最新版松涛街通道项目施工组织设计.docx
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最新版松涛街通道项目施工组织设计
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114华莲线、124建国线、113敦煌线10KV线路工程
电
力
通
道
施
工
方
案
编写：
审核：
编制日期：
年月日
目录
第1章工程概述
第2章编制依据和原则
第3章施工准备
第4章工程的主要施工方法及技术措施
第5章工程质量保证措施
第6章安全体系保证措施
第7章工期保证措施
第8章文明施工、环保措施
1、工程概述
1）工程简介：
本工程为114华莲线、124建国线、113敦煌线10KV线路工程，位于苏州工业园区松涛街（淞江路—金鸡湖大道）。
二十四通道敷设12根Ф200玻璃钢管、12根Ф150玻璃钢管和3根Ф100玻璃钢管；八通道敷设4根Ф200玻璃钢管、4根Ф150玻璃钢管和3根Ф100玻璃钢管；二通道敷设2根Ф150玻璃钢管;二十四通道顶管铺设24根Ф225（外径）*18MPP管和4根110（外径）*10MPP管。
2）工程特点
工程施工协调度大。
本工程电力管道沿路铺设，施工场地车流、人流量大，校区内对噪声控制要求较高。
工程质量要求高，工期紧。
工程牵扯面较广，社会影响大，具有质量要求高，工期较为紧张等特点。
2、编制依据及原则
1）编制依据
苏州电力设计研究院有限公司设计的《114华莲线、124建国线、113敦煌线10KV线路工程》施工图纸及说明；
《交流电气装置的接地》（DL/T621-97）；
江苏省电力公司关于《新建居民住区供配电设施规划设计导则》等有关规定；
现场调查资料：
工程区域自然环境及地质条件。
2）编制原则
确保满足114华莲线、124建国线、113敦煌线10KV线路工程施工质量、安全、工期、环保等方面所做的要求。
充分考虑本工程的特点和施工环境，利用我公司已有的施工经验。
以施工总计划、主要工程项目及关键工序的施工方法和技术措施作为本施工方案重点。
3、施工准备
1）技术准备：
熟悉设计图纸，了解设计精神，编制施工图预算。
根据工程任务和有关部门的要求，编制详细的进度计划并将计划层层进行落实，随时将生产进度情况上报。
2）现场准备
积极协调沿线有关单位，确保施工的顺利进行。
根据本合同段的工程特点及实地勘察，为了便于施工现场的管理和衔接。
4、工程的主要施工方法及技术措施
玻璃钢管敷设
1）施工工艺
测量放线 →基槽开挖→ 垫层浇筑→管材敷设→浇筑包封砼→
井室施工 →土方回填
2）基本施工方法
测量放线。
根据业主和监理工程师提供的控制点建立施工控制网，对照有关图表资料，测定、放样沟槽和主要控制点。
控制好电力埋管的基础位置、尺寸及基底标高，严格按照设计要求控制各个部位尺寸及纵横坡度。
测量控制点作定期和经常性检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。
基槽开挖。
根据现场实际情况，采用明挖开槽施工，采用挖掘机机械开挖和人工配合的方式。
基槽开挖时挖掘机按1：
0.25的坡比进行开挖。
机械开挖至距设计标高20cm，剩余部分采用人工集中挖除并进行找平。
开挖过程中严禁超挖，若出现超挖，用粗砂垫层找平。
基槽开挖的底宽度要满足施工作业面的要求，基槽开挖的底宽度在混凝土垫层两边各加20cm的工作面。
开挖过程中以经纬仪控制轴线，以水准仪控制高程，轴线偏移量和高差控制在规范允许的范围内。
垫层浇筑
模板采用便宜、方便的木模板,根据现场需要加工，加工完后运到现场使用。
支模严格按图纸和规范进行。
混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。
混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺找平，用水准仪控制高程，人工摊铺好后，顶标高应比设计高程高出2cm，然后采用平板振动器进行振实，四周用振捣棒进行振捣。
电缆穿管的敷设
垫层浇筑完毕且中凝后先支设模板用于浇筑包封砼，模板支设完成后开始进行管节敷设。
一层管节敷设完毕后及时进行加固。
浇筑包封砼
模板合格且管材敷设完成后进行砼施工。
混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。
混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺找平，用水准仪控制高程，然后采用平板振动器进行振实，四周用振捣棒进行振捣。
砼浇注完毕中凝后方可进行下一层管材敷设，依次类推，直至管件全部按设计要求敷
设完毕。
一次浇筑最多包封两层管材。
井室施工
按照井室结构。
土方回填
在隐蔽工程验收合格后，方可进行回填。
沟槽回填之前，先将槽内扰动土壤及垃圾杂物彻底清理干净，然后两侧同时分层进行，并采用蛙式打夯机进行夯实。
电缆井室
1）施工工艺
测量放线 →基槽开挖→ 垫层浇筑→井室浇筑→模板拆除→井内粉刷→安装支架→安装盖板
2）基本施方法
