多功能水泵控制阀说明书.docx
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多功能水泵控制阀说明书
10
16
JD745X-25
D40
64
多功能水泵控制阀
使用说明书
多功能水泵控制阀细分为：
A类：
双进双出型（DN400口径以上）
B类：
深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀）
C类：
立式安装型（带弹簧）
D类：
流量调节型（带调节丝杆）
E类：
标志杆型（带行程开关）
F类：
全行程数显装置型（带数显装置）
一、用途
安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。
二、特点
1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。
2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水
泵操作规程的要求进行动作。
3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。
4、基本无需维修，寿命长。
5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。
三、技术参数
1、公称压力：
、、、、、
2、最低动作压力：
3、适用介质：
原水、海水、污水、油品
4、适用温度：
0〜80C
5、缓闭时间：
3〜120S（可调节）
6、水锤峰值：
w倍水泵出口额定压力
7、水泵最高反转速度：
W倍水泵额定转速
8、膜片疲劳弯曲：
120万次无破损
四、结构（图一：
结构示意图）多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。
图一结构示意图
序号
零件名称
材质
1
阀体
灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢
2
阀杆
不锈钢
3
0型密封圈
丁腈橡胶
4
膜片压板
铸钢、碳钢、不锈钢
5
阀盖
灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢
6
缓闭阀板
铜合金、不锈钢
7
主阀板
铸钢、不锈钢
8
主阀板座
铜合金、不锈钢
9
膜片座
灰铸铁、球铁、铸钢、不锈钢
10
膜片
尼龙网+天然橡胶或丁腈橡胶
a、e
控制阀
铜合金、不锈钢
b
过滤器
铜合金、不锈钢
c
微止回阀
铜合金、不锈钢
d、f
排空阀
铜合金、不锈钢
五、工作原理
1、启闭过程示意图（水力控制正常工作过程）
■六缓闭阀板完全关闭泄流孔，阀门回到停泵初始状态。
五当流量接近于零时，主阀板关闭；主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力；主阀板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁通管进入上腔推动
膜片压板，使下腔水排入阀门进口，缓闭阀板开始缓闭
■—-水泵启动时，进水端水压从旁通管传q入下腔，主阀板及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。
■一停泵状态，阀口端及隔膜上腔静下完全关闭。
四停泵瞬间，流量及压力突然降
低，主阀板在重力作用下开始向下
滑落。
三在
压力作阀板上
大开口开口高量决定
忡制阀
niiLAJj
r?
划阳
关闭规律曲线比较
流量一一水头损失曲线比较
2、手动操作启闭
在管路有压时，可手动操作控制管上的阀门和排气阀，实现阀门的手动操作启闭。
1）开启进口控制管上阀门a,关闭出口控制管上阀门e,然后开启阀盖上排气阀d,这时P3为进口压力，P4=0主阀板被压力水托起而实现开启动作，并带动缓闭阀板和阀杆组件上升，阀门完全开启。
2）开启出口控制管上阀门e,关闭进口控制管上阀门a,然后开启膜片座上排气阀f，这时P4为出口压力，P3=0因B的面积大于A的面积，主阀板、缓闭阀板被P4的压力向下推，主阀板、缓闭阀板被推至关闭
的位置上，阀门完全关闭。
六、安装注意事项（结构型式与安装图示见^一）
1、安装前，请先检查主阀各部件是否完好，紧固件齐全，无松动。
2、检查各连接管路是否完好，接头紧固。
3、保证最低动作压力符合技术参数要求。
4、最佳的安装方式是将主阀安装于水平管道上，阀盖朝上。
（典型安装一）
5、若将主阀安装于阴井内，应留一定空间以备技术人员检修。
6、安装时，请注意阀体上箭头指示方向，不得反装。
7、如果要进行调试及观测工作压力，须在进出口端装压力表。
8、用于消防要定期启动检查，防止产生水垢，造成阀门失灵。
9、用于深井泵必须装排气阀。
（典型安装三）
10、吊装、搬运时请不要用控制管承吊或碰伤控制管。
11、在多功能水泵控制阀出口处安装其他阀门时，必须保持一定间距。
特别注意事项：
1、安装时，注意检查清洗管道，不得有焊渣、螺栓等异物。
2、管道安装应按有关规范要求装设进排气阀等装置，保证不产生水柱中断。
3、阀门进口端不宜安装柔性接头。
4、有可能产生水柱分离水锤的泵站，应进行停泵水锤计算。
七、调试步骤
1、将控制管上的阀a，阀e打开，启泵。
2、启泵观察各管件有无漏水，阀门进出口压力是否正常。
3、将排气阀d及f遂次打开排出上下腔的空气，并反复多次，至到没有气排出为止。
4、缓闭时间调整：
缓闭时间可通过调节旁通管上的控制阀e的开度来实现，应先将控制阀调小，延长缓闭时间。
如缓闭时间太长，则将控制阀e的开度增大。
如缓闭时间太短，则可将控制阀e的开度调小。
如发现异常，请按表2方式处理或直接与本公司联系。
八、结构尺寸表
公称通径
L
H
H1
D
D1
N-d
参考
重量
（Kg）
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
10
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
10
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
10
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
10
MPa
16
12
50
240
240
250
265
270
165
165
5
165
125
125
125
5
4-18
4-18
4-18
4-18
17
18
14
65
300
300
300
330
340
185
185
5
185
145
145
145
5
4-18
4-18
8-18
8-18
26
38
20
21
23
16
17
18
80
310
310
310
340
