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方案力旺护坡

编制说明

(一)、编制目的

我吉林省祥升建筑工程有限公司承接力旺·康城中二区基坑支护工程,采用钢花管注浆加锚喷结合的支护方式,为了保证在规定工期内保质保量完成工程任务,特编此施工方案,旨在指导基坑支护工程施工全过程。

(二)、编制依据

1、力旺·康城中二区基坑支护工程设计图纸;

2、《岩土工程勘察报告》;

3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;

5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;

6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;

7、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002;

8、《工程测量规范》GB50026-93;

9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

10、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93;

11、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;

12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

 

第一章工程总体概况

第一节工程概况

力旺·康城中二区项目基坑支护工程位于金华路、银竹路之间,基坑周长1435.40米,平均深度4.1-7.00米,总支护面积约为7000平方米;

详见基坑支护设计图。

第二节基坑支护设计概况

本项目地下一层,考虑主楼承台高度及地下室底板厚度,基坑深度介于4.1~7米,本基坑支护为临时工程。

根据场地周边环境条件、岩土工程地质条件和有关技术规程、规范的要求,本基坑支护工程安全等级为二级。

针对本工程地质条件、基坑开挖深度及周边环境的特点,将基坑支护划分为两个个区域,即西区和东区,我单位对东区护坡进行施工,区段划分位置详见基坑支护总平面图。

选择基坑支护方案时充分考虑影响边坡安全稳定性的不利因素,同时兼顾经济、高效的原则。

在充分汲取专家论证意见的基础上,最终确定基坑支护分六个部分设计:

1基坑东区Ⅰ段

基坑支护采用钢花管支护方案,放坡系数1:

0.7,总计382.7米。

便于施工,采用6、7和7.5米φ48钢花管代替土钉。

喷锚面层为φ6@200mm×200mm钢筋网和2Φ14横向压筋,喷射100mm±20mm厚的C20细石混凝土。

坡顶四周做1.0m宽散水,做法同喷锚面层,坡比0.02:

1。

2基坑东区Ⅱ段

基坑支护采用钢花管支护方案,放坡系数1:

0.7,总计223.8米。

便于施工,采用8米和8.5米φ48钢花管代替土钉。

喷锚面层为φ6@200mm×200mm钢筋网和2Φ14横向压筋,喷射100mm±20mm厚的C20细石混凝土。

坡顶四周做1.0m宽散水,做法同喷锚面层,坡比0.02:

1。

3基坑东区Ⅲ段

基坑支护采用钢花管支护方案,放坡系数1:

0.7,总计107.5米。

便于施工,采用8.5米和8米φ48钢花管代替土钉。

喷锚面层为φ6@200mm×200mm钢筋网和2Φ14横向压筋,喷射100mm±20mm厚的C20细石混凝土。

坡顶四周做1.0m宽散水,做法同喷锚面层,坡比0.02:

1。

4基坑东区Ⅳ段

基坑支护采用钢花管支护方案,放坡系数1:

0.7,总计59.4米。

便于施工,采用7.5米和7米φ48钢花管代替土钉。

喷锚面层为φ6@200mm×200mm钢筋网和2Φ14横向压筋,喷射100mm±20mm厚的C20细石混凝土。

坡顶四周做1.0m宽散水,做法同喷锚面层,坡比0.02:

1。

5基坑东区Ⅴ段

 

坡道部分无建筑,采用1:

1自然放坡。

喷锚面层为φ6@200mm×200mm钢筋网和2Φ14横向压筋,喷射100mm±20mm厚的C20细石混凝土。

坡顶四周做1.0m宽散水,做法同喷锚面层,坡比0.02:

1。

第二章施工部署

第一节施工管理目标

一、工程质量目标

质量目标:

支护结构施工质量检验应满足中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》、《地基与基础施工及验收规范》和《锚杆喷射混凝土支护技术规范》有关标准和规定,达到良好工程标准。

