桥梁组织设计doc.docx
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桥梁组织设计doc
二00七年沛县公路危桥改造工程
施工组织设计
第一章工程概况
第二章施工条件
第三章施工组织设计的编制依据
第四章主要施工方法及程序
第五章施工组织机构
第六章施工质量保证体系
第七章安全保证体系及措施
第八章环境保护措施及文明施工措施
第九章进度保证措施
第十章地方关系的协调
第十一章劳务计划表
第十二章材料计划表
第十三章进度计划表
编制单位：
大屯煤电公司铁路工程处
编制日期：
二○○七年五月二十九日
第一章工程概况
1地理位置
本工程为沛县湖西农场境内。
2本合同内主要施工项目
农场桥。
合同编号为：
PWQ2。
3施工工期
计划开工工期：
在接到监理工程师开工令后7天内开工，并在4个月内出色的完成工程任务。
4工程规模及结构形式
桥长52米，桥面宽10米。
主要技术指标：
设计荷载标准为公路二级，上部结构为3孔16米预应力混凝土空心板，下部为灌注桩基础。
第二章施工条件
1对外交通条件
该合同内的项目有沿湖公路，交通极为便利，能够满足施工运输要求，为工程的顺利实施打下了良好的基础。
2施工用水
施工用水原则上是就地解决，使用前进行河道PH值测试，能够满足要求的就用河道水，PH值不符合砼拌和要求的，打压水井采用小型水泵抽取地下水供给。
生活用水一律采用地下水。
3施工用电及通讯
由于工程数量规模较小，施工时间很短，利用当地电网，为确保工程正常施工，另配备75KW发电机组2台（以备停电时用）。
项目部配备手机3部，项目部一部，项目经理一部，技术负责人一部，以保证工程施工中工程信息沟通。
同时打要配备通讯录，主要人员每人一份，以便与业主监理联系，好及时处理施工中出现的问题。
4临时工程
临设的布置本着节约用地，有利施工，方便生活，交通便利，便于管理，降低造价的原则进行实施，具体布置根据工地现场具体情况确定。
施工准备工作是确保施工质量及进度的充要条件之一，只有做好了施工准备工作，才能在施工中有计划、有步骤、有组织地展开工程施工，减少因施工准备不充分而引起的施工顺序混乱及停顿现象，为均衡生产创造条件。
.5施工准备
（1）技术人员的准备
为了保证本标段施工优质,按期,高效的完成,所有施工技术人员采用选拔,考核及推荐三种方法选定.组织学习,通过对多年收集整理的相关资料熟悉,了解,并对施工规范及标准学习掌握,确保本标段的施工质量.根据本工程技术特征及工程特点,拟配置桥梁专业工程师2名.
（2）技术设备的准备
为配合施工,对施工中的所有设备在开工前进行彻底的检验,达不到施工质量和施工进度及精度要求的设备坚决更换,以确保成品满足设计要求.技术设备准备,主要包括满足精度要求的测量仪器准备,满足现场施工的各种实验设备仪器仪表准备,施工用其它机械设备,如钢筋制作,真空吸浆设备等设备的准备.
（3）图纸的审核
中标后,由经理部技术部门组织下属各施工队技术人员进行图纸的会审,发现问题,及时反馈确保施工图纸的准确性.
（4）桩位,标高复核
在接到中标通知后,本投标人对线路桥梁的中线,高程进行复测和补桩,并进行导线网的布设,复测结果与设计结果进行比较,确定无问题时,进行开工前的交底.
（5）物资材料准备
本标段所需物资除业主指定外,均采用"货比三家",就近采购的方法,选择各项技术指标过关,信誉好,质量信的过的单位.
根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制原材料及半成品计划,并组织物资材料的采购工作,同时及时组织前期的周转材料及半成品进场,以确保工程施工的顺利进行.
工程中标后,承包人将根据合同要求在每道工序开始前及时向业主提出需供材料的分批量入场计划.
材料进场后,由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存,并定期检查贮存材料的状况,如有损坏变质应及时处理.
项目计划工程师必须对材料工程师开出的限额领料单进行审核,审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据.
