柴油发电机投标书.docx
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柴油发电机投标书
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第一章:
产品组成系统的说明、产品主要技术数据和性能的详细描述及提供产品样本及必要的设计图纸等资料;
第二章:
关键元器件明细表
第三章:
产品制造、安装、检测、验收标准;
第四章:
详细的交货清单
第五章:
特殊工具及一年备件清单(要有分项报价)
第六章:
投标人推荐的供选择的配套货物表
第七章:
投标人提出的合理化建议
第八章:
货物制造、包装、运输、安装、调试、验收实施方案
第九章:
技术服务和售后服务的内容及措施
第十章:
针对本项目的培训方案
第十一章:
保修及优惠条件承诺
第十二章:
交货期保证措施
第一章:
产品组成系统的说明、产品主要技术数据和性能的详细描述及提供产品样本及必要的设计图纸等资料;
第一节:
产品组成系统说明及主要技术数据和性能
序号
项目名称
技术参数
备注
一
柴油发电机组
1
生产厂家
柴油发电机组:
沈阳一通发电设备有限公司
柴油机:
发电机:
2
品牌
柴油发电机组
柴油机
发电机
3
规格型号
YT-24KW
4
※额定输出功率
24KW
5
※额定电压
400V/230V
6
※电制
三相四线制
7
额定电流
54A
8
功率因素
¢
9
稳态电压调整率
≤±1%
10
电压恢复时间
≤1S
11
波动率
≤1%
12
稳态频率调整率
≤1%
13
频率稳定时间
≤3S
14
波动率
≤1%
15
外型尺寸(长×宽×高)
80*50*70
16
重量
220公斤
17
冷却方式
闭式水冷却
二
柴油发电机组组成
18
※曲柄连杆机构
机体部件——包括气缸体、气缸盖、气缸套、主轴承、主轴承盖等;
主运动部件——包括曲轴、连杆、活塞、活塞环、飞轮、皮带轮等。
19
※五系统
燃油系统——包括燃油箱、输油泵、滤油器、油水分离器、喷油泵、喷油嘴等;
配气机构——
包括配气定时齿轮、凸轮轴、随动臂、推杆、摇臂、摇臂轴、进气门、排气门、气门弹簧、气门导套、气门锁销、空气滤清器、涡轮增压器、消音器、中冷器等;
润滑系统——包括油底壳、油泵、油冷器、滤油器、活塞冷却喷嘴等;
冷却系统——包括散热器、水泵、风扇、节温器等;
电器系统——包括蓄电池、发电机、起动马达、起动开关、蓄电池继电器等。
20
适用范围
机组是为供电而设计制造的常规标准型柴油发电机组
三
运行方式
21
机组基本功率(PRP)
为24KW,发电机组能每年运行时间不受限制地为可变负载持续供电的最大功率,基本功率(PRP)的负载为可变负载。
22
额定工况
绝对大气压力100Kpa;
环境温度:
250C;
空气相对湿度:
30%。
23
※操控方式
手动控制/自动控制
四
其他
24
发电机整体特性
(1)采用全密全密封免维护轴承。
(2)采用2/3节距绕制,能有效的消除电压的三次谐波或三的倍数谐波,是非线性负载的不间断供电的最佳设计。
(3)所有绕制的零部件都是用专门研制的材料交采用特殊的真空浸漆工艺,为发电所在恶劣环境中运行提供保障。
(4)无刷装置和高品质的AVR确保无线电传送时干抚很小。
(5)自动电压调节器(AVR)有保护发动机的自动减荷特性,在发动机的转速低于正常速度时会快速降低电机输出电压,有助于发动机或原动机在突然的重负载下快速度恢复。
25
产品标准
产品符合以下标准:
交流发电机组第1-6部分GB/2820-1997
工频柴油发电机组通用技术条件GB2820
旋转电机基本技术要求GB755
26
※供货范围
柴油发电机组、控制屏、消声器、蓄电池、随机备件工具、出厂文件。
包括安装、使用、维护说明书、出厂合格证。
27
※产品资质要求
(1)质量管理体系认证证书
,符合GB/T19001-2008/ISO9001:
2008标准
(2)环境管理体系认证证书,符合GB/T24001-2004/ISO14001:
2004标准
(3)中国国家强制性产品3C认证证书
(4)所投产品(柴油发电机组)国家荣誉证书
第二节:
产品样本及设计图纸
第三节:
设计图纸
第二章:
关键元器件明细表
序号
项目名称
单位
工程量
配套灌溉设备柴油发电机组
1
配套灌溉设备(新站乡)
台套
配套灌溉设备(新站乡)井深80米
台套
13
2
配套灌溉设备(陶赖昭镇)
台套
配套灌溉设备(陶赖昭镇)井深60米
台套
41
3
配套灌溉设备(三骏乡)
台套
配套灌溉设备(三骏乡)井深50米
台套
24
4
配套灌溉设备(新万发镇)
台套
配套灌溉设备(新万发镇)井深90米
台套
18
5
配套灌溉设备(三岔河镇)
台套
配套灌溉设备(三岔河镇)井深80米
台套
14
6
配套灌溉设备(长春岭镇)
台套
配套灌溉设备(长春岭镇)井深50米
台套
26
7
配套灌溉设备(五家站镇)
台套
