主变保护带负荷试验作业指导书.docx
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主变保护带负荷试验作业指导书
Q/ZD
浙江省电力公司企业标准
Q/ZDJ40.21-2005
主变保护带负荷试验作业指导书
2005-12-31发布2006-06-15实施
浙江省电力公司发布
前言
«变电检修现场标准化作业指导书»（继电保护部分）包括二十二个部分。
本部分为Q/ZDJ40—2005的第21部分，是主变保护带负荷试验的作业指导书。
本部分附录A为规范性附录。
本部分由浙江省电力公司生产部提出。
本部分由浙江省电力公司科技信息部归口。
本部分主要起草单位：
浙江省电力公司生产部、浙江电力调度通信中心、绍兴电力局。
本部分主要起草人：
何强。
本部分由浙江省电力公司生产部负责解释。
**变电所主变保护带负荷试验标准化作业指导书
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
20--实施
20--发布
1范围
本作业指导书适用于**变电所#*主变保护带负荷试验（包括PST-1202A、PST-1202B、PST1212、PST-12、PST-1200）。
2修前准备
2.1准备工作安排（见表1）
表1准备工作安排
序号
内容
标准
1
开工前三天，准备好施工所需仪器仪表并在附录B.2中做好记录、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具应检验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
2
根据本次校验的项目，核对作业指导书是否符合本次校验工作，组织作业人员学习作业指导书、相关校验规程、安全措施、危险点，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
3
编制二次工作安全措施票、危险点分析及预控、安全注意事项
应符合相关规程的规定
2.2主要工器具（见表2）
表2主要工器具
序号
名称
备注
1
交流电压、电流表
在有效期内
2
带负荷试验装置
在有效期内
3
相位表
在有效期内
2.3二次工作安全措施编制要求（见表3）
表3二次工作安全措施编制要求
序号
二次工作安全措施编制要求
1
记录压板位置、切换开关、熔断器及微型断路器的原始位置状态
注：
二次工作安全措施票见附录表A.1
2.4危险点分析及预控（见表4）
表4危险点分析及预控
√
序号
危险点分析
预控措施
1
工作时保护屏上可能须断开电流回路接入试验表计，如方法易引起不当电流回路开路
应先并接电流表计至电流端子上，并确认可靠后方可断开相应电流端子联片；在断开测量表计前应先恢复端子的联片，并确认可靠后方可断开测量表计
2
如串入电流回路和接入电压回路的试验表计本身存在问题，可能引起电流回路开路电压回路短路
在带负荷试中如需断开电流回路接入试验表计及接入参考电压，必需在接入前检查表计内部是否有开路、短路现象，经确认无误后才能接入试验表计
3
如在查看保护装置测量值时操作不当，可能会造成误跳运行设备
被试保护装置应停用，在查看保护装置测量值时严禁按复位键
注：
危险点分析及预控记录卡见附录表A.2
2.5安全注意事项（见表5）
表5安全注意事项
√
序号
安全注意事项
1
做安全技术措施前应先认真检查二次工作安全措施票和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时修改，经检查无误后严格执行二次工作安全措施票
2
工作时如遇到回路问题，不应拆动二次回路，应检查试验方法及试验接线，必要时须停电检查；电流回路须串入仪表时，应先串入仪表然后打开电流连片
3
必须正确使用仪器仪表，带电仪器仪表接地线必须可靠接地
4
在检查电流回路时，严禁拆（断）开接地点，严禁交流电压回路短路或接地，交流电流回路开路
5
在保护室内严禁使用无线通讯设备
6
严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备
7
其余安全注意事项见<<变电现场二次作业安全规范>>的相关内容
3校验工作流程（见表6）
表6校验工作流程
序号
工作总流程
工作分流程
1
记录压板位置，根据所填安措卡做好安全措施
2
记录一次侧负荷
3
检查一次负荷平衡性
4
主变接线组别整定值校核
续前表
序号
工作总流程
工作分流程
5
保护负荷电流二次值及相位测试
1．第一套差动保护各侧二次电流及相位测试
2．第一套差动保护显示差流记录
3．第二套差动保护各侧二次电流及相位测试
4．第二套差动保护显示差流记录
5．其他保护用二次电流及相位测试
6．计量、测量、备用组二次电流电流测试
7．高、中、低压侧电压相量测试
6
各组电流互感器变比及差动保护差流正确性核对
7
恢复安措
8
状态检查
9
校验工作终结、移交
4校验项目及工艺标准（见表7）
表7校验项目及工艺标准
*
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
1
记录压板位置、根据所填二次工作安全措施票完成安全措施
根据“二次工作安全措施票”的要求，完成安全措施并逐项打上已执行的标记，并把各压板断开