测量放线。
根据业主和监理工程师提供的控制点建立施工控制网，对照有关图表资料，测定、放样沟槽和主要控制点。
控制好井室的基础位置、尺寸及基底标高，严格按照设计要求控制各个部位尺寸及纵横坡度。
测量控制点作定期和经常性检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。
基槽开挖。
根据现场实际情况，采用明挖开槽施工，采用挖掘机机械开挖和人工配合的方式。
基槽开挖时挖掘机按1：
0.25的坡比进行开挖。
机械开挖至距设计标高20cm，剩余部分采用人工集中挖除并进行找平。
开挖过程中严禁超挖，若出现超挖，用粗砂垫层找平。
基槽开挖的底宽度要满足施工作业面的要求，基槽开挖的底宽度在混凝土垫层两边各加20cm的工作面。
开挖过程中以经纬仪控制轴线，以水准仪控制高程，轴线偏移量和高差控制在规范允许的范围内。
垫层浇筑
模板采用便宜、方便的木模板,根据现场需要加工，加工完后运到现场使用。
支模严格按图纸和规范进行。
混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。
混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺找平，用水准仪控制高程，人工摊铺好后，顶标高应比设计高程高出2cm，然后采用平板振动器进行振实，四周用振捣棒进行振捣。
井室浇筑
模板采用便宜、方便的木模板,根据现场需要加工，加工完后运到现场使用。
支模严格按图纸和规范进行。
模板表面平直，拼接紧密，支撑牢固。
安装完毕后办理模板及支撑体系验收手续。
模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。
混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土注入模板内，混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
采用插入式振动器进行振实，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
模板拆除
模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
拆模程序：
先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位。
拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。
按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
井内粉刷
水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。
待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。
支架安装
电缆支架间距1000mm,采用双侧支架，双侧支架相同，使用Ф16膨胀螺栓固定在电缆沟沟壁上。
电缆支架安装应牢靠，横平竖直，各支架的同层横档应当在同一水平面上。
安装盖板
安装盖板时，采用反铲式挖掘机吊装，人工配合安装的方式。
放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好。
井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固。
顶管铺设
1）施工工艺
查勘地形、地下管线 →测量定位→ 导向孔施工→ 钻孔→焊管→泥浆外运→拖管→清场
2）基本施方法
查勘地形、地下管线
进一步落实各种地下管线及障碍物的埋深及位置，探明施工底层情况。
根据现场资料调整管道轨迹，确保提前避开地下障碍物及管线。
测量定位
根据施工要求的管道轴线及调整后的管道轨迹确定出、入枪点及钻机的摆放位置，按文明施工有关要求围护出、入枪点。
钻机场地平整硬化，然后固定钻机，调整合适的入土角度。
导向孔施工
导向孔根据设计曲线钻进。
施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出入之间每隔一根钻杆设一明显标记。
每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。
对探测点要做好标记。
认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。
导向孔完成后，根据钻机轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。
钻孔
钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔方法钻孔。
钻孔导向完成后，钻头在出土点，拆下导向钻头和探棒，然后装上扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。