配套灌溉设备(五家站镇)井深80米
台套
31
8
配套灌溉设备(增盛镇)
台套
配套灌溉设备(增盛镇)井深90米
台套
12
总计
台套
179
第三章:
产品制造、安装、检测、验收标准;
第一节:
产品制造、安装
一、柴油发电机
(一)发电机基础
根据安装施工图,检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
根据土建提供的建筑轴线位置,标高的水平线,分别检查安装基准线与建筑轴线距离,安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
(二)主机运输吊装就位
在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察,并根据现场实际情况熟悉运输路线。
使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业,预紧地脚螺栓。
必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。
采用楔铁找平时,应将一对楔铁用点焊焊住。
主机安装好后然后再安装降音棚,降音棚采用单层彩钢板进行搭设。
(三)排气、燃油冷却系统安装
排气系统的安装:
柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成,在法兰连接处应加石棉垫圈,排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。
机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力,排烟管外侧包一层保温材料。
燃油、冷却系统的安装:
主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。
正确安装机组和储油罐位置,对储油罐的焊缝质量进行认真检查。
(三)电气设备的安装
发电机控制箱(屏)是发电机的配套设备,主要是控制发电机送电及调压。
柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定,且防松零件齐全。
二次回路配线成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架,应符合电缆桥架安装标准。
(四)接地线安装
将发电机的中性线(工作零线)与接地母线用专用接地线及螺母连接,螺栓防松装置齐全,并设置标识。
应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结:
1.应急柴油发电机组的底座;
2.日用油箱支架;
3.金属管,如水管、采暖管、通风管道等;
4.钢门(窗)框、百叶窗、有色金属窗框架等;
5.在墙上固定消声材料的金属固定框架;
6.配电系统PE(或PEN)线。
(五)机组接线
1.敷设电源回路、控制回路的电缆,并与设备进行连接。
2.发电机及控制箱接线应正确可靠。
馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。
3.发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误,所有紧固件应牢固,无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。
(六)机组调试
1.发电机本体调试
用双臂电桥测量定子绕组的直流电阻,相间误差小于2%,换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差小于2%。
用1000V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比,绝缘电阻相间不平衡系数小于2,环氧粉云母绝缘吸收比大于。
以+750V进行发电机定子绕组交流耐压试验,无闪络击穿现象。
用1000V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻应大于□。
测量转子绕组的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2%。
用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替对发电机转子绕组进行耐压试验。
测量发电机的绝缘轴承的绝缘电阻,应符合相关规定。
2.发电机保护回路的整组试验
在发电机电流互感器极性、变比、试验正确的前提下,在电流互感器二次侧向保护回路加电流,进行过负荷、过流保护动作的正确性试验。
对频率继电器、负荷不平衡等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。
