防水工程市政道路及地下环线监理实施细则word版.docx

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防水工程市政道路及地下环线监理实施细则word版

xxx市政道路、地下环线及综合管沟工程

 

防水工程监理细则

 

编 制:

 

审 批:

 

广东xx监理有限公司

2020年4月22日

工程概况1

2监理细则编制依据2

3监理工作的流程3

4卷材防水层4

4.1卷材防水层监理工作控制要点及目标值4

4.2卷材防水层监理工作方法及措施5

4.3 卷材防水工程质量通病及防治措施9

5涂膜防水层质量通病及防治措施10

6 细石砼防水层监理工作控制的要点及目标值15

6.1细石砼防水层监理工作控制的要点及目标值15

6.2细石砼防水层监理工作方法及措施16

6.3 细石砼防水层质量通病及防治措施18

7密封材料嵌缝监理工作方法和措施19

8细部构造20

8.1 细部构造的技术要求20

8.2细部构造的监理工作方法及措施20

8.2.1 细部构造事前控制。

21

8.2.2 细部构造事中控制21

附表一22

附表二23

1工程概况

1、工程名称:

XX

2、兴建单位:

XX

3、代建单位:

XX

4、设计单位:

XX

5、监理单位:

XX

6、施工单位:

XX

7、项目简介及工程规模:

XX

8、建筑安装工程费:

XX万元

9、工程计划工期:

XX日历天

2监理细则编制依据

1、已批准的《监理规划》; 

2、《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2020)》;

3、《工程测量规范(GB50026-2020)》;

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020202020)》;

5、《公路工程质量验收评定标准土建工程》(JTGF80-2020);

6、《建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2020)》;

7、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2020);

8、本工程设计文件和技术资料;

9、行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定;

10、有关模板工程施工的安全规范、规程及标准;

11、施工监理合同;

12、施工合同;

13、承包单位施工组织设计(方案)、作业指导书;

14、《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表(上、下册)》。

3监理工作的流程

 

 

4卷材防水层

4.1卷材防水层监理工作控制要点及目标值

序号

监理工作控制要点

目标值

1

施工方案审批

施工方法先进,技术措施、质量保证措施可行,具可操作性

2

检查防水施工分包资质及防水上岗证,技术交底纪录

质保体系健全,防水工有上岗证,质量检查有专人负责

3

防水材料(防水卷材、卷材粘结剂、胎体增强材料、密封材料)有省建委认证,有明确标志、说明书、合格证、产品检验报告,并抽样复检,见本细则最后的附表一),并封板。

监理签认材料报审表GB2202009

合格标准,见屋面工程质量验收规范附录A。

4

检查伸出屋面的管道、设备或预埋件等已在防水层施工前安设完毕

已完成

5

样板引路,约施工100平方米由建设单位、施工、监理单位验收及淋水、蓄水试验后推广

合格。

6

基层要清理干净并干燥、平整,将1平方米卷材平坦地平铺在找平层上,静置3~4h后,掀起无水印

监理旁站无水印,2m靠尺下空隙小于5mm

7

屋面施工时,应建立各道工序的自检,交接检和专职人员检查的三检制度,责任人要落实

有完整的检查纪录

8

跟踪检查细部构造处理:

檐口、天沟、檐沟,屋面突出屋面结构的连接处以及水落口四周,均应加铺一层卷材附加层;天沟应加1~2层;内排水的水落口四周,还宜再加铺一层卷材或油膏附加层,嵌缝应严密,全数检查,按缝密封防水,每50m抽查一处,每处5m,不少于3处

按设计要求作细部构造附加层处理和嵌填处理

9

卷材与基层的粘结应牢固,除排气孔处外面全部被卷材所封闭,不起鼓,不起褶、无起泡、空洞、裂缝、翘边等,监理员巡检

粘结应牢固

10

卷材铺贴,搭接及封口:

铺贴方法和搭接顺序应符合相应的卷材施工规定搭接宽度应准确,接缝必须严密,表面应平整,不得有皱褶、鼓泡和翘边。

卷材收头应固定,密封严密。

监理员抽检

合符设计要求

11

淋水(或雨天后)和蓄水24小时试验,监理旁站,填写泼水、淋水、蓄水试验纪录表GB230105,并签名,现场检查,分项工程验收100平方米抽查一处,每处10平方米,且不少于3处,填签卷材防水层检验批质量验收记录表GB2404003和细部构造检验批质量验收记录表GB2404004。

无渗漏、无积水,符合设计要求

4.2卷材防水层监理工作方法及措施

4.2.1 事前控制

1熟悉图纸,资料。

2施工前必须进行图纸会审,设计技术交底,选好防水材料及厂家。

1)审查所用材料是否先进;

