冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
河北省宁晋县龙祥瑞府项目
项
冬季施工方案
编制：
审核：
批准：
中铁建大桥工程局集团建筑工程有限公司
2018年11月23日
一、编制依据、原则
1、编制依据：
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
3、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
5、《冬期施工手册》
6、河北省邢台地区历年冬期温度参考资料
7、宁晋县龙祥瑞府项目施工设计图纸
2、编制原则：
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011有关规定，外界平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。
当天气转暖，连续五天的日平均气温稳定在5℃以上，此五天中的最后一天未冬季施工的终日。
为保证严格按冬季要求施工，我项目部将每天按温度测量要求进行实际观测。
严格天气预报工作的管理，保证在天气突变时及时准确的通知现场负责人，以便及时采取防冻措施。
为保证在此期间过低的气温给施工质量带来负面影响，杜绝质量隐患，以备万一，安全高效的完成各项施工生产任务，特编制此冬季施工方案。
二、工程概况：
项目名称：
龙祥瑞府项目；
建设地点：
该项目位于河北省邢台市宁晋县，中兴后街以南、平安路以东；
项目规模：
小区规模为大型住宅小区，建筑设计使用年限50年，项目总占地面积53333m2，总建筑面积：
180030m2，其中车库建筑规划规模：
31532m2；
抗震设防：
抗震设防烈度为7.5度，抗震设防类别为丙类；
建筑功能：
各住宅楼为高层住宅，地下二层平时为丁戊类储藏间，战时为核六常六级甲类二等人员掩藏所，防化等级丙级，地下一层主楼下自行车库和储藏间；
结构形式：
住宅为剪力墙结构，主楼投影范围外裙房为框架结构。
本工程主楼桩基为长螺旋素混凝土灌注桩，基础形式为筏板基础；地下车库基础形式为独立基础。
场地设计±0.00为绝对标高32.30m，经过现场布网测量，既有场地标高为30.48m-30.94m，相对高差为0.46m，场地较为平整。
开挖基底标高为25.03，实际开挖深度在5.70m左右，共计开挖方量2197000m3属于深基坑开挖。
三、冬季施工准备
3.1根据冬期施工特点，重新调整管理人员，成立冬期施工安全质量领导小组，并制定岗位责任制。
冬季施工安全质量领导小组
姓名
职务
主要负责项目
孙敬武
安全质量领导小组组长
项目经理
李昌雪
安全质量领导小组副组长
项目技术负责人
辛玉柱
组员
施工现场负责人
崔亚鹏
组员
冬季施工安全质量负责人
刘继成
组员
冬季施工质量负责人
3.2制定冬季施工计划和紧急预防措施，检查督促冬期施工方案的实施。
冬期施工前要认真组织有关人员分析冬期施工计划。
3.3密切关注气象信息，指定专人收集冬期施工期间每周的天气预报记录并整理，在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取防冻措施。
3.4对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。
3.5做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材。
3.6对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.7加强施工现场管理，确保施工便道畅通，防止路面结冰，采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴；对电气设备、供水管网等采取保温有效的措施。
3.8提前进行测温工作，做好冬期施工任务的统筹安排。
3.9现场材料应摆放整齐，施工垃圾及时运走，保证道路顺畅。
3.10现场搭设材料堆放棚，用以堆放水泥及砂等材料，如遇下雪天气，应及时用塑料布进行覆盖，其它小件材料及构配件应入库堆放。
3.11准备好冬季施工材料，了解天气预报情况，当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋，以便雪停以后方便清除冰雪。
四、冬季施工主要方法、措施
4.1钢筋工程冬季施工措施
4.1.1钢筋在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，在钢筋堆放场地砌筑300mm高砖垛将钢筋堆放于其上，防止钢筋积雪冻冰；
4.1.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净；
4.1.3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净；
4.1.4由于一些预埋件的焊接施工处于冬季当中，因此有如下要求：
1）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃；
