嵌入式课程设计温度传感器课程设计.docx

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嵌入式课程设计温度传感器课程设计

 

嵌入式系统原理与应用

课程设计

—基于ARM9的温度传感器

 

 

学号:

2012180401**

班级:

**************1班

姓名:

李*

指导教师:

邱*

 

课程设计任务书

班级:

*************

姓名:

*****

设计周数:

1学分:

2

指导教师:

邱选兵

设计题目:

基于ARM9的温度传感器

设计目的及要求:

目的:

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.掌握和运用单片机的基本内部结构、功能部件、接口技术以及应用技术。

7.各种外围器件和传感器的应用;

8.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

要求:

1.学生都掌握、单片机的内部结构、功能部件,接口技术等技能;

2.根据题目进行调研,确定实施方案,购买元件,并绘制原理图,焊接电路板,调试程序;

3.焊接和写汇编程序及调试,提交课程设计系统(包括硬件和软件);.

4.完成课程设计报告

设计内容和方法:

使用温度传感器PT1000,直接感应外部的温度变化。

使用恒流源电路,保证通过PT1000的电流相等,根据PT1000的工作原理与对应关系,得到温度与电阻的关系,将得到的电压放大20倍。

结合ARM9与LCD,将得到的参量显示在液晶屏上。

 

第一章绪论

温度是表征物体冷热程度的物理量、是自然界中和人类打交道最多的两个物理参数,无论是在生产实验场所,还是在居住休闲场所,温湿度的采集或控制都十分频繁和重要,而且,网络化远程采集温湿度并报警是现代科技发展的一个必然趋势。

温度的测量及控制对保证产品质量、提高生产效率、节约能源、生产安全、促进国民经济的发展起到非常重要的作用。

由于温度测量的普遍性,温度传感器的数量在各种传感器中居首位,约占50%。

温度传感器是通过物体随温度变化而改变某种特性来间接测量的。

不少材料、元件的特性都随温度的变化而变化,所以能作温度传感器的材料相当多。

温度传感器随温度而引起物理参数变化的有:

膨胀、电阻、电容、而电动势、磁性能、频率、光学特性及热噪声等等。

随着生产的发展,新型温度传感器还会不断涌现。

铂电阻温度传感器是用来测量空气、土壤和水的温度传感器。

该传感器由精密级铂热电阻元件和经特殊工艺处理的防护套组成,并用四芯屏蔽信号电缆线从敏感元件引出用于测量,通常可以采用四线测量法测量,以减少导线电阻引起的测量误差。

本次实验使用PT1000铂热电阻直接感应外部环境的温度,PT1000根据温度与电阻的对应关系,通过STM32单片机对数据进行AD转换并且在LCD上显示数据。

 

第2章系统总体结构

2.1硬件框图

本次实验包括的温度传感器主要由两个模块组成:

数据采集模块和数据处理模块(硬件框图如图1)。

数据采集模块由恒流源电路和放大电路组成,采集到与温度有对应关系的电压值。

数据处理模块将数据模块的输出作为输入,使用STM32的AD转换,将数据转换为数字量显示在LCD上。

恒流源(0.3mA)

放大器(5倍)

STM32(ARM9)

AD转换

LCD显示

数据采集模块

数据处理模块

图1:

传感器硬件框图

数据采集

 

 

2.2器件选用

在本次设计中,数据采集模块采用了PT1000铂热电阻、稳压二极管、电阻若干、以及运放四大类器件。

数据处理模块使用了STM32单片机和LCD显示屏2大部分。

本次设计的实物图见附录一。

第3章硬件结构

3.1数据采集模块

数据采集模块主要负责采集温度的信息,根据温度为与电阻的对应关系,通过恒流源电路图,转化成温度与电压的关系。

最后经过放大器,将得到的电压值进行放大,作为数据处理模块的输入值。

电路图如图2所示:

(实物图见附录一)。

图2数据采集模块电路图

3.11PT1000铂热电阻

设计原理

pt1000是铂热电阻,它的阻值会随着温度的变化而改变。

PT后的1000即表示它在0℃时阻值为1000欧姆,在300℃时它的阻值约为2120.515欧姆。

它的工业原理:

当PT1000在0摄氏度的时候他的阻值为1000欧姆,它的的阻值会随着温度上升它的阻值是成匀速增涨的。

电阻与温度的关系:

应用范围

医疗、电机、工业、温度计算、阻值计算等高精温度设备,应用范围非常之广泛。

技术参数

输入响应时间(模块内数据更新率)为1秒同步测量

1路隔离的485,MODBUSRTU通讯协议

采用RS-485二线制输出接口时,具有+15kV的ESD保护功能

速率(bps)可在1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600、115200中选择

精度等级:

0.2级

供电电源:

+7.5~30V

功耗小于0.1W

主机工作温度范围为-40℃~+85℃

测量范围为-200℃~+200℃

存贮条件为-40℃~+85℃(RH:

5%~95%不结露)

铂电阻RT曲线图表

PT1000分度表

3.12稳压二极管IN4728

工作原理

稳压二极管的伏安特性曲线的正向特性和普通二极管差不多,反向特性是在反向电压低于反向击穿电压时,反向电阻很大,反向漏电流极小。

但是,当反向电压临近反向电压的临界值时,反向电流骤然增大,称为击穿,在这一临界击穿点上,反向电阻骤然降至很小值。

尽管电流在很大的范围内变化,而二极管两端的电压却基本上稳定在击穿电压附近,从而实现了二极管的稳压功能。

特性曲线

特性参数

1.Uz—稳定电压:

指稳压管通过额定电流时两端产生的稳定电压值。

该值随工作电流和温度的不同而略有改变。

由于制造工艺的差别,同一型号稳压管的稳压值也不完全一致。

2.Iz—额定电流:

指稳压管产生稳定电压时通过该管的电流值。

低于此值时,稳压管虽并非不能稳压,但稳压效果会变差;高于此值时,只要不超过额定功率损耗,也是允许的,而且稳压性能会好一些,但要多消耗电能。

3.Rz—动态电阻:

指稳压管两端电压变化与电流变化的比值。

该比值随工作电流的不同而改变,一般是工作电流愈大,动态电阻则愈小。

4.Pz—额定功耗:

由芯片允许温升决定,其数值为稳定电压Vz和允许最大电流Izm的乘积。

3.13LM324

LM324系列器件带有真差动输入的四运算放大器,具有真正的差分输入。

与单电源应用场合的标准运算放大器相比,它们有一些显著优点。

该四放大器可以工作在低到3.0伏或者高到32伏的电源下,静态电流为MC1741的静态电流的五分之一。

共模输入范围包括负电源,因而消除了在许多应用场合中采用外部偏置元件的必要性。

 

应用

LM324是四运放集成电路,它采用14脚双列直插塑料封装,外形如图所示。

它的内部包含四组形式完全相同的运算放大器,除电源共用外,四组运放相互独立。

3.2数据处理模块

本模块将数据采集模块的输出作为输入,STM32将输入值的模拟量转化为数字量,显示在LCD上。

实物图见附录二:

电路图见附录三:

3.21STM32

开发板资源:

◆CPU:

STM32F103RCT6,LQFP64,FLASH:

256K,SRAM:

48K;

◆1个标准的JTAG/SWD调试下载口

◆1个电源指示灯(蓝色)

◆2个状态指示灯(DS0:

红色,DS1:

绿色)

◆1个红外接收头,配备一款小巧的红外遥控器

◆1个IIC接口的EEPROM芯片,24C02,容量256字节

◆1个SPIFLASH芯片,W25Q64,容量为8M字节(即64Mbit)

◆1个DS18B20/DS1820温度传感器预留接口

◆1个标准的2.4/2.8/3.5/4.3/7寸LCD接口,支持触摸屏

◆1个OLED模块接口(与LCD接口部分共用)

