大连凯密化工电气工程施工方案.docx
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大连凯密化工电气工程施工方案
.目录.
一.编制说明2
二.工程概况2
三.编制依据2
四.施工准备3
五．施工方法4
六．质量保证措施11
7．安全与文明施工12
8.施工机具、设备及仪表13
九．工程检验14
十．施工进度计划、劳动力计划安排15
一.编制说明
1.1本方案适用于大连凯密化工开发技术有限公司5KT/A催化裂解催化剂工程电气施工。
适用于电缆线路的施工，主要包括桥架、电缆敷设、接线等电气装置的安装，施工要按照国家标准规范进行。
施工现场如有特殊要求，另做补充。
1.2因图纸资料不全，本方案中未明确的细节按随机文件及相关标准规范执行。
二.工程概况
大连凯密化工开发技术有限公司5KT/A催化裂解催化剂工程电气工程主要工作为生产区的动力配电系统、照明系统、电话系统、屋顶防雷系统、基础接地系统；我单位主要负责动力配电系统、防雷与接地系统。
本工程主体四层，为丁类生产厂房，总建筑面积约5000㎡，总高度为24米。
本工程所有电源由厂区变电所引来，低压配电系统采用三相四线制放射式供电方式。
低压配电系统采用TN-C-S系统。
三.编制依据
设计施工图纸以及施工组织计划
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92。
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006。
《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-2006。
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006。
《建筑电气工程质量检验评定标准》GB50303-2002。
《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50150-96
四.施工准备
4.1组织技术人员熟悉施工图及相关设计文件、标准规范，了解工程中电缆线路的准确位置，认真参加设计交底和图纸会审。
4.2认真编写施工方案，及时提出材料计划和委托加工计划，施工方案经审核批准后实施。
4.3配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。
4.4按计划组织人员、机具进场，并能保证满足施工进度的要求。
4.5特殊工种经培训合格，并持证上岗。
4.6计量仪器和器具应经校验合格，并在周检有效期内使用。
4.7做好施工用电准备工作。
4.8与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。
要求设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致，并有合格证，同时应符合规范要求，做好检验记录。
4.9施工前，由技术人员向施工作业人员进行详细的技术交底和安全技术交底，作业人员应熟悉并掌握施工方法、质量要求、安全注意事项
4.10施工工序如下图所示
施工程序：
五．施工方法
5.1电缆桥架安装
5.1.1电缆支架制作应根据施工图要求制作胎具，以保证支架的同一性，制作支架的钢材应用切割机锯切，支架焊接应牢固。
5.1.2电缆沟支架安装，其同一层水平差不应大于2%。
5.1.3桥架立柱焊接在屋顶或地面的预埋件上。
5.1.4立柱间距2m，垂直度不大于3%，成排立柱允许偏差不大于5%，同一层托臂的高低差不大于2%。
5.1.5电缆桥架之间的连接螺栓、螺母朝外，联接处要牢固可靠，不得有松动。
5.1.6电缆梯架安装完毕，不得有明显的起伏、弯曲现象
5.1.7电缆桥架铺设一根—25*4的镀锌扁钢作为接地线，每隔壁25M与桥架钻孔用螺栓连接。
5.1.8电缆桥架锯切、焊接处应防腐。
5.2电缆的敷设
5.2.1电缆在敷设前，要进行绝缘检查，高压电缆要进行耐压试验。
5.2.2电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
5.2.3电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5.2.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
5.2.5电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
5.2.6装有避雷针的照明灯塔，电缆敷设时尚应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关要求。
5.2.8电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
5.2.9电缆埋置深度应符合设计要求，设计无要求时要符合施工规范规定的要求。
5.2.10直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。
软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。
5.2.11直埋电缆在直线段每隔50∽100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
5.2.12直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
5.3电缆终端和接头的制作
5.3.1电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
5.3.2电缆头的制作要符合国家规范的要求。
5.3.3电力电缆接地线应采用铜铰线或镀锡编织线，其截面面积不应小于下表的规定。
110KV及以上电缆的截面面积应符合设计规定。
电缆终端接地线截面
电缆截面（mm2）
接地截面（mm2）
120及以下
16
150及以下
25
5.3.4电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。
5.3.5塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。
