黄茄克管线施工组织设计.docx
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黄茄克管线施工组织设计
萨中地域供热系统改造工程
施工组织设计
年月日
一、编制依据：
工程勘探、设计文件；
依据公司项目号为【DQWFKQGT10098-DD】的设计图纸、设计文件及相关复用设计。
工程建设地域的调查资料；
施工地址位于让胡路区的龙岗地带，该工程是一项新建工程，站外管线走向穿越低洼地带、草地、耕地及树林带，地形较复杂，给施工带来必然难度。
因此，施工的关键是抓住有利机会，利用有利条件，克服不利因素，科学安排施工工序，合理调配施工人员和设备，抢前抓早，穿插施工，以保证工期；停产连头时，在保证平安和施工质量的前提下，要集中力量打消灭战，将停产的时刻缩到最短。
现行法律、法规，有关施工质量验收标准、标准及地址现行有关规定；
（1）萨中地域供热系统改造工程，热-10295～6
（2）SY4024—93《石油建设工程质量查验评定标准》通那么
（3）SY4025—93《石油建设工程质量查验评定标准》建筑工程
（4）SY4027—93《石油建设工程质量查验评定标准》站内钢质工艺管道安装工程
（5）SY4028—93《石油建设工程质量查验评定标准》设备安装工程
（6）SY/T0453—98《石油建设工程质量查验评定标准》油田集输管道工程
（7）SY/T4102—95阀门的检查与安装标准
（8）SY4058—93埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收标准
（9）SY/T0422—97油田集输管道施工及验收标准
（10）SY4052—92油气管道焊接工艺评定方式
（11）SY/T0083—96油气田地面管线和设备涂色标准
（12）SY/T0448—97油田油气处置用钢制压力容器施工及验收标准
（13）SY/T6276—97石油天然气工业健康、平安与环境治理体系
（14）《城市热力网设计标准》（CJJ1-2002）
（15）《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2003）
（16）《采暖通风与空气调剂设计标准》（GB50019-2003）（2020版）
（17）《工业金属管道设计标准》（GB50316-2000）（2020版）
（18）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制知名乃保温管》（CJ/T114-2000）
（19）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》（CJ/T155-2001）
（20）大庆油田天宇工程设计有限责任公司提供的管网综合图
（21）公司类似工程施工组织设计。
（22）公司质量保证体系手册。
（23）公司HSE治理体系文件。
二、工程概况
工程简介：
工程名称：
萨中地域供热系统改造工程；
工程性质：
改造工程；
合同金额：
270万元；
合同工期：
2020年07月日－2010年12月日，总工期150天；
建设单位：
大庆油田矿区效劳事业部物业治理一公司；
设计单位：
大庆万方工程技术设计有限责任公司；
施工单位：
大庆油田建设集团油建公司第八工程处；
建设地址：
让胡路区，龙岗。
建设规模：
本工程为萨中地域供热系统改造工程，拆除原有架空管线，直埋敷设DN250供热管道850米；DN200供热管道1514米；DN100供热管道332米。
要紧工程量：
要紧工程量一览表
序号
名称及规格、型号
单位
数量
备注
1
φ114×无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
m
820
2
φ159×6无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
m
1090
3
φ219×7螺旋管硬质聚氨酯泡沫夹克管
m
1460
4
φ60×无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
m
60
5
φ76×4无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
m
130
6
φ48×无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
m
210
工程特点：
