整理焦炉循环水系统试压方案.docx
《整理焦炉循环水系统试压方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《整理焦炉循环水系统试压方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
整理焦炉循环水系统试压方案
1.建设项目环境影响评价文件的报批
②既包括天然的自然环境，也包括人工改造后的自然环境。
6.建设项目环境影响评价文件的其他要求
2.规划环境影响评价的内容
C.可能造成较大环境影响的建设项目，应当编制环境影响报告书
（2）评价范围。
根据评价机构专业特长和工作能力，确定其相应的评价范围。
②既包括天然的自然环境，也包括人工改造后的自然环境。
[答疑编号502334050101]
在可行性研究时应进行安全预评价的建设项目有：
4.环境影响评价工作等级的调整沙钢焦化四期工程化产及油库土建、设备安装工程
焦炉循环水泵房区域管道试压施工方案
主管：
审核：
编制：
二十三集团第二工程公司沙钢项目部
二00九年三月三日
一、工程简介……………………………………
二、试压范围……………………………………
三、试压人员组织………………………………
四、试压方案……………………………………
五、试压进度安排………………………………
六、试压用机具…………………………………
七、试压施工用料………………………………
八、安质及文明措施……………………………
一、工程简介
沙钢集团焦化四期7#、8#焦炉工程焦炉循环水系统工段是我单位承接施工的沙钢焦化四期化产及油库土建、设备安装调试工程主要组成部分，循环水泵房位于7#焦炉北面，由中冶焦耐工程技术股份有限公司设计，武汉星宇建设工程监理有限公司监理。
包括有生产消防给水系统管道、循环水系统管道、低温水系统管道和排水管道等。
因该处是总个化产区域循环水系统驱动中心枢纽，流经的水量大，输水管道通径最大达DN1500。
二、试压范围
本次试压包括循环水泵房区域（图号：
362ES06088）所有管道，制冷站内循环水、低温水管道及循环水泵房与制冷站间管道。
三、试压人员组织
1、现场主管：
李俊林、李红兵
2、技术负责人：
周云聪
3、安全负责人：
李才利
4、管道工：
6人
5、电工：
1人
6、焊工：
4人
7、钳工：
2人
8、其他人员：
4人
四、试压方案
1、试压系统的划分
根据管内压力不同及系统封闭状况，本工程试验分以下系统：
焦化四期焦炉循环水泵房区域管道试验系统划分表
序号
系统名称
试验内容
试验方法
试验介质
设计压力
（MPa）
强度试验压力（MPa）
严密性试验压力（MPa）
备注
1
生产消防给水系统
集水池补充水管
水压
洁净水
0.4
0.6
0.4
2
循环水回水系统
集水池南面制冷循环回水管XH4
制冷站循环回水管XH4
集水池南面煤气净化循环回水管XH2
水压
洁净水
0.25
0.4
0.25
含泵房与制冷
站间埋地管
3
煤气净化循环给水系统
煤气净化循环泵输出管道XH1
C-7a至B-7f过滤器进出水管
水压
洁净水
0.5
0.75
0.5
含泵房与制冷
站间埋地管
4
制冷循环给水系统
制冷循环水泵输出管道XH3
B-7a至B-7c过滤器进出水管
制冷站循环给水管XH3
水压
洁净水
0.5
0.75
0.5
含泵房与制冷
站间埋地管
5
低温水系统
低温水泵输出管道
制冷站制冷机组低温水输入管道L2
制冷站制冷机组低温水输出管道L1
水压
洁净水
0.5
0.75
0.5
含泵房与制冷
站间埋地管
6
循环水泵进水管系统
制冷循环水泵进水管道
煤气净化循环水泵进水管道
灌水试漏
洁净水
7
排水系统
循环水池溢流管
低温水池溢流管
灌水试漏
洁净水
8
说明：
1、水压试验环境温度低于50C需采取防冻措施，水压试验以达到强度试验压力，稳压10min，然后降至严密性试验压力，停压30min，压力不降，无渗漏为合格。
2、排水系统灌水试验以灌水至管口顶面高度，满水15min水面下降后，再灌满观查15min，液面不降，沿线检查无渗漏为合格。
3、循环水泵输入管系统灌水试验以室外给水水压灌满后，封闭系统，用小锤敲打焊缝，沿线检查焊缝与法兰连接处无渗漏为合格。
2、试压前准备工作
2.1管道安装完毕，并就位固定好；
2.2阀门的开、关灵活，所有垫片为正式垫片，不参与试验的部位已断开；
2.3临时措施已安装，进水点、排放点已选定并连接好。
2.4试验方案已确定，试压泵、压力表等已就位。
3、水压试验通用规定
3.1管道试压介质采用洁净水。
试验时环境温度低于50C时，需采取防冻措施，且试压用水须及时排除，晚间管内不得贮水。
试压前用洁净水将管道预冲洗。
3.2试压前应在系统高点安装排气阀，注水时应排尽管内空气。
3.3试验用压力表应装设两块，1块装设在管路最高点，1块装设在试压水进口处，压力表应校验，精度不底于1.5级，试压表表盘刻度为被测最大压力的1.5-2倍。
3.4强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力，当管道设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：
Ps=1.5Pσ1/σ2
Ps—试验压力（表压）MPa
P—设计压力（表压）MPa
σ1—试验温度下,管材的许用应力MPa
σ2—设计温度下,管材的许用应力MPa
当σ1/σ2大于6.5时,取6.5
本次试验范围内管道设计温度与试验温度相差小,σ1/σ2可忽略不计,试验压力取1.5倍设计压力.
