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杭州泵站施工说明书
第一章总述
1.1设计依据
工程设计合同：
厦-９８-１０
《运河（杭州段）截污处理工程污水提升泵站子项目可行性研究》（杭州市城建设计院1992.12）
规划用地红线图（杭州市规划局1999.9.13）
《关于丽水路道路工程规划的批复》（杭州市城乡建设委员会杭建设发（1999）476号）
《工程地质勘察报告（详勘）》（浙江省工程物探勘察院，1999
年10月）
初步设计审批意见
1.2设计资料：
1：
500现状地形图
运河倒虹管设计图（杭州市城建设计院）
泵站周围污水进出水管高程设计图（杭州市城建设计院）
丽水路管道施工图（杭州市城建设计院99.11）
运河（杭州段）截污工程第三污水系统管道3-3泵站初步设计
文件及图纸（西南市政设计院）
1.3设计规模及范围:
本泵站设计规模：
3.7m3/s。
设计范围：
污水提升泵房一座及管理用房。
第二章设计变更内容
根据初步设计审批意见作如下设计变更：
1、由于泵站用地红线无确切坐标定位及面积，根据审批意见作局部
修改，泵站占地面积由2298平米改为2262.5平米；
2、根据初步设计意见,增加垃圾房。
第三章施工图设计内容
3.1工艺设计
3.1.1流程设计
本污水泵站流程为：
丽水路污水
来自3-2泵站污水倒虹管倒虹井格栅水
泵城市污水系统
3.1.2构（建）筑物及主要设备
一、泵房：
分为地下及地上两部分，地下部分包括泵坑、进水渠、格栅渠，平面尺寸为D=17.6mH=9.10m的圆形钢筋混凝土结构。
地上部分包括泵房操作层、变配电间，平面尺寸为D=18.10mH=9.3m圆形框架结构。
泵房内设备：
1.潜污泵：
4台Flygt潜污泵，三用一备，已引进。
型号
CP3602，
流量1.02m3/s，扬程6.1米，功率100kw；
2.自动清渣格栅机2台，型号BLQ-1800B=1.8m，安装角度800，格栅间隙b=25mm，格栅高度H=7.9m，格栅机功率N=1.5kw。
3.螺旋输送机：
格栅渣采用2台螺旋输送机，型号WLSS355,宽B=355mm，功率N=2kw；一台水平安装，长度L=4.88m；一台300
倾斜安装输送至渣斗，长度L=3.56m。
4.吊车：
采用电动单梁悬挂式起重机，起重量5.0t,起升高度
H=14.5m，跨度Lk=7.0m。
5.方形闸门：
6台，型号MXF-1400；配启闭机6台，型号QS-L启闭
力3.5t。
二、倒虹井1座：
与运河倒虹管配套。
平面尺寸A×B×H=5.0×5.0×7.28m，钢筋混凝土结构。
设备：
钢闸门：
2台型号MXF-1200；配启闭机2台，型号QS-L
启闭力3.5t。
三、扇形检查井：
0
90扇形检查井1座，尺寸B×H=2.5×4.5m中心半径R=2.2m，钢
筋混凝土结构。
270扇形检查井1座，尺寸B×H=2.5×4.4m中心半径R=2.5m，钢
筋混凝土结构。
四、管理房1座：
为一层砖混结构，平面尺寸A×B=18×8.7m,层高
2
3.90m。
包括机修间、值班室、休息室，总面积130m。
3.1.3水泵、格栅机运行工况控制
设计最低停泵水位为-2.6m，设计高水位为-0.5m，报警水位为
0.5m。
水泵启动水位定为-1.1m。
每开一台水泵以后，经5分钟时间不
见水位下降，即开第二台泵，直至第三台。
当泵坑内水位升至
0.5米时进行报警。
格栅机根据栅前后水位差超过0.2m及定时自动清渣。
3．2结构设计