做安全技术措施前应先认真检查二次工作安全措施票和实际接线及图纸是否一致
2
记录一次侧负荷
一次负荷一般宜超过20%的额定电流值。
/
3
检查一次负荷平衡性
主变保护带负荷试验的一次接线状态为正常运行状态：
主变开关均处于运行状态，主变高、中、低压侧进出负荷（有功和无功）应平衡
/
4
主变接线组别整定值校核
在主变保护屏上，用交流电压表测试高压侧A相二次电压对中压侧A相二次电压，以及高压侧A相二次电压对低压侧A相二次电压，以判断变压器一次实际接线组别，然后抄录变压器名牌上的组别标示，并与主变保护校验时打印的整定单核对，应一致，不然须查明原应。
核对方法：
当两侧A相二次电压差为接近于0V时，则此两侧接线组别相同；当两侧A相二次电压差为接近于30V时，则有一侧为三角形接线
接入试验表计前检查表计内部是否有短路现象
5
保护负荷电流二次值及相位测试
用带负荷试验装置测试保护屏、开关柜、开关端子箱内的电流回路端子上的各组CT各相的电流值及各相电流对应于基准相量的相位角，差动保护电流回路的各相电流值及相位角必须在保护屏端子排引至相差保护装置的内侧测试。
/
续前表
*
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
5.1
第一套差动保护各侧二次电流及相位测试
用带负荷试验装置测试被试设备的所有二次电流所通到的保护屏、开关柜、控制屏（或监控屏）上的电流回路的所有相关电流值及和基准相量的相位角，检查二次电流回路是否正确，是否有开路及短路现象；各相电流应为正相序，相位相差为120度，电流应满足整定通知单的要求。
被试保护装置应停用，如需断开电流回路接入试验表计及接入参考电压，必需在接入前检查表计内部是否有开路、短路现象，经确认无误后才能接入试验表计
5.2
第一套差动保护显示差流记录
进入差动保护主菜单，检查差动保护面板显示的的差电流，差动电流不能大于0.1A，并做好记录。
被试保护装置应停用，在查看装置测量值时严禁按复位键
5.3
第二套差动保护各侧二次电流及相位测试
用带负荷试验装置测试被试设备的所有二次电流所通到的保护屏、开关柜、控制屏（或监控屏）上的电流回路的所有相关电流值及和基准相量的相位角，检查二次电流回路是否正确，是否有开路及短路现象；各相电流应为正相序，相位相差为120度，电流应满足整定通知单的要求。
被试保护装置应停用，如需断开电流回路接入试验表计及接入参考电压，必需在接入前检查表计内部是否有开路、短路现象，经确认无误后才能接入试验表计
5.4
第二套差动保护显示差流记录
进入差动保护主菜单，检查差动保护面板显示的的差电流，差动电流不能大于0.1A，并做好记录。
被试保护装置应停用，在查看装置测量值时严禁按复位键
5.5
其他保护用二次电流及相位测试
用带负荷试验装置测试被试设备的所有二次电流所通到的保护屏、开关柜、控制屏（或监控屏）上的电流回路的所有相关电流值及和基准相量的相位角，检查二次电流回路是否正确，是否有开路及短路现象；各相电流应为正相序，相位相差为120度，电流应满足整定通知单的要求。
被试保护装置应停用，如需断开电流回路接入试验表计及接入参考电压，必需在接入前检查表计内部是否有开路、短路现象，经确认无误后才能接入试验表计
5.6
计量、测量、备用组二次电流电流测试
用带负荷试验装置测试被试设备的所有二次电流所通到的计量屏、测控屏、控制屏（或监控屏）上的电流回路的所有相关电流值及和基准相量的相位角，检查二次电流回路是否正确，是否有开路及短路现象；电流应满足计量及测量的要求。
被试保护装置应停用，如需断开电流回路接入试验表计及接入参考电压，必需在接入前检查表计内部是否有开路、短路现象，经确认无误后才能接入试验表计；工作中应防止跑错间隔，和一次带电部位有足够的安全距离
续前表
*
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
6
各组电流互感器变比及差动保护差流正确性核对
用所测试的所得的数据分析检查各CT变比是否正确、电流朝向是否正确，负荷侧电流相量和的相位和电源侧相应相的电流相位相差是否为180度，其相量差一般不大于180O±10O，，否则应查明原因（注意，由于主变一次接线为Y/Y/△，而二次接线为Y/Y/Y，所以35kV侧的电流应经Y/△转换后，才能进行计算，且各侧的电流值应乘一侧平衡系数）同时用所测的数据折算成有功和无功，检查折算后所得的数据和实际的有功和无功值是否一致，来检查计算所得的一次负荷值是否正确，同时检查CT变比是否正确，；同时还应分析主变三侧经折算的送进和送出的负荷（有功和无功）是否平衡（应乘上相对应的CT平衡系数），来检查差动CT二次回路的接线正确性；实际负荷和计算所得负荷应一致，差动回路所有电流朝向应一致。
当数据发现有误时应重新测试，并检查试验方法及试验接线，必要时须停电检查，严禁带负荷拆二次回路（除试验须拆的回路）接线
7
恢复安全措施
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）；恢复安全措施，严格按二次工作安全措施票中所做的安全技术措施恢复，恢复后经双方（工作人员及验收人员）核对无误。
严防漏项
8
状态检查
