最新球磨机验收标准.docx
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最新球磨机验收标准
球磨机验收标准
球磨机验收标准
一、目视
1.整体质量:
整体外形美观,无明显缺陷。
2.油漆及颜色:
表面喷砂除锈处理,一道硝基底漆,一道硝基面漆。
主体颜色为浅灰色(RAL7032);筒体皮带位、联轴器、离合器及皮带轮的颜色为大红色;电机、减速器、制动器、电控柜等外购部件保留按我方指定的原供方产品油漆颜色。
要求油漆色泽均匀、光亮、手感较细腻,不起皱皮、疙瘩等。
3.焊缝不得有裂缝、气孔、夹渣等焊接缺陷。
4.轴承座
5.外形整洁美观,铸件不得有裂缝、气孔等铸造缺陷。
轴承座外侧顶部配置油杯,内侧下部配有放油口。
二、轴承游隙
球磨机
规格
500L
1000L
2000L
5000L
12000L
38000L45000L
58000L
67000L
轴承
22216/C3
22220/C3
22222/C3
22230/C3
22248/C3
23260/C3
23264/C3
24084/C3
轴直径及公差
Φ80p6
Φ100r6
Φ110r6
Φ150r7
Φ240r7
Φ300r7
Φ320r7
Φ420r7
装后轴承游隙(mm)
0.027~0.084
0.026~0.94
0.043~0.117
0.066~0.168
0.112~0.253
0.132~0.292
0.146~0.324
0.183~0.399
三、外形尺寸单位unit:
mm
型号type
A(外径outdia.)
B
C
D
E
H
J
K
L
S
500L
φ908±5
891
1188±10
445.5
45±7
140
80
260
4
1000L
φ1210±7
1385
1661±11
692.5
90±8
450
200
90
295
5
2000L
φ1412±7
1568
1868±12
933
79.5±8
450
200
72
296
6
5000L
φ1816±9
2152
2580±13
1076
70±10
450
200
90
420
8
12000L
φ2124±11
3730
4170±15
1865
122±11
450
200
140
620
12
38000L
φ3232±14
5180
5864±18
1690
(两端)
168±13
450
200
200
960
16
皮带位22
45000L
φ3332±14
5800
6558±20
1800
(两端)
228±15
450
200
200
960
16
皮带位22
五、料口1、进料口i
2、出料口
五、运输架
只有5000L和12000L两种规格有运输架
1、5000L运输架5000L
2、12000L运输架12000L
六、轴承座保持架
七、减速传动要求
1、弹性套柱销联轴器和弹性柱销联轴器安装要求
安装要求见下表:
最大孔径(mm)
Max.dia.
允许同轴度误差(mm)
permitedconcentricityerror
允许角度误差
Permitedangleerror
≤28
φ0.1
45′
>28~42
φ0.15
45′
>42~75
φ0.2
30′
>75~125
φ0.25
20′
>125~170
φ0.3
20′
2、液力偶合器的安装要求
安装要求见下表:
规格型号
Spec.
输入转速(r/min)
Inputrev.
允许同轴度误差(mm)
permitedconcentricityerror
YOP360~450
700~1200
φ0.5
>1200~1500
φ0.4
YOP500~650
700~1200
φ0.6
>1200~1500
φ0.5
3、同组传动胶带(三角带)长度差不得超过下表数值
胶带长度(mm)beltlength
同组长度差(mm)
lengthdifferenceofsamegroupe
≤1250
2
>1250~2000
4
>2000~3500
8
>3500~5000
12
>5000~8000
20
>8000~10000
26
>10000~13000
32
4、
带传动主动轴与被动轴的不平行度不应大于两轴中心距的1.2/1000,包括最后一级主动轮轴与筒体之间的平行度误差。
5、V带传动主动轮与被动轮安装错位误差要求
V带传动主动轮与被动轮V型槽对称平面重合度误差不得超过20′(见右图)。
6、检查拖筒V带相对于筒体的轴向配带位置是否合适,具体要求见下表:
球磨机规格
离皮带位两端距离(mm)S
500-1000L
S≥40
2000L
S≥45
5000-12000L
S≥100
Over38000L
S≥100
7检查各机构动作是否灵活、运转正常,不得有卡阻现象。