长春某高层住宅楼越冬维护专项方案施工组织设计.docx
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长春某高层住宅楼越冬维护专项方案施工组织设计
01编制依据
1、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002
2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
3、《施工手册》(第四版)
4、《建筑施工计算手册》
5、《简明施工工程师手册》
6、设计文件
7、项目地质勘察报告
8、长春地区历年的气象资料
9、工程进展现状
02工程概况
02.1设计概况
1、结构形式
1#住宅楼及1#地下车库工程的基础类型为静压预应力混凝土管桩基础;结构类型为部分框支抗震墙结构;结构层数:
地上部分结构分区Ⅰ区十八层,地上部分结构分区Ⅱ区三层,地下部分结构分区Ⅰ~Ⅲ区为一层;
2、建筑面积及设计室内外高差
地下一层建筑面积5491.98M2,一层建筑面积2276.49M2,3.600标高平面的建筑面积987.95M2,二层建筑面积2276.49M2,三层以上各层建筑面积953.72M2。
设计室内外高差分别为600mm、500mm、1100mm、1000mm、800mm。
3、建筑高度及结构层楼面标高一览表
1#楼的建筑高度为59.75M,
02.2工程进展情况
地下室结构工程完成(除汽车坡道底板结构工程没有施工);
结构分区Ⅱ区即裙楼三层结构工程完成;
1#住宅楼七层结构工程完成;
后浇带没有施工;
地下室外墙防水完成,地下室外侧回填土回填至实际自然地面标高,坡道回填土回填至坡道设计回填土高度;
03冬期维护时间期限
根据长春市的有关规定,本工程冬期维护的时间为2010年11月1日至2011年4月1日。
04越冬维护组织机构
成立越冬维护小组。
1、组长:
项目经理
其职责主要为:
全面领导、组织、协调冬期维护期间的一切事宜。
2、付组长:
Ø项目总工程师
职责:
冬期维护方案的编制,指导、检查冬期维护措施的实施。
Ø工长
职责:
具体负责栋号冬期维护措施的落实。
3、组员:
Ø
安全保卫组:
8人
职责:
负责冬期维护期间施工现场的安全保卫工作。
Ø资料员:
1人
职责:
冬维期间混凝土试件的送检,收集试验报告等。
Ø电工:
1人
职责:
确保照明、采暖的正常用电,负责冬期维护期间施工现场的安全用电,测温。
Ø水暖工:
1人
职责:
确保冬期维护期间生活用水的正常,测温。
Ø其他组员:
4人
职责:
负责后勤保障工作及冬期维护设施的检查、保持等工作
05越冬维护的准备工作
05.1技术准备
1、编制越冬维护专项施工方案,并报送监理工程师审批。
2、根据批准的越冬维护方案,进行越冬维护措施的技术、安全交底。
3、根据批准的越冬维护方案,编写冬期维护所需材料的材料计划。
05.2物资准备
根据越冬维护材料计划,及时进场。
材料计划见附表
在值班室安装固定电话一部,负责越冬维护期间的信息传递。
05.3劳动力准备
根据批准的越冬维护方案,安排各有关工种进行越冬维护措施的落实,经验收合格后,移交越冬维护小组负责。
06越冬维护部位
1、地下室外墙外侧及地下室顶板上表面;
2、楼梯口、地下室通道口、自动扶梯底板、予留洞口、室外台阶、电梯底板;
3、塔吊及塔吊基础;
4、施工和生活用水管线等;
5、施工现场临时用电线路及用电设备;
6、施工现场:
现场周边、办公区、生活区、施工区;
7、施工机械;
8、模板及模板支撑系统的材料;
9、钢筋等原材料及半成品;
10、楼层内及楼层临边;
11、后浇带;
12、结构预留插筋;
13、车库坡道侧墙等部位。
07越冬维护措施
07.1地下室外墙外侧维护
