带式输送机发动机钢筋切断机操作规程.docx

带式输送机发动机钢筋切断机操作规程.docx

《带式输送机发动机钢筋切断机操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带式输送机发动机钢筋切断机操作规程.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

带式输送机发动机钢筋切断机操作规程

带式输送机操作规程

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前须认真做到：

1、送、回砂皮带要检查刮板，不得有严重磨损和转轴卡死的现象。

2、回箱皮带要检查分箱装置处于不得有卡住皮带的地方。

（二）工作中认真作到：

1、经常沿设备全长巡回检查：

如滚筒、滚子粘砂严重要立即停机清理，滚子不转要交班提出修理或更换；如皮带与滚筒、刮板间有芯骨、冒口、飞边等障碍物要立即停机清除，严防刮坏皮带。

2、皮带运输机上没有设置过道的地段不准跨越。

（三）每星期最后一个班，工作后必须要送、回砂皮带的砂子全部卸去将回箱皮带上的砂箱全部吊离，以便设备检修。

发动机安全操作规程

（一）启动前的要求

检查添加润滑油、燃油以及冷却水。

检查离合器是否在分离位置。

检查风扇、空压机皮带的松紧度，必要时应予以调整。

冬季启动时，有预热装置的需先预热后方可发动。

（二）运转中的要求

发动机起动时，每次启动时间不得超过5秒，两次起动间隔不得少于5秒，如果连续三次无法启动，需检查原因排除后方可继续启动。

必须注意启动及齿轮与飞轮齿圈是否脱开，否则立即停机。

发动机起动后应怠速运转，待温度深高到50℃，冬季60℃，方可进行起步或工作。

运转中应检查各仪表是否正常，倾听发动机声音有无异响，观察发动机有无漏水漏油情况发生。

冬季作业待工时，应采取防冻措施。

（三）停机后的要求                                                             

工作完毕后，待水温下降到70℃以下时，方可熄灭发动机，将电源断开。

放水时，把水箱盖打开，司机必须注意水嘴堵塞情况，必须把水泵、水箱、机油冷却器等部位的水全部放尽后，方可离开工作岗位。

停电检修作业中有哪些保证安全的技术措施

在检修工作中，工作人员应明确工作任务、工作范围、安全措施、带电部位等安全注意事项。

工作负责人必须始终留在工作现场，对工作人员的安全认真监护，随时提醒工作人员注意安全。

对需要进行监护的工作，如不停电检修工作和部分停电检修工作等，并指定专人监护。

监护人应认真负责、精力集中，随时提醒工作人员应注意的事项，以防止可能发生的意外事故。

   全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全。

（1）停电检修工作中，如人体与其他带电设备的间距较小，10千伏及以下者的距离小于0．35米，20～35千伏者小于0．6米时，该设备应当停电，如距离大于上列数值，但分别小于0．7米和1米时，应设置遮拦，否则也应停电。

停电时，应注意对所有能够给检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施，而且每处至少要有一个明显的断开点。

对于多回路的线路，要注意防止其他方面突然来电，特别要注意防止低压方面的反送电。

（2）放电放电的目的是消除被检修设备上残存的静电。

放电应采用专用的导线，用绝缘棒或开关操作，人手不得与放电导体相接触。

应注意线与地之间、线与线之间均应放电。

电容器和电缆的残存电荷较多，最好有专门的放电设备。

   （3）验电对已停电的线路或设备，不论其正常接入的电压表或其他信号是否指示无电，均应进行验电。

验电时，应按电压等级选用相应的验电器；

   （4）装设临时接地线为了防止意外送电和二次系统意外的反送电，以及为了消除其他方面的感应电，应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。

临时接地线的装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。

   （5）装设遮拦在部分停电检修时，应将带电部分遮拦起来，使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。

   （6）悬挂标示牌标示牌的作用是提醒人们注意。

例如，在一经合间即可送电到被检修设备的开关上，应挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌；在临近带电部位的遮拦上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等等。