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料，
/
自验收情况检查。
检查安全措施是否已全部恢复；
工作中临时所做好安全措施（如临时短接线）是否已全部恢复；
检查各压板及切换开关位置是否恢复至工作许可时的状态；
检查无误后，工作负责人、工作班成员及现场安监员分别签名；
9
工作终结、移交
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等。
/
注：
*栏表示在特殊情况下不执行项打×
附录A
（规范性附录）
安全预控措施卡
表A.1二次工作安全措施票
单位编号
被试设备名称
工作负责人
工作时间
月日
签发人
工作内容：
安全措施：
包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等，按工作顺序填用安全措施
序号
执行
安全措施内容
恢复
执行人：
监护人：
恢复人：
监护人
表A.2危险点分析及预控记录卡
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人按局、公司有关规定办理好工作票许可手续，完成交底工作
2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保防护用品
3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施、安全注意事项和危险点，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在站班会人员签字栏上分别签名
4
专责施教人对辅助人员（外来）按公司规定进行施教，施教内容包括：
作业范围、安全措施、安全注意事项和危险点等
5
危险点分析及防范措施交底
附录B
（规范性附录）
**变电所#*主变保护带负荷试验记录卡
表B.1～B.13给出了**变电所#*主变保护带负荷试验记录
表B.1设备铭牌数据
序号
装置型号
生产厂家
序列号
出厂日期
表B.2所需仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编号
1
2
3
4
表B.3主变一次侧负荷记录
名称
#*主变220kV侧
#*主变110kV侧
#*主变35kV侧
P（MW）
Q（Mvar）
I（A）
P（MW）
Q（Mvar）
I（A）
P（MW）
Q（Mvar）
I（A）
实测值
注：
带负荷试验各侧一次负荷应不小于20%的额定电流，在正常运行方式下进行
表B.4检查一次负荷平衡性
主变高、中、低压侧进出负荷（有功和无功）是否平衡
是□
表B.5主变接线组别整定值校核
二次电压测试及实测主变接线组别判断
实测主变高、中压侧A相二次电压差值
实测主变高、低压侧A相二次电压差值
实测数据判别主变接线组别
主变接线组别校核
主变名牌上接线组别
打印的整定单上主变接线组别
实测、名牌、打印的整定单主变接线组别核对情况
正确□
表B.6第一套差动保护实测负荷电流及相位值
用途
编号
变比及电压等级
电流值（A）
角度（度）
朝向
编号
变比及电压等级
电流值（A）
角度（度）
朝向
差动
110kV升高座CT
基准相量名称：
基准相量的幅值：
注：
第一套差动保护向量图绘制见下图1
图1第一套差动保护向量图
表B.7第一套差动保护差电流显示值
名称
正常方式下的差电流
110kV由升高座CT开入时的差电流
Ida
Idb
Idc
Ida
Idb
Idc
显示电流值
表B.8第二套差动保护实测负荷电流及相位值
用途
编号
变比及电压等级
电流值（A）
角度（度）
朝向
编号
变比及电压等级
电流值（A）
角度（度）
朝向
差动
110kV升高座CT
基准相量名称：
基准相量的幅值：
注：
第二套差动保护向量图绘制见下图2
图2第二套差动保护向量图
表B.9第二套差动保护差电流显示值
名称
正常方式下的差电流
110kV由升高座CT开入时的差电流
Ida
Idb
Idc
Ida
Idb
Idc
显示电流值
表B.10后备保护用电流回路实测负荷电流及相位值
CT编号
用途及电压等级
变比
A相
B相
C相
N相
电流值（A）
角度（度）
电流值（A）
角度（度）
电流值（A）
角度（度）
电流值
LH
LH
LH
LH
基准相量名称：
基准相量的幅值：
注：
高压侧后备保护向量图绘制见下图3；中压侧后备保护向量图绘制见下图4；低压侧后备保护向量图绘制见下图5
图3高压侧后备保护用电流向量图
图4中压侧后备保护用电流向量图图5低压侧后备保护用电流向量图
表B.11备用、计量、测量等电流回路实测二次负荷电流值
CT编号
用途及电压等级
变比
A相电流值
B相电流值
C相电流值
N相电流值
LH
LH
LH
LH
LH
LH
LH
LH
表B.12状态检查
状态检查内容
结果
自验收情况检查。
合格□
检查安全措施是否已全部恢复；
是□
工作中临时所做好安全措施（如临时短接线）是否已全部恢复；
是□
检查各压板及切换开关位置是否恢复至工作许可时的状态；
是□
表B.13校验工作终结
自检记录
记录改进和更换的零部件及改动的二次回路
发现问题及处理情况
遗留问题
校验结论
校验日期
校验负责人
校验人员
审核人
升级会员 