对转子接地、失磁保护等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。
励磁、调节回路试验,励磁电压从零到额定电压能平稳调节。
测量直流操作回路、交流二次回路的绝缘电阻及直流回路与交流二次回路之间的绝缘电阻应大于□。
检查直流操作电压降至80%Un时,发电机出口开关及保护回路,应可靠正确动作。
检查发电机主机操作回路能正确可靠地起动和停机。
发电机投运前试验发电机从零起升压至倍额定电压进行发电机感应耐压试验,逐点读取发电机电压与励磁电压,画出发电机电压与励磁电压特性曲线。
发电机出口开关三相短路,过流保护投入,平滑调节发电机输出电流至
额定值,逐点读写发电机输出电流与励磁电压,画出发电机电流与励磁电压关系曲线。
发电机出口开关断开,发电机继电保护全部投入,发电机升压至空载额定电压,在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。
发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。
3.机组试运行调试。
机组空负荷运行:
用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车1h,检查机组的转动和机械传动有无异常,供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高,转速自动和手动控制是否符合要求:
如发现问题,及时解决。
柴油发电机无负荷试车合格后,再进行2h空载试验,检查机身和轴承的温升;只有机组空载试验合格,才能进行带负荷试验。
检测自动化机组的冷却水\机油加热系统,接通电源,如水温低于15℃,加热器应自动启动加热,当温度达30℃时加热器应自动停止加热。
对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。
检测机组的保护性能:
采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号,机组应立即启动保护功能,并进行警。
检测机组补给装置:
将装置的手/自动开关切换到自动位置,人为放水、油至低液位,系统自动补给;当液面上升至高液位时,补给应自动停止。
采用相序表对市电与发电机电源进行核相,相序应一致。
机组带负荷试验:
机组在额定转速下发电,检查机组带负荷运行时各主要指标。
分别在50%和100%负荷下测量发电机的轴电压,应符合机组设计要求。
机组满负荷试验:
进行满负荷状态下机组的各项性能试验,根据要求完成机组满负荷运行时间。
与系统的联动调试:
人为切断市电电源,主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。
恢复市电,备用机组自动停机。
试运行验收:
对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验,试验合格后,按设计的备用电源使用分配方案,进行负荷试验,机组和电气装置连续运行24h无故障。
方可交接验收。
第二节:
检测标准
一、检验及验收
设备应在工厂进行检验,设备及材料在安装现场进行接收。
二、出厂前检验
在主要设备制造完成后、进行出厂前性能测试前,并提交详细的试验程序安排、检验标准及招标文件,以便安排参加设备出厂前检验。
如果设备测试不能满足本技术要求,采取有效措施,重新测试,并承担由此造成的经济损失。
参加设备出厂前检验的费用(包括往返机票费、食宿费、当地交通费、保险费、办公用品费、技术资料费等)应含在投标报价中。
三、试验及试车
(一)工厂试验
1.原材料和元器件的检测:
在设备制造过程中,对所采用的原材料,元器件要进行检测和试验,确保其性能满足本技术要求和相关标准。
2.设备组装检查:
在设备组装时,各部分组装工艺要符合相关标准,所有焊接部分,由合格的检测员通过X光等手段对焊接后产品进行检查。
功能测试:
按标准测试方法对设备进行性能测试,包括振动测试,且要求在最终装配前,对转动设备必须进行动态平衡。
整机经过运转测试达标后,方可封装。
(二)现场试验及试车
对于安装完的设备,应进行指导安装检查、试验及试车,并提交检查及试验证明报告,本技术要求中提到的各种标准、规定、规范等文件,必须带到现场以备查用。
1.安装检查
检查设备系统的安装是否符合生产厂要求,是否具备功能试验条件。
检查设备、相连的管道和构筑物,清除其中的杂物,所有管道是否泄漏。
检查手动操作开关阀门,是否有阻碍或不适合的功能状况。
依照生产厂的要求润滑设备。
检查手动旋转设备,检查电机转动方向是否正确。
检查用电设备的供电电压是否正常,电机应进行绝缘电阻测试,AB相BC以A、B、C三相对地绝缘电阻测试,并应检查接PE线是否可靠。
检查所有控制回路。
2.功能试验