2)不能使用含水率高的材料,如陶粒砼、泡沫砼、膨胀珍珠岩等,否则要有排气措施;

3)审查含水率高隔热层,如上面有防水层,则要有排气措施;

4)审查天沟、檐沟、女儿墙泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道的细部防水处理有无大样图,与屋面工程技术规范及广东省建筑防水工程技术规程有无矛盾;

5)审查隔离层的设置是否合理;

6)审查卷材上的水泥砂浆保护层宜留分格缝,一般1m间距为宜。

3监理工程师认真审批施工组织设计(方案),要求施工工艺先进,使用的工具器材方便高效,有可行的技术措施、质保措施、有三检制度,责任落实到人,严格按方案施工,施工单位做好技术交底,安全文明交底和成品保护交底工作,必要时施工前进行一次培训。

4审查防水专业队资质,专业人员持证上岗,体检证明。

5进场的防水材料有准入证,有明确的标志,出厂合格证,检验报告,出厂日期。

6进场的防水材料要报验,签认,并应抽样复检,监理见证取样,合格后才可使用,防水材料质量标准及抽样复检项目见屋面工程质量验收规范附录A、B。

7检查伸出屋面的管道、预埋件、设备,于施工前安设完毕。

8基层表面应平整,坡度一般为3%,2m靠尺5mm误差,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷,含水率达到设计要求(将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后,掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印),阴阳角已做圆弧,即可铺设。

9各项防水做法应先做样板,各方签认后才能正式进行施工。

4.2.2 卷材防水层事中控制

1卷材防水施工工艺流程:

基层表面清理、修补——喷、涂基层处理剂——节点附加增强处理——定位、弹线、试铺——铺贴卷材——收头处理、节点封闭——清理、检查、修整——保护层施工。

2基层处理剂的涂刷:

涂刷前,首先应检查找平层的质量和干燥程度(干燥程度的简易方法见4.2.1.8条)。

并加以清扫,符合要求后,即可铺设,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先进行处理。

基层处理剂的涂刷:

涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。

如果基层表面过于粗糙,宜先刷一遍,待其表面微干后,再刷一遍。

3卷材铺设方向:

卷材的铺设方向应根据屋面坡度和面是否有震动确定。

当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋铺贴;屋面坡度在3%~15%时,卷材可平行或垂直于屋铺贴。

上下卷材不得相互垂直铺贴。

4施工顺序:

防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低标高向上施工。

卷材铺贴应从屋面最低标高的天沟水落口开始,再从檐口铺贴至屋脊;铺贴天沟、檐沟应顺沟底的水落口向分水岭方向铺贴,泛水部位卷材铺贴应先行试铺,留足立面高度卷材,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。

铺贴多跨和有高低跨屋面时,应按“先高后低”原则,在同一跨中应按“先远后近”的原则进行,从最低标高处开始。

5搭接方式和宽度要求:

铺贴卷材采用搭接方法。

相邻两幅卷材短边接缝应错开不小于500mm。

上下两层卷材其长边接缝应错开1/3或1/2幅宽。

垂直流水方向铺贴的卷材搭接缝必须顺流水方向搭接,平行流水方向铺贴的卷材搭接缝应与年最大频率风向一致。

垂直屋脊铺贴时,每幅卷材都应铺过屋脊不小于2020m,屋脊处不得留设短边搭接缝。

叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面连接处采用叉接法搭接。

搭接缝应错开,接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝,要用与它材性相容的密封材料封严。

卷材搭接宽度(mm)

铺贴方法

 

卷材种类

短边搭接

长边搭接

满粘法

空铺、点粘、条粘、机械固定法

满粘法

空铺、点粘、条粘、机械固定法

高聚物改性沥青卷材

80

100

80

100

自粘沥青基防水卷材

60

-----

60

-----

合成高分子防水卷材

胶粘剂

80

100

80

100

胶粘带

50

60

50

60

单缝焊

60,有效焊接宽度不小于25

双缝焊

80,有效焊接宽度10×2+空腔宽

6铺贴卷材前应按设计规定涂刷基层处理剂,先用小棕刷涂刷阴角、水落口、伸出屋面管道根部、变形缝、分格缝及天沟、檐沟、檐口等处,待干燥后,方可继续施工。

7大面积基层处理剂的涂刷,可用长柄滚刷或喷枪喷涂,喷刷要均匀一致,不堆积、不露底,涂刷第二遍时,应待第一遍干燥后进行。

涂刷的面积应根据基层处理剂干燥时间和施工进度决定,涂刷后宜在当天铺贴防水卷材。

8基层处理剂干燥后即可铺贴卷材,铺第一幅卷材时应在基层上弹好标线,铺第二幅卷材应在已铺好卷材上弹标线,使卷材铺贴顺直,不皱折。

9对铺好的卷材检查合格后,用棕刷把接缝胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,然后粘合并同时用手持辊滚压、排气压实。