上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。
回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力，确保成孔质量。
为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器为钻机配套产品，采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性。
确保扩孔器能够完成扩孔作业。
焊管
在扩孔的同时，管材进场，放置在钻机对面进行熔焊，长度根据导向孔长度而定。
焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。
加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。
下雨天气不能进行管材焊接。
拖管
确认在成孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，立即进行管道回拖。
慢慢转动钻杆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
在回拖过程中，协调指挥通讯要保持通畅。
托管结束后必须将管头堵牢，防止杂物进入管内。
泥浆外运
扩孔及铺管产生的泥浆沉淀后采用泥浆车运至专业泥浆处理厂。
清场
退场时要对施工现场进行清理、恢复，做好环保工作。
5、工程质量保证措施
1）质量管理体系
利用开工前的时间，组织工程技术人员对工程的环境条件作详细调查，充分掌握沿线的第一手资料，对工程所需地方材料的供应、机械设备、人员进场作详尽的计划和必要的落实，从而确保一旦开工，可迅速投入现场进行施工。
建立一个有多年实践经验的管理人员和技术人员组成的项目管理系统，实施对整个项目的管理和控制。
定期分析质量管理和工程质量情况，找准影响质量的因素，采取对策和改进措施，并付诸实施，以保证工程创优达标。
2）质量保证措施
在开工前，组织职工学习招标文件、施工规范和质量标准，有针对性地对一些急性的要素和可能出现的薄弱环节加强认识。
在施工中存在质量问题时，及时召开质量分析会，通过讨论方式求得解决问题的合理办法。
在施工前，根据具体情况，针对施工过程中易出现的通病，进行预测预控，制订标准，改进施工工艺，严格施工纪律和工序检查，坚决按检查验收标准彻底整治提前采取防范措施，做到防患于未然。
。
凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备，必须具有出厂合格证和质量报告单，并取样检验，做到先检后用；地材先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料；并在现场设专人收料，不合格材料坚决不进场，已进场的要立即清理出场外。
施工过程中，及时检测有关技术指标，如混凝土的强度，及时制备试件报中心试验室检测。
有关的检测仪器（如经纬仪、水准仪等）使用前或使用一段时间后要进行校正或标定，以保证检测数据的可靠性。
每一分部分项工程施工前，技术人员就施工技术和质量要求对施工人员进行作业指导和技术交底，保证施工严格按设计文件和施工规范的要求进行，一旦出现质量问题，立即采取补救措施。
施工中做好各项技术、质量记录，健全质量管理基础工作，以提高质量管理水平。
每道工序完工后，在监理工程师组织下进行全面检验，对不合格处及时加以整改。
6、安全体系保证措施
目标：
安全生产无事故。
1）管理制度
建立健全安全保证体系，完善安全岗位责任制。
工地设专职安全员，各施工班组长为兼职安全员，实行安全承包，责任到人，开展各项安全活动。
施工中本着“预防为主”的原则，对安全隐患进行预测预控，将安全隐患消灭在萌芽之中，做到防患于未然。
加强安全管理和教育，开工前组织有关人员学习安全操作规程，并进行安全作业的考试，合格后进入现场施工。
严格按操作规程操作，操作人员持证上岗。
严禁违规、违章操作，有关人员
必须穿戴好劳保用品。
做好工人安全教育，贯彻各项安全管理制度，开展不定期的安全检查，对查出的事故隐患限期整改，对违章指挥人员及操作者作出处理。
项目部与施工队签订安全生产合同，施工过程中严格按合同规定执行。
作好安全交底工作。
定期召开安全分析会，找出安全隐患因素，制定对策和措施，并予以落实和实施。
2）施工现场
工地现场设立醒目的安全标志。
职工进入施工现场，必须统一着装，戴安全帽。
各种施工机械要完好，不准“带病“运转，不准超负荷使用，机械设备的危
险部位，要有安全防护装置，并定期检修。
坑槽施工，要按规定放坡，并经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。
加强防火宣传和管理，配备消防器材，对易发生火灾的地方，设立醒目的严禁烟火标识牌。
夜间施工时，施工区、道路设足够的照明。
材料设备摆放符合平面布置图的要求，材料堆放整齐，标志齐全。
3）施工用电
工地设总开关，熔断器分路设分配电箱、分熔断器、设漏电保护器，电器开关箱上要有防雨设施。
电器设备有良好接地，接地电阻符合规定。
