建筑施工现场质量检查制度.docx

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建筑施工现场质量检查制度

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施工现场质量管理制度

中太建设集团股份

2013 年 9 月

质量例会制度

为了对施工现场质量职能进行合理分配，加强质量管理，使各项工

作之间相互衔接，便于控制，特制定质量例会制度。

一、 每项工序开始前，组织参加作业的工人，由施工员、技术员、

质检员进行质量技术交底，使作业工人明确设计和技术质量标准，明白

奖罚制度。

二、 每项工序完成后，在施工现场经过实测实量，评比出作业工

人中质量最好的加以奖励，并开短会总结经验。

三、 每周召开各班组长和相关人员参加的会议，明确质量目标和

质量责任，会议由项目经理主持。

四、 每月召开月评比大会，在会议上奖励质量优良的个人和集体，

处罚质量落后的个人和集体，并制定下月的质量进度计划，明确质量责

任。

五、 在施工现场召开不定期会议，学习先进的工艺和操作方法，

讨论防治质量通病的措施，促进生产进度，提高质量水平。

月评比与奖罚制度

为促进工人技术水平的提高，激励工人，增强质量意识，从物质和

精神上奖励先进者，我们制定以下制度：

1、成立月评比小组，由项目经下负责，施工队长、技术员和质

检员以与各班组长参加，每月 1 晶进行上月的评比。

2、评比容包括对操作工艺的改进革新，对材料的节约，以与

质量综合考评。

3、对改进了操作工艺、节省工期、节约原材料的个人和班组，

每次奖励 50-1000 元，同时对延误了工期，浪费了原材料的工人和班组，

视其情节轻重处以 100-1000 元的罚款。

4、综合考评工人和班组的工作质量，对质量优胜者进行现金奖

励当场兑现，作业质量优胜的个人，每人每次奖励 50-200 元，作业质量

优胜的班组每次奖励 100-500 元，受到甲方或监理单位奖励的班组，每

次奖励 1000 元，对于作业质量达不到验评标准的工人，每人每次处以

50-100 元的罚款；对工作质量整体达不到验收标准的班组，责令其返工，

并处以 100-500 元罚款。

5、积极分析质量原因，对好的产品要召开工人大会，要求工人

进行观摩学习，以提高工人的整体工作水平；对质量差的产品，也要认

真分析原因，组织工人参观，提醒工人引以为戒，不得犯类似的错误。

工序交接制度

工序交接检查记录是指由施工的承接方与完成方经双方检查并对可

否继续施工作业确认活动的记录。

为了确保工程质量，赶上工程进度，各工序之间的交接检查就显得尤为

重要，我项目部物制定如下制度：

一、 每道工序作业开始前，由相关负责人进行详细、细致的技术

交底，并在施工作业进行中，严格监督质量、技术要求的实施。

二、 每道工序作业完毕后，先由操作人员自检，质量达标后，由

本班组工长进行验收，对不合格产品坚决不予以通过。

三、 班组长验收完毕，由项目部技术负责人带领接班队组长共同

检查验收，对质量情况做出综合评价，对质量已达标的，方可进行下道

工序作业，应给予验收签字并形成正式的记录资料，对质量不达标的，

要求相关负责人立即限时整改，整改完毕后报验。

四、 经项目部验收签认完毕，报请监理验收，每道工序未经监理

工程师检查认可，绝不允许进入下道工序。

三检制度和工程质量整改制度

工程质量三检制是保证工程的一种措施，消灭工程质量事故在施工

过程之中；通过检查发现问题，与时纠正避免较大损失，通过检查、比

较能教育广大施工人员，提高工程质量意识，使之成为自觉的行为，保

证工程质量。

1、班组自检、互检：

由班组长领导对班组正在施工的各项工程

进行施工中的检查，发现问题与时纠正。

也可以几个班组相互检查，共

同提高；在检查中班组长可以根据组员施工的质量问题，更新调配、组

合；发现重大质量隐患应立即报上级主管部门。

2、交接检：

 是由施工员组织的对前一道工序检查，也是中间验

收，杜绝不合格工序遗留给下道工序，造成隐患；也可以是各工种联合

检查，如水、电、土建同时检查。

3、专职质检人员检查：

是由项目工程公司专职质检员对分项、

分部工程的检查，对重要的分部工程还应请公司质检科长一同进行检查，

这是公司部检查，检查合格后，再请建设单位、监理部门进行检查验

收。

三检制十分重要，特别是目前建筑操作工人人员不固定，时常更换，

操作技术十分差的情况下，要加强这一工作，不要流于形式，马马虎虎，

不要自己尚未检查，或未整改就请建设单位、监理单位进行检查，这样

对施工企业的管理有不好影响。

经过三检制后发现了问题应与时整改，整改工作由公司专职质检员

发给质量整改通知书，操作人、组长、质极员三方签字，整改要三定，

即定人、定措施、定时间；整改结束后由质检员复查，达到要求后在整

改单上签明意见，即可结束。

工程质量整改与罚款、赔偿：

1、工程质量整改应是在施工中发现的问题，尚未造成经济损失

或损失在 500 元以下，由质检员发给整改通知书进行整改；

2、工程质量整改损失在 500 元以上，2000 元以下，不仅返工整

改，还应赔偿经济损失，人工材料费 50%；

3、工程质量整改损失在 2000 元以上，5000 元以下，赔偿经济损

失 70%；

4、重大事故损失 5000 元以上，应报请项目负责人进行处理；

5、整改和赔偿应通过班组长和当事人，严重的将追究刑事责任。

施工工序检验制度

为了把工程质量从事后检查把关，转向事前控制，达到“以防为主”