进行试验证明设备系统已达到设备生产厂关于设备安装及调节的要求,功能试验直到每个独立的系统能持续2小时的满意运行为止,待设备系统符合功能试验要求,才可开始性能试验。
3.性能试验
对每个设备系统进行24小时连续测试,证明并确认设备系统达到所规定的性能要求。
如果不能达到要求,要采取措施,使其达到所指定的性能要求。
如果在三次的连续测试后,设备仍不满足指定要求;在一个月内用新设备更换设备的故障部分,并且重新进行性能测试;如果设备的故障部分更换后,仍然不能满足要求,将负责对整台设备进行更换。
4.试车
在功能及性能试验完毕之后,试车整个设施或设施中的任何部分。
对于整个设施或设施中的任何部分的试车,只要能够连续运转5天无严重中断就可视为试车完成。
严重的中断,要求停止试车试验,做出调整后,重新试车。
第三节:
验收标准
设备完工运行一个月后进行验收,验收标准按技术要求。
设备及材料运抵安装现场后,技术人员会同制造厂人员进行检查。
经检查发现损坏或不符合本技术要求时,应进行修理或更换,有权力索赔由此造成安装延误损失。
要派出制造厂的技术人员到安装现场,指导及协调设备安装、安装后最终检查及试运行,并提交安装、检查、试运行报告。
在设备及系统安装调试合格后,指派至少具有3年以上安装、调试、维护及运行经验的技术人员,现场对操作人员进行技术培训,并应在设备及系统安装调试前,提供培训计划及技术资料。
接受培训的人数不少于10人,培训天数不少于7个工作日,培训内容主要包括供货的设备及系统工作原理、操作、运行、维护等方面知识,并达到操作人员能够独立、熟练地操作、运行、维护的目标。
技术服务和现场培训的各项费用均含在设备及材料的投标报价中。
第四章:
详细的交货清单
序号
项目名称
单位
工程量
配套灌溉设备柴油发电机组
1
配套灌溉设备(新站乡)
台套
配套灌溉设备(新站乡)井深80米
台套
13
2
配套灌溉设备(陶赖昭镇)
台套
配套灌溉设备(陶赖昭镇)井深60米
台套
41
3
配套灌溉设备(三骏乡)
台套
配套灌溉设备(三骏乡)井深50米
台套
24
4
配套灌溉设备(新万发镇)
台套
配套灌溉设备(新万发镇)井深90米
台套
18
5
配套灌溉设备(三岔河镇)
台套
配套灌溉设备(三岔河镇)井深80米
台套
14
6
配套灌溉设备(长春岭镇)
台套
配套灌溉设备(长春岭镇)井深50米
台套
26
7
配套灌溉设备(五家站镇)
台套
配套灌溉设备(五家站镇)井深80米
台套
31
8
配套灌溉设备(增盛镇)
台套
配套灌溉设备(增盛镇)井深90米
台套
12
总计
台套
179
第五章:
特殊工具及一年备件清单(要有分项报价)
详见货物报价表
第六章:
投标人推荐的供选择的配套货物表
序号
项目名称
单位
工程量
配套灌溉设备柴油发电机组
1
配套灌溉设备(新站乡)
台套
配套灌溉设备(新站乡)井深80米
台套
13
2
配套灌溉设备(陶赖昭镇)
台套
配套灌溉设备(陶赖昭镇)井深60米
台套
41
3
配套灌溉设备(三骏乡)
台套
配套灌溉设备(三骏乡)井深50米
台套
24
4
配套灌溉设备(新万发镇)
台套
配套灌溉设备(新万发镇)井深90米
台套
18
5
配套灌溉设备(三岔河镇)
台套
配套灌溉设备(三岔河镇)井深80米
台套
14
6
配套灌溉设备(长春岭镇)
台套
配套灌溉设备(长春岭镇)井深50米
台套
26
7
配套灌溉设备(五家站镇)
台套
配套灌溉设备(五家站镇)井深80米
台套
31
8
配套灌溉设备(增盛镇)
台套
配套灌溉设备(增盛镇)井深90米
台套
12
总计
台套
179
第七章:
投标人提出的合理化建议
第一节:
专业配合措施
一、建立项目部工程会议制度。
由经理或副经理组织并主持,总工程师、项目部职能部门及各专业施工队、工程、安全负责人参加。
周六生产调度会:
检讨本周施工作业计划的实施,对前次调度会议实施情况的分析,内容包括:
工程进度计划、质量安全、材料设备及半成品加工的供应、文明施工现场、劳动力调配、资金保证等项。
调整下周施工作业计划;协调各专业施工队及项目部之间的施工配合问题;以及需建设方、监理方解决的问题。
月底工程总结会:
总结、检讨本月施工作业计划的完成情况。
表扬先进,批评落后,查找原因,提出措施,调整下月施工计划,确保主线、强调配合。
现场工程会:
根据工程进度或特殊情况,可随时召开现场会,尽早尽快协调或解决工程现场急需解决的问题。
二、工程会议后,及时整理会议纪要,下发各专业施工队和各职能部门遵照执行。
上报建设方、监理方等各有关单位了解工程的动态和需求,以便及时解决施工建设中出现的困难和问题。
三、每月末,根据工程进度情况,将定期向建设方、监理方汇报制度,听取建设方对工程进展、现场管理等方面的指示,听取监理方对工程质量、安全生产的评定和要求,并协调与有关方面的关系。
第二节:
质量保证技术措施
一、全体施工人员牢固树立“百年大计,质量第一”和“质量是企业的生命”的思想观念,认真落实质量方针。
施工中严格按照图纸及有关技术资料和国家有关规范标准实施。
