加气块墙体砌筑规范共10篇1doc.docx

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加气块墙体砌筑规范共10篇1doc

★加气块墙体砌筑规范_共1０篇

范文一：

加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范

加砌块的砌筑施工工艺

粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法（JSＧF０8—20０2）

1、适用范围：

适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0。

00ｍ以上的围护墙、填充墙。

2、材料性能

2.1常用产品规格见下表,单位:

mm

a长度600高度2０0、250、３00宽度100、120、１2５、15０、1７５、200、240

b长度６00高度2０0、2５0、300宽度100、120、１50、2０0、240

2.2主要技术指标,见下表强度级别25３55０备注立方体强度（MPa）平均值≥2。

５≥3.5≥5．0烘干后最小值０8０容重级别050607干容重（ｋgm）≤５５0≤６50≤750干燥收缩性mｍn温度（5０+1）℃，相对温度28％—３2%条件下测定

3、工艺流程

清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修

４、工具及器具

砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把,锯子1把，板凿1把,砂浆桶2只,托线板1根,线锤1只,木头版头1只，棉线和尼龙线适量。

5、砌块排列方法和要求

5．１砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。

５．2砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑.

５。

３排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。

5.４外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用.

5。

５砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。

砌体的垂直与窗**边线要避免通缝。

5．6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。

5.7为确保门窗安装的牢固性,在砌体**两侧砌筑预制的素砼砌块（强度等级为C10），其尺寸为墙厚×11５ｍｍ（高）×300mｍ（长）,如为木门窗按右图预埋楔形木块1５0ｍm×６0mｍ×6０mｍ的素砼预制块,具体放置按**高度每隔三批砌块**砌筑一块。

（详见门窗**构造柱砌块排列图）

6、施工要点与一般构造措施

６.1砌筑前，应将楼地面找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。

在墙体底部采用普通粘土砖砌筑（或浇筑C15素砼）,宽度同墙厚，高度25０ｍｍ左右（不得小于2０0mｍ）

6。

2采用混合砂浆砌筑时,加气混凝土砌块。

砂浆的强度等级不宜低于Ｍ2.5。

加气砼砌块.砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度.

6.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。

垂直灰缝的宽度不得小于2０mm,水平灰缝的厚度不得大于15mm,砂浆饱满度不低于８０%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。

6.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。

临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润。

并填实砂浆,保持灰缝平直.

６．５砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。

6.6砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工,不得随意砍凿。

６。

7外墙水平方向的凹凸部分（如线脚、窗台等）和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑,并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏.

6。

８砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼（洞），可采用里脚手或双排立柱外脚手.

6。

9加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过１。

8m。

６。

1０为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过6ｍ，中间宜设置标号不小于C2０砼现浇板带（内配不小于Φ6的钢筋）。

6.１1无可靠措施时,不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。

6。

12砌到接近上层梁，板时,宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60°左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完７天后进行。

６。

13凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。

7、质量保证措施及标准

7.1材料质量保证措施：

7．1。

1加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于2８ｄ，进场后应分类堆入,堆置高度不宜超过2m,防止雨淋。

7。

１。

2砌筑砂浆满足下列要求：

７.1。

2.1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场,不同品种的水泥不得混合使用.

７.1。

2。

2砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求:

（1）对水泥混合砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%；

（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆不应超过１0％;（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求；

7.1．2.3施工中采用水泥砂浆代替水泥混和砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

7.2施工质量保证措施：

7．2.1落实砌筑人员,做好技术交度；

７。

2.2全面清理楼面，凿除落地砼，打扫干净；

7．2．３砌筑前对砌块筑面充分浇水,以保证砌块间粘结良好。

7。

2。

4为防止窗墙体产生八字裂缝，在窗盘位置增设砼标呈不小于C20现浇带一道，长度为沿墙体通长设置且与构造柱或框架连接，厚度在６0—1０0ｍm内,内配不小于Φ6钢筋.