的目的，必须加强施工过程中的施工工序的质量检验。

一、 加强对工程中原材料的检验，杜绝不合格的原材料进场。

二、 严格遵守工艺规程，施工工艺和操作规程，是进行施工操作

的依据，是确保工序质量的前提，任何人都必须执行，不得违犯。

三、 加强对质量状况的综合统计的分析，与时掌握质量动态，一

旦发现质量问题，随即研究处理。

四、 对需要进行控制的重点或关键部位，要有专人旁站检查，强

化管理使工序处于良好的控制状态。

五、 把设计要求、技术标准、工艺操作规程转换为具体而明确的

质量要求，并且在质量检验中正确执行。

六、 严格执行验评标准，按验评标准检验评定工序质量，完整、

准确、与时地记录检验结果，以供统计、分析、判定、审核和备用。

质量与经济挂勾制度

为全面落实现场质量责任制，对全现场进行了明确的责任区域划分，

建立质量与经济挂勾的奖罚制度并落实制度。

1、工人的工资与质量挂勾，对于合格的作业，以合同价格结算，

对不符合要求的作业，视情节轻重，决定结算价格。

必须返工的作业，

扣 50%的材料费，对于整体达到验评标准的作业班组，给予一定的经济

奖励。

2、管理人员的工资与质量挂勾，单位工程质量达到质量予控目

标，对主管质量工作的质量检查员奖励 2000 元，若单位工程质量达不

到合格，则扣质量检查员 2000 元。

分部工程质量达到质量予控目标，

每个分部工程奖励质检员 100 元，反之，则扣除 100 元。

3、项目经理、施工员和技术员，承担由于管理和技术失误所造

成的质量后果，并分担相应的经济损失。

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质量责任制

中太建设集团股份

2013 年 9 月

项目经理责任制

一、 贯彻执行公司质量方针、目标和其它规定要求，配备资源，

保证质量和施工生产在本单位正常、有效地运行，实现总公司和分公司

的质量目标，完成各项经济技术指标，对总经理和业主负责。

二、 制订、落实质量奖惩条例，实施质量否决权；组织不定期质

量检查，抓好施工全过程质量检查评定工作。

三、 负责项目的质量策划，组织编制项目的质量计划和施工组织

设计，确保各项工作符合公司有关程序文件的要求。

项目技术负责人责任制

一、 负责本项目工程的技术管理工作，检查督促质量体系运行状

况。

二、 组织质量事故调查与编制处理措施。

三、 检查、督促工程技术资料的收集、编制与归档工作。

四、 对不合格产品、分项工程的纠正和预防措施的实施进行监督

检查。

五、 组织参加分部分项检验批和主体竣工验收工作。

质检员责任制

一、 贯彻执行质量检验评定标准和操作规程，实施项目施工全过

程质量检查、监督工作。

二、 做好分部、分项工程的质量等级核定，把好特殊工程、关键

部位的检查控制。

三、 做好材料检验、试验工作，对不合格产品负责跟踪检查、监

督，并将跟踪结果向主管领导汇报。

四、 参加隐蔽工程、主体工程和竣工验收。

五、 负责工程项目上计量设备的管理。

专业工长（施工员）责任制

一、 编制作业指导书，认真执行国家现行的施工规、验评标准，

按规、标准组织施工，负责向作业班组进行技术交底。

二、 参与编制施工组织设计并负责实施。

三、 参加所有施工项目的三检（自检、互检、交接检）工作，对

检查中发现的不合格产品的纠正和预防措施组织具体实施。

四、 对质量体系程序文件中规定的有关质量记录与时填写并按要

求保留存档。

五、 负责施工过程产品的状态标识，做好各分部、分项、检验批

工程的质量检验评定。

机管员责任制

一、 督促机修工、操作工使用、保养好本单位的机械设备，做好

设备的标识工作和库设备的保管工作。

二、 坚持执行机械设备定机、定人制度，贯彻各项安全操作规程，

保证各种安全保护装置齐全有效。

三、 按权限和审批手续做好机械设备的申请购置、验收管理、调

拔和报废工作。

四、 组织机械设备的修旧报废工作和技术革新改造工作，组织机

修电工和机械操作工的考核工作。

五、 按规定组织塔吊、施工用大型机械设备的安装、验收工作，

并作好各种记录。

六、 按“三不放过”原则处理好一般设备事故并协助有关部门调

查处理重大事故。

安全员责任制

一、 认真学习并贯彻执行国家政府部门制定的劳动保护和安全生

产政策法令和规章制度与上级有关规定，对本单位安全生产负检查监督

责任。

二、 与时指出事故隐患并负责监督整改，执行安全生产奖惩制度，

对严重违章违纪冒险作业者有权停止其工作，并报告有领导。

三、 按要求与时做好各种安全资料，负责安全交底，并检查执行

情况。

四、 参加脚手架、塔吊、施工机械电器设备等装拆的验收工作。

五、 协助做好工伤事故 的调查、分析、处理工作，按事故处理规

定填写工伤事故报告。

材料员责任制

一、 按合格供应商名册选择合适的供应商组织供货。

、

二、 坚持择优选购，严格以质比价，力求降低采购成本。

三、 对所购材料的质保书、产品说明书和合格证明的有效性进行