1、基础土方回填按要求填至现场实际自然地面高度。
2、设计室外自然地面与实际自然地面的高差范围,仍采用原土回填,回填宽度为基坑上口宽度。
3、设计室内外高差处的地下室外墙外侧的具体越冬措施如下:
用土方回填至设计室内标高,宽度为地下室外墙外不小于2000mm
4、注意事项:
所有预留在地下室外墙的水电预留洞全部封闭。
07.2地下室底板上表面维护
1、地下车库部分(结构分区Ⅱ、Ⅲ区)拟采用满铺一层70厚挤塑板(XPS板),平铺一袋膨胀珍珠岩保温。
Ø热工计算:
H=β1.h1+β2.h2+β3.h3
式中:
H——冻土深度(取169mm)
β1——钢筋混凝土底板的土壤冻结影响系数1
h1——钢筋混凝土底板的厚度(取450mm)
β2——挤塑板的土壤冻结影响系数(因现行规程中没有此材料的影响系数,)
h2——挤塑板的厚度(取70mm)
β3——膨胀珍珠岩的土壤冻结影响系数3.8
h3——膨胀珍珠岩的厚度(取250mm)
β2=(H-β1.h1-β3.h3)/h2
=(169-1.0×45-3.8×25)/7
=4.1
根据经验判断,挤塑板的土壤冻结影响系数远远高于膨胀珍珠岩的土壤冻结影响系数,而这里仅仅高出0.3。
所以,可以确定,经热工计算满足要求。
2、1#住宅楼下的地下室部分(结构分区Ⅰ区,包括局部车道)拟采用平铺两层膨胀珍珠岩的方法保温
Ø热工验算
H=β1.h1+β2.h2
式中:
H——冻土深度(取169mm)
β1——钢筋混凝土底板的土壤冻结影响系数1
h1——钢筋混凝土底板的厚度(取450mm)
β2——膨胀珍珠岩的土壤冻结影响系数3.5
h2——膨胀珍珠岩的厚度(取500mm)
此处,不考虑底板混凝土的影响系数,作为安全系数考虑
则:
h=H/β=169/3.5=48.3cm≤50cm
故:
经验算,满足要求!
3、地下室底板的具体越冬维护措施如下:
1)施工安排:
首先进行结构分区Ⅰ区的底板保温,然后进行结构分区Ⅱ区的底板保温,最后进行结构分区Ⅲ区的底板保温。
2)具体做法:
Ø底板的清理,清理模板拆除后的钢管架料、模板、混凝土等建筑垃圾,用笤帚清扫,确保底板干净、无异物;
Ø集水坑、排水沟、后浇带内积水的排除;
Ø用胶合板将集水坑、排水沟、后浇带上口封闭,对于上口宽度超过500mm的坑洞在胶合板下面固定50×100木方作为主楞;
Ø铺设挤塑板、袋装珍珠岩保温层,要求:
拼铺严密,上下层之间错缝铺放;
Ø铺设厚塑料布防水层,因地下室顶板没有施工防水层,为防止雨水、积雪融化后浸泡保温层,降低保温效果,特设塑料布防水层。
塑料布尽量用宽幅的,顺一个方向铺设,塑料布搭接宽度不小于500mm,在遇到框架柱、剪力墙时,用50×100木
方反裹压边。
为防止防水层(塑料布)翘边等现象的出现,在防水层(塑料布)上铺放50×100木方,间隔3000mm,顺塑料布的铺设方向铺放。
Ø为便于冬季为维护期间的检查、维护,在塑料布防水层上铺设通道。
采用胶合板铺设通道,纵横间隔6000mm。
07.3通往地下室的楼梯维护
共有三个楼梯通往地下室,分别是LT1、LT2、LT3,这三个楼梯需要进行越冬维护防护。
Ø在地下室顶的楼梯口平面架设钢管,钢管间距2000mm,在钢管上铺设50×100木方,木方间距1000mm。
Ø在木方上满铺胶合板,用钉子固定在木方上。
Ø铺设保温层:
满铺袋装珍珠岩两层(厚度500mm),铺设严密,错缝铺设。
铺设的平面尺寸是每边超出楼梯洞口1000mm
Ø铺设防雨层:
在保温层上铺设厚塑料布防雨层。
防雨层每边超出保温层不小于500mm,防雨层搭接不小于500mm,在楼梯口周边采用50×100木方固定防雨层,在保温层上部采用钉成整体的15mm厚胶合板保护防雨层。
Ø在LT2上留设1000mm×1000mm的活动上人孔,作为冬维人员进出地下室的通道。
Ø铺设防火层:
在胶合板保护层上面铺设50mm厚的砂层,起到防火作用。
07.4地下室的汽车坡道出入口维护
1、在1-38轴线~1-39轴线×1-G轴线位置封堵。
2、封堵的具体做法如下:
Ø搭设钢管支撑架。
立杆间距1000mm,横杆步距1500mm,在内外侧各设四道抛撑。
Ø用胶合板(15mm厚)在钢管支撑架外侧封堵,用铁丝将胶合板固定在钢管架上,胶合板必须拼缝严密,拼缝处用木方钉牢。
Ø在胶合板的内侧,用袋装膨胀珍珠岩封堵。
下口平铺三袋珍珠岩(1500mm宽),上口平铺两袋珍珠岩(1000mm宽),成梯形,用铁丝和钢管架简易固定。
Ø在胶合板的外侧,满铺防雨、雪层。
采用宽幅厚塑料布作为防雨、雪层。
四周及中间间隔1000mm左右用木方(50×1000)固定塑料布。
在下口处,防雨、雪层的外侧,平铺四袋膨胀珍珠岩,用塑料布反包,避免积雪进入地下车库。
07.5自动扶梯底板维护
在H轴线~K轴线之间的自动扶梯底板采取冬维措施,具体做法同07.3(通往地下室的楼梯口)做法。
07.6地下室顶板预留洞口维护
Ø在地下室顶板上的预留洞口主要有:
水、电井预留洞口,落地或不落地风道预留洞口,地下室设备隔层的安装口,以及上下水管预留洞。
Ø对于水、电井预留洞口,落地或不落地风道预留洞口,地下室设备隔层的安装口等预留洞口,做法基本同07.3条(通往地下室的楼梯口)做法,不同之处是:
因洞口较小,取消钢管支撑架,用木方直接固定。
Ø对于上下水管预留洞采用聚苯板把洞口塞实,上面用胶合板封堵、覆盖。
07.7电梯底板维护
1、本工程共有四个电梯基坑,须对电梯底板进行越冬维护。
2、具体做法如下:
Ø用袋装膨胀珍珠岩将电梯基坑填至-0.10M标高处,要求内侧高于外侧不小于200mm
Ø在袋装膨胀珍珠岩上面设防雨层:
用厚塑料布覆盖在膨胀珍珠岩上面,四周沿坑壁上返至少500mm,用木方固定在电梯坑壁上。
Ø在防雨层上设置保护层:
满铺15mm厚胶合板。
Ø在保护层上覆盖防火层:
在胶合板上铺50mm厚的砂作为防火层。
07.8室外台阶维护
1、需要对1—1轴外侧的室外台阶进行越冬维护。
2、具体做法如下:
Ø地下室外侧回填土时,此部位回填至L27-1下500mm处,即-2.00处。
Ø沿地下室外墙用袋装膨胀珍珠岩保护此部位的地下室外墙,宽度1000mm,高度至室外台阶下口。
Ø紧贴着室外台阶的外侧,竖向设置胶合板(15mm厚)封堵室外台阶,因高度较高,在胶合板的外侧用木方加强整体刚度。
要求拼缝严密,可以有适当的倾斜度,便于再次回填土方时的整体稳定。
Ø回填室外台阶外侧的土方,具体做法同7.1条(地下室外侧墙)的维护方法。
07.9塔吊和塔吊基础的维护
1、塔吊的维护:
撤掉电源,将塔吊电线收在塔吊上面;收起吊钩,封闭驾驶室,将电机封闭好,用苫布覆盖,防止进水。
封闭最底层标准节,采用大块模板将四周封闭,禁止上人。
2、塔吊基础的维护
Ø地下室外侧的土方回填时,在塔吊基础处,回填至塔吊基础挡墙高度。
Ø在塔吊基础上满填600mm厚的袋装膨胀珍珠岩。
Ø在塔吊基础砖砌挡墙上架设钢管支撑架,间距双向2000mm,在钢管支撑架上固定木方,间距1000mm,满铺胶合板(15mm厚),用钉子固定在木方上。
Ø覆盖防雨、雪层:
在胶合板上覆盖塑料布,每边超出塔吊基础不小于500mm,用木方固定在胶合板上。
Ø覆盖防火层:
在塑料布上覆盖50mm厚砂层。
07.10车库坡道侧墙的维护
1、车库坡道处回填土方至设计标高。
2、因局部回填土标高距坡道外侧墙(1-38轴和1-39轴)的承台标高小于土壤的冻胀深度(169cm),故须对此部分进行越冬维护。
具体措施如下:
Ø
铺袋装膨胀珍珠岩,宽度2000mm,高度500mm。
Ø在袋装膨胀珍珠岩上面设防雨层:
用厚塑料布覆盖在膨胀珍珠岩上面,沿侧墙上返至少500mm,用木方固定在侧壁上。
