悬臂式掘进机维护保养及检修制度.docx
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悬臂式掘进机维护保养及检修制度
悬臂式掘进机维护保养及检修制度
掘进机检修维护保养制度
为不断加强掘进机日常维修保养工作，进一步提高掘进机的可靠性，减少事故率，使机器设备能充分发挥作用，彻底消除设备各部件异常现象的发生，特制定如下设备检修维护保养制度：
一、安全规定
1、所有电气装置严禁带电开盖。
2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，开关闭锁。
3、必须须定期检查各开关手柄、按按钮是否灵活、可靠，动静静触头是否良好，按触器等等电气是否正常；定期检查查所有管路、油管和管接头头，以防漏油和外部损伤，，有缺损的部件必须立即更更换。
4、在进行修理或或部件更换之前，必须确定定设备电源已断开，如出现现电源故障，必须立即停机机。
5、检修时不得改动动本安电路及关联电路的元元器件型号、规格及参数。
。
6、每班检查润滑油管管和液压油管接头是否松动动漏油，有故障时必须及时时排除。
7、任何有关电电器设备的检修，必须由专专业电工来完成。
掘进机上上的电器设备必须定期检查查，任何故障都必须及时上上报并排除。
8、每班必必须留有2个小时进行机器器的维护保养时间，维护保保养时由掘进机正、副司机机负责进行。
二、机器的的日常维护保养项目
检查部位
检查内容
截割头
1、如有截齿齿磨损、损坏，更换新的截截齿。
2、检查查齿座有无裂纹及磨损。
伸缩部
1、向伸缩缩筒回注润滑油。
2、检查齿座有无无裂纹及磨损。
减速机
1、检查有无异常振振动和音响。
2、通过油位位计检查油量。
3、检查有无异常温升现象象。
4、螺栓类有无松松动现象。
行走部
1、履带的张紧程度是否正正常。
2、履带板有无损坏坏。
3、履履带销是否脱落。
铲板板部
1、星轮的转动是是否正常。
2、星轮的的磨损状况。
3、履带销是否脱落。
。
第一运输机
1、链条条的张紧程度是否合适、链链条是否有松动、损坏现象象。
2、从动轮轮的回转是否正常。
水系统
1、清除过滤器器内部的脏物。
2、清洗堵塞的喷嘴。
管 件
1、如有漏油处处应充分紧固接头或更换oo型圈。
油箱油量
1、、如油量不够，应加油。
油箱油温
1、油冷却器进进口侧的水量充足，应保证证冷却效果70℃以下。
油 泵
1、油泵有无异异常音响。
2、油油泵有无异常温升现象。
液压马达
1、液压马达有有无异常音响。
2、液压马达有无异异常温升现象。
换向阀
1、操纵手柄的操作作位置是否正确。
2、有无漏油现象象。
三、机器注油润滑表表##
油种
序号
加油油部位
加油时间
油量（（l）
抗磨 液压压油 l-hm68
o
油箱
补加减少量
550
重负荷 工业业 齿轮油 n3320
a
伸缩部后端
补加减少量
35
b
截割减速器
补加减少量
65
c
铲板驱动装置置
补加减少量
2
d
涨紧轮
补加减少量
1..6
f
支重轮
补加减减少量
6
g
行走减速速机
补加减少量
20
锂 基 润 滑滑 脂 zzl-3
1
保护筒导向向键
1次/日（油枪）
适量
2
伸缩保护筒
1次/日（油枪）
适量
3
截割头升降油缸轴
1次/日（油枪）
适量量
4
铲板从动轮装置
1次/日（油枪）
适量
5
截割电机
1次/日（（油枪）
适量
6
第一一运输机驱动装置
1次//日（油枪）
适量
7
回转轴承
1次/日（油枪枪）
适量
8
伸缩部前前端
1次/日（油枪）
适量
9
后支承连接销
1次/日（油枪）
适量量
10
后支承油缸销
1次/日（油枪）
适量
11
第二运输机连接销
1次/日（油枪）
适量
12
第二运输机回转连接接销
1次/日（油枪）
适量
13
截割电机销销轴
1次/日（油枪）
适量
14
铲板销轴
1次/日（油枪）
适量
15
铲板升降油缸销轴
1次/日（油枪）
适量
16
截割头回转油缸销销轴
1次/日（油枪）
适量
17
截割头伸缩缩油缸销轴
1次/日（油油枪）
适量
四、电气部部分维护与检修
1、定期期清除电气系统各处的污垢垢、锈斑，并在各隔爆面涂涂上薄薄一层防锈油脂。
2、日常进行周期性检查，，箱体外壳有无损坏，电缆缆在进出线装置中是否牢靠靠。
3、定期检查各开关关手柄、按钮是否灵活、可可靠，动静触头是否良好，，接触器等电气是否正常。
。
4、出现故障时，可依依据显示排除故障。
5、、任何人都不得改变本安电电路与非本安电路有关的元元器件的型号参数。
6、、电气控制系统检查维护必必须由专职电工或厂家技术术人员进行，任何非专职人人员禁止随意进行。
二〇一四年十一一月二十一日
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