对卷材纵横接缝三层重叠处,必须逐层嵌填密封材料后压实。

10卷材搭接后,应由专人逐缝检查接缝口是否密实,粘结是否牢固,检查合格后,沿搭接缝用密封材料密封。

卷材的端头按设计要求压入槽或采取压条钉压,但卷材末端必须用密封材料封严。

11卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法:

观察检查。

12涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。

施工环境气温应在-5℃以上(溶剂型)。

13有些溶剂有毒、易燃,施工现场及仓库应通风,并配备口罩、手套和消防器材。

4.2.3卷材防水层事后控制

1材料报验和抽检资料齐备。

2每道工序的质量检查记录完整。

3监理工程按验收规范,主控项目和一般项目的质量标准进行预验收,对存在的问题,应及时要求承包单位整改。

4雨水或淋水、蓄水试验监理工程师应旁站。

5要做好防水层成品保护和养护。

6施工质量验收标准

 主控项目

1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求(见后面附录一)。

2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

一般项目

1)卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

2)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结冰固定牢固,缝口封严,不得翘边。

3)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置符合设计要求。

4)排气屋面的排气道应纵横贯通,不得堵塞。

排气管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

5)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

 

4.3 卷材防水工程质量通病及防治措施

名称、现象

产生原因

防止措施

开裂(沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝)

1、屋面板板端或屋架变形,找平层开裂

2、基层温度收缩变形

3、振动和建筑物不均匀沉陷

4、卷材质量低劣,老化脆裂

5、沥青胶韧性差,发脆,煞制温度过高,老化

在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲层;作好砂浆找平层;留分格缝;严格控制原材料和铺设质量,改善沥青胶配合比;控制耐热度和提高韧性,防止老化;严格认真操作,采取撇油法粘贴。

治理方法:

在开裂处补贴卷材

鼓泡、起泡(防水层出现大量大小不等地鼓泡、气泡,局部卷材与基层或下层卷材脱空)

1、屋面基层潮湿,未干就刷冷底子油或辅卷材,基层窝有水分或卷材受潮,在受到太阳照射后,水气蒸发,体积膨胀,造成鼓泡。

2、基层不平整,粘贴不实,空气没有排净

3、卷材铺贴扭歪、皱褶不平,或刮压不紧,雨水潮气浸入

严格控制基层含水率在6%以内,避免雨、雾天施工;防止卷材受潮;加强操作程序和控制,保证基层平整,涂油均匀,封边严密,各层卷材粘贴平顺严实,把卷材内的空气赶净,潮湿基层上铺设卷材,采取排气屋面做法。

治理方法:

将鼓泡处卷材割开,采取打补钉办法,重新加贴小块卷材护盖。

变形缝漏水(变形缝处出现脱开、拉裂、反水、渗水等情况)

1、屋面变形缝,如伸缩缝、沉降缝等没有按规定附加干铺卷材,或铁皮凸棱安反,铁皮向中间泛水,造成变形缝漏水

2、变形缝、缝隙塞灰不严,铁皮没有泛水

3、铁皮未顺水方向搭接,或未安装牢固,被风掀起

4、变形缝在层檐部位未断开,卷材直铺过去,变形缝变形时,将卷材拉裂,漏雨

变形缝严格按设计要求和规范要求,铁皮安装注意顺水方向搭接,做好泛水并钉装牢固缝隙,填塞严密;变形缝在屋檐部分应断开,卷材在断开处应有弯曲以适应变形伸缩需要

治理方法:

变形缝铁皮高低不平,可将铁皮掀开,将基层修理平整,再铺好卷材,安好铁皮顶罩(或泛水),卷材脱开拉裂按“开裂”处理

 