二、工期目标

工期25个日历天(不可抗拒天气除外)。

第二节施工组织机构设置

结合本工程特点,根据施工生产及现场管理需要,设置施工管理组织机构和配备人员。

第三节施工准备

一、现场交接准备

进入现场后,即着手对现场实况进行交接。

1.对现场的平面控制网点进行交接,并根据需要进行导线点加密。

2.对现场的水源、电源及排水设施进行踏勘、交接。

二、施工技术准备

1.完善施工组织设计,按设计图纸要求,根据工程特点,结合现场环境和工程具体情况,进一步修改和完善施工组织设计。

2.根据施工组织设计拟定的施工方法、进度计划,进行施工图预算的编制。

提出详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。

3.施工方案和技术交底:

工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,要求落实在各个施工环节之上。

4.资料准备:

按国家和行业现行质量检验评定标准、施工技术验收规范的有关要求,准备好各种资料表格及电子文档。

三、检验试验准备

1.选定建筑行政主管部门认证的中心试验室,并报业主、监理及质监部门认可。

2.建立现场试验室,配备相应的试验器材,按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。

3.施工前提前做好混凝土级配,组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作,准备好各种混凝土试模。

四、施工队伍准备

施工队伍将在我公司劳务部选择,并优先选用有类似工程施工经验的工人。

五、施工机械准备

根据施工机械设备投入计划,本工程机械设备将在工程开工后陆续进场。

六、物资材料准备

施工时提前编制材料需用计划及采购计划;材料进场后,做好物资进场的验收、入库及保管工作;并制定应急措施,对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。

项目经理部物资设备部负责组织物资进场。

物资进入现场后,由项目经理部材料员负责验证,核对物资的规格、型号、数量及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏,并验证随货的技术文件或产品合格证等。

七、现场设施准备

项目管理班子在规定时间内进驻施工现场,组织部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的临建搭设。

根据工程特点、现场实际情况和施工需要做好现场平面规划,并按此进行现场临建的搭设和临时用水用电管线的布置。

 

第三章施工进度和施工进度保证措施

第一节施工进度

本工程工期目标25个日历天(不可抗拒天气除外)。

第二节施工进度保证措施

在施工生产中,影响工程进度的因素纷繁复杂,如组织协调、资源供应、设计变更、技术间歇、资金保障、气候、环境、农忙节假日因素影响等,我公司将有的放矢,制定实施下述针对性措施,以确保工期目标得以顺利实现。

一、施工进度管理

1.依据合同总工期要求编排合理的进度计划,对生产诸要素(人力、机具、材料)及各工种进行计划安排,在空间上按一定的位置,在时间上按先后顺序,在数量上按不同的比例,合理地组织起来,在统一指挥下,有序地进行,确保达到预定的目的。

2.依据与业主签定的施工承包合同,以整个工程为对象,综合考虑各方面的情况,对施工过程作出战略性的部署,确定主要施工阶段(支护施工、验收等)的开始时间及关键线路、工序,明确施工的主攻方向

3.根据进度计划要求,编制各专业的分部、分项工程进度计划,在工序的安排上服从施工进度计划的要求和规定,时间上既保证又留有余地,确保合同工期的实现。

二、施工进度专题会议

定期召开工期专题会议,会议由项目经理主持,各工序施工员参加。

会议内容主要为:

1.总结前一阶段工期管理方面的经验教训,提交并协调解决各类问题;

2.根据前期完成情况和其他预测变化情况,及时调整后期计划并下达部署;

三、劳动力投入的保障措施

1.劳动保障

1.1根据进度计划、劳动力供应计划等,编制各工种劳动力平衡计划,分解细化各阶段的劳动力投入量;

1.2充分发挥经济杠杆作用,定期开展工期竞赛,进行工期考核,奖优罚劣,激发各班组保证劳动力投入的自觉性。

2.素质保障

2.1严格执行企业ISO9001认证体系运行文件要求,在企业的合格名录中择优选择劳务人员;