Ø防雨层以上的做法同07.7(电梯基坑维护)的做法。
3、坡道处1-38轴地下室外墙因回填土没有回填至地下室顶板标高,故需进行越冬维护,具体措施如下:
Ø沿此部位的外墙平铺袋装膨胀珍珠岩,宽度1000mm,高度至相对应的地下室顶板标高。
Ø稳定袋装珍珠岩的措施:
搭设单排钢管支撑架。
立杆间距1000mm,横杆步距1500mm,设抛撑,抛撑间距2000mm。
Ø用胶合板(15mm厚)在钢管支撑架外侧封堵,用铁丝将胶合板固定在钢管架上,胶合板必须拼缝严密,拼缝处用木方钉牢。
在珍珠岩的上口(地下室顶板标高)处也铺设胶合板,用木方固定。
Ø在胶合板的外侧(包括立面和上口的平面),满铺防雨、雪层。
采用宽幅厚塑料布作为防雨、雪层。
四周及中间间隔1000mm左右用木方(50×1000)固定塑料布。
07.11地下室顶板后浇带处维护
同地下室顶板水电井预留洞口做法。
07.12施工和生活用上、下水管线,用水设备、设施的维护
1、水表井、阀门井的维护措施
Ø本现场有水表井和阀门井各一个,须进行越冬维护。
Ø关闭不必要的阀门,盖好井盖。
Ø在井盖上面平铺膨胀珍珠岩保温层,厚度600mm以上,宽度为每边超出井周边不小于2000mm。
Ø覆盖防雨层、保护层,具体做法同地下室顶板水电井预留洞口及楼梯的防雨层、保护层做法。
2、上水管线的维护措施
Ø仅保留冬维人员生活用水管线,其他施工、生活用水管线全部关闭,并在最低处断开管线,将水管内的积水清除干净,防止冻胀。
Ø冬维生活用水管线的保温、防雨、保护层做法同水表井、阀门井的相应做法。
3、用水设施的维护措施;倒掉施工水箱、厕所水箱等存放的水。
4、化粪池等下水管线的维护。
安排市政专用车辆抽出化粪池内的粪便,同时因职工厕所的化粪池位于厕所下面,须进行进一步的维护,采用满铺500mm厚袋装膨胀珍珠岩
保温,每边宽出化粪池不小于2000mm,以保证化粪池不受冻胀及厕所的结构安全。
07.13施工、生活用电线路、用电设施的维护
施工现场临时用电由专职电工进行全面检修,所有生产用电及职工宿舍全部拉闸断电,仅保留越冬维护人员办公、生活房间及现场照明用电,其二级配电箱及开关箱必须上锁。
施工用二级配电箱及开关箱均拆除,存放在库房内。
所有未拆除的配电箱必须进行防雨雪防护。
地下室在冬维期间因须测温和升温取暖,故架设照明线路和照明设施,100W的照明灯具设置50个,单独设置配电箱。
冬维期间的专职电工,负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保用电安全,并做好记录。
越冬维护人员的办公室、宿舍及食堂、厕所(办公室一间、宿舍四间、食堂和厕所各一间,共七间房)采用电热油町取暖,每房间配备2个电热油町(不少于4KW),严禁采用其他取暖方式。
07.14施工机械设备的维护
1、搅拌机
Ø将搅拌机的料斗升起,并插上安全插销;
Ø
拆除搅拌机的电机;
Ø拆除搅拌机的开关箱及二级配电箱至开关箱之间的配电线路;
Ø对搅拌机的所有传动部位进行维护保养;
Ø对搅拌机的上料坑进行保温防护,避免因土壤冻胀造成搅拌机上料导轨变形,具体保温措施为铺填两层(不小于500mm厚)的袋装珍珠岩
Ø用彩条布苫盖搅拌机(包括上料坑)。
2、钢筋、木工机械:
均拆除电机,拆除相应的开关箱及配电线路,集中堆放与钢筋操作棚下,用彩条布苫盖。
3、其他小型施工机械:
钢筋切割机等小型施工机械全部进入库房集中存放
07.15施工现场的围挡
Ø须进行围挡的部位包括:
从形象大门到2#楼之间、沿**路至2#楼之间的围挡。
保留**路上的大门。
Ø围挡的具体做法:
首先,搭设钢管支撑架,支撑架高度为2000mm,采用斜撑加固;然后,将胶合板(15mm厚)固定在钢管支撑架上。
07.16楼层的维护
1、一层的维护