5.3.6电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；电缆接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
5.3.7电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
5.3.8控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
5.4盘、柜安装
5.4.1土建应达到的要求：
5.4.2屋顶、楼板施工完毕，符合验收标准。
5.4.2.1结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。
5.4.2.2预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
5.4.2.3进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能在进行施工的装饰工作全部结束。
5.4.3基础型钢安装：
5.4.3.1允许偏差符合下表规定。
基础型钢安装的允许偏差
项目
允许偏差
mm∕m
mm∕全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平度
<5
5.4.3.2基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。
基础型钢应有明显的可靠接地。
5.4.3.3盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
5.4.3.4盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。
盘、柜安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻盘面
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
5.4.4成套柜的安装应符合下列要求：
5.4.4.1机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
5.4.4.2动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
5.4.4.3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
5.4.4.4柜内照明齐全。
5.4.5抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：
5.4.5.1抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。
5.4.5.2抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
5.4.5.3抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
5.2.5.4抽屉与柜体间的接触及柜体、矿架的接地良好。
5.4.6手车柜的安装应符合下列要求：
5.4.6.1手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。
5.4.6.2手车推入工作，动触头顶部与静触头底不的间隙应符合产品要求。
5.4.6.3手车和柜体间的二次回炉连接插件应接触良好。
5.4.6.4安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
5.4.6.5柜内控制电缆的位置不应防碍手车的进出，并应牢固。
5.4.6.6手车与柜体间的接地头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接触地头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
5.4.7电容器的安装应符合下列要求：
5.4.7.1查看套管芯棒应无弯曲或滑扣；
5.4.7.2外表无锈蚀、变形、所有接缝不应有裂缝或渗油。
5.4.7.3三相电容量的差值宜调配到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均电容值的5%；设计有要求时，应符合设计的规定。
5.4.7.4电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。
5.4.7.5凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，5.4.7.6凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。
5.4.7.7耦合电容器安装时，不应松动其顶盖上的紧固螺栓，接止电容器的引线不应使其端头受到过大的横向拉力。
5.4.8二次回路结线应符合下列要求：
5.4.8.1按图施工，接线正确。
5.4.8.2导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
5.4.8.3盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
5.4.8.4电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜脱色。
5.4.8.5配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
5.4.8.6每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。
5.4.8.7二次回路接地应设专用螺栓。
5.4.8.8引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
5.4.8.9铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
