外购件抽样检验作业指导书试行0417.docx

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外购件抽样检验作业指导书试行0417

受控编号：

2019001

外购件抽样检验作业指导书

A版

编制

审核

批准

发布2019.04.15

xxxxxxxxxx有限公司

实施2019.04.15

文件说明

本文件由质量部门负责建立并保持。

参加编写和会审人员：

外购件抽样检验作业指导书

一、目的

规范品检人员对外购件检验作业的方法及流程，提高检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

二、适用范围

适用于本公司所有用于产品之外购原、辅物料和外协加工件检验的质量控制。

三、定义

3.1.N——批量；

3.2.n——样本量；

3.3.d——样本中的不合格数；

3.4.AQL——可接收质量水平（为抽样目的，在一批中，被认为可以接收的不合格

个体的最大比例或百分数）；

3.5.IL——检验水平（反映了批量与样本量的对应关系）；

一般检查水平：

Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ（3个）；

特殊检查水平：

S-1、S-2、S-3、S-4（4个）。

3.6.Ac——接收数常用c表示；

3.7.Re——拒收数；

3.8.CR：

（Critical）致命缺陷；可能导致危及生命或造成非安全状态的不合格或对其使用有严重不利影响的不合格。

如结构件材料用错，尺寸错误、表面处理不符合要求等。

3.9.MA：

（Major）严重缺陷，也称主要缺陷；不构成致命不合格，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的不合格，如结构件安装孔变形，箱体破损等。

3.10.MI：

（Minor）轻微缺陷，也称次要缺陷；对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的不合格，如结构件轻微刮伤，油污等。

四、作业内容

4.1.来料抽样检验标准：

抽检方案依据接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

（GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:

1999）,外观、包装为一般检查水平Ⅱ级，

尺寸、规格型号，功能、试装为特殊检查水平S-2级，来料检验接收质量限：

AQL=0.01（CR），AQL=0.4（MA），AQL=4.0（MI）。

4.2.样本的抽选

按简单随机抽样从批中抽取作为样本的产品,但当批由子批或（按某个合理的准则识别的）层组成时，应使用分层抽样。

按此方式，各子批或各层的样本量与子批或层的大小成比例。

4.3.抽样标准转移规则

正常检验时，若连续五批中有两批检验不合格，则从下一批检验转到加严检验；

加严检验时，若连续五批检验合格，则从下一批检验转到正常检验；

正常检验时，若连续十批经检验合格，则从下一批检验转到放宽检验；

放宽检验时，若有一批不合格，则从下批检验转到正常检验。

4.4.检验的开始

开始检验时应采用正常检验，分类统计不合格品数。

4.5.单次基本抽样检验方法

4.5.1如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。

4.5.2根据接收质量限和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，

a）若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批，若有缺陷分类，则必须每一类均通过，才能判定批合格；

b）若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.5.3抽样检验样品及批量的处理

a）依据承认书/图纸/样品/检验规范进行进料检验，抽样时需对抽检的样品做标示，不合格标明不良问题点，合格作合格标记，以便品质追溯；其中结构件需标上六位代码，年（X）月（XX）日（XX）+检验人员代码（X）；

b）被检验过的批量之物料如合格放入合格区，不合格放入不合格区；有异常时开立“不合格品报告”。

4.6相关类别来料检验重点如下:

类别

外观/包装

尺寸

规格

型号

功能

试装

备注

线材类

◆

◆

◆

电线、电缆等

端子类

◆

◆

◆

铜、铜镀锌等

护套类

◆

◆

◆

鹤壁、德尔福等

开关按钮类

◆

◆

◆

翘板、急停、旋钮开关等

塑料管类

◆

◆

◆

PVC管、波纹管、热缩管等

标准件类

◆

◆

◆

螺栓、螺母、垫片、弹片等

电子件类

◆

◆

电阻、二极管、保险丝等

电器件类

◆

◆

继电器、闪光器、收音机、电源等

胶带类

◆

◆

PVC胶带、防水胶带等

传感器

◆

◆

◆

◆

燃油传感器等

塑料件类

◆

◆

◆

扶手箱上壳、下壳等

结构件类

◆

◆

◆

◆

铁箱子、板、扶手箱骨架等

锁类

◆

◆

◆

JK412、JK408等

★备注：

结构件类，

a）结构件外观需全检，但当某结构件批量来料较多时，如N＞100时，经品质主管确认依照抽样计划进行抽检可满足我司质量管控要求的则进行抽检，如结构件-支腿油门；

b）机构组合结构件，需进行实配试装检验，如扶手箱骨架；

c）覆层颜色有要求的需依照标准间用色差仪进行色差测试；覆层厚度要求的采用覆层测厚仪进行测量。

五、相关文件

《检验与试验状态控制程序》Q/XZPAT4211-2010

《GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:

1999》

六、相关记录

《进料检验日报表》

七、附件:

7.1附件一：

样本量字码

7.2附件二：

GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案

7.3附件三：

GB/T2828.1-2003加严检验一次抽样方案

7.4附件四：

GB/T2828.1-2003放宽检验一次抽样方案

7.5附件五：

进料检验记录表

附件一样本量字码

附件二GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案

表示箭头下面的第一个抽样方案。

如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。

使用箭头上面的第一个抽样方案。

Ac--接收Re—拒收

附件三GB/T2828.1-2003加严检验一次抽样方案

G

表示箭头下面的第一个抽样方案。

如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。

使用箭头上面的第一个抽样方案。

Ac--接收Re—拒收

附件四GB/T2828.1-2003放宽检验一次抽样方案

表示箭头下面的第一个抽样方案。

如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。

使用箭头上面的第一个抽样方案。

Ac--接收Re—拒收

进料检验记录表

报验日期

报检单号

存货名称

规格型号

报检

数量

拒收

数量

备注

审批：

检验员：