皮机内剥净的原木由料门控制出料量，经1203皮带输送机、1204辊子输送机、1205皮带输送机进削片机切片，木片在削片机机壳内由刀盘上的风叶所产生的离心力和高速汽流通过料管送出，进入旋风分离器均匀分料，由木片筛进行筛选，大片经再碎机再碎后，再次返回木片筛筛选，碎屑由1213皮带输机输送至碎屑堆场；合格木片经1301、1302皮带输送机输送到木片仓供制浆蒸煮。

5.2设备特征

5.2.1主设备特征

设备名称

原木多链拉木机

生产厂家

KONEWOOD

型号

减速箱：

4IC355NE；皮带：

SPB2800两根

数量

配套电机

Y180l-4型30KW1470r/min

参数

长：

24m宽度：

3.2m倾斜角度：

6°

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

圆筒剥皮机

生产厂家

天津轻工业机械厂

型号

—

数量

配套电机

Y280M—6W（共12台）型55×12=660KW980r/min

参数

规格：

∮5M×26M转速：

6.1r/min能力：

120m3/h轮胎型号：

（内、外胎）11.00－20.00；数量：

96只

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

原木辊子输送机

生产厂家

苏州运输机械厂

型号

减速箱：

XWDY-6

数量

配套电机

YA132M-4×6型7.5KW1440r/min

参数

长：

2m倾斜角度:

3.538°宽：

1m生产能力：

120m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

旋风分离器

生产厂家

凤岗盐矿

型号

—

数量

配套电机

Y160M—411kw1460r/min

参数

大圆筒段高：

2.6m圆筒直径：

3.37m；小圆筒段高：

1m圆筒直径：

1m；

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

多角木片筛

生产厂家

KONEWOOD

型号

SCLⅡ—3E

数量

配套电机

M2AA132M型7.5KW1470r/min

参数

一层筛孔径：

∮55mm，筛板面积：

11.7㎡；二层筛孔径：

∮19mm，筛板面积：

11.2㎡；三层筛孔径：

∮6mm，筛板面积：

11.2㎡；生产能力：

400m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

原木削片机

生产厂家

KONEWOOD

型号

CHD502T-8F双驱动液力偶合削片机

数量

配套电机

HXR355LE4（2台）315×2=630KW1492r/min

参数

飞刀把数：

8把喂料、出料方式：

斜喂料上出料喂料口直径：

0.55m刀盘直径：

2.20m生产能力：

120m3/h刀盘转速：

400r/min

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

再碎机

生产厂家

KONEWOOD

型号

BCR10

数量

配套电机

Y200L—430kw1470r/min

参数

刀盘直径：

1m飞刀把数：

5把方向：

右向生产能力：

20m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

磨刀机

生产厂家

江西第三机床厂

型号

2M69型

数量

配套电机

主电机：

Y132—M型7.5KW1450r/min；行程电机：

Y181—4B5型0.55KW1390r/min；冷却水泵电机：

DB—1000.250KW扬程：

参数

工作台工作面：

1600×200mm齿轮油泵流量：

100L/min

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

1207胶带运输机

生产厂家

昆明煤矿机械总厂

型号

TD75

数量

配套电机

电动滚筒：

Y30-80-65503KW

参数

带长：

20.7m带宽：

0.65m带速：

1.25m/S倾斜角度：

12°

生产能力：

40m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

1213碎屑胶带运输机

生产厂家

昆明煤矿机械总厂

型号

TD75

数量

配套电机

电动滚筒：

Y22-125-50502.2KW

参数

带长：

13.3m带宽：

0.50m带速：

1.25m/S倾斜角度：

12.58°生产能力：

20m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

1#栈桥胶带运输机（1301）

生产厂家

昆明煤矿机械总厂

型号

TD75

数量

配套电机

KA107-Y180-4-NA3915kw1480r/min

参数

带长：

80.7m带宽：

1m带速：

1.25m/S倾斜角度：

17.41°

生产能力：

400m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

木片仓顶胶带运输机（1302）

生产厂家

昆明煤矿机械总厂

型号

TD75

数量

配套电机

KA107-Y180-4-NA3915kw1480r/min

参数

带长：

49.6m带宽：

1m带速：

1.25m/S倾斜角度：

0°生产能力：

400m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

树皮胶带运输机（1206）

生产厂家

河南省鹤壁市通用机械厂

型号

TD75

数量

配套电机

Y40-80-80504KW

参数

带长：

34m带宽：

0.8m带速：

0.8m/s倾斜角度：

0°生产能力：

40m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

出料门胶带运输机（1203）

生产厂家

河南省鹤壁市通用机械厂

型号

TD75

数量

配套电机

TJ630-18.5-125-115018.5KW

参数

带长：

10m带宽：

0.8m带速：

1.25m/s倾斜角度：

3.538°

生产能力：

120m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

虎口喂料胶带运输机（1205）

生产厂家

河南省鹤壁市通用机械厂

型号

TD75

数量

配套电机

Y-75-125-100637.5KW

参数

带长：

8.2m带宽：

1m带速：

1.25m/s倾斜角度：

3.538°生产能力：

120m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

外购木片系统01皮带机

生产厂家

昆明明星通达减速机设备有限公司

型号

TBY

数量

配套电机

4KW

参数

带宽：

0.8m带速：

1.6m/s倾斜角度：

0°生产能力：

400m3/h

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

外购木片系统02皮带机

生产厂家

江苏省泰兴减速厂

型号

圆柱齿轮减速箱：

ZJ250A90-16S-2N

数量

配套电机

Y160-M-411KW

参数

转速：

1460r/min电流：

22.6A

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

外购木片系统03皮带机

生产厂家

SEW—EURODRIVE

型号

减速箱型号：

KA97/TDM160L4

数量

配套电机

DH160L415KW

参数

输入转速：

1460r/min输出转速：

38r/min

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

外购木片系统04电磁除铁器

生产厂家

山东省临朐县恒日电磁设备有限公司

型号

型号：

10RCDB系列电磁除铁器

数量

配套电机

—

参数

适应带宽：

1000mm适应带速：

≤2m/s悬挂高度：

300mm

励磁功率：

≯3kw直流电压：

250v电流：

≯15A7.5kw

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

再碎机05电磁除铁器

生产厂家

柳州市低压电机厂

型号

型号：

5RCDB系列电磁除铁器3kw

数量

配套电机

—

参数

适应带宽：

500mm适应带速：

≤2m/s悬挂高度：

200mm励磁功率：

≯0.85kw直流电压：

220v电流：

≯5A

柜号/供电回路

27/44k

设备名称

外购木片2#、3#螺旋输送机

生产厂家

昆明煤矿机械总厂

型号

ＬＳ型螺旋输送机

数量

配套电机

电机功率：

15kw电机电压：

380/660v电机转速：

1470r/min

参数

减速机型号：

ＢＷＤ16-35-15螺旋叶片直径：

600cm输送机长度：

5m螺旋设计转速：

46r/min生产能力（立方/h）：

400

柜号/供电回路

27/44k

5.3开机程序

5.3.1原木多链拉木机

a）开机前准备和检查工作

1）检查原木多链拉木机链条是否有变形、裂链、脱链、过松现象。

2）检查断链检测器是否完好。

3）检查零速继电保护装置（信号及安装位置）是否正常。

4）检查喷淋管、喷淋孔是否畅通。

5）检查电机防护罩是否牢固。

6）检查传动主轴与隔链装置是否保持合适的间距。

7）检查原木多链拉木机内有无人员、杂物等。

b）开机程序

1）接到开机信号可安全启动原木多链拉木机。

2）原木多链拉木机正常运行后打开喷淋水阀，准备冲洗原木。

3）接下来可发出投料信号，装载车可按要求准备加料。

5.3.21206、1207树皮胶带运输机

a）开机前的准备和检查工作

1）检查胶带上有无人员、杂物和障碍物。

2）确认无误后方可进行安全开机。

b）开机程序

1）检查准备完毕，接到开机信号，可立即安全启动。

2）1207树皮胶带运输机启动后接着启动1206树皮胶带运输机。

5.3.3出料门开关液压系统

a）开机前的准备和检查工作

1）检查回路油管是否漏油。

2）检查油表位高度是否在60mm以上。

3）检查各工作表是否灵敏。

4）检查出料门运行道杂物是否清除。

5）查看原始记录，滤芯有无堵塞，如有堵塞是否已清除。

b）开机顺序

1）准备完毕接到开机信号可安全启动开关料门液压系统。

2）待开关料门液压系统启动正常后，把出料门关到最小位置。

3）开关料门液压系统正常后可安全启动圆筒剥皮机。

5.3.4圆筒剥皮机

a）开机前的准备和检查工作

1）检查圆筒剥皮机传动、支承轮胎气压是否充足。

2）检查轮胎固定螺钉有无松动。

3）检查限矩液力偶合器是否完好，有无漏油。

4）检查圆筒内余木是否过多。

5）检查树皮收集槽漏斗有无堵塞。

6）检查传动轮胎气压是否达到要求，托轮外胎是否摩损严重或不均匀。

7）检查筒体有无严重移位，即检查限位轮是否处于正常范围内。

8）检查剥皮机轮胎旁有无人员，然后发出开机信号。

b）开机程序

1）接到开机信号可安全起动圆筒剥皮机。

2）待后段工序需料时方可打开出料门供料。

5.3.51203胶带运输机

a）开机前的准备和检查工作

1）检查胶带接头是否牢固。

2）检查胶带工作面和背面是否有刮痕。

3）检查清除杂物和障碍物。

b）开机程序

1）接到开机信号待辊子运输机正常运行后，可安全起动1203胶带运输机。

2）接着可安全起动前段工序设备。

5.3.6辊子运输机

a）开机前的准备和检查工作

1）检查辊子运输机电动机是否完好。

2）检查传动链条有无裂纹、脱链。

3）检查污水喷淋水收集槽，清除残余木段和碎木。

4）检查喷淋管、喷淋孔是否畅通。

5）检查辊子之间是否有木块卡入。

6）检查链轮、轴承座是否损坏。

b）开机顺序

1）接到开机信号可安全起动。

2）打开白水阀（在无白水供应时打开清水阀）。

3）待喷淋水正常可安全起动辊子运输机。

5.3.71205胶带运输机

a）开机前的准备和检查工作

1）检查胶带运输机，清除杂物和排除障碍。

b）开机程序

1）接到开机信号可安全起动1205胶带运输机。

2）待1205胶带运输机正常运行后可接着起动辊子运输机。

5.3.8原木削片机

a）开机前

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