二、定期召开现场例会和质量情况汇报会,及时通报质量情况,保证各级管理人员掌握质量动态,坚持样板引路制,树先进学样板,上水平超前示范,以点带面。
三、严把材质关,做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度,要选用准用证产品,特别是直接影响使用功能和观感效果的要进行特殊控制。
四、把好特殊工序和关键工序,对某些特殊工序和关键工序执行定人、定岗、定量,编制作业指导书,管理人员旁站监督。
五、加强技术管理工作,贯彻各级技术岗位责任制,认真进行图纸会审,把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好,严格按图纸施工,制订的施工方案和质量保证计划要有针对性和可操作性。
六、贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制度,并认真填写“三检制”检查记录,对于不符合质量要求的施工内容不予验收,未经业主监理公司等有关人员签字认可,不准进行下道工序施工
七、严把资料关,质量保证资料要有专人管理,保证真实、齐全、及时、准确等。
八、建立严密的监督检查网络,落实各级检查人员的职责,严格行使监督检查职能,强调质检制度和质检程序的严肃性,对焊接等做好连续监控。
九、没有经质检评定的分部分项,劳资部门不得结算工程量。
十、施工中用的检测量具和仪器,必须经计量部门校验合格后,方可使用。
十一、积极推广应用“新材料、新工艺、新方法、新机具”保证工程质量。
十二、质量奖罚:
公司对本项目列为“创优工程”,并与项目部制定创优目标责任书,加大奖罚力度,使工程质量责任者个人利益与工程质量紧密结合在一起,采用定期考核和随机考核相结合的办法,随时跟踪监督,完不成创优目标的,公司立即撤换并追究责任。
十三、管道先预制,后安装,根据图纸及现场条件,把管道尽可能的都装配好,焊接保温工作在放入管沟前都完成,少留死口,多留活口,减少在管沟内的作业量,这样才能保证安装质量。
第三节:
质量保证措施
为了保证本工程施工质量,我们严格按我公司质量体系的要求运行,对施工的全过程进行全面质量控制,确保公司质量方针“科技与管理并举,为用户提供优质的产品和满意的服务,用户的期望是我们追求的目标”完成,特制定本工程的质量目标为工程合格率100%。
建立由项目经理领导,项目副经理中间控制,施工员跟班监督,质检员检验评定的四级管理系统,形成一个横向贯通到各施工项目,纵向从项目经理到班组的质量管理网络。
落实各级人员岗位责任制,建立以项目经理为工程质量的第一责任者,由主管工程师牵头的质量保证体系,确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。
一、施工准备阶段的质量控制:
(一)质量保证的核心是人的工作质量,凡参加本工程施工的全体干部职工都要认真学习公司的《质量保证手册》和程序文件,学习施工组织设计、施工方案和有关规程、规范,提高质量意识。
(二)工程开工前应按公司程序文件要求认真编制《项目质量保证计划》。
对于关键工序和特殊工序要编制《作业指导书》并在施工中认真贯彻落实。
(三)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作。
对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
二、施工过程的质量控制:
(一)施工员在所管班组进行跟班监测,并及时将信息提供给质检员、技术员,由技术主管及时进行处理。
(二)各质量小组严格按照“PDCA”循环,开展全面质量管理,严格“三检”制度,并按要求认真做好施工记录和检查记录,做到层层落实,责任明确,及时处理现场质量问题,并积累原始资料。
(三)落实技术管理制度,每道工序施工前都必须进行技术交底,严格按照施工验收规范要求进行施工。
(四)对于特殊工种必须持证上岗。
三、建立例会制度:
每周召开一次施工调度会,定期召开由设计单位、施工单位、建设单位和监理单位等参加的专题会议,对相应阶段的工程质量作出评议,对下一步质量提出建议和整改措施。
四、各种原材料、构件、配件的质量控制及试验工作管理:
(一)施工中使用的各种构件、配件,按设计要求及各规范进行验收。
(二)由公司中心试验室在现场设试验室,试验员必须及时将原材料抽样送公司中心试验室进行检验,并及时将材料试验报告、合格证等送交技术负责人。
(三)经技术负责人汇同材料员、质检员检查原材料、构件,并根据试验报告、出厂合格证认定合格后方可使用。
(四)认真做好材料检验、试验工作,所有进场原材料应具备出厂证明,而且必须经复试合格后方可使用,砼和砂浆必须严格按试验室出具的配合比计量搅拌,并且应按规范要求,认真留置试块。
五、内部资料、工程档案管理:
工程资料实行工地资料员、公司档案室两级管理,工地资料员应及时搜集、整理各种档案资料并按时向