电工实训实习自我鉴定.docx

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电工实训实习自我鉴定

电工实训实习自我鉴定

电工实训实习自我鉴定

自我鉴定就是把一个时段的个人情况进行一次全面系统的总结，写自我鉴定可以让我们审视自身，为此要我们做好自我鉴定。

那么如何把自我鉴定写出新把戏呢？

以下是精心的电工实训实习自我鉴定，希望能够帮助到大家。

为了锻炼学生的动手能力及激发学生的创新能力，我们班于20xx年4月14日-20日的一周时间内进行了电工实训。

在实训过程中，我们先后进行了家用供电线路实训、电机正反转实训、电机可点动可自锁实训、工作台自动往返循环控制线路实训。

在星期一的上午，我们进行了家用供电线路实训。

家用供电是一个电工所需掌握的最根本的技能。

虽然在日常生活中，我们已经接触过一些家用电器元件，但对它们如何布局尚不清楚。

首先指导老师介绍了一些元件的使用原理及接线时应注意的情况。

然后我们就按照原理图进行接线。

在刚开始时，一些元器件虽然理论上明白，但具体操作起来还有困难。

有的线接对了，但线路的布局不太美观。

我们就想别的同学请教，看看他们是怎样接线的。

很快，我们就掌握了，并开始一个一个的把元器件接起来。

首先我们接了一个过载保护器，然后是电度表。

在接闸刀开关的时候，我和我的伙伴产生了分歧。

因为在线路图上没有闸刀开关，但我应该加上一个。

按照常识，电度表和保护xx在xxxx箱里，一般人看不见。

而闸刀开关，我们是能看见的，它控制着家庭总供电线路。

因此，我们额外的加了一个闸刀开关。

然后，我们又开始接日光灯。

在接日光灯的时候，因为它不像普通的白炽灯泡那样简单。

我们小心翼翼的接好之后，就开始接白炽灯泡了。

在接灯泡的时候，我犯了一个低级的错误。

虽然我知道应该把开关接在火线上，但我把零线也接到了开关的另一端，以至于我在按开关的时候产生了短路现象。

在随后接插座的过程中还是比拟顺利的。

通过本次实训，加深了对供电网络的认知，加深了对日光灯电路、一灯两地控制、声光控延时电路、灯光可调电路的理解。

在星期二的中午我们做了电动机正反转实训。

刚开始，老师介绍了一些元xx件的使用，接线。

但我们对接触xx、空气开关、热继电xx接触的太少，所以不是很理解。

指导老师说，要想很明白这些xx件的工作原理，就得去实践，但一定要注意平安，你可以不做，也要注意平安。

我们开始接线了，但有的xx件怎样接还是不懂，但幸运的是我们是第一批进行实训的，而这些xx件是刚购置的`，一些xx件的说明书还未扔掉，就这样我们一边看着说明书一边接线。

大约过了一个多小时吧，线接完了，合上开关，电动机转了。

按下反转开关，电动机实现功能，我们成功了。

星期三的中午，我们做了电动机既可点动又可自锁控制线路实训。

这个实验做起来是比拟顺手的，它是基于上一个实验的根底上，和上一个实验差不多，很快我们就做完了实验。

接着我们开始做第四个实训，工作台自动往返循环控制线路的实训。

这个实训是一个综合的实训，是把以前的实验所完成的功能运用到实际生产中。

很快我们就接好了线，就等着合闸了。

下午的时候，合闸，电动机不转，我们开始找原因，找了半天没找到。

这时，我的伙伴看见，我把三相电输出其中的一相接到零线上了。

接好线，合闸，电动机转了，但没有实现其相应的功能，我们继续查找错误，但始终没有查找出来，接线是正确的。

这时，我想起了老师的话，电动机的三相有三种接法。

我们就开始换接线方法，合上开关，电动机转了，实现其功能，我们总算成功了。

短短的一周就这样过去了，我学到了很多很多，给我的一个最大的感触就是一个好的电工不应该只会接线，而是会发现错误，改正错误。

这次实训不仅加深了我们对知识的理解，更重要的是提高了我们的动手能力，增强了我对电工学习的热爱，增加了学习的动力和兴趣。

做一个电工难，做一个好的电工更难。

电猛于虎，掌握一手好的技能是是一个电工必需的。

未来的社会离不开电，也不能离开电。

我不知道我的明天会不会去做一个电工，但我知道我的生活离不开电。

实训就这样过去了，但真正的实训还未开始，我将要继续努力，继续奋斗。

钳工实习自我鉴定

xx年7月16日至24日，按照学校的安排，我们来到北京市xx工厂实习。

这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨，开始与以往完全不一样的生活。

经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。

对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：

手持工具对金属进行切削的操作。

在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。

还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。

在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?

哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。

如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了过失。

确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。

短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。

除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。

通过进厂参观实习和与工人交流，知道各个工艺的方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。

在这期间我分析了几道简单典型零件的工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件确实定以及流程的编制原那么有了更加深刻的认识。

通过在有机厂的实习，我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程，了解了由钳工的工作过程。

我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事

的。

我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

篇2：

钳工实结

钳工实结

实习目的1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;4.了解钻床的组成、运动和用途;5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.了解机械部件装配的根本知识;7.了解钳工生产的平安技术及简单经济分析。

根本操作技能1.掌握钳工根本技能;2.掌握钳工

常用工具、量具的使用方法;3.能完成钳工作业件;4.具有拆装简单部件的技能;5.具有在钻床上装夹、钻孔操作的技能。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比拟简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。

几天之后，看着自己的成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

钳工之前，我就知道钳工是地狱。

早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。

并且很多人都将崩锯条看做笑话。

所以我就打算要稳中取胜。

去到那里，经过了的再次打击（即告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。

尤其还强调了不许回去用铣床!

）和漫长的分组（因为我班少两个人，所以就多加了20%的时间）之后，我们干活了!

首先是把一块铁锯开!

虽然经过了的指导，我还是第一个崩锯条的人!

并且是同组的男生已经开好了口的情况下。

郁闷啊!

不过没关系。

老师没说我什么!

感谢上帝。

可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。

不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。

挺好。

之后是划线和钻孔。

都没什么。

因为老师和机器干的比拟多。

道没什么特别的感觉。

唯一不适应的是我们和对面的同学之

原因有二：

1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。

2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心!

!

上午是划线。

在一个50~70斤的大铁块上划须的线。

体力和脑力的双重锻炼。

下午装配。

我最幸福的时间。

因为我不仅是第一个装完的，还

指导了，不，帮助了其他的同学。

感觉幸福，也体会到了的智慧!

!

!

最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。

虽然一天的活只是我们三个人干的。

但我想成就感也只属于我们三个。

虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。

经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。

对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：

手持工具对金属进行切削的操作。

在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。

还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。

在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?

哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。

如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了过失。

确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它

锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。

篇3：

钳工实训小结钳工实训小结

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。

回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。

正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一局部，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。

第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。

一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。

由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。

但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

实习完车工后，我们又接触了特种。

通过特种的实习，我们了解到了几种比拟先进的技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。

由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不成认钳工的辛苦了。

钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进行。

虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。

有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。

看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分，但还是很欣慰。

以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。

但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比拟恐惧。

但没想到这次实习也有电焊的内容。

开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。

虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。

每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。

第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，根本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。

铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。

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