燃料配料布袋除尘器技术协议返最终版.docx

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燃料配料布袋除尘器技术协议返最终版

 

本钢集团有限公司北台厂区

淘汰落后建设450m2烧结机工程

燃料、配料布袋除尘器

 

技术协议

 

业主:

本溪北方铁业有限公司

甲方:

中冶长天国际工程有限责任公司

乙方:

河北宁泊环保有限公司

时间:

二O一三年五月

技术协议

业主、甲、乙三方就本钢集团有限公司北台厂区淘汰落后建设450m2烧结机工程燃料、配料布袋除尘器有关技术问题,经双方充分协商达成如下协议:

一、 基本要求

1.1乙方在生产中应确保采用良好的设备、工艺、完整的质量保证体系及相应的试验检测手段。

1.2本技术协议提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证能提供符合技术文件和有关工业标准的优质产品。

1.3乙方如对本技术协议有异议,应以书面形式明确提出,在征得甲方同意后,可对有关条文进行修改,如甲方不同意修改,仍以甲方意见为准。

1.4在签订合同之后,甲方保留随时对本技术协议提出补充要求和修改的权力,乙方以配合,如提出修改,具体项目和条件由甲、乙双方商定。

1.5本技术协议所使用的标准和规范与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.6乙方在合同货物制造中,发生侵犯专利权的行为时,其侵权责任与甲方无关,应由乙方承担相应的责任,并不得影响甲方的利益。

1.7本设计制造技术协议文件适用于本钢集团有限公司北台厂区淘汰落后建设450m2烧结机工程燃料、配料布袋除尘器设备。

本技术文件为合同的一部分,同样具有法律效力。

二、技术协议总则

2.1乙方提供的所有技术文件内容和产品图样,除非在技术规格中另作规定外,均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。

2.2乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试,都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。

而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。

2.3乙方提供货物所使用的度量衡单位除技术规格中另有规定外,应统一使用国家法定计量单位。

2.4乙方是合同货物的主要承包商,要对其材料、设备、配套件及产品质量、试运转等负有全责,并承担货物的主体或主机及相关部件制造。

2.5甲方保留对生产进度、产品质量进行检查、监制的权力,有权进入乙方货物制造场所确认检查及试验的有效性。

因生产工艺及其它不符合有关协议、技术文件、合同要求的情况,甲方有保留中止其生产或拒收货物的权力。

2.6乙方提供的所有技术文件、图纸、资料、图样都应优先使用中文,字迹清楚,内容完整,采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。

三、技术服务

3.1乙方的责任包括合同货物及其配套件的制造,在设备安装及生产护航期间都应能够派专业技术人员到甲方指定的现场进行指导。

3.2乙方应保证货物在进行安装、试运行等过程中损坏的或有缺陷的零、部件能及时、方便地得到修理或更换。

3.3货物使用期间,凡发生质量问题,乙方均能够及时地提供技术服务。

在质量保证期内,甲方或业主方发出通知后,对由于乙方生产制造所产生的问题,乙方应提供维修服务,免费修理或免费更换不合格的零、部件,以保证设备正常运行。

如非乙方生产制造原因造成,因现场安装产生的质量问题,应由甲方或安装施工方承担相应整改费用;因业主方操作不当或违反操作流程规定造成的质量问题应由业主方负责承担相关费用。

四、货物性能参数及供货范围

设备名称:

燃料脉冲袋式除尘器数量:

1台

配料脉冲袋式除尘器数量:

1台

4.1燃料袋式除尘器技术参数

序号

项目

单位

参数

1

设备型号

SDMC540-5

2

处理风量

m3/h

137000

3

过滤面积

m2

2700

4

进口浓度

g/m3

8

5

出口浓度

g/m3

≤0.03

6

废气温度

常温

7

粉尘性质

无烟煤、焦粉

8

本体漏风率

%

≤3

9

设备阻力损失

Pa

≤1500

10

滤袋规格

φ160×6500

11

滤袋数量

825

12

滤袋材料

防静电覆膜滤料,克重550g/m2

13

过滤速度

m/min

0.85(净过滤风速不大于1.1)

14

脉冲清灰控制方式

单机差压、定时、手动,在线清灰、离线检修

15

脉冲阀型号规格

/

3″(淹没式)

16

控制方式

PLC控制(施耐德)

17

室数

5(离线检修时4室工作)