5.4.8.10盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度应留有适当余量。
5.4.8.11强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
5.5接地系统安装
5.5.1电气设备非带电的金属外壳应可靠的接地，其中包括：
盘柜、设备的外壳，电缆桥架，电缆的金属保护层，电缆保护管等。
5.5.2接地装置安装时，没有特殊情况，必须严格按图施工，并做好隐蔽工程记录，并经三方检验合格后，方允许回填。
5.5.3接地线明敷时，支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5－1.5m；垂直部分宜为1.5－3m；转弯部分宜为0.3－0.5m。
5.5.4接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250－300mm，接地线与墙壁间隙为10－15mm，支持件的距离水平部分宜为0.5－1.5mm。
5.5.5接地极与接地线焊接时，应焊接牢固，角钢接地极与扁钢接地线连接时，扁钢应煨成直角形状，焊接处应将焊药除掉，再涂以沥清漆或银粉。
5.5.6接地装置采用降阻剂安装，降阻剂的选择应符合设计要求，使用的降阻剂必须符合国家现行技术标准，并有合格证，安装时，必须严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。
5.5.7接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固，无虚焊，焊接、搭接长度应符合施工规范要求。
5.5.8每个电气装置的接地应单独与接地干线连接，不得在同一接地线上串接几个需要接地的电气设备。
5.5.9当电缆头穿过零序互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，电缆头穿过零序电流互感器的电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
六．质量保证措施
6.1参加施工的作业人员必须熟悉掌握施工图纸、设计要求及相关的标准、规范的要求。
开工前，技术人员要及时对施工作业人员进行技术交底，否则不准进行施工。
6.2特殊工种必须经培训合格，持证上岗。
6.3施工中严格执行工序交接检验制度，做好自检、专检和交接检查工作，上道工序不合格不得进入下道工序施工，各项检查要有记录。
6.4严格按设计要求、标准规范和施工方案的要求施工，施工中不得擅自修改设计和降低质量标准。
6.5施工人员要做好施工纪录，并妥善保管，要做到纪录与施工同步，纪录数据要准确、真实、完整、齐全。
6.6对达到或即将达到竣工条件的工程产品要适时组织进行“三查四定”工作，查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定措施、定施工人员、定完成期限。
6.7按照有关施工标准规范规定和业主、监理单位要求及时编制交工技术文件。
6.8进场的原材料、设备要进行严格，要符合设计要求的型号、规格、材质，并有产品合格证或产品质量证明书，有专人、专帐、专库管理。
6.9施工质量实行A、B、C三级质量控制（控制点见附表），质检员与技术人员应互相配合，共同做好施工质量的检查和控制，组织好共检项目的检查，严把质量关。
7．安全与文明施工
7.1参加施工人员必须经过安全教育并接受安全技术交底，在施工过程中必须严格遵守有关的安全技术规定和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999中的有关条款以及施工现场的规章规定。
7.2所有参加施工的人员都应接受安全员的监督。
安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，必要时可强令其停止作业，退出施工现场。
7.3电工作业要符合安全技术规程要求，作业前要进行安全检查。
在作业时，必须执行一个人作业，一个人监护的原则。
进入施工现场，必须按要求正确佩戴劳保护品，穿戴整齐。
高处作业要挂好安全带
7.4大型设备如变压器、成套柜、吊装就位，必须有专业起重工进行指导作业吊装作业时，所用的索具、卡具应安全可靠，作业范围内非工作人员不得入内，吊车吊臂和被吊物体下方不得站人或有人通行。
利用滚杠进行设备移动时，应相互照应，防止挤伤手、脚。
7.5进入施工现场的施工人员要统一着装，服从项目经理部的统一指挥。
教育职工自觉遵守规章制度的意识，注意举止和语言文明，讲文明、讲礼貌，不打架斗殴，不滋生是非。
7.6要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生人身和设备事故。
7.7凡是高处作业人要进行身体检查。
施工队要认真落实高空作业的安全措施。
必须有专人扶升降梯，上面作业人员未下来前，扶梯人严禁离开。
严禁两人和多人同梯施工。
高空作业用的工具材料严禁上、下投掷，必须用绳索吊运。
高处作业使用工具袋。
脚手架搭设，必须经安全员检查合格后，方可使用。
安装后桥架不能当平台及脚手架使用。
8.施工机具、设备及仪表
8.1主要机具
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电焊机
21kVA
台
2
2
型材切割机
台
1
3
电锤
台
1
4
台钻
台
1
5
万用表
块
2
6
煨管机
个
2
7
切管机
台
1
8
气焊工具
套
1
8.2主要设备仪表
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
500V摇表
个
1
5
万用表
块
2
2
接地摇表
个
1
6
钳形电流表
块
1
3
相序表
个
1
7
单相调压器
台
1
4
标准电表
块
2
8
压线钳
套
1
九．工程检验
9.1经试验合格后，应及时签字确认，施工单位向建设单位提交下列文件：
（1）施工记录
（2）电力电缆试验记录
（3）电缆敷设及绝缘检测记录
（4）电动机安装检查记录
（5）电机空载以及负荷运转试验记录
十．施工进度计划、劳动力计划安排
视现场到货情况而定。
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