3.2.1工程地质条件
1．地形、地貌
拟建场地位于杭州市丽水路东侧，北靠省建筑公司仓库、东面与
省丝绸公司仓库毗邻，地形较平坦，自然地面高程为3.80～4.00米。
2．地层结构
根据浙江省工程物探勘察院提供的《工程地质勘察报告》，土层
自上而下分布情况如下：
1杂填土：
杂色、稍湿、松散、由建筑垃圾、生活垃圾及粘性土组成。
2粘质粉土：
褐黄-灰黄色、饱和、软塑。
层状构造，含云母碎片及铁锰质结核，标贯击数N=8，fk=100KPa，地基承载力标准值
fk=100KPa。
3-1淤泥质粉质粘土：
灰色、饱和、流塑，层状，含有机质，标
贯击数N=3，fk=75KPa；
3-2淤泥质粉质粘土：
灰色、饱和、流塑，层状，含有机质，底
部见贝壳碎屑，标贯击数N=2，fk=85KPa；
3-3淤泥质粉质粘土：
灰色-灰绿色、饱和、流塑，具薄层状，
鳞片状构造，标贯击数N=6，fk=95kPa；
4-1粉质粘土：
灰黄色，饱和，软塑-可塑，标贯击数N=11，
fk=130kPa；
4-2粉质粘土：
褐黄色，饱和，可塑-硬可塑，标贯击数N=11，
fk=140kPa；
5粉质粘土：
灰色，饱和，软塑-流塑，标贯击数N=14，fk=150kPa；
3．地下水
场地地基土1层为强透水层，2为微透水层，3-1、3-2、3-3、4、5为不透水层，地下水位埋深0.8～1.5米，地下水对砼无腐蚀性。
4．地震
拟建场地地震基本烈度为六度，场地土类型为软弱场地土，场地
土类别为Ⅲ类。
故本工程按六度进行抗震设防，抗震构造节点均按
CG329处理。
3.2.2
结构设计
1
）设计参数
计算土侧压力时，土湿重度取
3
3
18KN/m，浮重度取10KN/m，土侧
压力系数按土的抗剪强度确定。
设计场地标高为4.60米，设计最高地下水位取
3.6米（黄海高
程）。
2
构筑物地面堆载按10KN/m计。
2
平台活荷载按2～3.5KN/m计，并按设备实际重量进行验算。
２）结构型式：
泵房内径17.6米，埋深达11.40m米，由于拟建场地为淤泥质粉质粘土，呈饱和流塑壮，拟建场地狭窄，不能采用放坡开挖施工，按
钢筋混凝土沉井施工，上部为单层框架结构，层高9.30米（局部为两层），梁、柱及屋面均为现浇钢筋混凝土结构。
管理房平面尺寸18.0x8.7米，层高为3.90米，砖混结构，现浇钢筋混凝土屋面，基础为钢筋混凝土扩大基础。
倒虹井：
平面尺寸：
5.0x5.0米，深7.28米，钢筋混凝土结构。
扇形检查井：
扇形结构净空2.50米，深约4.40米，钢筋混凝土结构。
３）抗震设防：
根据浙江省工程物探勘察院提供工程地质勘察报告，场地地震基本裂度为六度，故按六度设防，凡图中未注明的为抗震图集CG329处理。
４）抗浮措施
采用构筑物自重抗浮或配重抗浮，由于泵房埋深较大，可在沉井封底砼中埋入钢筋与底板锚接，以解决抗浮问题。
２、采用材料
砼：
砼垫层、填充、找坡砼C10。
±0.00以下防水构筑物为C25，抗渗等级S6。
±0.00以上砼构件为C20。
钢筋：
Φ<１２为I级钢（Φ），Φ≥１２用Ⅱ级钢（Φ）。
钢材：
Q235
焊条：
Ⅱ级钢之间焊接用E50,其余用43。
砌体：
±0.00以下与水接触部分为MU10普通粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上为MU7.5多孔空心砖，M5混合砂浆砌筑。
女儿墙M%混合砂浆砌MU7.5普通粘土砖。
３、地基处理
由于构（建）筑物传至基底附加压力不大，可采用天然地基基础。
3．3供电设计
３.3.
