张浦镇农村污水工程监理实施细则.docx
《张浦镇农村污水工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《张浦镇农村污水工程监理实施细则.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
张浦镇农村污水工程监理实施细则
-
B标：
尚明甸村（清水湾）、南姚村（南潘、姚家港）、南吉山村（陶雪）农村污水处理工程
监
理
实
施
细
则
工程名称：
B标：
尚明甸村（清水湾）、南姚村（南潘、姚家港）、南吉山村（陶雪）污水处理工程
建设单位：
昆山市张浦镇建设管理所
监理机构：
江苏安鹏建设工程管理有限公司
总监理工程师：
宋忠平
二零一二年六月
一.编制目的和依据………………………………………………………1
二.工程施工测量监理……………………………………………………3
（一）开工前测量准备和控制测量监理
（二）管道（渠）工程测量监理
三.材料见证取样监理……………………………………………………4
四.排水管道工程施工质量监理………………………………………11
（一）工程简况及特点
（二）监理工作流程
（三）监理工作要点
五.检查井质量监理………………………………………………………14
六.拖拉管施工质量监理…………………………………………………20
七.安全监理实施细则……………………………………………………23
八.监理工作的方法和措施………………………………………………25
九.旁站监理方法和要求…………………………………………………27
一．编制目的和依据
为实现工程施工监理的控制目标，在本工程监理规划的基础上制定更具实施性和操作性的监理工作细则，起到具体指导工程监理实务作业的目的。
本实施细则内容为主要分项工程施工质量的监理程序、监理要点和监理方法。
编制依据为:
1．本工程设计文件、施工图纸
2．工程委托监理合同、工程施工合同
3．本工程监理规划
4．《硬聚乙烯（upvc）加筋管室外排水管道通用图》。
5、业主审核批准的设计图纸文件。
6、《市政排水道路工程施工及验收规程》DEJ08-220-96。
7、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002。
8、《给水排水图集》苏S01-2004
9．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
10．《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）
二．工程施工测量监理
（一）开工前测量准备和控制测量监理
1．开工前监理工程师须检查承包人测量人员资质、岗位证书和数量；测量仪器型号、精度和检定情况。
2．检查控制桩平面位置和高程的复核结果与精度。
3．检查承包人开工前布设的临时水准点和管道（渠）轴线控制点的成果与精度，并组织复核测量及签认。
4．承包人须校测原管道、构筑物与本工程衔接的平面位置和高程，监理工程师进行复核。
5．检查控制桩的埋设及保护情况。
6．施工测量的允许偏差应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的规定，见下表:
项目
允许偏差
水准测量高程闭合差
±20√L
导线测量方位角闭合差
±√N
导线测量相对闭合差
1/3000
直接丈量测距两次较差
1/5000
注:
L–水准闭合路线长度km；N–测站数。
7．测量资料表式采用《江苏省市政基础设施工程施工质量技术资料统一用表》。
（二）管道（渠）工程测量监理
1．沟槽开挖前,承包人进行管位轴线、井位中心桩和原地面高程以及基坑开挖放线测量，经自检合格后，填报工程测量记录表和水准测量（纵断高程）记录表并附有关示意图等资料，由测量监理工程师组织复核并签署意见。
2．沟槽开挖成型后，承包人进行基底位置、尺寸和高程检测，提交相应申报资料。
测量监理工程师检查、批复承包人沟槽测量检验报告，按要求组织部分或全部复核测量。
3．管基底换填层，施工前后承包人均应进行自检，并提交相应资料。
由测量监理工程师或现场监理工程师进行复核测量并签署意见。
4．管道安装前，按设计和规范要求，承包人对管基须进行自检，将其位置、平面尺寸、高程填报有关资料。
由测量监理工程师与现场监理工程师进行复核并签署意见。
5．沟槽回填前，对安装完毕的管道的转折点和井位等，承包人须进行实地测量其位置与高程，由测量监理工程师按要求组织进行复核测量。
6．质量标准要求：
符合《给水排水图集》苏S01-2004；《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002
三、材料见证取样监理
工程监理部按见证取样计划书及相关规定，对钢筋、焊接接头、水泥、砂、碎石、管材、砌体材料、砼试件、砂浆试件、回填土及主要水电安装材料进行见证取样送检。
其工作程序及要求如下：
1．见证取样送检程序
委托实验检测机构→审查见证取样协议书及计划书→按计划进行见证取样、封样、送检等工作→签认《见证取样送检表》，并填写见证取样台帐→在监理日记中做见证取样记录→对见证取样送检情况进行汇总。
