机修工段长年终总结.docx

机修工段长年终总结.docx

《机修工段长年终总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机修工段长年终总结.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机修工段长年终总结

机修工段长年终总结

篇一:

机修工年终总结

在一年的新开始时,做好年度工作计划是工作最好的开端,但是也不忘总结过去一年的工作成绩与需要改进的地方。

以下是江门人才网整理的详细的机修工年终总结,仅供阅览:

毋庸置疑,在过去的工作中,机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下,严格遵守厂里的各项规章制度,从各方面严格要求自己。

一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点,以保障机器的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。

虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。

从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务,为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。

在各位领导和全体机修成员的共同努力下,取得了以下比较突出的成绩:

一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。

二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务,使抽风系统运转时震动性更小,系统更稳定。

三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作,并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产,为以后的产量任务的完成提供了保障。

四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善,特别是通过了六月份的一系列安全活动,使每个员工意识到安全生产的重要性,安全环保意识深入人心。

当然,在工作过程中也存在一些不足之处,主要有:

一:

维修人员理论水平有待提高,特别是对机械原理,各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少,相关维修技术比较薄弱。

二:

零件热处理后的硬度,塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求,加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废,从而直接影响维修进度和机器的使用性能,又提高了加工成本和维修费用。

三:

维修人员较少,制作任务偏重、工作环境比较复杂。

为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘,再加上各种制作任务,机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心,劳动强度较大。

四:

设备保养力度严重不够,特别体现在行车、管道、各种泵类的检修,人员不足是主要原因之一。

五:

对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化,在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全,争取不断减少维修工时和降低维修费用,提高机器零部件的回收再利用率。

六:

车间无固定休息场所。

现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。

意见与建议:

一:

产品质量一直是企业生存的支柱,而产品开裂自建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈,并且严重影响公司的市场竞争力和公司的形象与名誉。

公司应尽快下大力气从根本上解决此类问题,才能保障企业的发展和应对市场竞争立于不败之地。

二:

片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技能水平的培训与考核,员工整体素质的高低对企业的发展有着关键性作用,操作技能和理论水平的提高也是技术创新的基础,公司应为员工创造更多形式的培训机会和学习平台。

三:

节能减排,降低生产成本只停留在理论萌芽阶段,未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。

而且大部分员工都对此认为与个人无关,不能充分认识到其作用于影响。

四:

有压力才有动力,长期的按部就班的管理方式和工作方式束缚了个人的思维方式,形成思维定势。

因而容易出现同一个错误连犯几次而未找到根本原因,不思改进,缺乏创造性思维和工作方法。

建议开会时增加会议讨论时间,根据公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题,可要求人人提议发言。

这样既能客观、真实、全面的反映出问题的特征,又便于决策者集思广益,做出更精准的结论。

五:

公司的各项机器和工程设施的改造应由相关部门或车间提交具体的改造方法和完善的可行性报告,这样既能有效的避免重复建设,保障工程质量,又能完善责任追查制度,做到有章可循。

六:

厂内设商店。

既能增加工作岗位,服务公司员工,又能为厂里增收。

七:

道路旁和厂门口设垃圾箱,分可回收和不可回收两类。

可减少乱扔垃圾现象,美化厂内环境。

八:

年终奖按个人职务及该年度个人对公司的不同贡献因人而异。

九:

工会应充分发挥其作用,服务于员工。

在以后的工作中,机修组将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。

与厂里的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障机器的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。

我们有理由相信,在公司领导睿智的决策下,在全厂员工的共同努力下,公司将迎来另一片更广阔的发展空间。

篇二:

机修工年终总结范文

回顾这一年来,辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下,认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标,通过全体职工的不懈努力,顺利地完成各类加工件累计16550件（截止2008年11月15号）,阳极导杆修焊6016根,其中制作高纯铝新导杆585根。

始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。

现将这一年来的主要工作总结如下:

（一）强化管理,确保安全文明生产“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我们工段现有职工57人,主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作,工作作业点多面广,各工种交叉作业,安全生产对我们工段尤为重要。

为此,工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组必须重视安全,使安全警钟长鸣,并制定了工段安全责任制。

今年1月,机修工段和各班组共同签定了《2008年度机修工段各班组安全生产责任承包书》。

旨在增强职工的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。

今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习,我工段职工踊跃报名、积极参加。

通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识,同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应变能力。