该工程是一项新建工程，站外管线走向穿越低洼地带、草地、耕地及树林带，地形较复杂，给施工带来必然难度。
因此，施工的关键是抓住有利机会，利用有利条件，克服不利因素，科学安排施工工序，合理调配施工人员和设备，抢前抓早，穿插施工，以保证工期；停产连头时，在保证平安和施工质量的前提下，要集中力量打消灭战，将停产的时刻缩到最短。
三、施工部署
项目治理组织机构
项目的进度、质量、平安、环境及本钱目标；
3.2.1项目的质量目标
依照合同要求达到施工质量验收标准合格标准，并争创局优质工程。
3.2.2项目进度目标
工程开完工日期：
2020年08月30日－2020年10月10日，总工期40天。
在确保工程质量的前提下力争提早2天完成该工程，进度打算见附图二。
3.2.3项目本钱目标
劳动生产率指标：
全员劳动生产率达到95%以上。
降低本钱率：
降低本钱2%。
施工程序；
3.3.1施工方式
新建中应遵循先地下，后地上；先设备，后工艺的原那么；平面流水作业和立体交叉作业相结合的方式施工。
具体施工方式为：
（1）.设备拉运、吊装别离选用汽车吊及重型卡车；
（2）.管道的焊接采纳氩电联焊；
（3）.管道周密性试压采纳紧缩空气进行，管道强度试压采纳清水进行；
（4）.管沟全数采纳人工挖填；
（5）.管道穿越；沥青路或水泥砼路时，用顶钢管法施工，穿越砂石路或土路时，用钢开法施工；
（6）.施工现场的材料治理、施工进度打算、施工技术及资料等治理采纳微机进行，施工方案采纳微机进行优化。
3.3.2施工工艺流程
（1）、管线工程施工工艺流程
测量放线→扫线布管→管线组对→焊接→试漏→除锈→底漆→面漆→防水层→保温层→爱惜层→补口补伤→管沟开挖→下沟→试压→连头→旧管线拆除→旧管线回收→试运投产→回填。
四、施工预备工作打算
施工部署
（1）项目治理组织机构
依照工程概况和我处实际，决定由第一项目领导部负责该工程施工和治理：
项目经理部组织机构
（2）施工队伍配备及分工
（a）管焊一、二班：
安装工艺管道的组对、焊接、试压、等施工。
（b）管焊三、四班：
负责系统工程施工和站前工艺管线及站外管网施工。
（c）设备安装班：
设备安装及配套电气工程施工。
（e）防腐一、二班：
负责防腐保温工程施工。
（f）机械队：
负责土方和材料运输及机械台班。
（g）土建队：
负责站外道路恢复。
施工技术预备
项目技术负责人：
殷兆龙
（1）技术治理组织机构
技术管理组织机构
（2）施工技术文件预备
1．勘探现场，参加甲方组织的设计交底，组织专业技术员对施工班组的技术交底。
2．完成施工组织设计、焊接工艺评定及焊接工艺指导书等施工技术文件的编制及预备工作。
3．编制材料试化验打算，保证材料按要求及时送检。
4．现场配备微机，保证施工现场的材料治理、施工进度打算、施工技术及资料等治理采纳微机治理，施工方案采纳微机进行优选。
5．依照工程实际检查验证工人资质情形，保证焊工、防腐工、电工、探伤工等人员持证上岗。
施工及验收技术标准
（1）萨中地域供热系统改造工程物业治理一公司26号热力站改造工程，热-10295~9
（2）SY4024—93《石油建设工程质量查验评定标准》通那么
（3）SY4025—93《石油建设工程质量查验评定标准》建筑工程
（4）SY4027—93《石油建设工程质量查验评定标准》站内钢质工艺管道安装工程
（5）SY4028—93《石油建设工程质量查验评定标准》设备安装工程
（6）SY/T0453—98《石油建设工程质量查验评定标准》油田集输管道工程
（7）SY/T4102—95阀门的检查与安装标准
（8）SY4058—93埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收标准
（9）SY/T0422—97油田集输管道施工及验收标准
（10）SY4052—92油气管道焊接工艺评定方式
（11）SY/T0083—96油气田地面管线和设备涂色标准
（12）SY/T0448—97油田油气处置用钢制压力容器施工及验收标准
（13）SY/T6276—97石油天然气工业健康、平安与环境治理体系
（14）《城市热力网设计标准》（CJJ1-2002）
（15）《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2003）
（16）《采暖通风与空气调剂设计标准》（GB50019-2003）（2020版）
（17）《工业金属管道设计标准》（GB50316-2000）（2020版）
（18）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制知名乃保温管》（CJ/T114-2000）