2．见证取样要求
1）原材料、半成品、成品或工程实验检测见证取样频率为100%。
2）对委托实验检测的检测机构须保留其具备相应资质的证明文件。
3）审查施工单位见证取样协议书及计划书，提出意见及批复；计划书应报送市质监站和监督检测机构。
4）施工单位取样员应按国家现行标准、规范、规程及见证检验计划书的要求进行样品采集和制备，见证员必须在旁见证。
做好样品的现场取样、封样、送检等见证工作，并做好见证取样记录，建立见证取样台帐。
5）施工单位取样员负责填写见证取样表，见证员审核签字认可，并共同对样品做出标识，并注明在取样记录表上。
见证员应督促施工单位做好每次见证取样样品所代表材料的标识。
6）对见证取样不合格的材料按照规定进行复检，复检不合格的及时向专业监理工程师和总监理工程师汇报，并责令施工单位将不合格材料清退出场。
7）及时分期分批对见证取样情况汇总，随时掌握材料的质量动态，以便采取相应的监理措施，见证取样汇总资料作为工程质量等级评定的重要依据。
四.排水管道工程施工质量监理
（一）工程简况及特点
本工程为昆山市张浦镇尚明甸村（清水湾）南姚村（南潘、姚家港）、南吉山村（陶雪）农村污水处理工程；
本工程所用的污水管材均采用UPVC加筋管和HDPE管，开槽埋管，管道结构层采用10cm碎石+5cm黄砂，碎石粒径采用25~38mm。
管道铺设后，应采用中粗砂圬膀至管顶以上10cm，然后回填至设计标高。
硬聚乙烯（UPVC）加筋环刚度不小于8kpa，技术指标参照《硬聚乙烯（UPVC）加筋管下水道施工及验收技术规程》。
穿过河道处污水管建议采用拖拉管，管材采用HDPE管，材质及施工工艺符合相关规定，
管道的连接方式：
1、管道接口采用T形橡胶圈接口，橡胶圈必须安装在管端第二条助槽中，安装承口内。
管道插入深至少要有四条助槽。
2、管道与检查井连接采用短管，管道承口应排在检查的进水方向。
施工前需要对管子和橡胶圈的质量进行必要的检查，在UPVC污水管与井壁连接处需加一条橡胶圈。
UPVC橡胶圈的质量要求须达到，<埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS122:
2001）>所规定的标准，具体如下：
应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材生产厂家配套供应，外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、破损、重皮等缺陷、性能应符合以下要求：
1）邵氏硬度：
50±5；2）审长率：
>500%；3）拉断强度：
>16MPa；4）永久变形：
<20%；5）老化系数：
>0.8（70度，144h）
（二）监理工作流程
否定
同意
否定
同意
（三）监理工作要点
1.施工准备监理：
（1）审查承包商的资质、施工组织设计。
重点审查人员配备、机械配备、施工方案可行性、质量保证体系及安全保证体系，并提出审查意见。
（2）审查进场原材料、成品、半成品（主要为管材）的出厂合格证等的质保资料，并按要求频率进行见证取样送检，待检验合格后方可同意使用。
主要包括以下几点：
①管材的外观质量及尺寸要求：
a、管材外观应颜色一致、内壁光滑平整。
管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷。
b、管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管材水平自然放置时沿管长度方向不得有明显弯曲现象。
c、管材的有效长度L允许偏差：
±0.005L且不大于±40mm。
d、管材规格尺寸还应符合《技术规程》（DBJ/T15-33-2003）表3.2.5的规定。
②管材的质量指标
高密度聚乙烯缠绕增强管（HDPE）、UPVC管，其主要指标如下：
a、HDPE管材质量指标见下表：
序号
项目
指标
1
环刚度kN/m2
S1≥4；S2≥8
2
扁平实验（40%）
不分裂、龟裂，内外壁不脱开
3
纵向尺寸收缩率%
≤3
4
落锤实验
管内壁不破裂、内外壁不脱开
5
液压实验
不破裂、不渗漏
6
连接部件密封实验
无渗漏现象
7
环境应力龟裂时间（50%）hr
≥240
b、承插式橡胶圈接头的要求：
橡胶圈贮存室内温度宜为-5—30°C，湿度不应大于80%，存放位置不宜长期受高紫外线光源照射，离热源温度不应小于1m。
供外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、破损、重皮等缺陷、性能应符合以下要求：
1）邵氏硬度：
50±5；2）审长率：
>500%；3）拉断强度：
>16MPa；4）永久变形：
<20%；5）老化系数：
>0.8（70度，144h）
c、电热熔焊连接带接头的要求：
表面应平整，无影响使用的缺陷。
电热网嵌入应平顺、均匀、无褶皱、无影响使用的严重翘曲。
电热元件应采用专用的以镍、铬为主要成分的电热网，电热网应无短路，测量电阻值度应≤20Ω。