4）道路交通
在施工位置的两端树立施工标志牌及醒目的警示标志。
施工现场夜间必须设置警示灯。
在单车道维持通车的地段合理设置会让区。
早晚高峰期及车流量较大时，安排专人指挥交通，疏导车辆。
施工所用的材料、机械设备不得长时间占用通行道路。
5）现场突发事故的应急措施
在施工出现伤亡事故时，按安全事故的相关规定进行处理，首先立即保护事故现场，安排救护车辆抢救伤员，然后按伤亡事故的等级进行处理，并采取确保安全的整改措施，教育员工防止相关事故发生。
7、工期保证措施
“时间是生命、工期是效益和信誉”，这是我方与业主的共识，为使工程能按期完成，我们主要采取下列措施：
1）指挥机构迅速成立及时到位
为加快工程的建设，我项目部将成立强有力的现场指挥机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调，各施工班组主要成员已经确定，一旦开工，即可到位行使职能。
2）施工力量迅速进场
实施本工程的施工队伍已选定，开工后即可迅速进场进行施工。
配备的机械设备将提前抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。
3）施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案。
积极配合业主及有关单位办理征租地拆迁手续，主动协调地方关系，取得地方政府及有关部门支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体施工进度。
4）施工组织不断优化
以总体工程的进度和工期为依据，及时编制实施性施工计划，落实施工方案，报监理工程师审批。
根据施工情况变化，不断进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。
5）施工调度高效运转
建立从经理部到各施工单位的调度指挥系统，全面及时掌握并迅速、准确处理影
响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程连续性和均衡性。
6）实施短期网络计划控制
根据工程全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时发现关键工序的
转化，确定阶段工作重点。
应用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。
7）加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，确保机械正常运转，对机械化程度高、
工程量大的工程储备一定数量的备用机械。
8）确保劳力充足、高效
根据工程需要，配足充足的技术人员和技术工人、并采取各项措施，提高劳动者
的技术素质和工作效率。
8、文明施工、环保措施
1）文明施工措施
开工前张贴告示,争取当地居民对施工的了解和支持。
设置醒目的警示、提醒、致歉标志，确保周边群众的交通便利。
施工前对现场施工人员进行文明施工生产教育。
教育全体员工与周边群众文明交往，礼貌相处。
严惩打架斗殴和黄、赌、毒等丑恶的社会现象。
保持工地范围内的干净与清洁。
现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐化一，电力线路、电器元件规范布置、安装。
对能产生大量噪音的施工操作，尽量安排在白天，尽可能减少对附近居民的影响。
2）环保措施
重视环保工作
编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。
签订创建环保工地责任书，各项措施明确责任到人，确保目标的实现。
加强工人教育
组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和
必要性。
贯彻环保法规
认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件
和工程特点，及时提报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。
附表1
序号
机械设备名称
型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
履带式挖掘机
WY-60
2
中国
2009
110
良好
土方
2
手推车
15
中国
2012
良好
材料
3
自卸汽车
EQ341
6
中国
2009
150
良好
土方
4
汽油发电机
5
中国
2011
5
良好
5
水泵
ф50~150
4
中国
2012
3
良好
沟槽
6
砼振捣器
4
中国
2009
1
良好
砼
7
电动打夯机
4
中国
2009
1.5
良好
沟槽
8
装载机
50
1
中国
2011
300
良好
材料
9
顶管机
HR-ZJ02
2
中国
2012
300
良好
顶管
10
泥浆泵
Ф150
2
中国
2011
良好
11
泥浆车
3
中国
2010
良好
12
液压破碎机
HB30J
1
中国
2009
良好
升级会员 