◆1个USB串口接口,可用于程序下载和代码调试

◆1个USBSLAVE接口,用于USB通信

◆1个SD卡接口

◆1个PS/2接口,可外接鼠标、键盘

◆1组5V电源供应/接入

◆1组3.3V电源供应/接入口

◆1个启动模式选择配置接口

◆1个2.4G无线通信接口

◆1个RTC后备电池座,并带电池

◆1个复位按钮,可用于复位MCU和LCD

◆3个功能按钮,其中WK_UP兼具唤醒功能

◆1个电源开关,控制整个板的电源

◆3.3V与5V电源TVS保护,有效防止烧坏芯片。

◆独创的一键下载功能

◆除晶振占用的IO口外,其余所有IO口全部引出,其中GPIOA和GPIOB按顺序引。

特点

1)小巧。

整个板子尺寸为8cm*10cm*2cm(包括液晶,但不计算铜柱的高度)。

2)灵活。

板上除晶振外的所有的IO口全部引出,特别还有GPIOA和GPIOB的IO口是按顺序引出的,可以极大的方便大家扩展及使用,另外板载独特的一键下载功能,避免了频繁设置B0、B1带来的麻烦,直接在电脑上一键下载。

3)资源丰富。

板载十多种外设及接口,可以充分挖掘STM32的潜质。

4)质量过硬。

沉金PCB+全新优质元器件+定制全铜镀金排针/排座+电源TVS保护,坚若磐石。

5)人性化设计。

各个接口都有丝印标注,使用起来一目了然;接口位置设计安排合理,方便顺手。

资源搭配合理,物尽其用。

3.22TFT-LCD

TFT-LCD即薄膜晶体管液晶显示器。

其英文全称为:

ThinFilmTransistor-LiquidCrystalDisplay。

TFT-LCD与无源TN-LCD、STN-LCD的简单矩阵不同,它在液晶显示屏的每一个象素上都设置有一个薄膜晶体管(TFT),可有效地克服非选通时的串扰,使显示液晶屏的静态特性与扫描线数无关,因此大大提高了图像质量。

TFT-LCD也被叫做真彩液晶显示器。

特点:

1,2.4’/2.8’/3.5’/4.3’/7’5种大小的屏幕可选。

2,320×240的分辨率(3.5’分辨率为:

320*480,4.3’和7’分辨率为:

800*480)。

3,16位真彩显示。

4,自带触摸屏,可以用来作为控制输入。

 

流程:

3.23ADC控制寄存器

ADC_CR1的各位描述

ADC_CR1的SCAN位,该位用于设置扫描模式,由软件设置和清除,如果设置为1,则使用扫描模式,如果为0,则关闭扫描模式。

在扫描模式下,由ADC_SQRx或ADC_JSQRx寄存器选中的通道被转换。

如果设置了EOCIE或JEOCIE,只在最后一个通道转换完毕后才会产生EOC或JEOC中断。

AD转换,其详细设置步骤如下:

开启PA口时钟,设置PA1为模拟输入。

STM32F103RCT6的ADC通道1在PA1上,所以,我们先要使能PORTA的时钟,然后设置PA1为模拟输入。

2)使能ADC1时钟,并设置分频因子。

要使用ADC1,第一步就是要使能ADC1的时钟,在使能完时钟之后,进行一次ADC1的复位。

接着我们就可以通过RCC_CFGR设置ADC1的分频因子。

分频因子要确保ADC1的时钟(ADCCLK)不要超过14Mhz。

3)设置ADC1的工作模式。

在设置完分频因子之后,我们就可以开始ADC1的模式配置了,设置单次转换模式、触发方式选择、数据对齐方式等都在这一步实现。

4)设置ADC1规则序列的相关信息。

接下来我们要设置规则序列的相关信息,我们这里只有一个通道,并且是单次转换的,所以设置规则序列中通道数为1(ADC_SQR1[23:

20]=0000),然后设置通道1的采样周期(通过ADC_SMPR2[5:

3]设置)

5)开启AD转换器,并校准。

在设置完了以上信息后,我们就开启AD转换器,执行复位校准和AD校准,注意这两步是必须的!