（6）机械设备的准备
由于本工程分项工程工期紧,技术难度不大,在设备上优先选用先进设备,所有工程机械和设备早做准备,提前进场,并保证投入本项目后的完好率和利用率,在提供机械设备数量时,充分做到预防和预想,留有一定的富余量,确保工程能顺利进行.
（7）施工测量
①施工测量的组织
1,项目部设专门测量机构,对该标段工程进行控制.其成员由 2名测量工程师, 6名测量工构成,负责全过程的控制测量与内部测量复核工作.
2,我单位测量队组织人员负责对项目部的测量工作进行指导,抽检和复检.
3,各项目队设测量放线组,负责其管段的施工测量及放线.
②测量设备的配备与管理
为满足施工测量需要,确保测量控制及测量放线的质量,配备以下测量设备:
经纬仪：
2台，精密水准仪2台套，50m钢盘尺6把。
其它附属测量工具2套。
以上测量设备及工具只有在通过有资格的计量检查部门检验合格后方可使用,测量设备的检验合格证及其附件的影印件和复印件应随设备进入项目部存档.
项目部测量设备的管理及维护严格按有关规定之要求执行.
③控制测量
1平面控制系统的建立
开工前,对设计部门提供的施工区平面控制起始座标点（应不少于三个点）采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核（此项测量工作进行时,与驻地监理工程师联合测量）,联测点复核完成并经内业平差计算,测量精度指标达到相应的技术要求后,按监理规定报表格式填写联测复检成果报告,报送项目总监及业主签认,否则不得进行后序测量工作.
2起始平面控制座标网点经联测复核合格并经监理签认后即可进行平面控制座标点加密测量.
⑴加密控制网的布设形式及布点埋石:
鉴于该工程的特点,其加密平面控制网的布设采用导线测量,其加密桩尽量设置于施工区间沿线路两侧的现有高度适宜的永久建筑物的接顶,布点原则以能履盖全标段的有测量放线之需要,平均边长控制在（50-200m）左右.
⑵平面控制点加密导线测量采用全站仪,按GB50308-1999规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行.
⑶平面控制加密导线点外业测量完成,并经内业计算满足要求后,应填写测量成果报验单,连同加密导线计算表一同报送工程监理部专业监理工程师签证,如监理工程师提出疑议和要求对加密导线进行复核,应密切配合,并提供所需测量设备和相关测量人员.
⑷经工程监理签认的测量成果即可作为测量放线的依据,否则应进行补测或重测,并重新进行报验.
⑸在工程施工过程中,定期对所布设的加密导线网进行复测,以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度,复测结果应形成文字资料,报送工程监理部.
3、高程控制系统的建立
①对设计部门提供水准基点（不应少于2个点）进行水准联测复核,按三等水准测量的技术要求进行,复核测量结果报送监理签认.
②水准点加密测量
⑴水准路线的确定从点埋石:
在标段施工区间范围内,沿线路两侧且距桥中心15m以外的稳定位置埋设水准点标志桩并与业主或设计部门提供的水准基点形成符合或闭合水准路线,相邻两加密水准点间距离控制在10-15m,以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程.
⑵测设方法:
外业测量时采用精密水准仪,按GB50308-1999规范中精密水准测量的技术要求和精度指标进行观测.
⑶外业测量完成后及时进行内业平差计算,仅当通过平差计算满足规范规定的精度要求时,形成文字成果报送监理签认,否则应及时查找错误或超差原因,并进行补测或重测,直至合格为止.
⑷定期复核:
对已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进,进行定期的复核测量,以确保施工全过程中高程测量系统的统一,复核测量时按初测时的技术要求进行,复核测量成果应报送监理部确认.
4相邻两标段间的平面及高程控制网的联测
①此项测量工作在双方控制网布设测量完成后,双方专业测量工程师及相关人员均到场.
②联测宜按同精度测量,即按原控制网点布设测量的技术要求和精度指标进行,联测时两个标段应各提供相邻的两个以上的控制网点参与测设.
③平面控制网和高程控制网需进行联测.
5、施工图审核
工程开工施工放线之前,项目部专业测量工程师应对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行认真的复核计算,并以表格或附图的形式形成书面资料,对经过复核计算与施工图不符的测量放样数据,连同原图纸给定的数据以及其所在施工图的位置记录一起报送工程监理部,以便及时与设计部门联系处理,这些数据只有在原设计部门有明确答复和确认后才可作为测量放线的依据.