１
供电电源
杭州
3-3
泵站最大提升量为
3.47米3/
秒。
为保证泵站的连续、
可靠运行，必须采用双回路电源供电。
本泵站采用两路
10千伏电源
供电，两路电源一用一备。
3.3.2负荷计算及变压器容量选择
本泵站主要用电设备为四台潜污泵，
单机容量为
100千瓦，三用
一备。
潜污泵负荷量按工作容量计算，其余动力负荷按需要系数法计
算，照明负荷按单位建筑面积用电指标估算。
本泵站装机容量为426.2千瓦，计算负荷视在功率为368.9千
伏安，功率因数补偿后视在功率为309.2千伏安。
根据负荷计算结果，
本泵站供电选用两台变压器，一用一备。
单台变压器容量为400千伏
安，电压等级为10/0.4千伏，变压器负荷率为77.3%。
泵站的自然功率因数通常较低，通过计算表明，本泵站补偿前的
平均功率因数为0.79，不能满足供电部门的要求。
为此，需对无功
功率进行补偿，由于泵站无高压负荷，因此在泵房低压配电室0.4千
伏母线上集中进行补偿。
补偿容量为122千乏，补偿后的功率因数为
0.93。
3.3.3变配电室设置
泵站变配电室为双层结构，低压开关柜、变压器安装在一层，一
层同时作为值班控制室;二层为10千伏高压配电室。
10千伏开关柜采用KYN（VE）-12金属铠装开关柜。
该高压开关柜主开关选用ZN18-10真空断路器，配弹簧操作机构，直流操作,操作电源220伏,该开关柜操作轻松,维护方便。
变压器选用SC9环氧树脂绝缘干式变压器，该变压器具有低损耗，低噪声，阻燃性好，过载能力强等特点。
低压开关柜选用GCL-B型抽出式开关柜，该开关柜组合简单，功能分隔明确，经济合理，便于操作维护。
3.3.5控制与保护
本泵站各主要用电设备，均采用两种控制方式，即就地控制和集
中控制。
就地控制为单机手动控制，主要用于设备调试、检修。
集中
控制可自动控制或手动控制，手动控制通过操作终端完成。
正常情况
下，由PLC控制系统根据工艺流程要求自动控制。
10千伏配电系统继电保护按国家有关规范配置，变压器设过电流、电流速断、温度保护。
接地系统采用TN-C-S系统。
3.4自动化监控系统设计
本泵站自控系统由可编程控制器（PLC）,触摸操作显示屏和自动
化仪表组成。
PLC具有下述控制功能：
格栅机控制:
进水设有格栅机，格栅前后设液位差计。
格栅机采用定时控制和液位差控制。
若定时周期未到而格栅前后液位差超过设定值，格栅机投入运行。
运行时间到达后，若液位差仍大于设定值，格栅机继续运行;重复三次后，若液位差仍然大于设定值，则格栅机停机并保警。
水泵控制:
泵坑内设液位计一台，当泵坑液位到达起泵液位时，
起动一台水泵。
经过一段延时后，若液位继续上升，再起动一台水泵，
以此类推，直到液位不再上升为止。
反之，当泵坑液位降到停泵液位
时所有水泵停止为止。
水泵应轮流使用，以使每台水泵的工作时间趋
于平衡。
过程参数及设备工况状态采集:
格栅前后液位差，泵坑液位;格栅机，水泵，高压开关柜等设备工况状态。
触摸操作显示屏作为操作显示终端，可显示过程参数，设定过程
参数调节值或报警值。
触摸操作显示屏与PLC之间采用通讯接口连接。
3．5站平面及竖向设计
平面布置：
本泵站规划定于丽水路与湖州路立交路口东南侧，北临湖州路，西临丽水路。
平面位置坐标：
（X87767.242,Y77540.023），（X87763.710,Y77564.027）
（X87692.233,Y77564.060），（X87691.913,Y77534.364）,（X
87698.711,Y77528.353）
建筑物布置结合城市道路与丽水路平行布置，南北朝向。
绿化布置
除必要的道路及硬地外均作绿化。
竖向布置：
结合周边道路丽水路与湖州路交汇处高程为
4.30米，
考虑场地排水及交通，泵站场地高程设计为4.60米。
道路及交通：
按规划要求泵站出入口设在南侧。
在泵房出入口设
硬地以供车辆回转。
车道宽度为4.0米C30砼路面，车行方向转弯半径6～9米，其他道路宽度为2.0米以下。
管道系统：
雨水系统：