工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。

鼓励大家通过学习,积极结合各自工种的实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。

同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。

并将活动内容全部落实到班组,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。

（二）克服困难,重视科技进步,促进生产任务的全面完成。

2008年,阳极导杆经过长期使用,部分导杆钢爪出现变细,不齐,爆炸块断裂等现象,修复量增加,影响着生产的周转,且高纯铝车间又整改投产。

机修工段导杆班除满足日常维修的同时,加紧为高纯铝车间制作新导杆585根,以确保兄弟单位的生产需要。

今年三月份以来,公司实行大辅修,大维护。

为响应公司“降低成本,节能降耗”的号召,辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务,如:

打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件,此举为公司大大节省了加工费用,降低了生产成本。

今年10月13日由于全球经济减速,国内电解铝供过于求,电解铝生产经营面临巨大压力。

为积极应对复杂的经营形势,减少亏损,公司研究决定对五万吨电解槽停产,要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。

工段接到任务立即合理部署,打破工种界限,成立四个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。

大家分工协作,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。

十几天下来,疲惫的身影总显现在每个职工的身上,但没有一个人要求一天的休息,大家的努力终于在10月22日得到了回报。

我们提前三天圆满完成了停槽母线的制作和安装任务,减少了公司的损失,得到公司领导的一致好评。

（三）以提高职工的素质为目标,抓好职工教育工作。

培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。

为此,工段始终将职工培训工作放在首位,长抓不懈。

早在年初,工段就制定全年的职工培训计划,力争将工作做到有条不紊。

今年三月份,机修工段为了提高各工种的技术水平,增强职工们的实际操作能力,特对机修工段的焊工、钳工两大工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。

这次培训是根据机修焊工返岗人员多,青工也较多的特点来组织此次培训的。

工段为了确保培训质量,不让培训走过场,同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班,即大家轮流培训的方式,让大家生产学习两不误。

通过三个星期的理论与实际培训,如今大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。

工段职工积极钻研岗位技能,参与群众性的“五小活动”,今年工段职工先后向公司提出了“320T分离式油压千斤顶导杆校直机改造”、“修复G4250X70锯床夹紧装置”、“多用途弹性减振刀杆”、“高纯铝调节支架改造”、“U型板高效卷板器”等多项合理化建议,这些建议为公司减轻了劳动强度,降低成本,提高工作效率,缩短生产周期都做出了积极贡献。

（四）加强职工思想政治工作,充分调动职工积极性。

在日常的生产活动中,我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设,极大调动职工积极性,今年上半年,工段制定了以工时为考核办法的效益工资二次分配方案,此方案体现多劳多得的分配方式,合理分配员工的收入,充分调动职工工作的积极性,收到了一定的效果。

篇三:

回顾一年来,机修工段在公司、分厂的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作,全体员工以高度的责任感和紧迫感,克服了种种困难,完成了公司、分厂交给的各项工作,静静地坐下来,梳理着零乱的思绪,感慨万千。

有成就有失败。

现将这一年来的主要工作总结如下:

一、上一年工作总结:

1、现场文明作业逐步规范:

在过去的一年中,工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度,召开了班组长会议,把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩,通过几次集中检查,对违反人员连同班组长一同考核,增强了班组长现场作业规范意识,在过去的2010年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底,通过一年的努力,现场作业得到了明显的改善,各班组有专人负责现场文明作业,对存在不良现象的直接考核。

同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。

2、修旧利废降本增效:

根据公司分厂节约成本管理的要求。

从2011年开始,为完成分厂下发的2011年修旧利废目标,工段积极组织将检修后具备修复利用价值的备件进行梳理,上报所需维修备件的材料进行自我修复,据不完全统计上一年修旧利废总价值达2664900元,分厂几次立磨因窑尾分格轮减速机损坏停机,因工段有维修好的备件及时得到更换,减少了停磨时间。

例如回转窑液压挡轮维修做好了事故备件的库存,减少了不必要的停机时间。

3、积极参加外委修理,提高维修资源优势互补:

工段在完成自身工作的前提下,积极配合兄弟单位的检修,上一年累计共支援外委工时300个,为分厂节约了近2.4万元的外委工时费用。

同时在分厂的检修时各单位为偿还工时积极参与分厂检修,保证了检修进度。

4、员工劳动纪律有所提高。

上一年工段改变管理思路,进一步加大对劳动纪律的检查,尤其是夜间劳动纪律的检查,发现一起严肃处理一起,实行连带考核制,调动班组人员的互相监督的积极性。

为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。

5、工段对班组实行量化考核,为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个基础。

工段本着客观公正的的原则,实事求是地对每个班进行了综合考评,并把考评结果作为班长的绩效依据。

同时班组成员也要承担一定的责任,考评好的给予嘉奖,相反考评差的要给予考核,调动每一个员工积极参与班组的管理,让大家清醒地认识到,只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平,只有工段做到公平、公正,才能使组员心服口服,为下一步的班组建设打下一个坚实的基础。

6、检修管理明确责任人:

上一年我分厂窑系统计划检修8次,窑系统抢修3次,每次检修前工段都召开检修碰头会,组织班组长参加,会上细化检修项目,将检修项目落实到班组。

明确检修责任制,实行检修验收制,重点项目工段长全过程跟踪,对检修项目工段逐一验收,发现项目未达到检修目地的,要求班组重新检修直至合格为准,保证了检修项目保质保量的完成,11次检修未发生一起检修返工事故。

检修质量进一步得到提高,确保了四条窑平均运转率92.4%。

（二）工作不足:

1、安全管理工作做的不细致不全面:

虽然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。

如隐患的排查、安全培训、安全台帐的建立与完善、安全学习与安全活动的组织等各项工作都有明显的进步。

但还做的不细致、不扎实。

对新进人员的安全培训不到位,造成一名新进人员因安全技能不足发生一起轻伤事故,上一年工段共发生两起轻伤事故。

尘埃落定,我们要深刻反省自己的不足。

2、人员流失严重,检修队伍参差不齐:

上一年工段共流失3名员工,其中技术员流失2名,给工段的日常工作带来了不便,各班组人员调动较大,不利于班组的日常管理,同时新近员工13名,技能水平普遍不高,各班组的检修队伍的整体水平不齐。

员工的专业培训做的不到位,很多员工技能水平差。

3、工器具管理存在不足:

上一年工段工器具损坏较多,虽存在一些因质量问题导致工具的损坏,但人为损坏的工具还是占多数的,工段缺乏对工具的有效的管理办法,对责任人的考核力度较小。

4、备件维修存在把关不严:

上一年虽然备件维修较多,但是也存在一些备件维修质量不高。

例如燃烧器的维修、回转下料器的维修等。

备件维修把关不严,给生产运行带来了一定的困难。

篇四:

化工厂机修年终总结

一、做好安全教育培训,夯实安全基础

提高职工的安全文化素质、基础理论和基本技能是搞好安全生产工作和构筑企业安全文化的基础和重要目标,企业主要从以下两方面来强化职工的安全意识,培养安全文化及理念。

一有计划地组织对职工进行安全思想、安全制度和安全技术的教育培训,不断提高职工的安全技能和意识。

企业在抓安全教育上,严格执行“三级安全教育”,对新进厂的人员按要求进行了厂级教育,同时督促、检查二、三级安全教育,使他们熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我防护技能,达到要求后方可上岗操作。

对换岗、转产、复工人员,各单位均按要求进行了安全技能和岗位操作法的培训,经考核合格后才能上岗作业,并且把安全考试成绩作为职工晋级的依据之一。

对民工、临时工按照“谁主管谁负责,谁使用谁负责”的原则进行安全管理,并经过安全培训,考核合格取得了我厂“安全技术操作许可证”的民工、临时工才能进入厂区作业。

对外来实习、参观人员进行安全培训并完善相关手续后才准许进入生产区。

一年来,在抓好日常安全教育的同时,培训新职工12人,培训转岗、复工人员44人,培训外单位作业人员、民工15人。

9月19日至23日,对全厂27名二级单位安全员进行脱产专业培训,并进行了严格考核,进一步增强了安全员的安全管理、技术水平和安全意识。

加强对特种作业人员的培训取证工作,全年共复训压力容器作业人员77人,复训起重机械作业人员26人,复训锅炉水处理工4人,新培训焊工2人,复训焊工13人,复训电工2人,新培训危化物品操作工40人,复训危险物品作业人员225人（其中:

操作工198人、经营人员19人、储存保管人员8人）,从而使全厂特种作业人员100％有效持证上岗。

各车间结合生产实际,利用生产间隙,开展了全员安全教育,包括安全知识、安全规程、岗位操作法、事故案例等内容,同时加强对二、三级教育和复岗、转岗职工的教育,使职工的安全技能和意识得一定提高。

二认真组织各种安全活动,构筑企业安全文化,强化职工安全意识。

1、认真开展“三查、三反活动”,杜绝人的不安全行为。

根据化医集团（2005）41号文《关于在全系统认真开展“三查、三反”活动的紧急通知》精神,厂部成立了生产副厂长任组长的活动领导小组,各车间以车间主任为首,分管安全的副主任及安全员具体开展日常工作,并将此项工作作为一项安全管理的基础工作长期坚持。

企业紧紧抓住“以人为本,安全第一”的主题,认真开展“查隐患、查漏洞、查问题”和“反违章、反违规、反违纪”活动,积极检查和修补安全管理问题及漏洞,认真组织职工讨论近年来发生的事故案例、学习安全管理制度及三大规程,加大对违章、违纪的处罚力度,强化安全管理,全面提高职工的安全意识,大力营造反对违章、关爱生命的氛围。

2、积极组织好“安全生产月”活动,结合当前安全生产工作,营造“关注安全,关爱生命”的文化氛围。

活动紧紧围绕“安全第一,预防为主”的安全生产方针,突出活动主题“遵章守法,关爱生命”,贯彻落实上级部门的文件、会议精神,强化安全管理,加大宣传力度,全面提高职工的安全意识,落实各项安全工作。

开展安全生产知识宣传教育,内容涉及《安全生产法》、《国务院＜关于进一步加强安全生产工作的决定＞》、《原化工部安全生产禁令》、《***市安全生产监督管理条例》、《***市化工安全生产八严禁》、《***化医控股（集团）公司安全生产管理规定》以及企业安全管理规章制度。

以“安全生产月”为契机,企业积极组织职工参加***市安全生产监督管理局举办“遵章守法,关爱生命”安全生产知识有奖竞赛活动,并要求各单位开展“学法、懂法、知法、守法”系列活动,通过全员性学习国家相关的安全生产法律法规和企业的规章制度,进一步提高了职工的安全生产法律意识。

企业决定,从安全生产月开始,对违章行为、违章操作、违章指挥等现象,采用“违章告知卡”形式,送达违章单位或人员,并将违章记录纳入企业或各级单位的经济责任制考核中。

按厂“安全生产月”活动安排,技安处组织各单位进行了单位间相互交叉安全检查,并督促各单位认真进行岗位安全自查活动（首先工段内开展自查,然后车间内工段间进行交叉互查）,对检查中发现的不足进行改进,对好的经验进行推广,对查出的隐患及时进行整改。

厂工会、技安处组织召开了以“我为安全献一计”为主题的安全生产经验座谈会,进一步提高了职工参与安全工作的积极性和责任感。

3、组织相互交叉安全检查活动,互相学习,共同提高。

9月14日至16日,按厂部要求,技安处组织了全厂范围内的安全自查和部份单位相互交叉检查。

检查内容涉及安全目标的完成情况、风险分析与控制情况、安全教育情况、安全、消防、防护设施、用品的维护和维修情况、现场作业安全情况、安全检查与考核情况等。

在活动中,各单位负责人、安全员、工段长积极参与,并在互查活动中相互间深入交换意见,提出好的建议,使这次互查活动达到了相互学习交流、共同提高安全意识和管理水平的目的。

4、深入开展“安康杯”竞赛活动,全面树立以人为本的思想,切实加强安全教育,认真严格排查各类安全隐患,确保全年安全目标的实现。

企业制定了详细的实施方案,以企业文件（****[2005]54号文）的形式,下达到各单位,从活动组织机构、活动计划、活动开展形式、职工教育学习、现场管理、职工劳动保护监督检查活动等方面进行严格考核。