①施工测量放线
以上测量放线工作一经完成,及时进行报验,只有经监理工程师复核确认后方可作为施工的定位依据或进行下道工序施工.
墩身,墩台帽施工定位放线
⑴当桩基施工完成后,在桩基顶面上放出系梁,或承台的中心,用墨线标定出系梁,承台的边线,供模板安装时使用.
⑵承台施工完成之后,在其顶面放出桥墩的中心线,并用墨线标定出桥墩边线,以便安装模板.墩台帽定位放线方法同上.
⑶在进行模板安装时,应确其两个方向垂直度偏差符合规范要求,其检测方法可用悬吊铅垂线法或用经纬仪校正,确保结构物的高度与设计相符.
桥梁支座及支座垫石施工定位放线
⑴依据设计施工图给定的支座在墩台帽上的平面位置几何尺寸,计算出各支座的中心点坐标,并反算出其至测站控制点的平面距离和方位角.
⑵全站仪按极坐标法逐一放出每个支座中心点,支座位置边线用墨线标定出来,支座安装定位时使用.
⑶支座垫石及支座顶面标高及水平度控制:
所有支座安装就位后其顶面标高需与设计标高一致,其误差不得大于±2mm,每一个支座特别是滑动支座安装就位后其上表面水平度,其承载能力≤2000KN的不得大于1mm,其承载能力>5000KN的不得大于2mm.
⑷盆式支座下定位板锚固定位,以及灌注墩顶砼时其下定位板的控制测量,严格按规范及设计要求施工.
6、变形测量
⑴变形观测以经复测合格的施工区精密导线点和精密水准点为起始依据.
⑵本工程变形测量的主体是主桥连续箱梁.
⑶技术要求及观测方法
①水平位置观测采用全站仪按精密导线测量的技术要求和精度指标进行.
②垂直位移（沉降）观测采用S1型精密水准仪按国家Ⅲ等水准测量的技术要求和精度指标进行.
⑷变形点的设置
①在主跨墩柱基础承台施工时,预埋两个变形观测点,其点布设于墩柱左,右两侧距墩柱中心等距离的墩柱法线方向线上,采用埋石设置,其顶面标高应略高于规划设计的地面高程.
②点位一经设置应进行长期保护,保护责任直至工程交工时移交工程营运管理单位.
③箱梁悬浇时的轴线及高程进行变形观测。
⑸观测周期
施工阶段水平位移及垂直位移（沉降）观测周期随施工工序的变化及时跟踪观测,上部结构施工完成至交工阶段按划分的时间区段进行观测.
⑹成果的整理及报验
每项观测完成及时进行观测成果即内业整理,按规定的表式报送监理复核,确认.
7、,竣工测量
7.1竣工测量的内容
⑴柱的施工竣工测量:
柱的平面布置,柱顶,柱底标高及柱径.
⑵基础承台,系梁施工竣工测量:
承台,系梁的外形尺寸,中心坐标及底,顶面高程.
⑶桥墩柱施工竣工测量:
墩心坐标,外形尺寸,垂直度.
⑷墩台帽施工竣工测量:
外形尺寸,垫石及支座中心坐标,顶面高程.
⑸上部工程施工竣工测量:
外形尺寸,顶面高程.
7.2竣工测量的方法及技术要求
⑴竣工测量所采用的坐标系统,高程系统及图式等应与原施工测量相同,其测量的基本方法和精度要求要与施工测量相同.
⑵对施工过程中已变更施工设计的项目实测实量其实际竣工平,立面位置.
7.3竣工测量成果整理
⑴每一分部分项工程竣工测量完成后,应及时编制竣工测量成果表,编绘竣工图和单项工程竣工测量报告.
⑵整个区段工程（承建部分）各分项工程施工完成并进行竣工测量后,依据分项工程竣工图,编绘工程竣工测量总图.
8、施工测量的保证措施
为使本标段施工各项技术指标符合设计及相关规范要求,确保施工测量质量和精度要求,制定本标段施工测量质量措施:
8.1施工测量严格按设计图纸及相关技术规范,标准规定的技术要求进行施测,满足规定的精度要求.