验证。

四、 配合有关人员对采购物资作好验证、检验和试验工作，货到

验收合格无误后付款，与时办好入库、交接手续。

五、 遵守国家法规和公司规章制度，廉洁采购，不搞经济关系采

购，不搞回扣受贿，严格履行职责，忠于职守。

资料员责任制

一、 负责本单位承建工程技术资料收集、整理、归档工作，对技

术资料的完整、准确、真实负责。

二、 做好文件和资料的登记、编号、标识工作。

三、 配合有关人员做好进货物资的验证、检验和试验，并保存有

关质量记录。

班组长责任制

一、 科学地组织施工作业，合理安排好本班组的工作，充分发挥

班组全体人员的积极性。

二、 认真学习建筑施工基本知识，施工操作规程、验评标准、作

业指导书、刻苦钻研业务，不断提高管理水平和业务水平。

三、 学习 ISO9002 质量认证体系和公司质量认证体系的一些基本

知识，树立“质量第一”的观念。

四、 认真做好班组的技术交底工作，确保班组施工质量。

五、 教育班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，

如现场出现不合格品应与时按级上报。

技术交底制度

一、 技术交底容：

技术交底记录应包括施工组织设计交底，专项施工方案技术交底、

“四新”（新材料、新产品、新技术、新工艺）技术交底和设计变更技

术交底。

要交清设计图纸（包括设计变更中的尺寸、轴线、标高、预留

孔洞、预埋等，所用的材料品种、规格和质量要求施工方法、顺序、工

序搭接、质量标准、安全措施、成品保护措施）。

二、 技术交底程序：

1、 重点和大型工程施工组织设计交底由施工企业的负责人把主要

设计要求、施工措施以与重要事项对项目专业技术交底，其他工程施工

组织设计交底应由项目技术负责人直接进行交底。

2、 专项施工方案技术交底应由项目专业技术负责人负责，根据专

项施工方案对专业工长进行交底。

3、 分项工程施工技术交底应由专业工长对专业施工班组（或专业

分包）进行交底。

4、 “四新”技术交底应由项目技术负责人组织有关专业人员编制，

并与时向各相关专业施工工长交底。

5、 设计变更技术交底应由项目部负责人根据变更要求，并结合具

体施工步骤，措施与注意事项等对专业工长进行交底。

6、 各项交底应有文字记录、交底双方签认应齐全，应与时形成一

份正式的工程技术资料，并与时归档、保存。

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工程质量检验制度

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2013 年 9 月

工程质量的落实规定

一、 各管理人员各负其责，要明确各自的责任，对各自职责围

的工作事物，必须全力以赴，不得推诿。

如有推卸责任的行为或因失

职造成工程事故的应对相关责任人处以 200-500 元的经济处罚，并做一

份深刻的书面检查。

二、 因工程作业施工中，各工种、各程序间相互有机结合，任何

一项的失误或延误，都会对下道工序、其它工种的工作造成影响，所以

各管理人员除各负其责外，还应与其它管理人员互相协作。

对施工作业

中，不积极与其它相关管理人员协作的以致造成工程损失的由项目经理

对其行为、责任进行调查处理，明确责任后除作一份深刻的书面检查外，

还应对其作出 200-500 元的经济处罚。

原材料检验制度

用于建筑工程的原材料应按规取样试验，试验项目中的必试项目

为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目，“其他”为根据

需要进行试验的项目。

一、 原材料的检验组批原则和取样数量必须符合 DB64/T266-2003

附录 A 中的规定。

二、 取样人必须经过岗位培训，并有上岗证书。

三、 对于属于见证取样的项目，见证取样人必须经过岗位培训，

并且已邓得上岗证书，取样人必须在见证取样人的监督下取样，取样的

时间、地点、数量必须符合远东规定。

四、 原材料的取样试验，必须随机抽取，保证试样的真实性，不

得弄虚作假。

五、 见证取样人和取样人必须要有良好的质量责任心，对工程质

量负责，坚持原则。

六、 砼与砂浆试块的取样方法和数量必须符合相应标准的规定。

同条件养护试块的留置组数和位置应根据实际需要确定。

七、 原材料除试验项目外，还必须进行外观质量的检查。

工程质量检验制度

一、 材料、设备进场检验制度

1． 普通硅酸盐水泥：

试验项目：

安全性、凝结时间、强度

（1）散装水泥：

1）同一水泥厂生产，同期出厂的同品种、 同强度等级、同一出

厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过 500T。

2）随机从不少于 3 个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再