（19）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》（CJ/T155-2001）
（20）大庆油田天宇工程设计有限责任公司提供的管网综合图
（21）公司类似工程施工组织设计。
（22）公司质量保证体系手册。
（23）公司HSE治理体系文件。
施工现场预备
（1）四通一平工作：
（a）平整场地：
对施工厂地和料场采纳汽车外运土方拉土、用推土机进行平整、机械碾压、人工整形，保证施工顺利进行。
（b）施工用水：
依照工程实际，该工程施工用水要紧为土建、试压和生活用水，，与甲方取得联系接临时用水管道到土建和暂设地址，管线采纳φ60×焊接钢管。
（c）施工用电：
该工程为站外施工，施工设备以移动设备为主。
（d）临时道路：
站内利用原站内道路，站外道路采纳汽车外运土、推土机平整、机械碾压、人工整形。
（e）通信：
利用原站内通信设施。
（2）施工作业场地预备（见附图2施工现场平面布置图）
（3）施工暂设预备
施工生活暂设建在三元南6-6转油站站外南侧，该工程设一个临时设施和知足动工必备条件的临时料场及现场所需施工设备寄存的场地。
（详见附图3“施工暂设平面布置图”）
技术预备：
1．勘探现场，参加甲方组织的设计交底，组织专业技术员对施工班组的技术交底。
2．完成施工组织设计、焊接工艺评定及焊接工艺指导书等施工技术文件的编制及预备工作。
3．编制材料试化验打算，保证材料按要求及时送检。
4．现场配备微机，保证施工现场的材料治理、施工进度打算、施工技术及资料等治理采纳微机治理，施工方案采纳微机进行优选。
5．依照工程实际检查验证工人资质情形，保证焊工、防腐工、电工、探伤工等人员持证上岗。
作业队伍和治理人员的预备；
人员预备
（1）项目领导
负责本标段内的全面治理工作，组织和谐和操纵施工的全进程，是工程质量、工期、HSE治理、工程本钱的第一责任者，负责对外关系的和谐，组织和谐各部门之间的工作。
本工程选派具有二级项目领导资质的曲文奎同志担任。
（2）项目副领导
配合项目领导负责本标段内的全面治理工作，组织和谐和操纵施工的进程，负责工程质量、工期、HSE治理、工程本钱的操纵。
本工程选派具有连年项目治理体会的赵立东同志进行担任
（3）项目技术负责人
负责或组织编制项目工程施工组织设计,施工技术方法,技术交底及指导实施关键进程特殊进程施工的技术文件;协助项目领导组织班组质量交接检活动,并对进程要紧特性和阻碍进程质量的参数组织监控;熟悉本工程的施工图纸，提出图纸中的问题，参加图纸会审；负责填写项目工程施工技术资料及完工资料的搜集、整理、归档工作。
本工程选派殷兆龙同志担任。
（4）质量检查员
编制项目工程质量查验打算;向施工班组提供质量查验指导文件;参加班组质量交接查验活动;负责组织分项工程质量评定、行使质量否决权;参加隐蔽工程验收和班组质量交接活动；记录并报告本单位工程质量动态；签署优质优价质量系数，对现场质量提出不合格报告，并有权责令停工。
本工程选派具有黑龙江省质量检查员资质的刘宝生同志担任。
（5）材料员
负责业主供货材料的查验和领取，和对自购材料的采购验下班作。
本工程选派具有连年工作体会的赵继光同志担任。
（6）所有进场人员入场前3天进行平安教育，进场特殊工种持证上岗，无证人员禁止进场。
1）电焊工、防腐工、电工、质检员、计量员等要有有效的资格证件，对已取得合格证书的人，核查证书是不是符合施工要求。
2）工长负责编制合理的劳动力须用量打算，要紧施工机具用量打算；
3）各类施工机具、设备要处于完好状态，其能力能够知足施工需要；
4）组建项目领导部,组织劳动力进场，施工设备及机具进场。
物资预备。
本工程所需用材料及设备均由建设单位提供，我单位已经依照施工图纸要求将打算用量上报矿区物资治理中心。
施工现场预备：
（1）四通一平工作：
（a）平整场地：
对施工厂地和料场采纳汽车外运土方拉土、用推土机进行平整、机械碾压、人工整形，保证施工顺利进行。
（b）施工用水：
依照工程实际，该工程施工用水要紧为试压和生活用水，与甲方取得联系接临时用水管道到土建和暂设地址，管线采纳φ60×焊接钢管。
（c）施工用电：
该工程为站外施工，施工设备以移动设备为主。
（d）临时道路：
站内利用原站内道路，站外道路采纳汽车外运土、推土机平整、机械碾压、人工整形。
（e）通信：
利用原站内通信设施。
（2）施工作业场地预备（见附图一施工现场平面布置图）
（3）施工暂设预备
