二位三通电磁阀工作原理.docx

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二位三通电磁阀工作原理

在制氧机仪控系统中,二位三通电磁阀用的最多,它在生产中可用来接通或切断气源,从而对气动控制膜头气路进行切换。

 它由阀体、阀罩、电磁组件、弹簧及密封结构等部件组成,动铁芯底部的密封块借助弹簧的压力将阀体进气口关闭。

通电后,电磁铁吸合,动铁芯上部带弹簧的密封块把排气口关闭,气流从进气口进入膜头,起到控制作用。

当失电时,电磁力消失,动铁芯在弹簧力作用下离开固定铁芯,向下移动,将排气口打开,堵住进气口,膜头气流经排气口排出,膜片恢复原来位置。

在我们的制氧设备中,在透平膨胀机进口薄膜调节阀的紧急切断等处有应用。

二位三通电磁阀工作原理:

一进二出:

(ZC2/31)当电磁阀线圈通电时,出介质端

(2)第一路打开,第二路(3)关闭;当电磁阀线圈断电时,出介质端第一路

(2)关闭,第二路(3)打开;二进一出:

(ZC2/32)当电磁阀线圈通电时,进介质端第一路

(2)打开,第二路(3)关闭;当电磁阀线圈断电时,进介质端第一路

(2)关闭,第二路(3)打开;(此内阀两进口端前必需加单向阀)一进一出:

常闭式(ZC2/3)---当电磁阀线圈通电时,接口2通向接口1,接口3关闭;当电磁阀线圈断电时,接口2关闭,接口1通向接口3;常开式(ZC2/3K)当电磁阀线圈断电时,接口3通向接口1,接口2关闭;当电磁阀线圈通电时,接口3关闭,接口1通向接口2;

两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种,常闭型指线圈没通电时气路是断的,常开型指线圈没通电时气路是通的。

常闭型两位三通电磁阀动作原理:

给线圈通电,气路接通,线圈一旦断电,气路就会断开,这相当于“点动”。

常开型两位三通单电控电磁阀动作原理:

给线圈通电,气路断开,线圈一旦断电,气路就会接通,这也是“点动”。

两位五通双电控电磁阀动作原理:

给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。

给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。

这相当于“自锁”。

二位二通电磁阀由阀体和电磁线圈两部分组成,是自带桥式整流电路,并带过电压、过电流安全保护的直动式结构.

电磁阀线圈不通电。

此时,电磁阀铁芯在回复弹簧的作用下靠在双管端,关闭双管端出口,单管端出口处于开启状态,制冷剂从电磁阀单管端出口管流向冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器流回压缩机,实现制冷循环。

电磁阀线圈通电。

此时,电磁阀铁芯在电磁力的作用下克服回复弹簧作用力移到单管端,关闭单管端出口,双管端出口处于开启状态,制冷剂从电磁阀双管端出口管流向冷冻室蒸发器流回压缩机,实现制冷循环。

二位三通电磁阀由阀体和电磁线圈两部分组成,是自带桥式整流电路,并带过电压、过电流安全保护的直动式结构绱欧А?

br>系统中工作状态一:

电磁阀线圈不通电。

此时,电磁阀铁芯在回复弹簧的作用下靠在双管端,关闭双管端出口,单管端出口处于开启状态,制冷剂从电磁阀单管端出口管流向冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器流回压缩机,实现制冷循环。

(如图一)

系统中工作状态二:

电磁阀线圈通电。

此时,电磁阀铁芯在电磁力的作用下克服回复弹簧作用力移到单管端,关闭单管端出口,双管端出口处于开启状态,制冷剂从电磁阀双管端出口管流向冷冻室蒸发器流回压缩机,实现制冷循环。

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。

电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。

电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

上面说得是电磁阀的普通原理

实际上,根据流过介质的温度,压力等情况,比如管道有压力和自流状态无压力。

电磁阀的工作原理是不同的。

比如在自流状态下需要零压启动的,就是通电后,线圈整个把闸体吸起来。

而有压力状态的电磁阀,则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子,用流体自身的压力把闸体顶起来。

这两种方式的不同之处是,自流状态的电磁阀,因为线圈要吸起整个闸体,所以体积较大

而带压状态的电磁阀,只需要吸起销子,所以体积可以做的比较小。

直动式电磁阀:

原理:

通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。

特点:

在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

分布直动式电磁阀:

原理:

它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。

特点:

在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。

先导式电磁阀:

原理:

通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。

特点:

流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。

两位五通双电控电磁阀动作原理:

给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。

给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。

这相当于“自锁”。

基于两位五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了,这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。

我来简单谈一下吧。

 在气路(或液路)上来说,两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器,如果不怕噪音的话也可以不装GLOB(0x95a7e0) SCALAR(0x95a6f0) SCALAR(0x965910) 0@)。

 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。

 对于小型自动控制设备,气管一般选用8~12mm的工业胶气管。

电磁阀一般选用日本SMC(高档一点,不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠,质量也不错)或其它国产品牌等等。