从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。

（2）袋装水泥

1）同一水泥厂生产，同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂

编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过 200T。

2）随机从不少于 20 袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称

取不少于 12kg 的水泥作为试样

2． 砂

试验项目：

筛分析、含泥量、泥块含量

组批原则与取样规定：

1） 同一产地，同一规格每 400m3 或 600T 为一验收批，不足

400m3 或 600T 也按一批计，每一验收批的总量不得超过 200T。

2） 当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。

3） 取样部位应均匀布，在料堆上从 8 个不同部位抽取等量试样

（每份 11kg），然后用四分法缩至 20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

3． 碎石或卵石

试验项目：

筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指

标

组批原则与取样规定：

1） 同一产地，同一规格每 400m3 或 600T 为一验收批，不足

400m3 或 600T 也按一批计，每一验收批的总量不得超过 200T。

2） 质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。

3） 一组试样 40 kg（最大粒径 10、16、20mm）或 80 kg（最大粒

径 31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从 5 个不同部位抽取

大致相等的试样 15 份（料堆的顶部、中部、底部）。

每份 5-40 kg，然后

分到 40 kg 或 80 kg 送试。

4． 烧结普通砖

试验项目：

抗压强度

组批原则与取样规定：

1） 每 15 万块为一验收批，不足 15 万块的也按一批计。

2） 每一验收批随机抽取试样一组（10 块）。

5． 烧结多孔砖

试验项目：

抗压强度

组批原则与取样规定：

1） 5 万块为一验收批，不足 5 万块的也按一批计。

2） 一验收批随机抽取试样一组（10 块）。

6． 钢筋砼用热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋

试验项目：

拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）

组批原则与取样规定：

1） 同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每 60T 为

一验收批，不足 60T 也按一批计，

2） 每一验收批取一组试件（拉伸 2 个、弯曲 2 个）。

3） 在任先的两根钢筋上切取。

7． 低碳钢热轧圆盘条

试验项目：

拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）

组批原则与取样规定：

1） 一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每 60T 为一

验收批，不足 60T 也按一批计，

2） 一验收批取一组试件（拉伸 1 个、弯曲 2 个）。

8． 钢筋焊接接头

试验项目：

抗拉强度

组批原则与取样规定：

1） 在现场制作条件下，每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的

接头 300 个为一验收批，不足 300 个接头也按一批计。

2） 试件从成品中，随机切取 3 个接头进行拉伸试验。

3） 当初试结果不符合要求时，应再取 6 个试件进行复验。

9． 混凝土

试验项目：

稠度、抗拉强度、结构实体检验（包括同条件养护试件

强度和结构实体保护层厚度，按 GB50204-2002 规定执行）

组批原则与取样规定：

1） 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取样不得

少于一次；

2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得

少于一次；

3） 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

4） 浇筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或