2.2工人进场后,及时组织工期、技术、施工质量标准交底,进行安全教育培训等;

2.3施工中,定期组织工人素质考核、再教育。

四、施工机械设备投入的保障措施

依据施工进度计划,为确保机械设备投入到位,采取有力的保障措施。

1.数量保障

发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势,迅速调集能满足施工需要的各类机械设备及器具;

2.性能维护

对所有投入使用的施工机械设备或器具,在进场时严格按照企业有关管理程序,结合工程实际情况进行性能验收,对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理;

3.施工中维护:

根据“专业、专人、专机”的“三专”原则,安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业,确保其始终处在最佳性能状态;

4.检定:

对测量器具等精密仪器,按国家或企业相关规定,定期送检。

五、材料供应的保障措施

1.周转材料

根据周转材料投入计划和工程进度计划,结合工程实际情况,编制切实可行的周转材料供应计划,按计划组织分批进场,确保周转材料供应及时、适量。

2.非周转材料

2.1随施工进度不断完善材料需用计划;

2.2在保证质量的前提下,按照“就近采购”的原则选择供应商,尽量缩短运输时间,确保短期内完成材料的采购进场;

2.3严把材料采购过程、进场验收的质量关,避免因材料质量问题影响工期。

六、施工技术保障措施

“科学技术是第一生产力”,先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。

我局将充分发挥企业在大型基坑施工中积累的丰富经验和技术优势,精心组织,精心施工,确保本工程顺利实现既定的工期目标。

七、周边环境协调保障措施

1.积极主动与街道办事处、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系,取得他们的支持理解,为施工提供方便条件。

2.由项目经理部综合主管专门负责,做好施工扰民问题的细致工作,积极热情地与当地居民联系沟通,取得周围单位和居民的理解和支持,做到能全天侯施工,保证施工进度要求。

八、夜间施工安排

为保障夜间施工能顺利进行,采取措施如下:

1提前做好扰民安抚工作,现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示;

2施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路,防止大型施工机械(电动空压机)因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足;

3施工期间,分别在场地四周搭设大功率照明灯,用于整个施工现场夜间照明;

4同时配备若干架碘钨灯,作为零星照明不足的补充;

5夜间施工时,加强进行安全设施管理,环境管理、确保夜间施工顺利进行。

第四章劳动力和材料投入计划及其保证措施

第一节主要劳动力投入计划表

为了确保本工程优质、安全、高效按期完成。

本工程管理人员和劳务人员均由具有施工丰富经验的我公司长期雇员组成具体配备见汇总表。

见下表

序号

各施工工种

人数

职责

1

锚喷操作工

10

负责锚喷砼、钢花管安装

2

注浆工

8

负责锚索注浆工作

3

电焊工

4

负责压网工作、支护桩钢花管的制作

4

杂工

4

负责编网及放线等其它杂项工作

5

电工

1

负责场区内的用电管理工作

6

7

8

9

10

合计

27

第二节材料保证措施

材料投入计划保证措施

1.周转材料

根据周转材料投入计划和工程进度计划,结合工程实际情况,编制切实可行的周转材料供应计划,按计划组织分批进场,确保周转材料供应及时、适量。

2.非周转材料

2.1随施工进度不断完善材料需用计划;

2.2在保证质量的前提下,按照“就近采购”的原则选择供应商,尽量缩短运输时间,确保短期内完成材料的采购进场;

2.3严把材料采购过程、进场验收的质量关,避免因材料质量问题影响工期。

第五章机械设备投入计划

1、机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。

本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、我公司多年类似工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。

2.主要机械设备表

序号

设备名称

规格型号

数量

用途

1

空压机

13/12.8

2

锚喷、钢花管安装

2

锚喷机

MP-5

2

锚喷

3

冲击钻机

90型

2台

钢花管安装施工

4

搅浆机

ZJ-5

2台

搅拌水泥浆

5

电焊机

BX-500

4台

钢筋网焊接、钢花管焊制

6

注浆泵

BW-250

2台

钢花管注浆施工

 