电动机安全操作规程

电动机启动前应做的检查

进行绝缘电阻的测量（潮湿度教大、存放已久的电机），测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。

检查电动机的接地或接零线是否良好。

检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。

电机绕组的接线方式是否正确。

用手扳动电动机转子，观察所带动的机械部位是否灵活，有无扫膛卡住得现象。

检查传动装置，，皮带松紧度是否正常，有无断裂。

连轴器的连接是否良好。

检查开关容量是否合适，熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定，装接要牢固。

电动机操作时应注意的事项

电动机在启动时应注意在电动机附近是否有人或其他杂物，以免造成人身或机械事故。

电动机接通电源后，若发现电动机不能转动或启动很慢，声音及传动机械不正常等情况，应立即断电检查。

启动多台电动机时，应从大到小有秩序地一台一台的启动，不能同时启动，以免启动电流过大造成线路电压降，引起跳闸。

若故障跳闸，应立即排除，不得强行启动。

电动机应避免频繁启动，尽量减少启动次数（特殊用途除外）.

电动机在运转中应做到下列各项:

电动机在运转中，操作人员不准离开工作岗位，并应进厂注意倾听电动机有无异常声音。

用电笔检查电动机和启动设备有无漏电现象。

检查轴承润滑和温升是否正常。

电动机在正常运转中，遇到突然停电时，应立即拉掉电源开关，并将启动设备开关扳到零位。

在运行中不准进行修理工作。

大小电动机不准超负荷使用。

运行中不准移动电动机。

不准带电更换保险丝。

交流电焊机安全操作规程

使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。

多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。

多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。

焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁线。

混凝土搅拌机安全操作规程

作业前，应先启动搅拌机空载运转。

确认搅拌叶的旋转方向正转。

作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

搅拌机启动后，应使搅拌转速达到正常转速后进行上料。

上料时应及时加水。

每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐的现象。

加料次序为：

石子----水泥----沙子或沙子---水泥---石子。

总之，水泥应在中间。

进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。

运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留。

或通过；当确需在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后，用铁链或插入销锁住。

向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

作业中，应观察机械运转情况，出现故障时，应停机。

当需检修时，应将搅拌筒内混凝土清除干净，然后再检修。

加入的骨料不应超出允许值。

作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源，锁好开关箱；挂上“禁止合闸”标牌，并应有人监护。

作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销锁牢。

冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器内的积水排尽。

插入式振动器安全操作规程

插入式振动器的电动机的电源上，应装有漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

操作人员经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

电缆应满足操作所需长度。

电缆线上不得对雅物品或让车辆碾压，严禁用电缆拖拉或吊挂振动器。

使用前，应检查各部件并确认连接牢固，旋转方向正确。

振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修和作业间断时，应断开电源。

作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插斜推或让刚进夹住棒头，也不得全部沉入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

振动棒软管不得出现破裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。

作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。

振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

钢筋切断机安全操作规程

接送料的工作台面和切刀下部保持水平。

工作台的长度可工具加工料长度确定。

启动前，应检查确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

启动后，应先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

机械未达到正常转速时，不得切料。

切料时，应先用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。

严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围之内。

剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢.

运转中,严禁用手直接清除切到附近的断头和杂物.钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员.

当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀外斜时,应立即停机检修。

作业后，应切断电源，用钢丝刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

钢筋调直切断机安全操作规程

料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

应按调直机的直径，选用适当的调直块和传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的应选用慢速，经调试合格，方可送料。

在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

当钢筋送入后，手与曳引轮应保持一定距离，不得接近。

送料前，应将不直的钢筋端头切除。

导向筒前应安装一根1米长的钢管，钢筋应先穿过钢管在送入调直机前端的导孔内。

经过条直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到条直为止。

切断3～4根钢筋后，应检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

钢筋弯曲机安全操作规程

工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。

芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

挡铁轴应有轴套。

挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，，防护罩坚固牢靠，空载试运转正常后，方可作业。

作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧。

作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

弯曲高强度或低低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许值径并应调换相应的芯轴。

在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上.

转盘转向时,应待停稳后进行.

作业后,应及时清理转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等