I①（4）=I①（5）=I①（12）=I①（13）=I①（14）=I①（15）=I①（16）=I①（17）=I①（18）计算得：
I①
（2）=1/28-1=1/27,I①（4）=1/29-1=1/28
结构重要顺序为：
I①
（1）>I①
（2）=I①（3）=I①（6）=I①（7）=I①（8）=I①（9）=I①（10）=I①（11）>I①（4）=
I①（5）=I①（12）=I①（13）=I①（14）=I①（15）=I①（16）=I①（17）=I①（18）
3通过事故树的分析，最小径集3个，从3个径集方案中任何一个缺水事故就可以避免，通过分析，在18个基本事件中，水位超限保护失灵（X1）是最主要原因，其次是操作人员脱离岗位（Xd及排污阀门故障（X2），若能抓
住这三个关键，抓住3个预防锅炉缺水的主要环节，能解决这三个问题，缺水事故就不会发生。
6.2.2.3锅炉超压定性分析
锅炉超压事故树分析见图6-3。
锅炉超压
|,’
安全阀未卸压Al压力超过安全值―A2
匸一•
图
1求最小割集（径集）
用最小径集进行分析，结构函数式为：
T=XiX2X3X4+X5+X6X7X8X9XioXiiXi2Xi3Xi4Xi5
从而得到最小径集3组,分别为：
Pi={X5}
P2二{Xi,X2,X3/4}
P3={X6,X7,X8,X9,X10,X11,Xl2,Xi3,X14,X15}
2结构重要度分析
由于3个最小径集中均不含共同元素，所以得到：
I佝>Ie=IM2）=I程）=I斛）>I©（6）=I心）=I佝=I©（9）
3通过对事故树的定量分析，找出了锅炉超压事故的主要发生原因，在
15个基本事件中，压力上升（X5）是最主要原因；其次是安全阀没有定期进行手动试验因而无法避免安全阀锈蚀后卡住；再者就是操作人员脱岗和未严密监视压力表。
可以讲，抓住了这三种主要原因，就抓住了解决锅炉超压的主要环节，提高操作人员的操作技能，加强和培养操作人员高度的安全意识和
责任感，同样是防止锅炉超压的重要方面。
6・2・2・4锅炉腐蚀定性分析
①求最小割（径）集
T=X1A1=X1（B1+B2）=X1（C1+C2+X8+X9）
=X1（X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9）
=X1X2+X1X3+X1X4+X1X5+X1X6+X1X7+X1X8+X1X9从而得到8组最小割集为：
②结构重要度分析：
因为X1在所有最小割集中出现，所以X①⑴最大，而X2〜X9均在最小割集中出现一次，且它们所对应割集阶数均为2，而最大出现次数为1。
由此得：
I（⑵）=I⑶=I⑷=I栖）=I⑹=I⑺=I⑻=I（⑼）所以结构重要次序为：
I（⑴＞I⑵）=I⑶=I⑷=I栖）=I⑹=I⑺=I⑻=I（⑼）
③通过对事故树的定性分析，得出8个最小割集，即锅炉腐蚀的可能性有8种。
其主要原因为没有定期检查（X1），其次条件是X2〜X9。
若能抓住主要环节，采取防止锅炉严重腐蚀必要措施，锅炉严重腐蚀事故就不会发生。
6.2.2.5预防事故措施从以上分析可知，造成锅炉爆炸事故的原因主要归结为锅炉结垢、锅炉缺水、锅炉超压和锅炉严重腐蚀。
以下分别给出预防对策措施。
1、预防锅炉结垢措施：
1生水不能进入锅炉；
2必须采用炉外炉内同时进行处理，炉外处理要严格控制水质指标，水质不合格的水不得进入锅炉，对失效的交换剂要及时做到停用；
3司炉工为特种作业人员，需培训合格后持证上岗；必须严格执行操作规程，定期进行排污，适当开启连续排污，保持排污管道畅通。
2、预防锅炉缺水措施
1定期检查、维修水位报警器，保证水位报警器正常工作
2及时关严排污阀
3加强和培训操作人员高度的安全意识和责任感
3、预防锅炉超压的措施
1对安全阀进行定期校验、手动排汽试验；
安全阀必须结构完整、安全可靠、动作灵敏，另外，在汽包上应安装两个安全阀；安全阀每年至少校验一次，且铅封完好。
2定期检验、维护压力表，压力表必须灵敏可靠，精度不应低于2.5级＜
3加强和培养操作人员高度的安全意识的责任感。
4、预防锅炉严重腐蚀措施
1坚持每年进行锅炉定检查，测定其壁厚，根据检验结果采取相应措
施；
2切实加强停炉保养工作，停运锅炉应保持锅炉四周空气干燥；
3按规定控制运行锅炉炉水碱度和相对碱度，锅炉给水的含氧量必须
控制在规定的范围内；
④
运行时尽可能少用水分过大和含硫较大的燃料，同时防止尾部低温硫腐蚀。
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