第六章关键项目技术、工艺施工方法

第一节施工测量监测施工方法

 

信息化施工基本路线

注:

此项为我单位给出基坑监测的基本方案,具体监测由具有监测资质的第三方单位完成。

一、施工测量方法

1.施工测量原则

为了保证开挖边线的准确性,必须在监理和业主单位主持下根据设计资料对现场有关控制点进行同精度复核。

认真检查其控制点实际偏差是否能满足施工的精度要求。

如果有损坏或丢失的控制点,要进行及时校正补救,并砌筑砖墙保护加盖保护好。

根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,基础控制网中的控制点是以平面及高程系统为依据,通过坐标计算用极坐标法准确地将控制线和标高反映在施工过程中,严格按《工程测量规范》要求,以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作。

2.施工测量组织

2.1测量人员

本工程投入以下测量人员:

测量工程师1人。

2.2测量仪器

根据本工程特点和精度要求,平面控制和定位需采用全站仪,高程测量用水准仪,同时还配备相应计算机计算程序来进行数据处理,以求高效、准确地进行测量工作,确保工程质量。

3.测量控制

3.1平面控制

根据业主提供由设计单位设计的设计图纸、有关文件,测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据,综合考虑地形特点以及现场施工等因素,检查现场控制点的位置与密度是否能满足施工的需要,不能满足需要的必须对其进行加密。

加密导线点主要沿着纵横两个相互垂直方向布置的。

并在施工场地内建立施工控制网。

导线点加密时注意以下几点:

3.1.1保证在施工的全过程中,相邻导线点能互相通视。

3.1.2点位的地势须选在视野较开阔的地方。

3.1.3导线点选在不受施工影响,安全稳固的地方,埋设永久控制点,并用混凝土浇灌加固,钢筋头据“十”字标识。

3.1.4所有的导线点在埋设时注意略低于地面,然后用木盖或其它板盖加以保护,并统一编号标注其上。

3.1.5埋设至少7天后方可进行测设。

3.1.6绘制施工场地导线点位置图,以利于施工测量查找。

3.2高程控制

3.2.1水准点的复测与加密采用三等附合水准,往返观测,并在联测的基础上统一平差计算。

3.2.2三等水准测量的主要技术要求:

前后视距≤60m,前后视距差≤3m,全长累计视距差≤5m,闭合差fh≤12√L(L为水准路线长度,单位km),每千米高差全中误差≤6mm。

进而求得各水准点高程,达到对整个施工场地的高程控制。

3.2.3相邻加密水准点的间距为100米。

3.2.4水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方,以便于寻找、保留和引用。

3.2.5埋设水准点用混凝土浇灌加固,钢筋头磨成半球形且略低于地面,上部用木板或其它板加盖保护,埋设至少7天方可测设。

3.2.6所有的点统一编号,测设完毕将其成果与编号标注在板盖上,以便于施工引用。

二、监测项目设置与监测实施方法

在支护施工、基坑的开挖过程中,施工对地层产生的扰动,基坑内外地基土应力的重分布,有可能会引起围护结构、地表沉陷,危及基坑的稳定和附近建(构)筑物、地下管线的安全。

