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天和湖滨家园模板施工方案

一、综合说明…1

1、编制依据

2、工程概况

3、施工目标

4、方案的编制范围

二、模板的形式和配备量1

三、模板的安装方案…2

四、模板的拆除.5

五、模板施工技术措施•……5

六、模板施工安全措施……….5

七、住宅部分模板验算….6

八、车库部分模板验算..………….………...…………………..…….14

九、墙模板验算..………………….………...…………………..…….22

、综合说明

1、编制依据

本方案的编制是以国家的有关法令政策、施工图纸、总施工组织设计为前提,

结合现行的有关施工规范规程及公司建立的IS09002质量管理体系文件、质量、安

全管理方针、目标。

2、工程概况:

由本公司承建的天和湖滨家园工程由上海丞泰房地产开发有限公司、上海东宏

房地产开发有限公司联合投资开发的商品房,该工程位于上海市浦东新区川沙新镇东亭路365号。

本工程总建筑面积258136.06平方米,其中小高层建筑面积160891.68平方米,多层建筑面积46898.25平方米。

小高层共计21栋,地上部分为12~13层,地下一层,多层别墅40栋,为2~4层。

小高层住宅标准层高2900mm,底层商铺层高为4200mm、4800mm,13层的建筑总高度在43.4米左右(因受机场空管限制,所有建筑总高度不超过45米);多层别墅层高有4200mm、3600mm、3000mm三种类型,4层的总层高在18米左右,高层为剪力墙或框支剪力墙(7#、13#楼)结构,地下车库为框支剪力墙结构,多层别墅为框架结构。

3、施工目标:

3.1施工工期:

合同工期580天。

我们要求,在2007年5月1日前,主体结构须施工完毕,我们力争实现这一目标。

3.2施工质量:

一次验收合格率100%,30%的小高层达到“市优质结构”工程,四栋小高层达到“白玉兰”优质工程。

4、方案的编制范围:

本方案也包括地下室部位的模板施工以及0.00以上部位主体结构的模板施

工。

各号房结构类同,本方案统一编制。

二、模板的形式和配备量

本工程拟全部采用用木模施工。

楼板底模用九夹板,楼板模搁栅和墙板模筋用

50100方木料,模板的支承系统和墙板围柃用48钢管扣件连接。

按工期要求,高层标准层部分每幢配三层平板、连梁模;一层剪力墙模板。

别墅部分因每层都不是标准层,层层转换,所有模板应层层配制(2~3层),同型号栋号之间模板相互周转。

三、模板的安装方案

1、木工模板安装顺序:

设置剪力墙厚度限位清理剪力墙部位基层垃圾排放剪力墙模板搭设钢

管排架安装剪力墙模板安装梁模板铺楼板搁栅和底模安装外挑阳台、空调板和楼梯模清扫模板内垃圾和施工落手清。

模板安装既要稳固,又要方便拆除,本方案按承重和非承重分二次拆除进行安装。

2、设置剪力墙厚度的限位:

剪力墙厚200,取200长的12~14的短钢筋,在每层楼面弹线的剪力墙位置,沿剪力墙横向每隔500~600,高出楼面30~50,剪力墙的竖向钢筋上焊一根限位钢筋,钢筋的两端平剪力墙厚度线,每道剪力墙的端部

设纵横二个方向限位。

3、剪力墙的模板应事先预制按不同部位编上号,排放时对号入座。

有梁的部位,模板预制时按梁的断面在模板上先开好缺口。

4、钢管排架搭设:

排架立杆的钢管长度2.85米(地下室层为3.6、2.9米),建筑物开间8.0米(地下车库)、7.0米(别墅一层)、6.5米、5.5米、4.2米、4.00米、、3.60米、3.50米、3.30米不等,高层开间基本上都在4.2米以内,层高为2900mm,别墅部分一层层高4200mm,二层层高3000mm,三层层高3600mm,四层层高3000mm。

每间设立杆;二侧立杆距墙面400,立杆间距800mm(人防地下车库)、1000mm(住宅)左右,上下设二道水平拉杆,满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