2）风力超过5.4m/s（3级）时要在焊接周围用挡风板围上。
3）焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪；
4.1.5加工成型的钢筋，应垫上木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。
4.2模板工程冬季施工措施
4.2.1柱模板、墙体小钢模板采用外侧挂岩棉被保温。
防止砼过快冷却。
对边、棱角部位增大保温厚度；
4.2.2顶板、梁混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层岩棉被，保温7d；
4.2.3混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，加塑料薄膜或加强岩棉被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温；
4.2.4柱、地下室墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目部批准后方何进行模板拆除；
4.2.5混凝土在浇筑前，应清除模板上的冰雪和污垢；
4.2.6施工现场的覆膜多层板模板、竹胶板、钢模板，应垫上木方，码放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖；
4.2.7冬季施工模板不宜刷水制脱模剂；
4.3混凝土工程冬季施工措施
混凝土的配制和搅拌：
本工程均采用的商品混凝土，运输过程中采取保温措施；
4.3.1冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《2011规程》6.1.1的规定；
4.3.2混凝土冬期施工应按《2011规程》附录A进行混凝土热工计算；
4.3.3灌注桩灌注前对料斗用水湿润，加快灌注时间，以减少砼的阻力，力求做到灌车就位后立即灌注，防止灌车等待时间过长热量散失。
冬季砼施工应尽量安排在白天气温较高的时间灌注砼，有利于砼温度控制和人员的操作。
确保混凝土温度入孔温度不低于5°C。
混凝土运输距离应尽可能缩短；
4.3.4在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落；
4.3.5浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外加岩棉被保温外，砼的保温层拆除应同时满足以下条件：
根据同条件下养护的试块试验结果决定，试块试压证明砼达到临界强度4Mpa方可拆除。
砼表面温度与大气温差小于+15℃。
另外利用爬升脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面；
4.3.6地下室墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝；
4.3.7地上结构平面混凝土浇筑前，外挂架安全网加彩条布适当封闭挡风，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。
墙体拆模后用采条布将洞口密封加快混凝土强度的提升；
4.3.8梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层岩棉被，保温7d；
4.3.9严格控制板面上料时间及荷载；
4.3.10混凝土养护：
墙、柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂岩棉被保温。
顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加岩棉被覆盖保温；
4.3.11混凝土试块留置：
应按规定留置龄期为28天标养试件和相应数量同条件养护试件。
冬施混凝土应增加两组试件：
一组测抗冻临界强度，约3-7天，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。
另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d；
4.3.12运输要求：
1）砼由预拌地点运输到工地,运输时间为不大于30min；
2）砼在运输过程中热损失非常严重,混凝土浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外,主要取决于运输过程中的蓄热程度,因此,在运输过程中必须做好保温措施，以确保冬施混凝土的质量；
3）砼拌和物出机后应及时运至浇筑地点，在运输过程中，注意防止混凝土热量损失、表面冻结、混凝土离析现象，砼罐车的罐筒外应采取保温措施，穿上保温棉衣，使运输途中砼温度降低不致过快，一般每小时温度降低不宜超过5℃；
4.3.13混凝土的浇筑要求：
1）冬期施工泵送砼工艺，必须做好施工准备，特别是泵车，必须确保完好，运行正常，砼罐车到工地后，必须及时进行砼浇筑，尽量缩短入模时间，减少砼的温度损失；
2）冬期施工砼坍落度允许偏差20mm，砼出罐为160-180mm，这样即可得到振捣密实的砼，又可控制砼不致由于塑性大发生粗骨料上浮，而造成离析现象；