在活动过程中,技安处会同厂工会于7月26～29日和11月8～11日,对各单位逐一进行检查、指导,强化基层、基础工作。

在年终,对全年在竞赛活动中做出成绩的部门领导、安全生产工作者和表现优秀的职工个人予以表彰奖励。

通过活动,激发了职工学习和掌握安全生产知识的积极性,提高了安全意识,从“要我安全”向“我要安全”转变,有力地促进了企业安全生产的正常运行。

5、为提高安全员业务水平,厂工会与技安处联合开展安全员劳动竞赛活动,每月对安全员日常工作进行全面考核,并对安全员进行工作责任考核,年终给予工作先进者予以表彰。

二、建立健全职业健康安全管理体系,全面提升安全管理水平

一申请领取安全生产许可证,使企业管理体系符合最新出台的相关法律、法规的要求。

企业认真贯彻《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）,并按照《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（原国家安全生产监督管理局令第10号）规定的安全生产条件逐项对照落实,对不符合项立即进行整改,并及时向***市安全生产监督管理局提出申请领取安全生产许可证。

经市安监局组织审查,于8月份顺利取得安全生产许可证。

二进一步完善组织管理体系,认真落实安全责任。

1、根据企业实际情况,对****[1998]51号文《安全机构管理制度》进行适时修订,出台了****[2005]27号文,合理地设置横向安全管理部门,划分纵向安全管理层次,进一步完善了安全管理机构,形成“横向到边,纵向到到底”的安全组织、工作体系。

2、为加强安全管理工作,落实企业《安全生产责任制》,在制定生产计划的同时制定了安全工作计划（见****[2005]8号文）,各单位在抓生产、抓经济效益的同时,认真搞好本单位的安全工作,企业将各单位的安全工作纳入经济责任制进行考核,对单位工作实行安全否决权,并对各单位工资总额的5％与安全工作责任挂钩考核。

在2004年12月30日下午的年终安全总结会上,企业主要负责人与各单位签订了《2005年安全生产目标责任书》,会后各二级单位与工段、班组签订安全目标责任书,并和全体职工签订了职工安全职责书。

通过层层签订安全生产目标责任书,使各工作层面、各生产岗位、各级人员都落实了安全责任,形成自上而下的安全生产目标责任体系。

3、为落实安全生产责任制,在更大范围内形成安全生产管理和监督网络,增强全厂职工的安全意识,按2005年第二次党政联席会议的要求,制定安全生产风险奖励试行办法。

今年下半年,在部分单位进行了试点。

试点取得了良好的效果,职工的互相协作、互相监督的意识大幅度增强,违章违纪现象明显减少（三季度开出违章告知卡11份,四季度开出违章告知卡2份,同比降低5.5倍）,自觉抵制违章指挥,安全意识得到一定程度提高。

三通过外部认证,完善企业职业健康安全管理体系,持续改进健康安全绩效。

为了进一步规范安全管理,企业根据GB／T28001－2001《职业健康安全管理体系标准》,引进OHSMS管理体系。

OHSMS是一种科学的管理方法,它是以系统安全的思想为基础,从企业的整体出发,把管理重点放在事故预防的整体效应上,管理的核心是系统中导致事故的根源或状态即危险源,强调通过危险源辨识、风险评价、风险控制来达到控制事故的目的,实行全员、全过程、全方位的安全管理,使企业达到最佳安全状态。

通过外部认证来促进内部完善,使企业传统职业健康安全管理体系与OHSMS标准有机结合,建立起有效的PDCA运行模式。

在体系试运行中,取得了良好的安全绩效,通过了中国质量协会质量保证中心外部审核。

初步建立起“自我发现、自我改进、自我完善（持续改进）”运行机制,使企业安全管理水平得到全面提升。

四建章立制,构筑长效安全管理机制。

安全管理制度是企业为确保企业管理体系过程有效策划、运行和控制所需的重要管理文件,是实施职业健康安全管理活动和完成规定任务的制度性、技术性规范;是管理体系从组织、制度上贯彻适用的职业健康安全法律、法规及其他要求（主要包括与职业健康安全相关的国际公约,国家及地方法律、法规、规章、标准,各级政府的规范性文件、上级部门和地方有关要求、相关行业要求等）的重要制度保障。

根据《＊＊＊＊适用职业健康安全法律、法规及其他要求》和《＊＊＊＊管理体系手册》,按照***化医控股（集团）公司的统一布署,由技安处组织相关职能部门对企业现有安全管理制度进行全面疏理,作出补充完善,经化医集团公司组织的专家组和厂长组织的厂安全生产委员会评审,形成《安全管理制度汇编》。

经过8个月艰苦工作形成的这本制度汇编,包括综合管理、组织措施、危险作业、技术规范、职业卫生5大类43个制