杆件相交处用扣件连结,扣件的

拧紧力矩不小于40N.M。

5、剪力墙模板(车库及高层)安装:

模板筋用50100方木,间距300~350,

建筑物层高2.90米(住宅)、3.7米(车库),上下设5道12对拉螺杆,下边第一道距楼面200~250,顶上一道距楼板底300~350,中部三道间距400,螺杆的横向间距400(土0.000以下采用14止水螺杆,里中外采用三道50X50X4的止水片)。

为使螺杆能再次利用,在模板内的螺杆段套上14塑料套管(土0.000以上部分),

塑料管的长度等于剪力墙厚度,既可作墙厚度的限位,又便于砼浇筑后螺杆的抽取。

螺杆拧紧后,及时校正好模板的垂直度,利用排架将模板上下固定牢。

为确保楼板的平整度,剪力墙模板上口应处在同一水平标高,当下部的楼面砼不平整时,应先垫平至设计高度,模板安装后,把模板下的缝用砂浆填实,以免砼浇筑时漏浆。

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墙模板示意图

6、楼板模板安装:

模板搁栅50100方木,侧铺于48钢管排架上,间距300,搁栅二端距剪力墙模板50,搁栅上铺九夹板,用2元钉将九夹板固定于搁栅上,板缝要铺严密,以防漏浆。

7、平台模九夹板架在剪力墙和梁侧模的上口,平台模的侧边应与剪力墙和梁侧模的里口对齐。

7、阳台模板安装:

7.1安装顺序:

48钢管排架梁底模梁侧模平台搁栅铺平台板。

7.2安装要点:

48钢管排架外侧的立杆斜度不得超过10:

1,阳台排架通过

门窗孔用48钢管与室内楼板的排架连成一个整体,慎防向外倾覆,除此以外均

参照楼板模板安装。

&基础梁模板:

地下室底板外侧及底板高低差结合部采用砖模,KP多孔砖,M10水泥砂浆砌筑,地下室底板梁因高度较大,必须待砖模达到一定强度后,外侧才能分层回填。

imm

楼板模板

(具体按设计)

基础梁砖模示意图

四、模板的拆除

为降低工程成本,施工中尽量加速模板的周转,以减少总的模板使用量。

本工

程标准层部分拆模分二次进行。

砼浇筑后,隔一天拆除剪力墙和梁的侧模(非承重模板)。

砼养护至设计强度的75%(约10~15天,具体视现场气温决定拆模试块试压时间,然后根据试块强度决定具体拆除时间)时,再拆除楼板底模和梁底模(大于2米的悬挑梁板需达到设计强度的100%,方可拆除底模)(承重模板)。

1、第一次模板的拆除顺序:

放松和抽取剪力墙对拉螺丝杆拆墙板围柃48

钢管拆墙板筋50100方木拆墙模九夹板拆梁侧模。

2、第一次拆模的要点:

2.1拆下的扣件及时向外传运,施工部位保持有足够的操作面。

2.2承重模板的顶撑不得松动,影响第一次拆模的个别顶撑松动后必须另外加固。

2.3爆模的砼拆除后及时派石工进行凿平修正。

3、第二次模板的拆除顺序:

拆除排架牵扛拆平台搁栅50100方木拆梁底板模拆楼板底模拆48钢管排架。

五、模板施工技术措施

1、模板安装必须保证工程结构各部位的形状尺寸和相互位置符合设计要求,

安装的偏差值不得超过规范。

2、拆模时的砼强度必须按规范从严控制,上一层的砼浇筑后方可拆除下一层

的模板。

3、固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装要牢固,位置要正确。

4、整体式的梁跨度大于4米时,模板应起拱1%o~3%o。

5、模板的支承系统必须要设撑拉杆,确保其有足够的稳定性。

6模板和砼的接确面应涂刷不妨碍装饰工程施工的隔离剂。

六、模板施工安全措施

1、在距地(楼)面3米以上安装和拆除模板时,不能用斜撑与平撑当作扶梯上

下,以防支撑脱落,断裂跌下伤人。

2、安装和拆除模板时,不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50100的方木

作站人板。

3、拆模时,不得留有无撑模板,谨防塌落伤人。

拆下的模板应及时清理归堆,

防止元钉戳脚。

4、不准站在48钢管排架上安装和拆除模板,施工人员必须站在50厚200宽

的脚手板上操作。

5、高空作业的材料要稳妥可靠,使用的工具随时装入工具袋,谨防坠落伤人。

6成批的楼板底模拆除时,防止突然整片倒塌伤人,拆模前要设置防护措施。

7、使用木工机械禁止戴手套,操作时必须集中思想。

8、木工的榔头和斧头柄要装牢,操作时手要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人。

9、使用机械锯刨时,木节放在推进方同的前面,推进速度不能太快,不能刨过短及过小的木料。

10、木工机械的传动和危险部位必须安装防护罩,刀盘螺螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。

11、木工机械要有专人负责,严禁不熟悉机械的人随意动用。

下班时要切断电源,并将开关箱关门上锁。

七、住宅部分模板验算:

依据本工程的主体结构设计图纸,选用最大跨和最厚的混凝土平板,即在最不利情况下,进行支撑结构计算,取跨度4.2m,最厚混凝土110进行计算。

[37#楼(别墅房型)型O~④轴交GA~©轴处,最大跨,4200X7000mm]。

扣件钢管楼板模板支架计算书

模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

模板支架搭设高度为4.0米,

搭设尺寸为:

立杆的纵距b=1.00米,立杆的横距1=1.00米,立杆的步距h=1.20米。

图1楼板支撑架立面简图

 

 

、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值

q1=25.000X0.110X1.000+0.350X1.000=3.100kN/m

活荷载标准值

q2=(2.000+1.000)X1.000=3.000kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

 

W=100.00

X1.80X1.80/6=54.00cm3;

I=100.00

X1.80X1.80X1.80/12=48.60cm4;

(1)抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f――面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M面板的最大弯距(N.mm);

W——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm;

M=0.100ql

其中q——荷载设计值(kN/m);

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力

Q=0.600X(1.2

X3.100+1.4

X3.000)X0.300=1.426kN

截面抗剪强度计算值

T=3X1426.0/(2

X1000.000X18.000)=0.119N/mm2

截面抗剪强度设计值

[T]=1.40N/mm

(2)抗剪计算

抗剪强度验算T<[T],满足要求

(3)挠度计算

v=0.677ql/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677X3.100X3004/(100X6000X486000)=0.058mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

、模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。

1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q11=25.000X0.110X0.300=0.825kN/m

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=2.376/1.000=2.376kN/m

最大弯矩M=O.lql2=0.1X2.38X1.00x1.00=0.238kN.m

最大剪力Q=0.6X1.000X2.376=1.426kN

最大支座力N=1.1X1.000X2.376=2.614kN

木方的截面力学参数为

W=5.00X10.00

I=5.00X10.00

X10.00/6=83.33cm3

X10.00X10.00/12=416.67cm

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

 

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.238X106/83333.3=2.85N/mm

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求

(2)木方抗剪计算

最大剪力的计算公式如下

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值

截面抗剪强度设计值

T=3X1426/(2X50X100)=0.428N/mm2[T]=1.30N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求

(3)木方挠度计算

最大变形v=0.677X0.930X1000.04/(100X9500.00X4166666.8)=0.159mm

木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!

三、板底支撑钢管计算

横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取木方支撑传递力

2.61kf2.61kN.61kN!

.61kr2.61kN.61kN!

.61kN.61kr2.61kN.61kN!