3）每次砼浇筑时要根据砼结构情况、浇筑的砼量及当时的气温，确定砼罐车之间间隔时间，以确保砼的温度为原则；
4）对砼强度不同的相邻部位要进行技术交底；
4.3.14混凝土地泵在冬施保温中应搭设临时防护棚，棚内混凝土输送管道的保温采用保温瓦或用岩棉被盖麻绳缠绕，以减少混凝土的热损失确保混凝土入模温度；
4.3.15混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，混凝土养护应防风、防失水；
4.3.16混凝土质量检查应符合下列要求：
1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；
2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致；
3）采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错；
4）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却；
4.3.17混凝土养护温度的测量方法应符合下列规定：
1）全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图,现场应设置明显标识；
2）测温时，测温元件应采取措施与外界隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，并留在测温孔内不少于3min；
3）采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热养护时，应分别设置在离热源不同的位置。
4.4砌体工程冬季施工措施
4.4.1冬期砌体工程砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
冬期砌筑施工以掺加砂浆外加剂及冬施规程推荐的氯盐（以氯化钠为主）等外加剂方法为主。
在砌体中埋设的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理；
4.4.2氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm；
4.4.3冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有并资料；
4.4.4冬期砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检验转入常温28d的砂浆强度。
4.5防水工程冬季施工措施
4.5.1防水作业操作时间宜选择在上午10时到下午4时施工。
4.5.2冬季施工屋面地下室外墙防水卷材时，应采用热熔法施工，热熔法铺贴防水卷材应采取满粘法。
4.5.3涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及时铺贴。
4.5.4对找平层所用砂浆标号及稠度，较常温施工提高一个等级。
4.5.5对防水面的保护层混凝土，边施工边用一层塑料薄膜，上加岩棉被覆盖保温。
4.5.6雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。
五、冬季施工安全技术措施
5.1入冬前，组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度；
5.2施工现场必须按施工方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风及寒流对安全生产带来的影响；
5.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及人行马道上的积雪和冻冰块。
停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用；
5.4加强用火管理，现场设置足够的消防器材，防止火灾的发生；
5.5加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故；
5.6不得以棉帽代替安全帽；
5.7做好临边、井口、洞口等的防护，消除安全隐患；
5.8保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责；
5.9要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟的做好安全工作；
5.10加热升温设备必须有生产许可证、合格证。
按有关规定进行验收合格后方可正式使用；
5.11各种外加剂及燃料等易燃易爆物品，要设专库存放，设专人负责管理；
5.12各种上人架子、马道应牢固可靠并定期进行检查，大风或雪后要认真清扫、及时检查消除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业；
5.13所有作业人员必须经过三级安全教育并考试合格上岗，体检合格，并作业前经过安全技术交底，并实行双签字；