3.5管道试验加压应缓慢，并分级加压，当加压至一半试验压力时停压检查，如未发现异状，继续加压，每增加0.1Mpa，稳压3min，直到试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min,以压力不降，沿线检查无渗漏，目测管道无变形为合格。
3.6试压过程中如遇泄漏，不得带压修理，需卸压修理合格后，重新进水试压。
3.7试压完成后，及时拆除临时措施，排尽管内余水，恢复管路。
4、主要试压措施
4.1集水池补充水管系统
4.1.1在集水池东头与外网消防生活给水管碰头处安装临时盲板（DN250、δ8），关闭集水池补充水进水阀，形成试验封闭系统。
4.1.2取水点选在焦一路南面消防栓，利用消火栓出水口，安装一根DN65临时供水管，作为试验专用供水管。
在管网最低部安装一根DN50临时排水管，排入附近排水井。
4.1.3管网进水过程中，从进水端依次开启水池进水阀门，阀门开度1/3左右，排尽管内空气。
管内压力不再上升后，关闭临时进水阀，利用电动试压泵加压，按试压通用要求进行试压。
4.1.4试压合格后，开启排水阀，排尽管内余水，拆除临时盲板，连接外网。
4.2循环水回水系统
4.2.1在集水池东南面与外网工艺循环回水管接头处安装临时内置盲板（DN1200、δ12配纵横6道加强筋），关闭制冷站冷水机组出口阀、凉水塔进水管阀门D-5a～D-5k、集水池与XH2、XH4间连通阀D-4a、D-4c、D-4e、D-4g、低温水吸水井西面XH4与L2连通阀A-5a,开启集水池西南面XH4管路上阀门D-3a。
4.2.2在制冷机出水管上部、XH2与XH4连通管顶部各安装DN20排气阀1个，在临时盲板附近XH2管底部安装DN50排水阀1个，连接试验专用临时供水管到该试验系统，进水管径DN65。
4.2.3试压步骤同集水池补充系统，试验合格后，开启排水阀，排尽余水后，拆除临时盲板，恢复管路。
4.3煤气净化循环给水系统
4.3.1为保证工程进度，尽快为马路施工提供工作面，根据现场实际情况，该系统试压分两次进行，先试地下隐蔽部分，后整体试验。
4.3.2在煤气净化循环水泵出口安装临时盲板6块（DN400、δ8），在循环水泵组东南面XH1出地面立管上安装临时盲板2块（DN1200、δ12配纵横6道加强筋），在过滤器组东南面过滤器进水主管出地面立管上安装临时盲板1块（DN500、δ10），开启煤气净化循环水泵出口阀C-2a～C-2f、C-3a～C-3f，形成一个封闭试验系统。
在立管临时盲板上各安装DN20排气阀一个。
4.3.3关闭C-7a～C-7f过滤器组出口阀、过滤器出水管至集水池阀门D-6a、D-6b、D-6c，组成过滤器出水管封闭试验系统，在阀门D-6a、D-6b、D-6c处安装DN15排气阀。
4.3.4试压步骤同上。
试验完成后及时拆除临时措施，施工地上部分。
4.4制冷循环给水系统
4.4.1因高频水处理器未到货，地上部分暂时不能完成，为便于下道工序顺利进行，该系统试压同上类似，分两次进行，先试地下隐蔽部分，后整体试验。
4.4.2在制冷循环泵出口安装临时盲板3块（DN350、δ8），在制冷循环水泵机组西面制冷循环给水管XH3出地面立管上安装临时盲板4块（DN800、δ12配纵横4道加强筋），在过滤器B-7a西面过滤器进水管出地面立管上安装临时盲板1块（DN350、δ8），用DN50临时管连通XH3出地面立管，用DN32临时管连过滤器进出口管，关闭制冷机制冷循环水进口阀、过滤器A-7a、A-7b、A-7c出口阀、过滤器出水管至集水池阀门D-7a、D-7b,开启低温水进出口阀门。
在制冷机进水管上部与立管盲板上各安装DN20排气阀1个。
4.4.3试压步骤同上。
4.5低温水系统
4.5.1为了加快施工进度，给下道工序尽快提供工作面，低温水系统试压同上类似，分地下、地上两次进行。