电热熔焊连接带连接管材的接口应达到下表的性能要求：
工程
要求
测试参数
测试方法
工程
数值
水的密封性
不泄漏
水压持续时间
0.5bar1min
GB/T6111
热熔焊连接的拉伸实验
连接不破坏
规格
最小拉力N
Q/02
DYL017-2001
BSEN1979
≤D375
360
D400~D560
450
D600~D710
615
≥D800
800
2.基坑开挖与支护
（1）基坑支护施工须按设计要求及批准的施工方案进行施工。
（2）施工过程中监理人员重点检查其支护结构是否能确保坑壁土体稳定性、开挖降水是否对周围道路、管线及邻近建筑产生影响，必要时应要求承包商对周围环境进行监测。
（3）开挖时不得扰动槽底土壤，发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。
槽底松散土、淤泥、大块石等杂物须清除并保持不浸水。
3.管道垫层与基础
（1）管道垫层与基础不得铺筑在淤泥或松填土上，管基下淤泥等软弱土层时必须进行处理，当其厚度≤2M时采用片石换垫处理,分层夯实,压实度≥95%。
（2）UPVC、HDPE管道基础采用碎石和砂基础，厚度为10cm碎石+5cm黄砂。
（3）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
（4）易发生流砂地区的管道必须采用钢筋混凝土基础或其他设计要求的基础。
（5）管道垫层及基础的允许偏差见下表
顺序
工程
允许偏差
检查频率
检验方法
范围点数
1
混凝土抗压强度
不低于设计规定
100m
1组
按GBJ-107-87
2
垫层
中线每侧宽度
不小于设计规定
10m
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0-15mm
10m
1
用水准仪测量
3
基础
中线每侧宽度
+10mm
0mm
10m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
厚度
+10mm
0mm
10mm
2
用尺量每侧计1点
高程
+0
-20mm
10mm
2
用水准仪测量
每侧计1点
4
蜂窝面积
1%
两井之间（最侧面）
用尺量蜂窝总面积
4.管道安装
管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。
雨季施工应采取防止管材漂浮措施。
管道安装结束尚未填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂移和拔口现象，应返工处理。
（1）下管
①下管前，应按产品标准对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好记号，单独放置，另作处理。
②人工下管时，可由地上人员将管材传递给沟槽施工人员：
严禁将管材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
③管材长短的调整，可用电锯切割，但端面必须垂直平整，不应有损坏。
（2）管道连接
①承插式电热熔连接：
a.焊接前将两根管子调整好高度后保持水平状；
b.清除干净管道接口处的泥土、水分等；
c.用专用工具牵引管材插入接头承口内，承插到预定深度线；
d.用紧固带扣紧电热熔接头，使管材更加完全贴合；
e.检查电热熔机设定的加热电流和加热时间（设计有要求）是否符合要求，之后是否按规定的冷却时间静置。
②承插式橡胶圈连接：
预应力、自应力混凝土管及乙型钢筋混凝土管安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，安装时橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大与10mm，就位后应在承、插口工作面上。
安装的允许偏差（mm）：
检查工程
允许偏差
无压力管
压力管
轴线位置
15
30
管道内底高程
D≤1000
±10
±20
D>1000
±15
±30
刚性接口相临
管节内底错口
D≤1000
3
3
D>1000
5
5
③电热熔焊连接带连接：
a.连接前将两根管子调整好高度后保持水平状，并由人工用力顶住管子的两端，尽量使接口处接触严实。
b.清除干净管道接口外侧的泥土、水分等。
c.将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧。
d.用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与管材更加完全粘合，并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接带连接处缝隙。
e.连接热熔机和电热熔焊接连接带两边的电源接头后，设定电热熔机的加热电流与加热时间后即可进行焊接。
f.到时间后，用板子拧紧螺丝（90度左右），检测电热熔焊连接带的熔融状态是否均匀，按照规定的冷却时间进行冷却后即可松掉紧固带。
5.闭水实验