18

灰斗数

5

19

供气压力及总耗气量

MPa

0.6〜0.8

m3/min

2

20

装置上各处照明系统

1

4.2配料袋式除尘器技术参数

序号

项目

单位

参数

1

设备型号

SDMC560-7

2

处理风量

m3/h

199000

3

过滤面积

m2

3900

4

进口浓度

g/m3

8

5

出口浓度

g/m3

≤0.03

6

废气温度

常温

7

粉尘性质

烧结配料粉尘

8

本体漏风率

%

≤3

9

设备阻力损失

Pa

≤1500

10

滤袋规格

φ160×6500

11

滤袋数量

1200

12

滤袋材料

覆膜滤料,克重550g/m2

13

过滤速度

m/min

0.85(净过滤风速不大于1.0)

14

脉冲清灰控制方式

单机差压、定时、手动,在线清灰、离线检修

15

脉冲阀型号规格

/

3″(淹没式)

16

控制方式

PLC控制(施耐德)

17

室数

7(离线检修时6室工作)

18

灰斗数

7

19

供气压力及总耗气量

MPa

0.6〜0.8

m3/min

3

20

装置上各处照明系统

1

4.3燃料脉冲袋式除尘器技术条件

4.3.1入口烟量(工况):

137000m3/h;

4.3.2入口烟气温度:

常温;

4.3.3设备耐压:

-6500pa;

4.3.4烟气性质:

无烟煤、焦粉;

4.3.5入口烟气含尘量:

≤8g/m3;

4.3.6工作场所:

户外;

4.3.7供电电压:

380V;

4.3.8工作制度:

连续工作制。

4.4配料脉冲袋式除尘器技术条件

4.4.1入口烟量(工况):

199000m3/h;

4.4.2入口烟气温度:

常温;

4.4.3设备耐压:

-6500pa;

4.4.4烟气性质:

烧结配料粉尘;

4.4.5入口烟气含尘量:

≤8g/m3;

4.4.6工作场所:

户外;

4.4.7供电电压:

380V;

4.4.8工作制度:

连续工作制。

4.5袋式脉冲袋式除尘器结构要求

4.5.1采用单列仓室组合箱体式结构。

壳体采用压型板。

4.5.2脉冲在线清灰,离线检修,采用气动离线阀,带检修平台。

4.5.3除尘器脉冲阀采用进口意大利TURBO3英寸脉冲阀,带随机备件。

脉冲阀安装气包采用圆形分气箱。

随机备件见下表:

序号

设备名称

随机备件

数量

单价

(万元)

总价

(万元)

1

SDMC540-5低压脉冲长布袋除器

脉冲阀膜片3″淹没式

2个

免费提供

免费提供

2

SDMC560-7低压脉冲长布袋除器

脉冲阀膜片3″淹没式

2个

免费提供

免费提供

4.5.4袋式除尘器滤料使用寿命不得少于两年,且易于采购、更换;龙骨架竖筋为12根,竖筋直径应当不小于Φ3.8。

4.5.5除尘器顶部脉冲阀设保温箱,保温箱高度应能满足检修空间要求,离线阀设保温措施。

4.5.6除尘器本体板厚5mm、灰斗板厚为6mm、花板厚度不小于6mm。

4.5.7扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°,步道和平台的宽度大于700mm,平台与步道之间的净高尺寸大于2m,扶梯栏杆高度不小于1.2m,安全护板不低于100mm,平台与步道采用刚性良好的格栅板,扶梯栏杆高度严格满足国家标准。

4.5.8每台袋式除尘器单独配置储气罐1台,储气罐加伴热带保温。

压缩空气气源管路需设电伴热。

管路带气源三联件(含脱水脱油装置)。

考虑东部地区冬季环境温度储气罐需增加电伴热保温设施。

乙方负责随机配带储气罐设备合格证书及压力容器证书等相关报检资料,由甲方或安装单位负责设备报检。

4.5.9灰斗为锥体式,倾角大于等于65°,每个灰斗配人孔门。

4.5.10除尘器灰斗缷灰口法兰至地面(±0.00)的有效距离为2500mm。

4.5.11除尘器进口灰斗设上料位孔及检修平台,出口灰斗设下料位孔及检修平台。

4.5.12除尘器壳体耐受负压能力不小于-6500Pa。

4.5.13箱体及支架在15年使用期内要求不变形。

4.5.14根据北方冬季生产情况,除尘器需要做防雨雪处理,顶盖需要充足坡度,不能积灰、积水。

4.5.15燃料袋式除尘器安装防爆阀,在泄爆后能迅速关闭,防止漏风。

4.5.16袋式除尘器所有钢结构件制作前,原材料必须进行预处理并作说明。

4.5.17袋式除尘器排、卸灰部位须有6年以上使用寿命的防磨技术措施。

4.5.18袋式除尘器须配有便于日常维护管理的梯子、走台和防护栏杆。

含防爆阀检修平台。

4.5.19袋式除尘器须结构合理,本体阻损小。

4.5.20设备支撑架、骨架等钢材规格确定合理、正确,能保证整体设备安全稳定,以及投入运行后不晃动。

4.5.21除尘器涂铁红防锈漆两道。

4.6袋式除尘器主要电气技术要求

4.6.1控制方式采用分散集中控制,即除尘本体系统和卸灰输灰系统分为两单列进行工作,可在机旁单机手动操作,实现现场手动操作模式,以满足单体设备调试试车,检修之用。