7.2.5凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理,方法是碱水清洗砼表面油污，用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。

7.3质量标准：

加气砼砌体一般尺寸允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法１轴线位移1０用经纬仪或拉线和尺量检查2垂直度小于或等于3ｍ５用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10３表面平整8用２m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝厚度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙１０5水平灰缝厚度＋１0、—5与皮数杆比较，用尺量检查6垂直缝宽度①+１0、－5用尺量检查７门窗**宽度（后塞框）高度±5用尺量检查8清水墙游丁走缝宽度20用吊线或尺量检查9外墙上、下窗口偏移２０用经纬仪或吊线检查注:

垂直缝宽度大于30mm用细石砼嵌实。

7.4砌体采用如下措施以防止抹灰裂缝,空鼓现象：

7．４.1对墙体上开槽预埋线管的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度为槽宽加10cｍ;7.４．２对墙体与水梁、ＫＪＺ接触的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度宜为２0cm.7.4．３提前一天将墙体浇水充分湿润后，将１:

2水泥砂浆用条帚摔浆拉毛，待拉毛后的砂浆保养7d达到一定强度即可施工（如建设单位设可，也可使用界面剂，施工更方便,效果更好）8、劳动组织8.1放线：

施工员一名和技术员一名。

８．２砌筑:

5个技工与２个普工为一组，两人拌制砂浆,共计30人分四组。

8.3整理：

2人为一组（包括拌制砂浆,细石砼等）９、安全措施：

９．１检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢，脚手架上竹笆绑扎是否牢固，待符合要求后才可施工。

9。

2楼层砌块应堆放整齐。

９．3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。

9.4切割砌块时，应在楼层内进行，砍砖时应注意安全。

9。

５在同一垂直面上、下交叉作业时,必须设置安全隔板,按规定配带好劳动防护用品。

９.6砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造**全事故。

9．７如遇大风、大雨等异常气候,应停止砌筑，并及时对墙体进行临时稳定支撑,以保证其稳定性。

9。

８内墙砌筑脚手板上放一皮砌块,同一块脚手板的操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2m加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范

加砌块的砌筑施工工艺

粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法（ＪSGF08—2０02）

1、适用范围:

适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±０.00m以上的围护墙、填充墙。

２、材料性能

2．１常用产品规格见下表,单位：

mm

a长度６00高度200、２50、300宽度1０0、120、125、１５0、17５、200、２４０

ｂ长度6０0高度200、２50、３0０宽度１00、１2０、150、20０、２40

2。

2主要技术指标,见下表强度级别25３550备注立方体强度（ＭＰa）平均值≥２.5≥3.5≥5．0烘干后最小值080容重级别０50607干容重（kgｍ）≤５50≤650≤75０干燥收缩性mmｎ温度（50+１）℃,相对温度2８％-32%条件下测定

3、工艺流程

清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修

4、工具及器具

砌筑用砖铲刀2把,皮榔头２把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把,板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤１只,木头版头1只,棉线和尼龙线适量.

5、砌块排列方法和要求

５.1砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。

5．2砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。

5。

３排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。

5。

4外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。

５。

5砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。

砌体的垂直与窗**边线要避免通缝.

５。

6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。

5．7为确保门窗安装的牢固性，在砌体**两侧砌筑预制的素砼砌块（强度等级为C10），其尺寸为墙厚×115ｍm（高）×30０mm（长）,如为木门窗按右图预埋楔形木块１50ｍm×6０mm×60mm的素砼预制块，具体放置按**高度每隔三批砌块**砌筑一块.（详见门窗**构造柱砌块排列图）

6、施工要点与一般构造措施

６．１砌筑前，应将楼地面找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并立好皮数杆。

在墙体底部采用普通粘土砖砌筑（或浇筑Ｃ15素砼）,宽度同墙厚,高度250ｍm左右（不得小于20０mｍ）

６.2采用混合砂浆砌筑时,加气混凝土砌块。

砂浆的强度等级不宜低于Ｍ２．5。

加气砼砌块.砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度.

6.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝,且灌缝密实。

垂直灰缝的宽度不得小于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15ｍｍ，砂浆饱满度不低于8０%,砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。

6.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1ｍ.临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润。

并填实砂浆，保持灰缝平直。

6。

５砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。

６.6砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿.