施工生活暂设建在龙岗分局西侧，该工程设一个临时设施和知足动工必备条件的临时料场及现场所需施工设备寄存的场地。
（详见附图三“施工暂设平面布置图”）
五、施工进度打算（见附图二）
六、要紧资源需求打算
1）要紧材料、设备需求打算表；
表：
要紧材料需用打算
序号
名称
型号规格
单位
数量
质量要求
备注
1
无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
φ114×
m
820
具体规格尺寸及数量按照施工图纸确定。
2
无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
φ159×6
m
1090
3
螺旋管硬质聚氨酯泡沫夹克管
φ219×7
m
1460
4
无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
φ60×
m
60
5
无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
φ76×4
m
130
6
无缝管硬质聚氨酯泡沫夹克管
φ48×
m
210
2）劳动力需求打算表；单位：
人
序
号
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
1
气焊工
2
3
3
3
2
2
电焊工
6
6
6
6
6
3
管工
3
3
3
3
3
4
安装工
2
4
4
4
2
5
测量工
2
2
2
2
2
6
起重工
2
2
2
2
2
7
防腐工
7
8
8
5
8
司机
4
4
4
4
4
9
探伤工
2
2
2
2
10
力工
20
23
23
23
15
11
电工
1
2
2
2
1
13
其他
5
5
5
5
5
合计
50
63
64
64
49
3）施工机械与机具需求打算表
施工机械设备和机具需用打算表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
产地
产地
额定功率KW
生产
能力
备注
一
主要施工机械
1
拖焊车
CC40
5
长春
55
2
固定焊机
ZX5-400B
2
沈阳
47
3
履带挖掘机
KT
1
济南
140
4
推土机
D85
1
山东
165
5
搅拌机
JE—XC/5
1
哈尔滨
85
6
压风机
W9-7
1
太原
45
7
焊条烘干箱
ZYH-60
1
沈阳
5
二
运输工具
1
拖车
太拖拉
2
捷克
165
2
翻斗车
太拖拉
4
捷克
132
3
汽车吊
TL-200E
2
兰州
125
4
东风卡车
1092
2
长春
95
三
主要工装卡具和胎具
1
倒链
10吨
20
2
角向磨光机
10
四
试运设备
1
液压车
0—10Mpa
1
租用
2
压力表
0—
4
青岛
3
压力表
0—
4
青岛
五
检测设备和仪器
1
X射线探伤机
XXQ2505
1
日本
35
2
线坠
2
沈阳东鹰鹰
3
水准仪
2
陕西西安
4
钢卷尺
5m
15
河南
5
6
七、要紧施工方法及技术方法
一、施工方案
一、施工方式
新建中应遵循先地下，后地上；先设备，后工艺的原那么；平面流水作业和立体交叉作业相结合的方式施工。
具体施工方式为：
（1）.设备拉运、吊装别离选用汽车吊及重型卡车；
（2）.管道的焊接采纳氩电联焊；
（3）.管道周密性试压采纳紧缩空气进行，管道强度试压采纳清水进行；
（4）.管沟全数采纳人工挖填；
（5）.管道穿越；沥青路或水泥砼路时，用顶钢管法施工，穿越砂石路或土路时，用钢开法施工；
（6）.施工现场的材料治理、施工进度打算、施工技术及资料等治理采纳微机进行，施工方案采纳微机进行优化。
二、施工工艺流程
（1）、管线工程施工工艺流程
测量放线→扫线布管→管线组对→焊接→试漏→除锈→底漆→面漆→防水层→保温层→爱惜层→补口补伤→管沟开挖→下沟→试压→连头→旧管线拆除→旧管线回收→试运投产→回填。
二、施工技术方法
依照工程的实际，咱们将工程分为以下各分部：
管道安装分部工程；设备安装分部工程；防腐保温分部工程；
一、工艺管道安装工程
（1）、施工预备
a、施工所用管材、管件、阀门、法兰等都必需有出厂合格证明书，并按设计查对其规格、材质、型号；同时对外观进行检查且合格；不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮或超过壁厚误差的锈蚀和凹陷。
b、阀门要求：
外观无裂纹、砂眼等缺点，阀杆、法兰密封面平整、滑腻、阀杆螺纹无毛刺或击痕。
试压合格，标牌完好。
型号同设计一致。