因此,在基坑围护和结构施工过程中,由有相应资质的单位制定详细的监测方案,并根据监测成果,及时反馈信息,指导施工,以确保建(构)筑物及作业工人和周边居民的安全。

1.监测项目设置

根据设计图纸,本工程的监测项目见表3.2-3

表3.2-3工程监测项目一览表

序号

监测项目

量测频率

1

地表和地下管线的水平位移沉降监测

1次/7d

2

周围建(构)筑物沉降监测

1次/7d

3

边坡水平位移

1次/7d

2.监测设计

2.1地表和地下管线的水平位移沉降监测

沿基坑周边设两道监测线按基坑监测点布置图设置。

观测点的实际位置根据现场情况可作适当调整。

2.2周边建筑物观测

对周边建筑物进行沉降及倾斜监测,在被监测建筑物的承重墙或柱上布置观测点,观测点应通视良好,以利于仪器测量,通过观测同一垂直面的垂直度来确定倾斜度。

2.3土体侧向位移监测

为了测量土体因施工时地下水的流失、局部的沉陷、围护结构的变形等原因,而产生的变形,在基坑外侧距基坑边0.6m相对于监测处布设土体位移测斜孔。

主要目的是监测基坑开挖相应的周围土体的变位情况。

3.监测实施

3.1地表和地下管线的水平位移沉降监测

采用一般监测方法,运用精密光学测量仪,由基准点量测出各测点的变化情况,并做好记录,并与工程施工之前做好的原始记录相比较。

地表水平位移及沉降监测从围护桩施工开始贯穿于整个施工过程。

3.2水平位移观测

在土方开挖前用全站仪测好每个点的具体位置,土方开挖开挖后,采用同相的方法对各点的位置进行监测,通过对水平位移的监测,了解基坑围护结构的情况,发现有超出设计要求的情况,及时通知有关单位进行分析,并对围护结构及时进行处理,确保基坑围护结构的安全。

4.监测量测的数据处理

4.1资料的收集整理

每次量测验后,将原始资料及时整理成正式记录,对一个量测断面内每一种量测项目,均进行以下资料整理:

对应实际测点图的原始记录表。

位移(应力)值随时间及开挖面距离的变化图。

位移速度、位移(应力)加速随时间随开挖面变化图。

4.2数据处理

每次量测后均应对量测面内的每个测点(线)分别回归分析,求出各自精度最高的回归方程,并进行相关分析和预测,推算出最终位移(应力)和掌握位移(应力)变化规律,并由此判断基坑的稳定性。

利用已经得到的量测信息进行反复分析计算,提供围护结构和周围建筑物的状态,预测未来动态,以便提前采取对应工程措施,验证设计参数和施工方法。

4.3数据处理方式

本工程的测量全部输入计算机,由计算机计算并绘出各测量对象的变化曲线,然后按要求提交有关单位。

由于基坑监控中采用的仪器很多是传感式的,其零飘移或温度补偿等均在计算机中设置,由计算机处理。

5.监测要求和管理体系

5.1监测要求

鉴于施工监测在基坑工程的重要性,招标文件和工程实际需要都对监测方法、频率、精度等提出严格要求。

5.2监测管理体系

5.2.1建立良性的信息反馈机制

监测小组与驻地监理、设计、甲方及相关各方建立良好的互动关系,各级进行资料的交流和信息的反馈,优化设计,调整方案,保证工程顺利进行。

5.2.2监测质量保证措施

为保证监测资料的真实性和可靠性,必须制定严谨的质量保证措施;

制定切实可行的监测实施方案;

制定基准点和监测点的保护措施;

量测设备、元器件等在使用前均必须经检测合格后方可使用;

量测仪器管理采取专人使用,专人保管,定期检验的制度;

各项目监测过程中应严格遵守相应的规范和细则;

量测资料经现场检查,室内复核后才能上报;

根据分析的结果,及时调整监测方案的实施;

量测资料的存贮,计算管理由专人应用计算机系统进行;