5涂膜防水层屋面工程

5.1涂膜防水层监理工作控制的要点及目标值

序号

监理工作控制要点

目标值

1

施工方案审批

施工方法先进,技术措施、质量保证措施可行,具可操作性

2

检查防水施工分包资质及防水上岗证,技术交底纪录

质保体系健全,防水工有上岗证,质量检查有专人负责

3

防水材料(防水涂料、胎体增强材料、密封材料)有省建委认证,有明确标志、说明书、合格证、产品检验报告,并抽样复检(见本细则最后的附表一),并封板。

监理签认材料报审表GB2202009

合格标准,见屋面工程质量验收规范附录A。

4

检查伸出屋面的管道、设备或预埋件等已在防水层施工前安设完毕

已完成

5

样板引路,约施工100平方米由建设单位、施工、监理单位验收及淋水、蓄水试验后推广

合格。

6

基层要清理干净并干燥、平整,将1平方米卷材平坦地平铺在找平层上,静置3~4h后,掀开检查无水印

监理旁站无水印,2m靠尺下空隙小于5mm

7

屋面施工时,应建立各道工序的自检,交接检和专职人员检查的三检制度,责任人要落实。

有完整的检查纪录

8

多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀、并应根据有效时间确定使用量,已固化的涂料不能与未固化的涂料混合使用,监理员跟踪检查

配合比要准确

9

大面积涂膜前,应先对水落口女儿墙泛水、伸出天面管道、变形缝、,板端缝、阴阳角、天沟、檐沟、檐口等节点部位做胎体加强层处理和嵌缝处理。

需铺设胎体增强材料时,屋面坡度小于15%时,可平行屋脊铺设;坡度大于15%时,应垂直屋脊铺设。

、胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm。

采用二层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅度的1/3。

监理全数检查,接缝密封防水,每50m抽查一处,每处5m,不少于3处。

胎体加强层和嵌缝处理,符合设计和规范要求

10

涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,每遍涂刷应互相垂直不得一次涂成;应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。

涂膜防水层的厚度:

不应小于1.5mm(合成高分子防水涂料);3mm(改性沥青防水涂料)。

监理员抽查。

最少厚度不少于设计厚度80%

5.2 涂膜防水层监理工作方法及措施

5.2.1 涂膜防水层事前控制

1熟悉图纸,资料。

2施工前必须进行图纸会审,设计技术交底,选好防水材料及厂家。

3监理工程师认真审批施工组织设计(方案),要求施工工艺先进,使用的工具器材方便高效,有可行的技术措施、质保措施、有三检制度,责任落实到人,严格按方案施工,施工单位做好技术交底,安全文明交底和成品保护交底工作,必要时施工前进行一次培训。

4审查防水专业队资质,专业人员持证上岗,体检证明。

5进场的防水材料有准入证,有明确的标志,出厂合格证,检验报告,出厂日期。

6进场的防水材料要报验,签认,并应抽样复检,监理见证取样,合格后才可使用,防水材料质量标准及抽样复检项目见屋面工程质量验收规范附录A、B。

7检查伸出屋面的管道、预埋件、设备,于施工前安设完毕。

8检查基层表面应平整,坡度一般为3%,2m靠尺5mm误差,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷,含水率达到设计要求(将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后,掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印),阴阳角已做圆弧,即可铺设。

9各项防水做法应先做样板,各方签认后才能正式进行施工。

5.2.2 涂膜防水层事中控制

1 防水涂膜施工工艺流程:

基层表面清理、修补——喷、涂基层处理剂——节点附加增强处理——涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料(分多遍涂刷)——清理、检查、修整——保护层施工。

2涂膜防水的施工顺序:

涂膜防水的施工顺序应按“先高后低”,“先远后近”的原则进行。

遇高低跨屋面时,一般先涂布高跨屋面,后涂布低跨屋面;相同高度屋面上,要合理安排施工,先涂布距上料点远的部位,后涂布近处;同一屋面上先涂布排水集中的部位,再进行大面积涂布。

3屋面工程施工时,应检查施工单位是否建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。

每道工序完成,应经监理单位(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。

4基层找坡合符设计要求(一般为3%),基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形,圆弧半径≥100mm。

内部排水的水落口周围,基层应做略低的凹坑。

如用含水率高材料(如陶粒、珍珠岩、轻质砖……)找坡应有排气措施。

5基层表面应干净干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)。

必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩清理干净,施工过程中还应随时清扫。

含水率测定方法如下:

可用高频水分测定仪测定,或采用1.5~2.0mm厚的1.0m×1.0m橡胶或塑料布覆盖基层表面,3~4h后观察其基层与橡胶板或塑料布接触面,若无水印,即表明基层含水率符合施工要求。

6涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。

施工环境气温应在-5℃以上(溶剂型)。

7多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀、并应根据有效时间确定使用量,已固化的涂料不能与未固化的涂料混合使用。

8涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,每遍涂刷应互相垂直不得一次涂成;应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。