Ø1#住宅楼一层及裙楼一层所有的结构洞口全部须进行维护;
Ø维护的具体做法:
搭设钢管支撑架,固定于结构混凝土上,立杆和横杆的间距均为1500mm;在钢管支撑架上固定50×100mm的木方,木方间距1000mm;然后,用铁钉将15mm厚胶合板固定于木方上,要求:
胶合板拼缝严密,固定牢固;最后,在胶合板的外侧平铺两袋膨胀珍珠岩,避免积雪进入室内;
Ø在安全通道处留门,便于进行越冬维护的检查、处置,门口尺寸为800×2000,上锁。
2、其他楼层的维护
二层~七层已拆除的模板、木方、模板支撑材料、钢管等全部集中堆放于一层内现场指定地点,严禁有散落于楼层内的以上材料,避免因风雪而使以上材料飘落于建筑外,发生安全事故。
07.17模板,钢筋原材料、半成品的越冬维护
1、模板的越冬维护
八层~十层的模板冬休期间须安排专人拆除,否则,将增大明年模板损耗量。
项目资料员根据现场同条件试块的强度报告,确定具体的拆模时间,拆模强度必须符合规范的具体要求。
拆除的模板按户集中、分类堆放,并用铁丝捆扎。
严禁堆放在楼层临边及捆扎不牢。
2、钢筋原材料、半成品的维护
因钢筋由建设单位供应,特别钢筋在项目开工前已全部进场(2010年4月份及以前),当时受场地的限制,钢筋堆放比较凌乱,同时,因主体工程仅施工到七层结构,现场存有较大量的钢筋原材料,必须对此部分的钢筋原材料进行冬季维护,避免因钢筋出现老锈而造成不必要的损失。
将现场凌乱堆放的钢筋进行集中堆放、整理。
直径12以上的钢筋分规格集中堆放于钢筋堆场的西北侧,直径12以下的钢筋分规格集中堆放于钢筋堆场的东北侧。
大约有400吨左右的钢筋须进行整理、重新堆放。
钢筋堆场的下面码砌不低于500mm的架空层,钢筋上面苫盖油布防水层,防水层必须覆盖严密,周边用条石等材料压实
07.18结构预留插筋的越冬维护
包括楼层结构预留插筋、后浇带钢筋等外漏钢筋的越冬维护。
采用刷水泥浆的方法保护越冬维护期间外露钢筋。
07.19办公区、生活区的越冬维护,冬维人员办公、生活用房
1、办公室、宿舍的用电设备全部断电,办公室内的办公用品整理,存放在文件柜内,办公桌、文件柜上锁。
饮水机内的存水全部倾倒干净,避免冻胀造成饮水机损坏。
办公区、生活区的门窗全部上锁,并粘贴封条,钥匙交由冬维领导小组组长集中保管。
2、冬维人员的办公、生活用房共七间,分别是办公室一间,宿舍四间,厕所和食堂各一间。
办公室利用现有的办公室,厕所和食堂使用项目部的厕所和食堂,宿舍可以利用现有的两间宿舍,须新搭设两间宿舍。
以上房间采用电热油町取暖,每房间配备2个电热油町(不少于4KW)。
07.20外脚手架
项目冬休前,由项目部项目经理、技术负责人、专职安全员等组成检查小组,对外悬挑脚手架进行专项检查。
检查的主要内容及依据为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
强调的是:
架体上(包括水平安全网上)的建筑垃圾、模板等材料必须清理干净。
08.技术资料
进入冬休后,首先,由项目技术、资料人员对2009年度的技术资料(包括图纸、设计变更、技术联系单等设计文件,签证等经济文件,施工组织设计、隐蔽验收、实验报告等所有的内页资料)进行整理、归档,填写目录等,并集中保存在公司资料室。
按照项目试验台账,由项目资料员在冬休期间按时送检试件,收集试验报告。
09越冬维护的安全保卫措施
09.1现场夜间照明
整个施工现场安装4个塔吊灯(每个4KW),10个碘钨灯(每个1KW),保证冬维期间现场的夜间照明。
09.2安全保卫制度
越冬维护安全保卫组成员严格遵守项目部的有关安全制度,应做好现场一切保卫工作,加强值班和巡逻,防止材料就及财物的丢失,及时巡逻现场,工作期间不得喝酒,不准擅自离开工作岗位。
不得留宿无关人员,无关人员严禁进入工地,作好交接班记录