进行有组织排水，雨水接入城市雨水管。
管径DN200管材采用UPVC管；管径d300管材采用钢筋混凝土管；
生活污水：
管理用房内有少量生活污水，汇入泵站出水管一并进入湖州路城市污水系统。
管径DN200,管材采用UPVC管。
给水系统：
泵站内给水接自城市给水管。
进站管径DN40，并设水表计量。
管材采用给水ABS管。
第四章施工安装注意事项及要求
4.1总要求一
1.在认真熟悉设计图纸基础上做好整个工程施工组织设计建议构筑物施工安排次序宜先深后浅，先大后小；
2.本设计图纸中习惯用二种高程系统，即黄海高程和假定相对高程，施工时应严格校对；
3.单体构筑物放线时应与总平面布置图校对；
4.各构筑物施工时，工艺、建筑、结构、电气等图纸要同时使用对照，以免出现漏、错、碰撞。
5.土建施工中应与工艺管道、电气设备等安装工种相互密切配合，各种预埋穿墙套管、预留空洞、预埋铁件、电气预埋管线的规格与位置应准确无误，且固定牢固，经检查合格后方能浇注砼。
6.严格执行国家现行的各有关施工及验收规范。
7.在施工全过程中，建设、质检、监理和施工单位应共同做好各阶段的验收工作，特别要做好隐蔽工程的施工记录和验收工作。
8.各构筑物和管道的设计高程应严格按照设计要求施工，不得随意变动。
9.施工中注意水池类构筑物的抗浮安全。
10.施工时如遇与设计图纸不符时，应及时通知建设和设计单位以求
解决，重大问题必须经设计单位同意、建设单位认可后才能修改。
11.建筑装饰材料须有三证，装饰材料的颜色应根据图纸要求，或与
业主及设计单位共同确定。
4.2设备安装及管道敷设要求
4.2.1设备安装
1、做好设备、管件及材料的定货工作，供货商（厂）应提供质量和服务的必要保证，对重要设备必要时应对生产企业先进行了解，保证设备、材料质量优良和良好的售后服务。
2、各种设备及材料均应有三证。
3、设备到货验收后，应做好现场保管，材料到货后还应做好抽样检
验。
4、施工安装前应对设备及管材进行检查，合格后方能使用。
5、成套设备应根据需要和重要性，安装前应通知供货商（厂）派人
现场指导安装。
6、所有设备应按说明书及有关的技术资料进行安装、单机调试和联
动试运行。
7、所有纲件必须进行防腐处理，仿佛除按图纸上说明外，还应执行
有关规范的要求。
8、设备固定，考虑土建误差，一般采用二次浇灌、预埋铁件、或用膨胀螺栓等方式，如要改变埋设方式，应通知设计单位并取得同
意。
4.2.2管道敷设
1、压力管DN≥200十采用焊接钢管，DN≤100时采用埋地管采用
UPVC或ABS塑料管，地面以上采用镀锌钢管。
2、ABS或UPVC管敷设应执行塑料管的敷设规范。
塑料管连接以粘
接为主，与其他管件连接用法兰过度。
3、DN≤200管道基础采用砂基，DN≥300雨污水管道基础采用混凝
土基础，排水管按管顶平接和设计坡度敷设。
4、管道施工及验收应执行国家标准GB50268-97《给水排水管道施
工及验收规范》；GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收
规范》。
4.３建筑施工要求
1.泵站建筑为多功能的建筑物,水电等管道繁多,为此,土建和安装施工单位必须密切配合.
2.各单项工程施工前,土建施工和安装单位事前除熟习本工种图纸内容外,还须研究各相关图纸内容,相互联系,相互配合,避免错漏以免造成工程损失.
3.本工程建筑施工图系根据我院初步设计,按建设单位及相关主管部门的要求而进行设计的,在施工中不得任意修改,如因技术原因须作修改,请先通知设计院,共同研究后才能修改.
4.本工程采用的塑钢门窗,应是国家定点厂家产品,并应能对使用年限作出担保.楼梯间为铝合金玻璃幕墙,应按国家有关规范预埋埋件,门窗生产单位应作出大样,经设计施工建设单位认可后才能施工,并应符合国家及当地的有关规定规范.
5.本工程建筑材料的选择均为各专业国家大厂的优质产品,无出厂合格证的建筑材料一律不得使用.
6.屋面防水采用专业生产厂的产品,防水施工须有专业施工队伍进行,并应严格按国家规范<屋面防水技术规程>执行.