6.7外墙水平方向的凹凸部分（如线脚、窗台等）和挑出墙面的构件,采用钢筋砼浇筑,并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。

6．8砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼（洞），可采用里脚手或双排立柱外脚手。

６。

9加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过１．8ｍ。

6。

10为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过6ｍ,中间宜设置标号不小于C２0砼现浇板带（内配不小于Φ6的钢筋）。

6．1１无可靠措施时，不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体.

6．１2砌到接近上层梁，板时，宜用普通砖斜砌挤紧,砖倾斜角度为６0°左右，砂浆应饱满,补砌砖应在砌体施工完7天后进行。

6．13凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏,影响使用。

７、质量保证措施及标准

7。

１材料质量保证措施:

7．1。

１加气砼砌块强度必须满足设计标要求,产品龄期不应小于２8ｄ，进场后应分类堆入,堆置高度不宜超过2m,防止雨淋.

７。

1。

2砌筑砂浆满足下列要求：

7．1.2.1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场,不同品种的水泥不得混合使用.

７．1．2.2砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求：

（1）对水泥混合砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%；

（2）对强度等级小于M５的水泥混合砂浆不应超过１0％;（3）人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求；

７.1.2。

3施工中采用水泥砂浆代替水泥混和砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

7．２施工质量保证措施：

7．2.１落实砌筑人员,做好技术交度；

7。

２。

2全面清理楼面,凿除落地砼，打扫干净；

7．2.3砌筑前对砌块筑面充分浇水，以保证砌块间粘结良好。

7.2.４为防止窗墙体产生八字裂缝，在窗盘位置增设砼标呈不小于Ｃ2０现浇带一道,长度为沿墙体通长设置且与构造柱或框架连接，厚度在60-10０mm内，内配不小于Φ6钢筋。

7。

2.5凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理，方法是碱水清洗砼表面油污，用1０7胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道.

7.3质量标准：

加气砼砌体一般尺寸允许偏差序号项目允许偏差（mｍ）检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查2垂直度小于或等于３m5用2m托线板或吊线、尺检查大于３m1０3表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝厚度清水墙7拉10ｍ线和尺量检查混水墙105水平灰缝厚度＋1０、－5与皮数杆比较,用尺量检查6垂直缝宽度①+１０、—5用尺量检查７门窗**宽度（后塞框）高度±5用尺量检查8清水墙游丁走缝宽度２０用吊线或尺量检查9外墙上、下窗口偏移2０用经纬仪或吊线检查注：

垂直缝宽度大于3０mｍ用细石砼嵌实。

7.４砌体采用如下措施以防止抹灰裂缝,空鼓现象：

7.４.1对墙体上开槽预埋线管的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度为槽宽加１0cｍ；7。

４.２对墙体与水梁、KJZ接触的部位用水泥砂浆贴柔性铅丝网，其宽度宜为20cm。

７．4.3提前一天将墙体浇水充分湿润后,将1:

2水泥砂浆用条帚摔浆拉毛，待拉毛后的砂浆保养7d达到一定强度即可施工（如建设单位设可，也可使用界面剂，施工更方便,效果更好）8、劳动组织8.１放线：

施工员一名和技术员一名。

8.２砌筑：

5个技工与2个普工为一组,两人拌制砂浆，共计３０人分四组。

8.3整理:

2人为一组（包括拌制砂浆,细石砼等）9、安全措施:

9.1检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢,脚手架上竹笆绑扎是否牢固，待符合要求后才可施工。

9．2楼层砌块应堆放整齐。

９。

３严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等.９。

4切割砌块时,应在楼层内进行,砍砖时应注意安全。

9．5在同一垂直面上、下交叉作业时,必须设置安全隔板，按规定配带好劳动防护用品.9．6砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造**全事故。

9.7如遇大风、大雨等异常气候，应停止砌筑，并及时对墙体进行临时稳定支撑，以保证其稳定性.

9。

8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块，同一块脚手板的操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2ｍ

范文二：

加气混凝土砌块填充墙砌体砌筑加气混凝土砌块填充墙砌体砌筑施工方案

一、施工准备

1．1材料

1.1．1砌块:

采用轻质蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单，进场复验报告.