.61kN

1000

1000

支撑钢管计算简图

5.5858

2.262.26

0.36一0.36

3.923.92

1.311.31

2.972.97

0.360.36

2.972.97

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5.5858

支撑钢管剪力图

1―

1.311.31

3.923.92

(kN)

2.262.26

支撑钢管弯矩图(kN.m)

经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.880kN.m

最大变形vmax=2.246mm

最大支座力Qmax=9.505kN

抗弯计算强度f=0.880X106/5080.0=173.18N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

(规范5.2.5):

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算

其中Rc――扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R――纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=9.51kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承

载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架的自重(kN):

Ngi=0.149X4.040=0.602kN

(2)模板的自重(kN):

NG2=0.350X1.000X1.000=0.350kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=25.000X0.110X1.000X1.000=2.750kN

经计算得到,静荷载标准值Ng=Ng什Ng2+Ng3=3.702kN。

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值Nq=(1.000+2.000)X1.000X1.000=3.000kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2Ng+1.4Nq

六、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

<■——轴心受压立杆的稳定系数

由长细比丨o/i查表得到;

 

i计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58

A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89

W――立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08口一一钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

[f]――钢管立杆抗压强度设计值,

l0——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》,由公式

[f]=205.00N/mm

⑴或⑵计算

2.

l0=k1uh

(1)

l0=(h+2a)

(2)

k1――计算长度附加系数,取值为1.155;

u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.70

a——立杆上端伸岀顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.00m;

公式

(1)的计算结果:

=56.64N/mm2,立杆的稳定性计算

公式⑵的计算结果:

•丁=23.60N/mm2,立杆的稳定性计算

-<[f],

厂<[f],

满足要求

满足要求

七、楼板强度的计算

1.计算楼板强度说明

验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取7.00m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。

宽度范围内配筋2级钢筋,配筋面积As=2818.2mm2,fy=300.0N/mm2。

板的截面尺寸为bxh=4200mmx110mm截面有效高度h0=90mm

按照楼板每15天浇筑一层,所以需要验算15天、30天、45天…的

承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:

 

楼板计算长边7.00m,短边7.00X0.60=4.20m,

楼板计算范围内摆放8X5排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。

第2层楼板所需承受的荷载为

q=1X1.2X(0.35+25.00X0.11)+

1X1.2X(0.60X8X5/7.00/4.20)+

1.4X(2.00+1.00)=16.34kN/m2

计算单元板带所承受均布荷载q=4.20X16.34=68.64kN/m

板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算

Mmax=0.0793Xql2=0.0793X68.64X4.202=96.01kN.m

验算楼板混凝土强度的平均气温为20.00C,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线

得到15天后混凝土强度达到81.27%,C30.0混凝土强度近似等效为C24.4。

混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=11.62N/mm2

则可以得到矩形截面相对受压区高度:

芦Asfy/bh0fcm=2818.20X300.00/(4200.00X90.00X11.62)=0.19

查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为

八=0.180

此层楼板所能承受的最大弯矩为:

M1=—sbh02fcm=0.180X4200.000X90.0002X11.6X10-6=71.1kN.m

结论:

由于艺Mi=71.13=71.13

第15天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载,因别墅部分所有的模板均重新配制,故模板支撑必须保存至本层及上层楼板混凝土达到设计强度后方可拆除。

八、车库部分模板验算

模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

模板支架搭设高度为3.3米,

搭设尺寸为:

立杆的纵距b=0.80米,立杆的横距1=0.80米,立杆的步距h=1.20米

图1楼板支撑架立面简图

 

:

;'48X3.5

采用的钢管类型为

、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25.000X0.200X0.800+0.350X0.800=4.280kN/m

活荷载标准值q2=(2.000+1.000)X0.800=2.400kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

X1.80X1.80/6=43.20cm

W=80.00

3

I=80.00

X1.80X1.80X1.80/12=38.88cm

(1)抗弯强度计算f=M/W<[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M——面板的最大弯距(N.mm);

W——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M=0.100ql

其中q——荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=0.100X(1.2X4.280+1.4X2.400)X0.300X0.300=0.076kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.076X1000X1000/43200=1.770N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

(2)

抗剪计算

(3)挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677X4.280X3004/(100X6000X388800)=0.101mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

、模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。

1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q11=25.000X0.200X0.300=1.500kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q12=0.350X0.300=0.105kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值q2=(1.000+2.000)X0.300=0.900kN/m

静荷载q1=1.2X1.500+1.2X0.105=1.926kN/m

活荷载q2=1.4X0.900=1.260kN/m

2.木方的计算

按照三跨连续梁计算,

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