8.2健全施工测量质量保证体系,加强管理,明确职责.
8.3施工测量人员在施工测量放线前,须熟悉与施工测量放线有关的施工图纸及说明,并对施工设计图纸给出的放样定位数据认真复核,无误后,方用于施工测量放线.
8.4加强双检复核制:
做到放样数据要反复核实,放样点位应进行换人复测,确保放样出的平面及高程点位准确性.
8.5各项测量严格健全测量记录,现场测量按统一格式和表式进行记录和计算,做到清晰,签署齐全,原始记录不得涂擦更改.
8.6工程所有测量设备与器具必须定期进行检校.测量设备送检及现场测量设备的保管及维护遵照本投标人单位有关规定,保证测量设备长期处于良好状态.
8.7每项测量放线工作完成之后,及时按工程监理组规定的报验表式及程序申请报验和办理监理工程师签认.
8.8做好各项施工测量成果资料的整理,保管与归档.
9劳动组合准备
⑴经理部：
负责全面工作及职能部门的协调、调度。
⑵总工办：
负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工质量。
⑶生产技术科：
负责工程测量放线、按制定的施工技术方案指导施工及时把工程施工情况反映至总工办，同时做好各种原始记录，合理安排人力、机械，确保工程顺利进行，并负责提供材料、机械、人员资金的用量计划、施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。
⑷安检科：
负责对施工过程中各项工序的安全与质量检查督促，及时有效地进行各项工序的质量评定，做好隐蔽工程的验收资料（包括文字资料及图片资料），并负责在施工区内设置一切必要的信号装置、各种机械的接地装置、用电设备的安全保护装置和施工区与生活区的防火保护装置及工地治安管理等工作。
⑸财务科：
协助计划办做好资金合理运用及财务统计结算工作。
⑹供应科：
负责材料采购、保管、供应等工作，负责机电设备的安装调试和调配与维修、保养等工作。
⑺试验室：
负责工程中各种现场试验及检测，提出合理参数指导工程施工，做好各项试验记录及上报检测资料。
⑻保卫科：
负责文明工地建设、工地治安管理和后勤保障等工作。
第三章施工组织设计的编制依据
本工程施工组织设计的编制依据如下：
公路桥梁施工规范
第四章主要施工方法及程序
1建筑物工程施工程序
施工围堰——明水排除及施工降水——基础土方开挖——桥、墩台（基）——砼台帽——土方回填——盖板预制及安装——砼铺装层及路沿石——混凝土路面施工——栏杆及扶手制安——竣工整理、验收。
2土方工程
2.1施工围堰
施工队伍进场后先打上、下游围堰，根据河道水位情况，围堰高度高出河道水位1.2m,堰顶宽不小于2m,边坡根据土质情况而定，坝脚离建筑物边缘为20米，以确保稳定为标准,为了确保围堰万无一失,派专人日夜看守巡视,另外配有适量粘土与草袋以防不测,上下游截流后，安装水泵，排除明水。
2.2降低地下水
由于地下水位较高，在低水池周围，（留施工工作面1m宽）挖超深龙沟，地下水通过龙沟流入集水坑，然后用潜水电泵排除，龙沟超深基础底面以下0.8~1m，将地下水控制在基础底面以下0.5m以下。
具体降水方案图如下：
2.3土方开挖
本工程基础土方开挖拟采用人工开挖，边坡按1∶2，基础四周留1M的工作作面，开挖时首先应在基础工作面四周挖超深龙沟，地下水位降低后，再开挖基础，底面留30厘米的保护层，在浇筑底板前突击完成。
2.4土方回填
土方填筑标准按压实度确定。
堤身要求用清表后的粉质壤土或粉质粘土、粘土填筑，压实度不应小于0.92；翼墙后、洞身两侧可采用混合土料填筑，控制干容重不小于15.5KN/m3（不含砂礓）,墙后3m范围内采用人工或小型机具压实,铺土厚度适当减薄.填土分层压实,铺土厚度每层应控制在20～30cm。
3砼及钢筋砼工程的施工
由于工程项目工地比较分散，工期紧，工程的施工质量和进度是工程的关键，施工时严格按施工规范和要求，把好原材料和施工工序关，并按如下方法组织施工。
3.1模板工程
模板制作：