5.14凡进入现场施工人员，应经过安全教育，具备一定安全知识，并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同；
5.15现场火源要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦煤炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒；
5.16雪后应及时清理作业面、室外楼梯、现场交通路面，以防滑倒跌伤；
5.17现场施工用水应倒入指定地点，严禁乱倒以防结冰跌滑；
5.18由于天寒地冻，作业面结冰时，应采取地面铺上木板等措施，爬梯高空作业时更应采取防滑措施；
5.19用车辆运料及设备时，车上要加装防滑链；
5.20进入现场所穿的鞋一定要为绝缘、保暖和防滑，防止因天冷路滑造成摔伤，尤其是高空滑落等现象的发生；
5.21注意电焊机使用时的防护不要使火星飞溅到其他物体上。
六、扬尘环保控制措施
6.1扬尘控制清单
序号
作业活动
重大环境因素
可能导致环境影响
控制措施
1
建筑及生活垃圾的排放
土壤污染
影响市容环境
造成土壤变质
公司废弃物管理规定
2
泥浆及生活污水排放
废水排放
堵塞城市管道
影响居民生活
二级沉淀，三级排放
3
道路楼层清扫
扬尘污染
影响市容环境
影响职工健康
制定施工扬尘专项控制方案
4
脚手架清理
扬尘污染
影响市容环境
影响职工健康
制定施工扬尘专项控制方案
5
木工作业
扬尘污染
影响市容环境
影响职工健康
制定施工扬尘专项控制方案
6
垃圾、材料运输
扬尘污染
影响市容环境
制定施工扬尘专项控制方案
7
露天材料堆放
扬尘污染
影响市容环境
影响职工健康
制定施工扬尘专项控制方案
8
土方外运
扬尘污染
影响市容环境
制定施工扬尘专项控制方案
6.2控制点
6.2.1工地围墙及大门封闭控制
6.2.2现场硬地坪施工
6.2.3现场材料进出扬尘控制
6.2.4混凝土使用
6.2.5土方施工扬尘控制
6.2.6砂浆的使用
6.2.7建筑垃圾处理
6.2.8生活垃圾处理
6.2.9工地脚手架施工现场扬尘控制
6.2.10结构楼层施工扬尘控制
6.2.11木工房管理
6.2.12装饰施工阶段扬尘控制
6.3具体控制措施
6.3.1日常管理
6.3.1.1施工现场保洁
施工区内派清扫班每日进行定时清扫，及时洒水，确保路面清洁；日常车辆进料，必须对车辆进行冲洗，施工现场出入口处设置车辆冲洗设施，保证灰土不带出工地。
生活区、办公区由保洁员每天进行日常清扫工作；
1）每日进行1至2次清扫，清扫的灰尘和垃圾必须及时处理至垃圾存放点，不得滞留；
2）在清扫前，必须对路面、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境；
3）车辆进料必须进行登记，车辆出门前必须在专门的洗车池进行洗车，入料车辆拒不执行洗车，一律不予放行，并及时报告项目部；
4）做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地；
5）生活区垃圾箱必须及时更换垃圾袋，及时清运，及时上盖。
6.3.1.2沉淀池
施工现场的沉淀池由清扫班清扫。
1）工地内沉淀池必须做到三级沉淀；
2）日常每周一次沉淀池进行清理，特殊情况下（如浇灌混凝土）必须及时清理，保证管道畅通；
3）不得将漂浮物和固体物件排入沉淀池；
4）专池专用，不得代替其它排水池；
5）不得损坏沉淀池；
6）定期对沉淀池的沉淀排污情况进行检查，保证排污达标。
6.3.1.3专用建筑垃圾临时储存间管理
建筑垃圾临时储存间由材料员负责管理，及时通知环卫部门清理。
1）建筑垃圾必须分类堆放，不得混堆；
2）禁止超量堆放；
3）保持周边清洁，不得散落；
4）及时做好记录
6.3.1.4木工间管理
木工间由木工机械操作员日常负责管理，必须确保木工间产生的粉尘、废料不污染环境。
1）木工间由木工机械操作员和管理；
2）木工间必须保持全封闭，操作时必须关门；
3）保持木工间整齐、整洁、及时清理锯木及废料，锯木及刨花等必须装袋后清运至指定地点，必要时可进行喷水湿润后再清理。
4）专间专用，禁止将木工间作他用。
6.3.1.5垃圾及材料运输管理
垃圾及砂石等材料的运输，能导致在运输途中的撒、漏、扬等不良现场，造成扬尘污染和其它环境影响，必须实施控制。
1）垃圾的清运和砂石材料的进场必须由车厢自动翻盖的车辆实施封闭运输，无此设备的车辆禁止进场运输；
2）禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝；
3）车辆出门必须用水冲洗；
4）自动反倒时必须缓慢进行，禁止猛加油门而造成排气管冲灰产生扬尘。
6.3.1.6露天材料堆放管理
钢筋、砂、石子等均为工地露天堆放材料，如管理不好，将产生钢筋粉飞扬、砂石尘飞扬等粉尘污染，因此必须加以控制。
1）严格控制成型钢筋进场，钢筋进场后立即整理归堆上架，做好标识；
2）石子、砂堆放在专用池槽，控制进料量，做到随到随用，不得大量囤积；
3）石子、砂必须堆积方正，底脚整齐，干净，并将周边及上方拍平压实，用密目网进行覆盖，如过分干燥，必须及时洒水；