每 1000m3 为一检验批，不足 1000m3 也按一批计，每批应至少留置一组

试块。

取样方法与数量：

1） 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随

机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土中取出。

2） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留

置组数应根据实际需要确定。

10． 砂浆

试验项目：

抗压强度、稠度

组批原则与取样规定：

以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m3

砌体（基础砌体可按一个楼层）为一个取样单位，每取样单位标准养护

试块的留置不得少于一组（每组 6 块）。

二、 施工过程中的试验报告

施工过程中对用于工程的各种材料，必须再次核对试验报告，对有

合格的检验报告的产品，方可使用于工程。

三、 竣工后的抽查检测

1）检查工程实体

2）检查材料试验报告、结果、份数。

材料名称

允许偏差

水泥、掺合料

±2%

粗细骨料

±3%

水、外加剂

±2%

搅拌站与计量设置

一、 搅拌站与计量记录人员的设置

项目部对砂浆、砼搅拌设置了三个称量用的台称，分别用于对砂、

石、水泥的称量，在开工准备时，就将称送往市讲师监督局进行检

测，已取得检测合格的证明书。

砂浆、砼搅拌机前各专设一名计量记录人员，对搅拌用料进行监督

计量，要求严格按照依据试验室出具的配合比进行换算后的施工配合比

进行计量，必须做到车车过称，称量准确，称量允许偏差围控制如下

表。

二、 计量管理制度：

计量监督人员和上料人员必须坚守岗位，明确各自职责，必须做到

车车计量，如发生一次不进行计量就倒入搅拌机料斗的行为，将对相关

责任人处以 50-100 元经济处罚。

搅拌站与计量设施管理制度

一、 搅拌站场地必须硬化，场地必须平整，有污水存放池和排水

坡度。

二、 计量设施必须经过专业机构的校验，并且必须在校难的有效

期限使用。

三、 搅拌站的所有机械与电器开关必须专人使用，配电箱必须

加锁。

四、 计量设施的计量精确度不得大于 1kg，必须有专人计量和记录。

五、 搅拌站的机械和电器设施必须定期维修和养护。

保证设备

运转正常。

六、 计量设施必须定期检查，发现问题与时处理。

保证计量设施

的精确度。

七、 根据实验室出的配合比调整的施工配合比，每盘加入的材料

的总重量，不得超过搅拌机的最大容量。

八、 计量材料的最大质量不得超过计量器具的最大量程，以免损

坏计量器具。

九、 搅拌站和计量设施现场，不得堆放杂物，保持现场清洁卫生。

现场材料、设备存放与管理

一、 对现场设备要严格按甲方监理和施工科已批准的施工现场平

面布置图来进行堆码存放。

二、 对进场材料必须经项目部质检组验收合格，方可进入工地进

行堆码存放，具体要求如下：

1． 其中砂、石、砖必须礁码成方，场地必须经过硬化，物料有指

示牌，标明名称、规格、产地。

2． 钢筋进场后必须按批量、规格分类进行堆放，并标注牌号、规

格、产地。

钢筋堆码必须在其下衬垫钢架管或是方木，不得直接接触地

面，防止钢筋锈蚀。

3． 袋装水泥进场后，应整齐堆码在水泥棚，并且应有可靠的防

水、防潮措施，堆码时充分考虑到先进场的先用，后进场的后用的要求。

主要材料的管理办法

一、 钢材：

钢材在施工现场放置时，钢材与场地之间应铺设下垫，

高度不得小于 30cm。

雨季长时间存放的钢材必须有防雨设施，半成品

应放入临时料棚。

二、 水泥：

袋装水泥库要有有效的防雨、防水、防潮措施，库门

要上锁，专人管理，分品种型号放整齐，离墙不少于 10cm，垛底架空

垫高，保持通风防潮，垛高不超过 10 袋、散装水泥应贮存在专用水泥

罐，并有防雨措施。

三、 砂、石：

砂、石应分开堆放，不得混杂，雨季施工时，砂、

石应加以覆盖，防止砂、石含水率过大。

砂、石堆放场地应经过硬化处

理。

四、 砖：

砖应码放成丁成行，高度不超过 1.5m，现场应有排水设

施。

五、 木材：

木材应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低

于 40cm，垛高不超过 3m，含水率较大的木材应留空隙，堆放场地尽可

能远离有明火的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备。

六、 水暖、电气材料：

按品种、规格、型号顺序整齐码放，高度

不超过 1.5m，散热器应有底垫木，高度不超过 1m，对于小口径与带扣

配件，要保持包装完整，防止磕碰潮尘。

七、 瓷砖：

瓷砖应按规格入库管理，保持包装完整，堆放应稳固，

高度不超过 1m。

八、 木门窗与木制品：

堆放场地应能防雨、防晒，应靠