c、钢管外径及壁厚尺寸误差应符合标准要求，有内外防腐保温的钢管，防腐和保温的材料、厚度符合设计要求而且完好。
d、管件：
对弯头、异径管、三通、法兰、盲板、封头、补偿器和紧固件等需进行尺寸、厚度检查，材质和尺寸误差符合标准要求，高中压管件要查对出厂合格证。
e、所有设备进场都要及时开箱检查，索要产品合格证及依照装箱单进行检查验收。
（2）、组对、安装
管道拉运
a拉运管道时，要依照管道长短确信拉运工具，最好利用管拖等长箱车辆，以避免管子太长，拉运时变形。
b拉运管道前应查对管道的规格，材质和防腐保温品级，并索要合格证。
c管子吊装时应利用吊带或其他专用工具，以避免损伤防腐保温层及管口。
d防腐保温管运输时，管子与运输设备接触部位应衬垫软质材料，捆扎管子或用立柱挡管子时，管子受力部位要垫软质材料，捆扎应牢固。
e装卸管子和移动管道时，严禁采纳撬、滚、滑等有损防腐保温层的方式。
管网施工
a埋地管道布管时，应在管沟不堆土一侧，管子距沟边距离不小于0.5m。
b多管平行布管时，各管线之间净间距为—1.0m之间。
c布管时相邻管口应离开100—200mm，便于清管和处置管口。
d组对前逐根清理管内杂物，管端椭圆，管口椭圆度应小于或等于管外径的3‰，管道端部不得有超过0.5mm深的机械伤痕。
e清理管口距管端20mm范围内的管外壁及坡口表面，达到无泥、无水、无油、无锈、见金属光泽。
f管道不得强力对口，对口间隙1—2.5mm（δ≤9mm）1—3mm（9≤δ≤26），II、III类管道对口错边不该超过壁厚的10%，且不大于1mm，IV、V类管道对口错边不该超过壁厚的20%，且不大于2mm;
g管道组对中心线偏斜量：
地上管线400mm长内不大于1mm,
地下管线400mm长内不大于2mm；
h管道上各焊缝相对位置应符合以下要求：
①直管段上两环向焊缝间距应大于倍管道公称直径，且应大于100mm；
②管的纵向焊缝或螺旋焊缝应错开不小于100mm的孤长，当钢管外径小于或等于65mm时，纵焊缝应置于双侧。
③管道环焊缝上严禁开孔，开孔位置应与环焊缝间距不小于100mm。
i管口组对合格后方可进行定位焊，定位焊应与正式焊接要求相同，焊缝的厚度为2—4mm，且不超过管壁厚2/3，定位焊很多于3处，沿圆周分部。
定位焊的长度为10—15mm。
z当日没焊完的管道下班时应将管口封堵，以避免杂物进入。
（3）、管道安装许诺误差：
坐标：
室外≤25mm室内：
≤15mm
标高：
室外≤20mm室内：
≤15mm
水平管弯曲：
DN≤1001/1000最大20mmDN＞1001000最大20mm
立管垂直度：
2/1000最大15mm
成排管道阀门：
同一平面≤5mm间距≤15mm
（4）、焊接技术要求
a、参加焊接的焊工必需持有含有该项目的有效资格证书。
b、焊接前，应检查坡口，并清除坡口表面和双侧至少10mm范围内的铁锈、水分、油污和尘埃等。
焊后、焊缝表面应清理干净，清除药皮、熔渣和飞溅，并在介质流向焊缝下游距焊缝50mm处打上焊工代号。
c、每条焊缝应持续焊完，各焊道焊接距离时刻不宜太长，相邻焊道接头位置应错开20—30mm，多层焊时，应清净焊道熔渣，并进行外观检查，合格后方可进行下道焊接，不同壁厚的管道焊接层数及焊条直径可参考下表：
管壁厚度（mm）焊接层数根部焊缝焊条直径其他焊道焊条直径
—62—3
7—93---4
10—124—5
12—225—74---5
d、利用E4303（J422）或E5016（J506）低氢焊条；
e、焊条利用前要烘干：
E4303利用前要用800C—1000C烘干—1小时方可利用；E5016利用前要用3500C—4000C烘干—2小时方可利用；并用保温焊条筒保管，随用随取，超过4小时没用完的要返回从头烘干，但最多只能重复烘干2次；
f、焊接前要将焊道周围的铁锈、油污、水分、泥土、氧化铁清理干净，露出金属光泽；
g、焊后要将药皮、熔渣、飞溅物清理干净；
h、分层焊时，每层接头要错开20—30mm，层间熔渣、药皮要干净，并进行外观检查，每层距离时刻不宜太长，但子管与母管组对距离要适当，以防焊接变形，且要距离施焊；
i、室外施焊时，风速超过8m/S，空气湿度超过90%或下雨、雪天气，假设无有效的防护方法，不得施焊；
（5）、焊缝查验：
A、焊缝外观检查应符合以下要求：
a焊缝宽度不超过：
不带坡口×（δ+3）-×（+3）（δ为壁厚）
带坡口每边超出坡口1—2mm
b焊缝表面I、II、III类管
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