 在电气上来说,两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈),两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。

线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。

 两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种,常闭型指线圈没通电时气路是断的,常开型指线圈没通电时气路是通的。

 常闭型两位三通电磁阀动作原理:

给线圈通电,气路接通,线圈一旦断电,气路就会断开,这相当于“点动”。

 常开型两位三通单电控电磁阀动作原理:

给线圈通电,气路断开,线圈一旦断电,气路就会接通,这也是“点动”。

 两位五通双电控电磁阀动作原理:

给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。

 给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。

这相当于“自锁”。

 基于两位五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了,这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。

 

你的图我帮你改画了,见附图。

由图可见,1是进气管,2、4两个是出气管,3、5两个是排气管。

当12线圈通电时,阀工作在右阀位,进气由1经过阀从2出去,管4的气经阀从5排出;当14线圈通电时,阀工作在左阀位,进气由1经过阀从4出去,管2的气经阀从3排出。

我来简单谈一下吧。

在气路(或液路)上来说,两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器,如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。

两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。

对于小型自动控制设备,气管一般选用8~12mm的工业胶气管。

电磁阀一般选用日本SMC(高档一点,不过是小日本的产品)、台湾亚德客(实惠,质量也不错)或其它国产品牌等等。

在电气上来说,两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈),两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。

线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。

两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种,常闭型指线圈没通电时气路是断的,常开型指线圈没通电时气路是通的。

常闭型两位三通电磁阀动作原理:

给线圈通电,气路接通,线圈一旦断电,气路就会断开,这相当于“点动”。

常开型两位三通单电控电磁阀动作原理:

给线圈通电,气路断开,线圈一旦断电,气路就会接通,这也是“点动”。

两位五通双电控电磁阀动作原理:

给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。

给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。

这相当于“自锁”。

基于两位五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了,这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。

阀门定位器是调节阀的主要附件,与气动调节阀大大配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。

阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。

通过气动驱动控制阀门的执行机构,也是最早的定位器,属于机械式(力平衡原理:

通过气动滑阀来实现气压平衡),优点是:

控制比较精确缺点是:

因为是气动控制,如果需要反馈至控制中心,就需要做电气转换

电气式定位器:

此种在国内的应用最广,就是在气动定位器的基础上将电气转换元件集成到定位器上,方便了控制(相比气动定位器:

用户只需要给标准的信号即可,而气动定位器的控制信号也是气源信号,在和系统的电流联系过程中,需要电气转换器),同时改进了滑阀的设计,采用了喷嘴挡板的设计。

优点是:

控制笔记哦方便缺点是:

喷嘴挡板的结构,使得该类型定位器对环境震动比较敏感

智能式定位器:

类似于电脑的发展,此时所有控制部分和比较部分准通过电器部分实现,喷嘴挡板也给成了压电阀的结构,可以进行自我调试、诊断、反馈、记录、总线通信等功能

定位器从所配阀门来分,有可以分为:

直行程阀门用/角行程阀门用

从控制方式分:

双作用/单作用

以上很容易发现:

气动定位器本身因为不涉及电器元件,为防爆要求,但是剩余的两种需要确认电器元件的防爆要求。

根据以上分类,配置定位器都需要提供:

定位器类型、控制方式、所配阀门类型、防爆要求、防护要求、反馈功能、总线通讯要求。

这个可以通过FisherABB山武西门子等比较知名的定位器生产厂商来看定位器的发展史。

定位器结构:

  阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器

  、电-气阀门定位器

  

  

  和智能式阀门定位器。

  阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。

编辑本段

适配品种

  常用执行机构分气动执行机构,电动执行机构,有直行程、角行程之分。

用以自动、手动开闭各类阀门、风板等。

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阀门定位器的工作原理

  阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输

  出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。

因此,阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。

该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

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阀门定位器的分类

  阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。

气动阀门定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa气信号,其输出信号也是标准的气信号。

电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号,例如,4~20mA电流信号或1~5V电压信号等,在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力,然后输出气信号到拨动控制阀。

智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的不平衡力,使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。

并且可以进行智能组态设置相应的参数,达到改善控制阀性能的目的。

  按动作的方向可分为单向阀门定们器和双向阀门定位器。

单向阀门定位器用于活塞式执行机构时,阀门定位器只有一个方向起作用,双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧,在两个方向起作用。

  按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。

正作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号也增加,因此,增益为正。

反作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号减小,因此,增益为负。

  按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号,可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。

普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号,现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。

  按阀门定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。

普通电气阀门定位器没有CPU,因此,不具有智能,不能处理有关的智能运算。

智能电气阀门定位器带CPU,可处理有关智能运算,例如,可进行前向通道的非线性补偿等,现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块,实现相应的运算。

  按反馈信号的检测方法也可进行分类。

  例如,用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器:

用霍乐效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器:

用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。

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