污水管道与压力管道必须根据设计水头压力要求作闭水实验。
（监理工程师进行全过程旁站）
（1）管道闭水实验时，实验管段应符合下列规定：
①管道及检查井外观质量已验收合格；
②管道未回填土且沟槽内无积水；
③全部预留孔应封堵，不得渗水；
④管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固、不得渗水。
并应做好水源外接及排水疏导路线的设计。
（2）闭水检验规定为向管道充水保持上游管顶以上2m水头的压力，外观检查不得有漏水现象。
（3）闭水检验测得管道的渗透水量应小于或等于由规范公式计算的允许渗透水量。
具体公式见规范（GB50268-97、CJJ3-90）。
6.管道圬膀与回填
（1）尚明甸村upvc管采用中粗砂圬膀至管顶以上10cm然后回填至设计标高，与管壁紧密结合，坚固稳定。
（2）回填时沟槽内无积水，严禁回填淤泥或腐殖土，复土应分层夯实回填后无弹簧现象。
其压实度根据公路路基设计规范要求确定。
7.变形控制与检测
对安装完毕的UPVC管道要进行变形检测：
（1）管道安装覆土到设计标高后，即对管道变形进行检测。
（2）检测方法：
人不能进入管内的管道可采用圆度板管内拖拉法进行检测。
人能够进入的管道可直接进入管内检测其实际变形值。
（3）管道允许直径变形率不大于5%。
8.窨井
（1）窨井底板下土体应密实稳定，符合设计要求，砌井应使用标准砖或机制砖，黄砂应质地坚硬、清洁，不得含有其它杂物，含泥量不得大于1%；
（2）窨井应按规定砌成拱圈，内壁相互垂直，砌砖不得有通缝，灰缝砂浆饱满，粉刷平整，不空鼓、不裂缝、不渗漏；
（3）井内流槽应平顺、位置正确，井内不允许有建筑垃圾、剩余砂浆杂物；
（4）严禁残留施工时所做的临时措施；
（5）井框、井盖安装平稳，盖好后无渗漏；
（6）窨井允许偏差见下表
序号
工程
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井内尺寸
+20，不小于设计要求
每座
2
用尺量，长度各计一点
2
井盖
高程
路面及人行道非路面
标高应一致
每座
1
用尺量
+10，不低于地面
每座
1
用尺量
3
井底
高程
管径〈=1000
+10
每座
1
用水准测量
管径〉=1000
+-15
每座
1
用水准测量
注：
1.设计的窨井内壁尺寸是指井内净距,包括粉刷层厚度。
2.砖墙厚度必须符合设计标准
五．检查井质量控制
（一）原材料、半成品、成品等材料应符合设计要求。
1. 钢筋进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等有关规定抽取试件作力学性能检验。
钢筋材料、钢筋加工、钢筋成型和钢筋安装应平直、无损伤，不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面和钢筋接头表面不得有焊渣、油污颗粒状或片状老锈等现象。
2. 商品混凝土
检查井在浇筑砼前，施工单位应按照设计要求的混凝土强度等级和抗掺等级填写混凝土配合比申请单,进场后由质检员负责核对商品混凝土出厂报告,检查报告内容是否符合设计要求。
施工单位的质检人员在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土拌合物检测坍落度，制作混凝土试件，取样频率必取符合有关规定。
商品混凝土厂家应提供每批进场混凝土的商品砼合格证。
并且提交给施工单位一份，保证对所提供的混凝土20年不发生混凝土碱集料反应损害的评估报告。
3．混凝土预制构件
混凝土预制构件出厂前，应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。
构件上的预埋件、预留孔的规格位置和数量应符合标准图和设计的要求。
进场后应按规定做复试检验及外观质量检验。
4．水泥、砂、砖原材料应符合设计及有关国家现行标准，进场后按规定进行复检验。
（二）检查井制作过程中的控制
1.钢筋安装的品种、规格、尺寸和数量必须符合设计要求。
钢筋绑扎交叉点应用铁丝扎牢，板和墙的钢筋位置应符合设计要求。
绑扎基础底板面钢筋应使弯钩朝上，钢筋绑扎后，应检查钢筋绑扎是否牢固，间距和锚固长度是否达到设计要求，混凝土保护层是否符合规定。
模板工程：
模板安装应根据检查井形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验
收，浇筑混凝土时应有专人进行观察和维修，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
2.混凝土工程质量控制:
拌制、浇筑、试件制作应符合国家现行有关标准，混凝土浇筑前应在模板预检和钢筋安装隐蔽验收合格后才能进行浇筑。
混凝土浇筑中应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土浇筑应连续进行，必须间歇应在混凝土初凝之前，混凝土应分层浇筑，厚度不宜超过30cm,在浇筑混凝土时，应制作供结构拆模和强度合格评定用的试块，施工单位应根据施工对象，选择水泥品种外加剂以及对混凝土性能的要求。