蒸压加气混凝土砌块：

规格化：

长度（mｍ）:

６00

高度（mm）：

300

宽度（mm）：

１00、2５0、2０0

技术性能：

强度等级分Mu3．5,干密度分B5。

0三个级别，其技术性能必须符合技术标准的要求。

1。

1．2水泥：

品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用Ｐ。

O。

３2.5普通硅酸盐水泥。

1．1．３砂:

用中砂,配制Ｍ5以下砂浆所有砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。

1．1。

4掺合料：

白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等.

1．1。

5其它材料:

墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2.2主要机具：

2．2。

１机械：

塔式起重机、施工用电梯。

２。

２.２工具:

应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。

２．３作业条件:

2。

3．１填充墙体施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，XX施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工.

２。

3。

2办完地基、基础工程隐检手续，完成室外及房心回填土,按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2．３.３按照设计要求留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋,作法详见**工程设计图纸,有防水要求的房间应按防水图集的作法做好混凝土防水坎.

2.3．４弹好砌体墙身线、门窗**位置线,经验线符合设计图纸要求，办完验收手续。

在柱、墙上设计标**求划好皮数杆.

2.3．5砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（６块为一组）。

2。

３．6搭设好操作和卸料架子。

3．1工艺流程

→→→→

→→→→3.2墙体放线:

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和**线。

３.３砌块排列:

按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下:

3.3。

1砌块砌体在砌筑前,应根据根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图、墙体拉接筋、构造柱的布置，经审核无误,按图排列砌块。

3。

３.2砌块排列应从地基或基础面、±0．０0面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的7５％～８0%。

3．3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的１2,不得小于砌块高的1３，也不应小于1５0㎜，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采用压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定.

3。

３。

4外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌，如果不能咬槎时,按设计要求采用其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗**边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

3．３．5砌体水平灰缝厚一般为10㎜,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为２0～2５㎜,垂直灰缝宽度为100㎜.大于30㎜的垂直缝，应用Ｃ2０的细石混凝土灌实.

3.3.６砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌,且尽量分散，镶砌砖应用专用锯砖工具切割，不准用灰刀砍。

3。

３．7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

３.4制配砂浆:

按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比,计量精度为水泥±２%,砂、灰膏控制在±5％以内,应采用机械搅拌，搅拌时间不少于１．5min。

3．5铺砂浆：

将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1５00㎜。

3。

6砌块就位与较正：

砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落,经小撬棒微橇,用托线板挂直、核正为止。

3。

7砌筑镶砖：

用专用切割工具切割镶砖，使用无横裂砖，顶砖镶砌。

3.8竖缝灌砂浆：

每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5㎜。

填充墙砌体工程

4质量验收标准

4.1一般规定

４。

1.1本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。

4。

１．2蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过２8d。

４．1。

3空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过２m。

加气混凝土砌块应防止雨淋.

4.１.４填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润.蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

4．1。

５用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不且小于2０0㎜.

4.2主控项目

4．2．1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：

检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

4．3一般项目

4．3．1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表９。

3.１的规定。

抽检数量:

（1）对表中１、2项，在检验批的标准间中随机抽查１0%，但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。

每间检验不应少于３处。

（２）对表中3、4项，在检验批中抽检１0%，且不应少于5处。

填充墙砌体一般尺寸的允许偏差

4．3．２蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌.

抽检数量:

在检验批中抽检20％,且不应少于5处。

检验方法：

外观检查。

４．3。

3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9．3。

３的规定。

抽检数量：

每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

4．3．４填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：

在检验批中抽检20％，且不应少于5处。

检验方法：

观察和用尺量检查。

4．３。

5填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的13；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90㎜；竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量:

在检验批的标准间中抽查１０%，且不应少于3间。

检查方法：

观察和用尺检查.

9。

３．6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为８～1２㎜。

蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15㎜和２０㎜。

抽检数量:

在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法:

用尺量５皮空心砖或小砌块的高度和２m砌体长度折算。

9．3．7填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔

７d后,再将其补砌挤紧。

抽检数量:

每验收批抽10％填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3墙.

检验方法:

观察检查.

4成品保护

4。

1先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。

4．２砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时,应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

４．3砌筑施工应及时清除落地砂浆.

4．4拆除施工架