不校准将导致结果很不准确。

读取ADC值。

在上面的校准完成之后,ADC就算准备好了。

接下来我们要做的就是设置规则序列1里面的通道(通过ADC_SQR3[4:

0]设置),然后启动ADC转换。

在转换结束后,读取ADC1_DR里面的值就是了。

ADC的操作模式

第4章软件结构

本次设计的程序如下所示:

#include"stm32f10x.h"

#include"stdio.h"

#include"chinese.h"

#include"adc.h"

#include"lcd.h"

#include"usart.h"

#include"delay.h"

uint32_tsum=0;

uint16_tvaul=0;

//初始化

voidRCC_Configuration()

{SystemInit();RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_GPIOA|RCC_APB2Periph_GPIOD|RCC_APB2Periph_USART1|RCC_APB2Periph_AFIO,ENABLE);

RCC_APB1PeriphClockCmd(RCC_APB1Periph_TIM3|RCC_APB1Periph_TIM2,ENABLE);

}

voidGPIO_Configuration()

{

GPIO_InitTypeDefGPIO_InitStructure;

GPIO_InitStructure.GPIO_Pin=GPIO_Pin_9;

GPIO_InitStructure.GPIO_Mode=GPIO_Mode_AF_PP;

GPIO_InitStructure.GPIO_Speed=GPIO_Speed_50MHz;

GPIO_Init(GPIOA,&GPIO_InitStructure);

GPIO_InitStructure.GPIO_Pin=GPIO_Pin_10;

GPIO_InitStructure.GPIO_Mode=GPIO_Mode_IN_FLOATING;

GPIO_InitStructure.GPIO_Speed=GPIO_Speed_50MHz;

GPIO_Init(GPIOA,&GPIO_InitStructure);

GPIO_InitStructure.GPIO_Pin=GPIO_Pin_2;

GPIO_InitStructure.GPIO_Mode=GPIO_Mode_IPU;

GPIO_InitStructure.GPIO_Speed=GPIO_Speed_50MHz;

GPIO_Init(GPIOD,&GPIO_InitStructure);

}

//定时器初始化

voidTIM2_configuration()

{

TIM_TimeBaseInitTypeDefTIM_TimeBaseInitStruct;

TIM_DeInit(TIM2);

TIM_TimeBaseInitStruct.TIM_Period=2000;

TIM_TimeBaseInitStruct.TIM_Prescaler=0;

TIM_TimeBaseInitStruct.TIM_CounterMode=TIM_CounterMode_Up;

TIM_TimeBaseInitStruct.TIM_ClockDivision=0;

TIM_TimeBaseInit(TIM2,&TIM_TimeBaseInitStruct);

TIM_PrescalerConfig(TIM2,7199,TIM_PSCReloadMode_Immediate);

TIM_ITConfig(TIM2,TIM_IT_Update,ENABLE);

TIM_Cmd(TIM2,ENABLE);

}

voidTIM3_configuration()

{

TIM_TimeBaseInitTypeDefTIM_TimeBaseInitStruct;

TIM_DeInit(TIM3);

TIM_ETRClockMode2Config(TIM3,TIM_ExtTRGPSC_OFF,TIM_ExtTRGPolarity_NonInverted,0x00);

TIM_TimeBaseInitStruct.TIM_Period=65535;

TIM_TimeBaseInitStruct.TIM_Prescaler=0;

TIM_TimeBaseInitStruct.TIM_ClockDivision=0;

TIM_TimeBaseInitStruct.TIM_CounterMode=TIM_CounterMode_Up;

TIM_TimeBaseInit(TIM3,&TIM_TimeBaseInitStruct);