4）使用砂石时禁止将所有遮盖的密目网全部打开，稍打开一角，用后拍平盖好。
6.4阶段性管理
在加强基础设施日常管理同时，必须按以下五个阶段进行动态管理，由负责管理人员定期或不定期做好扬尘污染的监控工作。
6.4.1围护阶段
1）建筑工地必须实行围档全封闭施工，主干道围挡高度不低于2.5米，在一般路段的高度不低于1.8米。
围档应坚固、稳定、整洁、美观、规范成线，沿工地四周连续设置并要进行彩画美化，做到定期粉刷保证美观。
2）建筑工程脚手架外侧必须使用合格的密目式安全网（2000目/100cm2）进行全封闭施工，并做到定期清洗，对破损安全网要及时更换。
3）施工过程中所有施工机械、设备、进出车辆、材料如被泥浆溅染须及时清理保洁。
4）对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工中喷水的办法减少粉尘的产生，尽可能选用环保型的低排放施工机械，并将下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散。
6.4.2基础施工阶段
1）与土方施工单位签订文明施工管理协议，协议中必须强调防止施工扬尘污染的责任制，共同做好扬尘控制；
2）工程土方开挖时合理安排施工进度与车辆安排，做到随挖随外运；
3）土方开挖时合理安排施工进度与车辆安排，做到随挖随外运；
4）除做好硬地坪外，其它露土部位必须保持密实，不得随意开挖翻土。
6.4.3结构施工阶段
1）所搭设的脚手架必须全部密目网进行外围封闭，密目网达到2000目，无损坏和漏洞，旧网在使用前必须清洗干净；
2）结构周边的临边防护必须用密目网设置，底部设置防空隙的踢脚板，防止垃圾从楼层外围散落而产生扬尘；
3）现场一律使用商品混凝土和砂浆（或预拌混凝土和砂浆）
4）楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。
待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集中堆放，采用装袋从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清理时应分吹、抖动而产生扬尘，若使用车辆清运时，每部车上都必须遮盖密目网。
禁止从预留筒、内天井或电梯井向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾；
5）清理脚手架垃圾时，禁止抛翻和拍打竹底笆，必须预先进行洒水，然后用扫把清扫装袋，集中堆放在楼层内，用垂直运输工具运下；
6）清扫电梯井垃圾时，禁止使用抖动安全网的方法，必须用特殊工具伸入网内进行舀清；
7）屋面进行隔热保温施工时，珍珠岩隔热板必须尽量整块铺贴，如需切断，必须在封闭的箱子内进行，防止珍珠岩碎末洒落飞扬，造成污染。
6.4.4装饰施工阶段
1）由于装饰期间的建筑垃圾品种较多，故在现场设施的垃圾堆放点必须进行分隔，以便分类堆放装饰建筑垃圾；
2）在进行装饰石材切割或磨光时，必须设置专用封闭式的切割间，操作人员必须戴好口罩；
3）拆除脚手架，禁止焚烧直接掀翻竹笆，必须先行洒水并清理垃圾；
4）施工现场禁止焚烧垃圾废料等；
5）装饰用的石膏粉、老粉、腻子粉等必须袋装，并装入库集中管理。
6）装饰阶段应相应组织石材、木制品成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因切割石材、木制品所产生的扬尘污染。
6.4.5总体施工阶段
1）管道沟必须分段开挖，安装完毕后立即回填，尽量减少翻开泥土的暴露时间；
2）如开挖堆积时间过长，必须进行表面压实，并用绿网进行覆盖；
3）绿化土进场时必须随到随用，禁止堆积时间过长而产生扬尘。
4）工程结束前不得拆除工地围墙，如因正式围墙施工妨碍必须拆除临时围墙时，必须设置临时围墙档措施。
在施工过程中，严格采取相应保洁措施，以便做好施工期间的环境保护，确保不出现扬尘飞沙现象，保证周边环境。
6.5施工道路及场地硬化控制措施
6.5.1施工现场进出口、主要道路按照高新区标化工地标准硬化
6.5.2砂、石堆场进行硬化处理
6.5.3钢筋、模板、水电各种加工场地和材料、半成品、成品堆场进行硬化处理
6.5.4现场排水通畅，保证施工现场无积水。
6.6冲洗、清扫、洒水、覆盖等降尘措施
6.6.1车辆出入口出设置清洗车辆用喷头和冲洗池，驶入和驶出建筑工地的运输车辆必须车身整洁，不得污染道路，运输车辆经冲洗干净后驶出施工场地，防止车辆将泥砂带出场外。
车辆到指定有洗车池的地点进行冲洗，严禁随意择地冲洗车辆。
在土方开挖、回填、运输、卸载、地基处理等施工过程中，采取喷、撒水措施，保持土方表面有一定的湿润度，防止扬尘。
6.6.2对出入施工现场的各种车辆进行限速（行驶速度不得超过15公里/小时），防止车速过快产生扬尘。
6.6.3车辆清洗废水经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘；
6.6.4砂、土和其他易飞扬
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