通过手动/自动切换,实现除尘系统在无人值守的情况下自动运行。

4.6.2每个除尘器带PLC成套控制柜,除尘器PLC控制系统机型为施耐德M340系列,并带有以太网通信接口。

同时留有硬线接口(无源点方式,接受除尘器本体和其卸灰系统的远程起停命令,反馈运行、故障信号、联锁信号等)其接口的具体交接信号与设计院电气专业结合商定。

除尘器下星型卸灰阀及刮板机纳入本除尘器控制系统。

4.6.3除尘器电控柜及PLC放在除尘器下面架空层±0.00,除尘器刮板平台标高约9米,由乙方提供PLC柜至除尘器本体之间的各控制对象的电缆及桥架,并由供方安装并对系统的调试负责。

4.6.4除尘器本体现场设有的设备控制箱、检修电源箱、照明配电箱、各类仪表保护箱及接线中转箱等的防护等级IP54。

4.6.5除尘器本体必须提供照明,除尘器本体带检修电源,甲方提供1路照明检修电源,送至布袋除尘器动力配电箱处,布袋除尘器动力配电箱由甲方提供,动力配电箱与除尘器主控柜距离不超过3米。

除尘器动力配电箱至除尘器各用电对象间的电缆、桥架由乙方负责。

4.6.6电源接口为三相四线380V电源的接口。

4.6.7除尘器前后设进、出口差压检测,由乙方设计时考虑负责,并输出4-20mA信号由乙标方分别送至除尘器及主工艺PLC柜接线端子。

仪表选型及防护等级需满足现场恶劣环境条件(极端最高、最低温度、粉尘等)下能正常工作(仪表要求有电保温箱,取压管路要求有电伴热带)。

4.6.8袋式除尘器清灰控制程序可调。

4.7 供货范围

4.7.1袋式除尘器本体。

4.7.2袋式除尘器进出口、卸灰口配套法兰及法兰连接紧固件与密封垫。

4.7.3压缩空气系统:

从储气罐进口阀门(包括阀门及其配对法兰)开始到脉冲清灰出口,包括:

储气罐等相关配件,以及储气罐后所有气路元器件。

4.7.4除尘器PLC控制柜、本体电缆桥架。

4.7.5进、出口差压检测:

差压变送器一套(仪表要求有电保温箱,取压管路要求有电伴热带)

4.7.6供货设备范围表:

序号

设备名称

供货内容

1

SDMC540-5低压脉冲长布袋除尘器

壳体、平台、护栏、滤袋、笼架、脉冲阀、离线阀、储气罐、喷吹系统、差压装置、振打电机、控制系统、泄爆阀、电缆桥架

2

SDMC560-7低压脉冲长布袋除尘器

壳体、平台、护栏、滤袋、笼架、脉冲阀、离线阀、储气罐、喷吹系统、差压装置、振打电机、控制系统、电缆桥架

4.8随机备品备件、易损件明细表

4.8.1随机备品备件明细表

序号

设备名称

备品备件名称规格型号

数量

1

SDMC540-5低压脉冲长布袋除尘器

抗静电覆膜滤袋φ160×6500

3条

袋笼φ155×6450

3只

2

SDMC560-7低压脉冲长布袋除尘器

覆膜滤袋φ160×6500

5条

袋笼φ155×6450

5只

3

脉冲阀膜片(3″淹没式)

4个

4

气缸二位五通电磁阀

1只

5

脉冲阀电磁线圈(3″淹没式)

1只

4.8.2主要易损件明细表

序号

易损件名称或规格

1

滤袋φ160×6500

2

脉冲阀膜片3″淹没式

3

密封条25*15

4

脉冲阀电磁线圈3″淹没式

5

离线气缸二位五通电磁阀

注:

1、备品备件随机提供,价格免费。

2、易损件为需方在生产使用期间采购,乙方优先优惠提供。

五.设备监造及出厂验收

5.1甲方、业主方可在布袋除尘制造过程中派代表,进行监造和检查,了解设备制造质量情况,并签字确认。

乙方有责任配合,并提供相关技术资料,并不由此发生任何费用。

5.2乙方应为甲方、业主方代表提供下列方便:

5.2.1提前10天将设备监造项目及检验时间通知甲方、业主方代表;