0
420
400
200
200
0
200
5
0
160
160
160
0
0
0
8-18
8-18
8-18
8-18
8-22
8-26
36
40
23
25
26
19
20
21
100
320
320
350
370
0
460
440
220
220
5
235
0
5
180
180
190
0
0
0
8-18
8-18
8-22
8-22
8-26
8-30
52
410
46
27
29
31
22
24
25
125
390
390
400
420
0
510
460
250
250
0
270
5
5
210
210
220
0
0
0
8-18
8-18
8-26
8-26
8-30
8-33
70
52
30
34
35
25
28
29
12-3
150
460
460
470
470
0
580
500
285
285
0
300
5
5
240
240
250
0
0
0
8-22
8-22
8-26
8-26
8-33
3
109
500
63
36
41
43
32
34
36
12-2
12-2
12-3
12-3
12-3
200
540
540
560
560
0
680
640
340
340
0
375
5
0
295
295
310
0
5
0
8-22
2
6
0
6
6
153
250
610
640
670
670
69
750
680
395
405
42
450
47
50
350
355
370
38
40
43
12-2
12-2
12-3
12-3
12-3
12-3
230
0
5
0
5
5
0
0
2
6
0
3
6
9
750
86
23
24
48
53
58
45
46
50
12-2
12-2
16-3
16-3
16-3
16-4
300
700
800
800
860
0
940
820
0
0
445
460
5
515
0
5
400
410
430
0
0
0
2
6
0
0
6
2
442
850
900
96
104
26
27
55
60
65
51
52
56
16-2
16-2
16-3
16-3
16-3
16-4
350
800
800
820
940
0
0
950
0
2
505
520
5
580
0
5
460
470
490
0
5
0
2
6
3
3
9
8
590
960
930
930
102
115
62
58
16-2
16-3
16-3
16-3
400
980
980
100
0
0
295
565
580
0
660
515
525
550
5
6
0
6
6
850
0
105
105
106
110
140
67
61
20-2
20-3
20-3
20-3
450
0
0
2
0
0
335
615
640
0
685
565
585
600
0
6
0
6
9
1000
110
114
114
118
155
35
37
73
67
20-2
20-3
20-3
20-4
500
0
0
0
0
0
0
0
670
715
0
755
620
650
660
0
6
3
6
2
1200
130
135
135
160
41
44
84
20-3
20-3
20-3
600
0
0
0
0
0
0
780
840
5
725
770
770
0
6
9
1600
152
155
155
175
24-3
24-3
24-4
700
0
0
0
0
478
895
910
960
840
840
875
0
6
2
2500
175
175
0
0
168
190
101
102
108
24-3
24-3
24-4
800
156
162
0
0
550
5
5
5
950
950
990
3
9
8
3500
0
0
190
190
0
0
190
210
111
112
118
105
105
109
28-3
28-3
28-4
900
180
185
0
0
603
5
5
5
0
0
0
3
9
8
5000
0
0
100
210
210
240
665
123
125
116
117
28-3
28-4
7500
0
0
0
0
0
5
0
0
6
2
200
0
205
0
250
250
120
0
0
280
780
145
1485
138
139
32-3
32-4
1000
0
235
240
0
5
0
0
9
8
0
0
0
140
300
340
890
167
159
36-4
1400
0
0
0
5
0
2
0
注：
粗体字为新的结构尺寸系列。
因产品改进，可能存在实物与宣传资料有所差异。
九、疑难解答
故障现象
故障原因
整改措施
其他控制阀（蝶阀、闸阀）问题
检查其他控制阀是否打开
主阀打不开
控制管路问题
管内有无堵塞现象
清洗管路过滤器
微止回阀是否损坏
更换微止回阀
主阀开启过慢
控制管路问题
管路内有异物影响过流量
微止回阀限流孔径过小
清洗管路过滤器
更换微止回阀
连接管路问题
管内有无堵塞现象
微止回阀是否损坏
清除管路异物
更换微止回阀
主阀关闭不严
主阀板是否夹卡异
物和密封件损坏
将主阀反复开启和关闭数次后，水泵
仍有反转现象，则是夹卡异物和密封
件损坏
清除杂物或更换密封件
将旁通管上的控制阀a打开，控制阀
膜片是否损坏
e关闭；排空阀f关闭，再将排空阀d打开，如有空气或水排出，说明阀板正在打开，阀板开启到位。
更换膜片
主阀开启过快
微止回阀
微止回阀限流孔径过大
更换微止回阀
上下膜片室及控制
管路
气体太多
排除气体
十、订货时请注明
1、水泵的工作压力和流量。
2、吸水管道是否装有底阀。
3、安装方式：
水平或垂直（水平为最佳状态）
4、特殊要求。
十一、结构型式与安装方式
①水池②⑤软密封闸阀③水泵
④多功能水泵控制阀⑦排气阀
⑥至水塔或用户⑧深井泵
典型安装】卧式安装
TypicalInsfallotion1Horizon!
口IinstallNon
1、结构：
立式安装型是在标准型多功能水泵控制阀的阀体内安装了一个辅助弹簧。
2、原理：
当主阀立式安装时，由于阀杆的斜度较小，重力下滑的速度较慢，因此必须借弹簧的推动来关闭，这样提高了主阀的反应速度，并能使阀板
1、结构：
深井泵型多功能水泵控制阀是在主阀阀体上安装了一个排气阀。
2、原理：
由于深井泵安装的特殊性，一般泵、阀之间的高差都在十米以上，当水泵停止时，泵、阀之间的管道内容易形成真空而产生拉断水锤，因此必须向管道内补充空气。
3、特点：
深井泵型阀可在停泵时向管道内补充空气，能有效（预）防止拉断水锤的产生，同时在启泵时向大气中排岀空气，防止产生启泵水锤
4、注意事项：
深井泵型阀可适用于DN200以下的小通径管道，当管径大于DN200以上时，用户还必须在管道上安装排气阀
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