}

voidNVIC_configuration()//中断初始化

{

NVIC_InitTypeDefNVIC_InitStruct;

NVIC_InitStruct.NVIC_IRQChannel=TIM2_IRQn;

NVIC_InitStruct.NVIC_IRQChannelPreemptionPriority=0;

NVIC_InitStruct.NVIC_IRQChannelSubPriority=0;

NVIC_InitStruct.NVIC_IRQChannelCmd=ENABLE;

NVIC_Init(&NVIC_InitStruct);

NVIC_PriorityGroupConfig(NVIC_PriorityGroup_0);

}

intmain(void)//主函数

{

u16adcx,adcy,i=0;

floattemp,temperate;

floaty,y1;

RCC_Configuration();

delay_init(72);

GPIO_Configuration();

NVIC_configuration();

TIM2_configuration();

TIM3_configuration();

TIM_Cmd(TIM2,ENABLE);

TIM_Cmd(TIM3,ENABLE);

uart_init(9600);

LCD_Init();

Adc_Init();

POINT_COLOR=RED;

LCD_Clear(WHITE);

TEST_FONT();

LCD_ShowString(130,60,"00.0");

LCD_ShowString(130,150,"00.00%");

while

(1)

{

POINT_COLOR=BLUE;

adcy=Get_Adc(ADC_Channel_0);

i++;

sum+=adcy;

if(i==99)

{

i=0;

adcx=sum/100;

sum=0;

temp=(float)adcx/28.76;

temperate=temp;

temp-=(u8)temp;

LCD_ShowNum(130,60,(u8)temperate,2,16);

temperate-=(u8)temperate;

LCD_ShowNum(154,60,temperate*100,2,16);

}

y=(float)(487.5-vaul*5/44);

y1=y;

y-=(u8)y;

LCD_ShowNum(130,150,(u8)y1,2,16);

y1-=(u8)y1;

LCD_ShowNum(154,150,y1*100,2,16);

}

}

voidTIM2_IRQHandler()

{

TIM_Cmd(TIM2,DISABLE);

vaul=TIM_GetCounter(TIM3);

vaul=vaul*5;

TIM_SetCounter(TIM3,0x0);

TIM_SetCounter(TIM2,0x0);

TIM_ClearITPendingBit(TIM2,TIM_IT_Update);

TIM_Cmd(TIM2,ENABLE);

}

第5章总结

1、可实现的功能

可实时检测空气中的温度,并且将温度的值显示在LCD上。

方便人随时观看现在的温度。

适用于生产实验场所,居住休闲场所等地方。

2、存在的问题

由于电阻也有随温度变化而变化的特性,导致温度传感器的精度不高;

STM32的采样周期较短,得到的数据实际应用不高;

LCD显示不稳定。

3、收获

通过此次课程设计,很好的将温度传感器和ARM9联系在一起使用。

了解了STM32芯片的使用方式、AD转换的指令、PT1000的工作原理以及LM324集成运放芯片的应用。

将理论知识运用到实物的操作中,提高了动手能力和思维逻辑能力。

只有谨慎的思考和制作,才能完成任务。

本次使用的器件可以应用在生活中的各个方面。

例如:

医疗、电机、工业、温度计算、阻值计算等各个领域。

第六章参考文献

【1】常华等,嵌入式系统原理与应用,北京:

清华大学出版社,2013

【2】滕英岩,嵌入式系统开发基础—基于ARM微处理器和linux操作系统,北京:

电子工业出版社,2008

【3】黄智伟等,ARM微控制器应用设计与实践,北京:

北京航空航天大学出版社,2012

【4】戴蓉等,传感器原理与工程应用,北京:

电子工业出版社,2013

【5】宿元斌,集成温度控制器及其应用,中国仪器仪表,2006

【6】

 

附录一

 

原理图

 

实物图

 

(资料素材和资料部分来自网络,供参考。

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