6.信息化施工

施工监测过程中,在可行、可靠的的原则下收集、整理各种资料,各监测项目的监测值不能超过设计文件规定的预警值。

7.监测单位

由甲方委托具有相关资质的单位按设计要求进行监测。

第二节施工工艺和方法

一、施工前准备工作

施工前准备工作

(1)对施工用水、电线路进行布置,沿基坑周边提供多个驳接口。

(2)搭建施工管理人员和工人的临时办公生活设施,平整材料堆放的场地。

(3)基坑支护施工前,由建设、设计、监理和施工四方在现场测放、校核地面标高、基坑开挖边线,发现与设计不符的,及时作出调整。

(4)各种施工机械进场,并按规定的地点布置,并进行相应的保养和联合试运转。

(5)成立以技术负责为组长,机长和技术人员组成的质控小组,负责施工的质量监督和技术控制工作。

(6)施工前,质控小组全面、详细地向全体施工人员进行技术交底。

(7)根据施工进度计划和施工预算的工料分析,分批进购施工材料,并及时进行材料送检及试件制作送检工作。

二、各工序说明

1.施工顺序的确定

施工顺序遵循土方开挖的顺序实行,开挖深度根据地质土质情况以2-3米为宜,不可超挖;宽度为10米,挖土应先为支护提供工作面再挖其它,坡面开挖要平整。

2.钢花管的制作

钢花管采用φ48×3.5mm钢管,钢管前端呈尖锥状,管壁四周间隔100mm钻10mm压浆孔,设置角钢剪力键。

尾部有1m不设压浆孔。

3.钢花管的安装

钢花管采用自进式方法施工,用冲击钻,勾机配合将其击入。

4.钢花管注浆

注浆材料应采用1:

0.45水泥净浆,水泥用32.5R普通硅酸盐水泥,加水泥用量0.3%的FDN高效减水剂,注意拌和均匀,随拌随用。

钢花管就位后及时注水泥净浆并二次压浆,孔口部位宜设置止浆塞;水泥浆水灰比宜为1:

0.45,注浆压力控制在2.0MPa以上。

5.坡面挂钢筋网喷射砼施工技术要求

坡面挂钢筋网采用φ6-8钢筋编成@200mm×200mm的网片,钢筋网伸入坡顶水平段1000mm,用Φ25钢筋,长1300mm摩檫土钉固定。

6.喷射砼

喷射混凝土的设计强度等级为C20,厚度为100mm,喷射砼原材料采用P.O.32.5R普硅水泥,干净的中粗砂和粒径少于15mm的砾石,配合比为水泥:

砂:

石子=1:

2:

2.5,喷料应搅拌均匀,随拌随用。

钢筋网为HPB235钢筋,直径φ8,间距@200双向,加强筋采用2φ14。

喷射细石砼厚度100mm。

喷射时应自下而上喷射,应控制好水灰比,保持砼表面平整,呈湿润光泽,无干斑或流淌现象。

7.注浆施工应遵守下列规定:

(1)、注浆前先将孔内残渣清理干净,后注水泥净浆。

(2)、水泥采用复合硅酸盐水泥,水泥标号选用32.5。

孔口设置止浆袋,注浆满后保持压力3~5分钟,注浆孔附近的面层混凝土应具有抵抗注浆引起的压力扩散作用。

钢筋使用前要检查各项性能,检查有无油污、锈蚀等情况;如有不合格的,应进行更换或处理。

注浆管使用前,要检查有无破裂堵塞,接口处要处理牢固,防止压力加大时开裂跑浆。

注浆压力一般不得低于0.4MPa,亦不宜大于2MPa。

注浆前用水引路、润湿、检查输浆管道;注浆后及时用水清洗搅浆。

压浆设备及注浆管等。

注浆后自然养护需7天左右。

在注浆体硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。

8.工地人员安排

(1)本工程人员安排,根据工程量、工期、现场施工条件等因素决定,主要以施工总计划、业主的要求及按合同工期完成为依据。

(2)本工程主要工种有:

普通工、驾驶员、机修工、电工、电焊工、起重工等。

(3)本工程管理人员有专业工程师、安全员、质检员、测量员、等组成工地办公人员。

根据施工计划要求,届时我们将根据工程进度进行适当调整和人员部署。

三、工程进度计划及保证措施

1、工程进度设想

本公司根据

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