采用钢模为主，木模为辅。
根据不同部位的情况，本着保证质量，节省材料，加快进度的原则，确定模板的类别，模板制作以施工图为准，做到表面光洁、平整，接缝严密。
模板安装：
要求模板及支架应具有足够的强度、刚度、稳定性以及满足图纸的几何尺寸，在砼浇筑过程中，保持不变形、不漏浆，模板安装完毕，质检员自检合格后，报验、监理工程师复检合格后方能浇筑砼。
模板的拆除：
模板的拆除应根据砼龄期强度、并报项目监理工程师批准后方可进行，不承重的侧面模板，应在砼强度达到表面及棱角不致因拆装而损伤时方可拆除，承重模板应根据不同的支撑形式及跨度按施工规范所规定的时间拆除。
3.2钢筋
3.2.1钢筋的采购
⑴钢筋选用符合设计要求的热轧钢筋。
⑵按施工图纸制定详细的采购计划，注明规格，数量及到场时间。
⑶钢筋进场时须有炉号、质量证书及出厂检验单。
3.2.2钢筋的外观检查与试验
钢筋进场后应作外表、直径检查与机械性能试验、焊接工艺试验
⑴按钢筋的批量检查外表与直径情况
首先查看标志牌，标志牌上的字迹应清楚牢固可靠，标志牌应该标明厂标、钢号、批号、尺寸规格及技术监督部门印记等内容。
其次热轧带肋钢筋，光圆钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠，低碳钢热轧圆盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子，分层及夹杂等现象。
最后用游标卡尺测量每批钢筋的代表直径，均合格后取样进行钢筋的机械性能检验。
⑵试样抽取
同一炉号、同一规格的钢筋，以60T为一个取样单位（不足60T的也作为一个取样单位），选取2根钢筋去掉端部的50CM的长度后，各取2根试件，分别做拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验。
焊接试件应在同条件、同工艺条件下焊接的焊件中抽取，取样方法同上。
3.2.3钢筋的保管
按规格牌号（批号）分别堆放，须设牌标识，钢筋下应有架空设置，并加遮盖。
3.2.4钢筋的下料
⑴严格按图纸及规范要求进行下料
加工钢筋的允许偏差，应符合下表规定
项次
项目
允许偏差（mm）
1
受力钢筋顺长方向全长净尺寸
±10
2
钢筋弯起点位置
±20
3
箍筋各部分长度
±5
⑵下料后按规格、部位、形状，分别放置，并设牌标识，做好防水保护。
3.2.5钢筋的安装
⑴钢筋的接头采用电焊焊接同心接头的方法。
⑵电焊接头在受拉区：
不得超过50%，在受压区不受限制。
⑶电弧焊接接头的外观检查应符合下列要求：
（a）焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝；
（b）用小锤敲击接头时，应发出与原材料同样的清脆声；
（c）焊接尺寸和缺陷的允许偏差见下表；
偏差名称
单位
允许偏差（mm）
帮条对焊接中心的纵向偏移
D
0.5
接头处钢筋的曲折
度
4
接头处钢筋轴线的偏移
Mmd
3，0.1
焊缝高度
D
-0.05
焊缝宽度
D
-0.1
焊缝长度
D
-0.05
咬边深度
Mmd
1，0.05
⑷钢筋制作均在加工场内进行，单根成型后运输到施工现场进行绑扎、除锈、调直、切断、弯曲均采用机械，绑扎采用人工。
⑸钢筋在使用前，应将表面泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油腊或其它有害的物质清除干净。
⑹严格按图纸要求布设钢筋，并应绑扎牢固。
⑺钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块按梅花状分散布置。
钢筋的最小保护层应符合下表规定：
钢筋的最小保护层
部位
构件名称
保护层厚度（mm）
水下部位
底板、消力池、
铺盖等
底层
土层、
70
50
50
混凝土垫层
面层
水位变化区
墩、墙
薄壁墙（厚度＜60CM）
50
35
水上部位
桥面板
梁、柱
20