7.施工单位除阅读图纸中所选用的标准图页码外,对与之有关页码,总说明中的有关要求也应严格执行.
8.本工程除以上要求及各图纸说明外，其余未作说明部分均须按国家规范执行<工程施工及验收规范>执行,一律不得自行降低标准.
4.４土建施工要求:
1）除注明者外本工程所用材料、材性、规格及验收要求，均按国
家批准的现行有关规范、规程办理，水池类构筑物尚应遵照《给水排水构筑物施工及验收规范》BGJ141-90执行。
２）在设计中采用的标准图均遵照该图有关说明办理。
３）施工前必须对砼构件上的预埋件及预留孔洞的位置、要求等详加了解核对，以免错漏造成返工。
４）本工程所用材料，如许以其他规格材料替代时须经过换算，并征得设计单位同意。
５）现浇钢筋混凝土构件应加强养护，对水池类构筑物养护期间不小于１４昼夜。
６）构筑物底板位于水位以下时，施工前施工单位应验算施工阶段的抗浮稳定性，当不能满足要求时必须采取抗浮措施。
７）泵房沉井施工时，施工单位应对各阶段的下沉系数、下沉稳定系数进行验算，并采取措施防止突沉、超沉。
８）栏杆和钢爬梯预埋件，应按建筑图和有关标准图预埋。
6.建议：
由于本工程中泵房直径大埋深深，而内部结构较为复杂，因而
施工有较大难度，施工应由具有一定资质且有大型沉井经验的施工单位承担。
根据地质资料，沉井周围主要为软弱土层，设计时拟采用排水下沉，下沉至设计标高后封底，然后施工底板及泵井内隔墙，在下沉过程中，由于土质软弱应随时注意观测下沉量，如发现突沉、倾斜等，应随时采取相应措施纠正。
附一：
主要设备清单
表一：
泵站主要机械设备表
序
名
称
规格
材料
单位
数量
备
注
号
1
潜污泵
CP3602N=100kw
台
4
3
Q=1.02m/sH=6.1m
2
格栅机
B=1.60mH=7.9mb=25mm
台
2
3
电动单梁悬挂式
k
台
1
起重机
DXt=5.0tH=12.0mL=8.0m
4
螺旋输送机
B=355mmL=4.88mN=2.0kw
不锈钢
台
1
300倾斜安装
5
螺旋输送机
B=355mmL=3.56mN=2.0kw
不锈钢
台
1
水平安装
6
方形闸门
MXF-1400H=7.2m/3.8m
铸铁
套
2/4
配手电两用
启闭机
7
方形闸门
MXF-1200H=6.18m
铸铁
套
2
配手电两用
启闭机
表二：
自动化监控系统设备表
序
名称
规格性能
单位
数量
备注
号
1
中央处理器模块
SU-6B
块
1
2
数字量输入模块
U-25N
块
5
3
数字量输出模块
U-25T
块
2
4
模拟量输入模块
U-01AD-1
块
1
5
触摸显示屏
GP470E
台
1
6
系统支持软件
套
1
7
用户软件
套
1
8
编程器
S-01P
台
1
9
基架
U-08B
台
1
10
机柜
台
1
11
UPS电源
700VA15min
台
1
表三：
主要电气设备表
序号
名称
规格性能
单位
数量
备注
1
电力变压器
SC9-400/10/0.4KV
台
2
2
10千伏高压开关柜
KYN-12配ZN18断路器
台
8
3
抽出式低压开关柜
GCL-B
台
4
4
照明配电箱
QDB2R-24
台
1
5
直流电源装置
GNZK1－20/220
套
1
6
潜污泵控制柜
S50H12VO-VW
台
6
引进
7
差压压力变送器
CECC320
台
1
8
压力变送器
CECU331
台
1
第一章总述
1.1设计依据
1.2主要资料
1.3设计规模及范围
第二章设计变更内容
第三章施工图设计内容
3.1工艺设计
3.2结构设计
3.3供电设计
3.4自动化监控系统设计
3.5站平面及竖向设计
第四章施工安装注意事项及要求
4.1总要求
4.2设备及管道敷设要求
4.3建筑施工要求
4.4土建施工要求
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