5.2.2甲方、业主方代表有权通过乙方有关部门查(借)阅乙方与中标合同设备有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录或不一致性报告),对于检验记录,如甲方或业主方认为需要复印存档,乙方应提供方便。

5.2.3甲方、业主方在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,甲方、业主方代表有权提出意见,乙方应采取相应改进措施,以保证交货质量。

无论甲方、业主方是否要求或是否知道,乙方均有义务主动及时地向甲方、业主方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题,不得隐瞒。

5.2.4甲方、业主方代表不能按乙方通知时间及时到场,乙方工厂的生产工作可正常,检验结果有效,但甲方、业主方代表有权事后了解和检查检验报告和结果。

5.2.5无论甲方、业主方代表是否参与监造及出厂检验,并且签了监造与检验报告,均不能视为乙方按合同规定应承担的质量保证责任的解除,也不能免除乙方对设备质量应负的责任。

5.2.6由乙方提供的所有合同设备部件出厂时,应有乙方签好的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。

5.2.7甲方提供设备系统所需的压缩空气并接至储气罐进口法兰并负责向当地技术监督部门报检,乙方提供所需储气罐设备合格证及压力容器证书。

乙方提供所供压力容器的全套资料,需报检时由甲方报检,费用由甲方承担。

六、承诺

6.1乙方对设备带负荷试运行跟踪管理,由业主人员操作,乙方负责指导、培训业主操作人员。

6.2在设备在运行过程中,如若出现问题,乙方承诺在接到甲方或业主方通知后在4小时给予答复,在接到甲方或业主书面通知后,相关人员在48小时内到达甲方现场。

6.3设备系统质保期1年,在质保期内由于乙方原因引起的设备故障及损坏,乙方负责进行无偿更换。

6.4乙方长期向业主优先、优惠、及时供应易损件。

七、资料及提供进度

7.1合同生效7个工作日乙方向甲方提供设计所需的资料,资料如下:

总图,包括:

基础位置图、外形尺寸、进出风口详细尺寸。

袋式除尘器电气仪控装置的配电参数、原理图、配套仪表设备型号、参数、信号规格、端子接线图等。

7.2设备交货时乙方向甲方和业主提供所需的资料,资料如下(一式四份):

袋式除尘器操作、维护使用说明书;

袋式除尘器随机易损件资料、装箱清单、产品合格证书;

袋式除尘器设备易损件、备品备件清单一览表。

八、检验、试验与验收

8.1外购配置须有产品合格证,钢材材料要有材质单。

8.2甲方有权在设备生产、制造过程中,随时到制造厂进行监制或检验。

8.3设备制造完毕后,在出厂前乙方应提前三天通知甲方。

8.4乙方在设备制作过程中,应严格执行ISO9000质保体系的有关内容。

8.5满足本技术协议所提供技术要求和标准。

8.6质保期:

设备调试运行后12个月到期。

九、双方责任

9.1甲方对提供的工艺参数、技术条件、供货范围要求的正确性负责。

9.2甲方提供设备所需的压缩空气至储气罐进口处。

9.3乙方交付的设备各项技术指标、性能及外形安装尺寸应符合本协议的要求。

9.4乙方对设备结构的正确性、合理性负责。

十、设备的运输与保险

10.1交货方式:

车板交货,乙方负责设备的运输和保险,费用含在合同总价内。

10.2交货地点:

本钢集团有限公司北台厂区项目现场。

10.3乙方在发货时应提前三天以传真形式通知甲方,在得到甲方确认后,乙方即可组织发货运输。

十一、功能指标保证值、考核值

乙方所制造的设备必须满足甲方所提技术指标参数要求,满足所有工况条件的技术要求

系统达到以下性能保证值:

·出口气体含尘浓度≤30mg/m3

·设备耐压:

-6500Pa

·本体阻力≤1500Pa

·本体漏风率≤3%

·滤袋使用寿命≥2年

·除尘器长期稳定可靠安全运行

十二、技术协议执行必须以签订商务合同为准

12.1本技术协议经三方代表签字,自商务合同生效之日起生效。

12.2本技术协议作为合同附件,与商务合同具有同等法律效力。

十三、机尾预处理器及布袋除尘器招标统一平台,作为技术协议的附件,与技术协议具有同等法律效力。

十四、本协议一式陆份,业主、甲、乙三方各执二份。

十五、未尽事宜,见招投标文件,三方友好协商解决。

(以下无正文)

 

业主:

本溪北方铁业有限公司

代表:

日期:

   

 

甲方:

中冶长天国际工程有限责任公司 

代表:

日期:

乙方:

河北宁泊环保有限公司

代表:

      

日期:

 

 

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