混凝土浇筑完毕后，应按照养护方案中的养护时间、养护方法等措施进行养护，并应严格执行规定的养护制度。
混凝土外观表面平整、光滑，无裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象。
3.混凝土施工缝处理：
施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
4.预制构件安装（井筒、盖板）质量控制：
预制构件的安装规格、型号必须符合设计要求。
外观质量不应有严重缺陷。
对出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
预制构件不应有影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差。
井室盖板安装尺寸位置准确，压墙尺寸符合设计要求。
井筒安装垂直度、接缝应符合验收标准。
8.检查井质量验收标准
（1）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾及杂物。
（2）砂浆标号应符合设计要求，配比准确。
（3）井室盖板尺寸位置准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐
（4）踏步安装牢固，位置准确数量尺寸符合要求。
（5）井盖井圈应完好无损，安装稳固位置准确配件齐全有效。
六．拖拉管施工质量监理
（一）拖拉管工程施工难点监控
由于张浦镇南姚村有部分管线需要穿过河道。
在地下管网的改造过程中，如果沿用传统的“开槽”方式施工，一方面会造成交通堵塞、安全隐患、泥泞和扬尘等，极大地影响城市形象，影响居民正常生活；另一方面也会造成市政设施的重复养护，形成浪费；第三方面，由于过河、过渠管道不可能进行开挖埋管施工。
而采用拖拉管施工方法可有效的避免上述现象的发生。
拖拉管施工具有减少道路开挖工作量、不会影响地面交通、不受季节和天气的影响等特点，当管道埋深大于4M时，顶管施工所需费用一般比开槽施工少，而且管径越大，埋深越深，拖拉管施工方法愈加显示其在价格上的优越性。
因此管道如需横穿交通流量较大、开挖条件不成熟时的路段时，应尽量采用顶管施工方法。
（二）拖拉管施工的监控要点
1）管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定；
2）手掘式拖拉管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。
3）顶进中的测量，应建立地面与地下测量控制系统。
4）拖拉管工作坑的位置应妥善选择：
5）工作坑的支撑宜形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
6）拖拉管完成后的工作坑应及时进行下步工序，经检验后及时回填。
7）安装导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
8）千斤顶、油泵安装应符合规定。
9）开始顶进前应按规范检查，确认条件具备时方可开始顶进。
10）拆除封门时应符合技术要求。
11）拖拉管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理。
12）工具管进入土层后的管端处理应符合规范规定。
13）在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。
14）测量记录应完整、清晰。
15）拖拉管穿越铁路或公路时，应符合铁路或公路有关技术安全规定。
16）管道顶进应连续作业。
管道顶进过程中，遇特殊情况时，应及时处理。
17）拖拉管时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。
18）采用触变泥浆减阻措施时，应编制专项施工设计；
19）在不稳定土层中拖拉管采用注浆加固法时，应通过技术经济比较确定加固方案。
（三）拖拉管施工总流程图
1施工前期准备的监控
①现场简易围蔽，围蔽形式按市文明施工有关规定执行；
②平整场地，接通水电，布置临时设施；按国家《建设工程施工现场供用电安全规范》要求，对施工现场的用电设备进行检查；
③督促施工单位对现场管线进行人工详细物探，对工作井周边需要保护的建筑物作好标志并设置监测点；
2工作井接受井施工的监控
按照设计要求沉井施工监控要点进行监控
3设备安装
1）装配式后背墙的安装施工时应符合下列要求：
①后背墙必须具有足够的强度和刚度；
②后背墙壁面平整，且与管道顶进方向垂直；
③装配式后背墙底端宜在工作坑底以下，且不宜小于50cm；
④后背墙土体壁面应与后靠墙土体贴紧，有空隙时应用砂石料填满；
2）导轨应选用钢质材料，其安装应符合下列要求：
①两导轨应顺直、平行、等高，且纵坡与管道设计坡度一致；
②导轨安装的允许偏差
轴线位置：
3mm
顶面高程：
0~+3mm
③安装后的导轨在施工中需经常校核位置、标高。
3）千斤顶及油泵的安装需符合相关规范的要求；
4）地面设
升级会员 