9大面积涂膜前,应先对水落口,板端缝、阴阳角、天沟、檐口等节点部位做胎体加强层处理。

10需铺设胎体增强材料时,屋面坡度小于15%时,可平行屋脊铺设;坡度大于15%时,应垂直屋脊铺设。

11胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm。

采用二层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅度的1/3。

12涂膜防水层的厚度:

不应小于1.5mm。

13有些溶剂有毒、易燃,施工现场及仓库应通风,并配备口罩、手套和消防器材。

14施工完成应做好产品保护,这点非常关键,铺隔离层时要小心工作鞋不能带砂,且为软底鞋,铺钢筋网时防刺伤涂膜。

5.2.3涂膜防水层事后控制(验收、整改)

1材料报验和抽检资料齐备。

2每道工序的质量检查记录完整。

3监理工程按验收规范,主控项目和一般项目的质量标准进行预验收,对存在的问题,应及时要求承包单位整改。

4雨后或淋水、蓄水试验监理工程师应旁站。

5要做好防水涂膜成品保护和养护。

6涂膜防水层验收标准。

主控项目

1)密封材料的质量必须符合设计要求。

检验方法:

检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告(见后面附录一)。

2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法:

雨后或淋水2小时,天沟、檐沟、水落口、泛水可蓄水24小时检验。

3)涂膜防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的泛水构造,必须符合设计要求。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收纪录,全数检查。

一般项目

1)涂膜泛水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。

检验方法:

针测法或取样量测,每100平方米取一点,每处10平方米,且不少于3处,取平均值。

2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法:

观察检查。

3)涂膜防水层上的细石混凝土保护层与涂膜防水层应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

检验方法:

观察检查。

 

5.3涂膜防水层质量通病及防治措施

现象

原因

防治对策

表面开裂、破损、并有积水和渗漏

1、防水涂料的厚度偏薄,涂刷遍数不足,有的盲目采取一次涂成。

这样,由于涂膜收缩和水分蒸发后,产生表面开裂。

2、胎体增强材料铺设顺序混乱,未按雨水流向搭接,留下呛水隐患。

3、多组分防水涂料,搅拌不均匀。

在涂布过程中,未拌匀的颗粒杂质留在涂层中,留下渗漏的隐患。

4、涂膜防水层收头处理不密封,泛水处理不正确,造成收头部位、泛水部位密封性差,甚至出现开裂现象,雨水由开裂缝口进入防水层。

5、防水涂膜完工后,成品保护工作不到位。

由于人为因素,刺穿防水层,造成防水涂膜完整性的破坏,雨水由破损处进入而渗不。

1、分层涂刷,厚度不小于1.5mm。

2、胎体增强材料按雨水流向搭接。

3、配比正确,搅拌均匀,随配随用。

4、按图纸或图集做好雨水口、泛水等细部处理。

5、加强成品保护,不穿硬底鞋及鞋底不带砂粒等硬物。

表面皱折、鼓泡,露胎体和翘边

1、胎体增强材料裁剪不整齐,粘结不牢固,或搭接错开幅宽不足,出现翘边、重缝、皱折和露胎体现象。

2、防水涂膜操作马虎,涂刷不均匀,出现露底、漏涂和堆积现象。

3、涂膜防水基层的含水率偏大,直接影响防水层与基层的粘结,形成汽泡或鼓泡。

1、胎体增强材料裁剪要整齐,搭接宽度足够,顺畅

2、涂刷均匀。

3、用塑料布覆盖3-4小时无水印。

 

6 细石砼防水层

6.1 细石砼防水层监理工作控制的要点及目标值

序号

监理工作控制要点

目标值

1

施工方案审批

施工方法先进,技术措施、质量保证措施可行,具可操作性

2

检查防水施工分包资质及防水上岗证,技术交底纪录

质保体系健全,防水工有上岗证,质量检查有专人负责

3

细石砼由搅拌站提供,不使用火山灰质水泥和矿渣硅酸盐水泥,不低于C2020塌落度,留试件

配合比、外加剂、塌落度符合设计要求

4

检查伸出屋面的管道、设备或预埋件等已在防水层施工前安设完毕

已完成

5

样板引路,约施工100平方米由建设单位、施工、监理单位验收及淋水、蓄水试验后推广

合格。

6

屋面施工时,应建立各道工序的自检,交接检和专职人员检查的三检制度,责任人要落实

有完整的检查纪录

7

在天沟、檐沟女儿墙、伸出屋面管道与细石混凝土防水层的交接处,应留凹槽并用密封材料嵌填严密。

监理全数检查。

符合设计要求进行附加层加强处理和细部构造处理

8

分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐。

纵横分格缝间距在4~6m之间,或“一间一分格”,分格面积

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