4.5.2在低温水泵出口安装临时盲板3块（DN250、δ8），在低温水泵组西北面低温水泵出水管L2出地面立管上安装临时盲板2块（DN630、δ12配纵横4道加强筋），在低温水泵组北面去冷水站L2立管上安装临时盲板2块（DN630、δ12配纵横4道加强筋），用DN50临时管连通L2出地面立管，在低温水给水管L1出制冷站处安装临时盲板1块（DN630、δ12配纵横4道加强筋），用DN32临时管连通制冷机低温水进出口管，关闭制冷机低温水进出口阀门，开启低温水泵出口阀A-3a、A-3b、A-3c、A-2a、A-2b、A-2c,组成一个封闭试验系统。
在制冷机低温水进出口管上部与L2立管临时盲板上各安装DN15排气阀一个。
在制冷站管沟西头L1管底部安装DN50排水阀1个，接至过滤间集水井内。
4.5.3试压步骤同上。
在制冷站过滤间集水井内安装临时潜水泵，试压用水先排至集水井内，再由潜水泵排至室外排水井。
4.6循环水泵进水管系统
4.6.1进水前打开DN1500进水总管两端法兰盲板，人工清理干净管内杂物。
4.6.2关闭循环水泵进水阀B-1a、B-1b、B-1c、C-1c、C-1b、C-1c、C-1e、C-1f、进水总管与集水池连通阀D-4b、D-4d、D-4f、D-4h、D-4j,在进水总管顶部安装DN20排气阀，在进水总管底部安装DN50排水阀，排水阀接至就近排水井。
4.6.3排尽管内空气后，利用外网压力直接捡漏。
4.7排水系统
采用沙包封堵溢流管排出口，灌水至溢流口，检查焊缝无渗漏为合格。
五、试压进度安排
详见焦炉循环水系统试验进度计划横道图
每个管道系统在试验完毕后及时拆除临时措施，恢复管路，完成地下部分碰头。
六、试压用机具
试压用机具一览表
序号
名称
型号
数量
备注
1
临时电源箱
1套
2
电动试压泵
1台
3
电焊机
BX-500
2台
4
铰板
1件
5
板芽
1/2”-2”
各1套
6
台虎钳
1台
7
压力表
0～1.6MPaY-100
4套
8
割刀
2套
9
管子钳
350mm-700mm
各2把
10
活动扳手
300mm-600mm
各2把
11
潜水泵
DN100
1台
七、试压施工用料
试压施工用料一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
焊接钢管
DN65
米
200
2
DN50
米
20
3
DN32
米
6
4
DN20
米
6
5
DN15
米
30
6
水表
LXL-50
套
1
7
阀门
DN65J41H-16
套
1
8
DN50J41H-16
套
4
9
DN32J41H-16
套
2
10
DN50Q11H-16
套
1
11
DN20J11T-16
套
10
12
DN15J11T-16
套
10
13
短丝
DN50
根
4
14
DN20
根
10
15
DN15
根
10
16
盲板
DN1200δ14
块
3
17
DN800δ12
块
4
18
DN630δ12
块
7
19
DN500δ10
块
1
20
DN400δ8
块
6
21
DN350δ8
块
4
22
DN250δ8
块
4
八、安质及文明措施
1、排放口及排气阀操作点应注意安全、配置安全员到现场监督；
2、主管阀门开启动作应缓慢，严禁大于大闭，急开急闭，以免水锤击坏设备；
3、主管阀门及试压泵由专人操作；
4、严禁带压修理；
5、班组严格执行三级检查制度，并主动接受业主和监理方的督查、指导；
6、执行现场综合考评文明施工标准，试压、冲洗水统一排放到回水管或业主指定地点，不得污染环境。
序
号
项目
形象进度
2009、3
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
试压临时供水管敷设
2
煤气净化给水系统试压
3
循环回水系统试压
4
生产消防给水系统试压
5
制冷循环给水系统试压
6
低温水系统试压
7
循环水泵进水系统试验
说明：
1、尽量先安排集水池南面埋地管道的试压，试压合格后及时恢复管路及埋地部分的碰头。
沙钢焦化四期7#、8#焦炉工程焦炉循环水系统试压进度计划横道图
升级会员 