35
⑻在砼底板双层钢筋之间，用比底板砼高一个标号的砼预制柱支撑。
墙体部分的钢筋网片采用S形拉结钢加固。
以保证钢筋位置的准确性。
⑼绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内；钢筋搭接接头应错开，同一断面内接头数量应符合施工规范的要求。
⑽钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质；钢筋安装完毕后，须经验收合格后方可进行下道工序的施工。
4水泥
4.1水泥的采购
⑴选用普通硅酸盐。
⑵制定详细采购计划，注明：
标号、批号、用料部位、用量及进场日期等内容。
⑶水泥进场需附带产品质量保证书及出厂检验单。
4.2水泥的外观检查及试验
外观检查
⑴水泥包装袋上标识应字迹清楚内容全面
其内容有：
厂家名称、生产许可证编号、品种名称、代号、质量等级与标准，标号、出厂批号及年、月、日等内容。
⑵根据规定的抽样单位按不同的批号、不同标号进行水泥的现场取样，取样时在同一批号同一标号的水泥堆上20个以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量样品，总数至少12KG。
拌和均匀分成两份，一份送检，一份密封保存备检。
5砂、石采购、检验与保管
5.1砂、石、采购
⑴砂选用中砂，碎石选用连续级配的石子。
⑵根据配合比要求的材料制定详细的采购计划。
注明材料名称、厂家、规格、用量及进场日期等内容，此项工作由经验丰富的人员专门负责。
⑶砂、石料进场需附带产品质量证明及出厂试验报单。
5.2砂、石材料检验
⑴砂石材料进场后须进行现场抽样试验。
⑵按要求的抽样单位进行砂、石现场抽样。
⑶砂样品在均匀分布砂堆的不同部位（顶、中、底）等量取8份样品（总计
30~50KG），均匀混合后送检。
⑷碎石的样品在均匀分布碎石堆上的不同部位（顶、中、底）等量取15份样品，均匀混合后送检。
5.3砂石保管
⑴不同粒径的砂石材料应分别堆放。
⑵风沙大的时节应有防护措施。
⑶做好场地排水工作。
⑷骨料堆放不得相互掺杂、不得混入泥土。
6拌和用水
拌和用水拟抽取河水或井水作为拌和用水，施工前应取样检验水的PH值及其它物质极限含量。
7外加剂
在砼工程施工中适当的掺入一些外加剂（如减水剂、早强剂、缓凝剂）可以减少成本，加快进度，改善砼的施工质量，满足设计要求等。
外加剂掺入量须由试验确定，并严格按照操作规程掺用，以防止沉淀、分层等不均匀现象的发生，对未经签定的产品在无充分试验论证的情况下不得在工程中使用。
8砼配合比试验
本项试验委托有资质的试验室来试验、抽取合格材料送检试配，其试验结果将是以后施工的依据。
9拌和、运输机械
本工程拟采用250L搅拌机拌和、人力铁斗车运输联动生产的施工工艺，确保砼浇筑能满足高峰浇筑强度的要求。
10拌和机械
本工程的砼及砌筑砂浆均采用350L滚筒式搅拌机。
11砼拌和
⑴砂、石料均称量供给，设专人负责材料的计量工作，称量偏差均不得超过±2KG。
⑵严格按碎石——水泥——黄砂的投料顺序进行投料不得随意乱投。
⑶严格控制水灰比和外加剂的掺入量保证砼施工的强度。
⑷控制拌和时间，拌和时间应符合下表规定要求，以保证砼拌和物具有良好的和易性，减少离析现象。
混凝土搅拌的最短时间（S）
混凝土坍落度（MM）
搅拌机
搅拌机出料量
＜250
250~500
＞500
≤30＜
强制式
60
90
120
自落式
90
120
150
＞30
强制式
60
60
90
自落式
90
90
120
⑸检测砂、石的自然含水量及时调整施工配合比，检测砼拌和物的坍落度，保证砼拌和物的质量。
⑹及时合理真实地留设砼抗压试块，以准确地反映砼施工质量。
⑺每个工作班必须做两次坍落度试验，确保砼拌和质量。
砼拌和物坍落度与设计坍落度之间允许偏差应符合下表规
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