10越冬维护的消防措施
冬维小组全体人员必须严格执行《消防防火管理条例》及项目部有关消防防火的有关制度,严禁动用明火。
冬维小组成员签订冬维消防责任书,加强责任心,杜绝消防事故的发生。
其他消防注意事项:
1、严禁动用明火;
2、严禁燃放烟花爆竹;
3、熟练消防设施的应用,在冬季维护前,由项目部安全人员组织冬维人员进行消防演练。
4、日常进行消防设施的检查,保持消防设施的完好性。
11应急预案
当地下室的温度低于0℃时,本应急预案启动。
1、测温:
Ø
在地下室的坡道口、地下室挡土墙、地下室中间部位均匀悬挂10支温度计,温度计的悬挂高度为离地1500mm;
Ø安排专人(2人),每天间隔8个小时进行测温,填写测温记录,测温记录须填写室外温度和地下室的温度。
当有大风、降温天气,应增加测温的次数
2、升温取暖
Ø地下室升温取暖采用焦炭炉。
取暖点设置8个,布置在坡道口、楼梯口及中间部位。
Ø焦炭炉设置处,周边严禁有易燃物品,严禁将焦炭炉直接放置在地下室混凝土底板上,应采用型钢支架、钢板固定焦炭炉,每个焦炭炉附近放置5个泡沫灭火器。
Ø焦炭炉的设置地点靠近地下室顶板的风道等预留洞处,便于利用预留洞作为排烟点。
3、安全措施
Ø购置4套防毒面具,地下室升温取暖期间测温和值班人员进出地下室时,必须佩戴,避免发生CO中毒。
Ø加强检查,避免发生火灾。
Ø严禁一人单独进入地下室进行测温和检查。
Ø强调:
焦炭炉周边严禁有易燃易爆物品。
4、焦炭提前购置在现场,具体数量暂按60吨。
计算书如下:
参照暖棚法计算(建筑施工计算手册第1007页、1008页),地下室的平面尺寸按70.4M×72.44M,高度按4.25M。
1)四周维护层面积:
仅考虑1.96M高(土壤冻结深度),则:
A1=(70.4+72.44)×2×1.96=560㎡
2)土的导热系数取值1.0(W/m.K)(根据有关资料2010年1月浙江大学学报)
硬化的混凝土导热系数1.28(W/m.K)(根据建筑施工计算手册表17-20)
3)侧壁的传热系数K1=1/(0.04+2.0/1.0+0.35/1.28+0.114)=0.4W/m.2K
4)地下室顶的维护面积:
A2=70.4×72.44=5100M2
5)硬化的混凝土导热系数1.28(W/m.K)(根据建筑施工计算手册表17-20)
6)地下室顶板的传热系数K1=1/(0.04+0.15/1.28+0.114)=3.7W/m.2K
7)A1+A2=5660M2(维护结构总面积)
V=70.4M×72.44M×4.25M=21674M3(地下室体积)
8)Q1=560×0.4×36.5+5100×3.7×36.5
=8176+688755=696931W(维护结构散热量之和)
式中:
36.5是室外最冷温度36.5度(据施工手册)和室内允许最低温度0度的差值
9)Q2=V.pa.(Tb-Ta)/3.6
=21674×2×1×1.37×36.5/3.6=602116W
式中:
Q2——由通风换气引起的热损失
V——地下室体积
n——每小时换气次数,一般按二次计算
Cn——_空气的比热容,取1
Pa——空气的表观密度,取1.37
3.6——换算系数
10)地下室的总耗热量
Q=Q1+Q2=696931+602116=1299047W
11)焦炭每小时耗用量
Qp=1299047×0.8×3.6÷30000=125㎏
式中:
0.8——焦炭炉的热效率30000——焦炭发热量
12)暂按20天计算,则焦炭的总用量为
Q=125×24×20=60吨
序号
材料名称
规格
数量
进场时间
12越冬维护的材料设备计划
姓名
职务
主要职责
联系电话
项目经理
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