消防施工工艺.docx

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消防施工工艺

建筑消防设施施工工艺

及质量检验规程

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XXXXX消防工程有限责任公司

一、火灾自动报警及联动控制系统

工艺流程：

放线、布管管内穿线校线、测绝缘电阻

设备安装逐点调试联动试验竣工验收

1．施工准备

1.1施工前认真读图，熟悉平面图、系统图、安装尺寸图、接线图，选

择设备厂家和安装技术准备。

1.2施工应按设计施工图施工，如需修改应征得监理、设计单位和消防

建审部门同意，并有修改手续。

1.3现场检验施工使用的材料、管、线均应符合施工设计要求和国家现

行有关标准的规定。

检验报警系统采用的设备应具有国家消防检测中心

检测合格的检测报告和出厂合格证书。

1.4火灾报警系统的探测器、手动报警按钮、控制器等设备进场后小心

保管在通风的库房内，保证不受潮、不腐蚀、不碰损。

2．布管、安装桥架、敷线

2.1采用阻燃PVC管和钢管敷管预埋，电气预埋在整个电气安装工程中

占有非常重要的地位，它的工程量是最大的。

而对于大楼而言，更是关

键的关键，其施工质量的好坏直接影响整个电气安装工程的施工进度及

质量。

2.2认真审清结构预埋图纸，并会同水、电、风专业施工员先对各自的

图纸吃透看懂，再进行三个专业的综合，画出综合平衡管线图，严格按

图要求进行放线、敷管。

2.3预埋管材的规格、型号应严格按照施工图要求，管材不应有变形有

裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边，外表应有阻燃和

制造厂标记，并根据施工标准结合现场实际，合理地布置并与土建钢筋

混凝土同步进行。

2.4预埋施工流程图：

2.4管路超过以下长度时，应在便于接线处装设接线盒：

2.4.1管子长度每超过30m，无弯曲时；

2.4.2管子长度每超过20m，有一个弯曲时；

施工图纸〔包括设计

现场堪察

剪力墙扎筋

剪力墙敷管、盒

剪力墙封模

监护

楼面扎底筋

楼面敷管

楼面扎面筋

监理验收、隐藏

倒砼

监护

拆模

打盒通管

堵塞管及上下不一致

线盒管口保护

下道一工序

2.4.3管子长度每超过10m，有二个弯曲时；

2.4.4管子长度每超过8m，有三个弯曲时。

2.5PVC管的弯曲采用PVC弯曲器，弯曲处不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；单根PVC管__________的直角弯不宜超过两个。

2.6管道敷设在不燃体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mm。

2.7预埋施工方法：

2.7.1做好预埋施工准备工作,如:

线盒包扎【采用锯木面或牛皮纸填充

紧密后，用宽胶带捆扎密封〔并在接线盒胶带中心按强、弱电线路，打

上不同油漆记号，便于拆模以后查找〕管口处用PVC管堵塞堵严，外用

胶布包札严密】、打眼、定位等工作，并密切注意土建的进度，做好材料

方案。

2.7.2在施工中用连通管以土建所标1m线为基准点，确定各开关、插

座、手动报警按钮、消火栓报警按钮、、模块、配电葙线盒的标高，

特别是需要定出墙身上的准确位置，确保以后的线盒能完全置身于墙壁

内。

2.7.3根据建筑平面图确定灯、探测器、播送的位置，确保其安装位置

准确，并不影响以后的各设备安装。

2.7.4线管沿最近的路线敷设，同时尽量防止与其它线管交叉，管子采

用插入法入盒〔或直通套管〕连接，连接处结合面涂专用胶合剂，〔接线

盒用锁紧螺母锁紧〕接口处拧紧螺母和护套并牢固密封，保证管子和接

线盒连接处牢固，并使用铁丝捆扎和Φ6钢筋点焊（或铁钉）定位，使其

紧贴模板，绑扎要求牢固，固定要求定位平整四周均匀，不能有任何移动，

并且在容易受机械损伤的地方加强保护。

2.7.5所有线盒及引下管位置在模板处用油漆按强、弱电线路打上不同

记号和标志，便于拆模以后查找。

2.7.6当管线经过建筑物的变形缝〔包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝〕处

时，在缝的两端应固定并增加橡胶接头或金属软管装置。

2.7.7管线敷设完工后，对照图纸逐一对照、检查，是否有遗漏、损坏

的地方，是否有不符合标准及质量要求之处的地方，检查无误后通知监

理和业主代表对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后做好原始记录。

2.7.8当土建浇灌时，派专人守护，一旦发现问题及时处理。

2.7.9当土建拆模后立即组织班组进行打盒通管工作,发现问题及时处理。

2．放线、布管〔明敷〕

2.1采用阻燃PVC管和双面镀锌扣压式电气专用钢套管明敷

2.2严格按施工设计图要求进行放线、打支架、敷管。

2.3管材的规格、型号应严格按照施工图要求，不应有变形有裂缝，其

内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。

2.4连接方式：

PVC管采用直通粘接和入盒锁扣法连接，双面镀锌钢套采

用套接扣压式连接或螺纹连接，对螺纹连接的管端螺纹长度不应小于管

接头的1/2，并且在接线盒处管子两端需做跨接线，以确保整个系统的

电气连接性。

而对采用套接扣压式连接时由于电气专用钢套管扣压严密，

故无需再做跨接线。

2.5管路超过以下长度时，应在便于接线处装设接线盒：

2.5.1管子长度每超过30m，无弯曲时；

2.5.2管子长度每超过20m，有一个弯曲时；

2.5.3管子长度每超过10m，有二个弯曲时；

2.5.4管子长度每超过8m，有三个弯曲时。

2.6管子入盒，拧紧锁母和护套，保证管子和接线盒连接牢固。

2.7安装支撑吊杆采用直径Φ6mm圆钢，吊点间隔除1～1.5m设置外，

在线槽接头处，距接线盒0.2m处和线槽转角处均应设置。

2.8安装支架时，宜采用膨胀螺栓固定，支架的设置间距应均匀、横平

竖直、排列应整齐美观,其形式采用详见〔图三、四〕，支吊架之间的水

平距离应控制在1m～之间，垂直距离应控制在～2m之间。

在同

一直线段上的支架间距应均匀，并且。

图三图四支吊架的防腐处理应均

匀完整,颜色一致，

2.9在穿线钢管敷设完，确认无误后还需在钢管外表上刷二遍防火涂料

保护。

钢管全长均应有良好的接地。

2.10管线经过建筑物的变形缝处，在缝的两端增加橡胶接头或金属软管

装置。

3桥架安装

本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作已经结束前方可进行。

3.1施工前应熟悉图纸，熟悉现场环境，注意与各专业的协调〔其安装

顺序是：

支架安装桥架安装电表葙支架安装桥架固定〕，并

依据现场环境确定桥架的走向、支架和吊架的规格。

3.2安装前应检查桥架内、外应平整、光洁、无毛刺，尺寸准确。

3.3支架安装前应弹水平线，安装时弹竖直线，安装后的支架/吊架应横

平竖直，其支架的安装间距：

水平安装为～3m，在拐弯处或其它需

要的位置应减小间距，垂直距离为每层一个支架，支架固定牢固、平整、

间隔均匀，并在桥架的首、末端，分支及拐弯处增设支架。

3.4桥架采用连接板螺栓固定，用来固定的半圆头螺栓、螺母在桥架外

侧固定牢固，当桥架与配电葙、配电柜连接时，进线口和出线口的位置

应正确并应作密封处理，桥架的末端作封口处理。

3.5桥架的转变半径，不应小于电缆最小允许弯曲半径的最大值,当进行

转弯、交叉、丁字连接时，采用二通、三通、四通进行变通连接，如不

用配件作变通连接，那么桥架转弯处制作45度角过度。

3.6桥架的出口应整齐、光滑，当直接由桥架内引出电线时，应用机械

加工方法开孔，并采用适宜的护圈保护导线。

3.7桥架的安装要横平竖直，垂直的误差不大于5mm，全长水平误差不大

于20mm，其上部与天花板之间应留有便于操作的空间，桥架与桥架之间

连接处要对合严密。

桥架的全长均应有良好的接地。

3.8桥架水平安装的支架间距离为～3m；垂直安装的支架间距不大

于2m。

3.9敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求，设置防火隔

堵。

当桥架敷设在易热力管道的下方时,与管道的最小净距,符合下表的

规定:

与管道的最小净距〔m〕

管道类别平行净距交叉净距

一般工艺管道

易燃易爆气体管道

有保温层

热力管道

无保温层

4．管内穿线

4.1按设计图纸选择，所需相应规格的电线、型号及颜色，并熟悉线管

敷设走向。

不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不得穿于

同根管内或线槽孔内。

4.2管内穿线工作，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

4.3管内穿入绝缘导线前，将管中积水、杂物去除干净，导线敷设后应

用500V的兆欧表测量线路每一回路绝缘电阻，其对地的绝缘电阻应不小

于20MΩ。

4.4绝缘导线在管内、箱内不得有接头和扭结，其接头设在开关、插座、

灯位线盒内，应在接线盒内双向绞接，并进行焊接或用压线套压接，并

用绝缘胶布进行包扎。

4.5从接线盒、线槽等处引到探测器座盒、控制设备盒、扬声器的线路，

当采用金属软管保护时，其长度不应大于2m。

4.6敷设在多尘或潮湿场管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树

脂性密封作密封处理。

4.7探测器的正线为红色，负线为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜

色应一致，并在与设备连接处应加金属软管保护，接线端子处应有标号。

4.8线槽内布线应排列整齐平整，每～2m处用塑料扎带绑扎成束，

传输绝缘导线严格按设计施工图要求，截面积应不小于1mm2；多芯电缆

截面积不小于2。

4.9敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂

树脂性密封进行密封。

5．设备安装

5.1火灾探测器的安装

5.1.1点型火灾探测器的安装位置

〔1〕探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m（见图五）；

〔2〕探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；

〔3〕探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m（见图六）；探测

器至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于；

图五图六

〔4〕在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，应居中布置。

感温

探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器的安装间距，不应超过

15m，探测器距墙端的距离，不应大于探测器安装间距的一半；

〔5〕当梁高超过600mm时，被梁隔断的每个区域顶棚上应至少安装一只

探测器；

5.1.2线型红外光束感烟探测器的安装位置，光束轴线至顶棚的垂直距

离宜为～，在大空间场所距地高度不宜超过20m；相邻两组探测

10

器的水平距离不应大于14m，距墙不应大于7m，小于；发射器和接

收器之间的光路距离不宜超过100m，且应无遮档物或干扰源，发射器和

接收器应安装牢固，防止位移。

5.1.3缆式线型感温探测器在电缆桥架、变压器等设备上安装时，宜采

用接触式布置；在各种皮带输送装置上敷设时，宜敷设在装置的过热点附近。

5.1.4敷设在顶棚下方的空气管式线型差温探测器，至顶棚距离宜为

，相邻探测器之间水平距离不宜大于5m；探测器至墙壁距离宜为

1～。

5.1.5空气采样火灾探测器不宜安装在天棚高度大于16m的场所，采样

管〔含支管〕的长度和采样孔应符合产品说明书的要求。

5.1.6可燃气体探测器安装要求：

〔1〕安装位置应根据探测气体密度确定，假设其密度小于空气密度〔如氢

气、甲烷等〕，探测器应位于可能出现泄露点的上方或探测气体的最高可

能聚集点上方；假设其密度大于或等于空气密度，探测器应位于可能出现

泄露点的下方。

〔2〕在探测器周围应适当留出更换和标定的空间。

〔3〕在有防爆要求的场所，应按防爆要求施工。

〔4〕线型可燃气体探测器在安装时，应使发射器和接收器的窗口防止日

直射，且在发射和接收器之间不应有遮挡物；两组探测器之间的距离不

应大于14m。

5.1.7点型火焰探测器的安装位置应保证其现场覆盖被保护区域；探测

器与保护区之间不应有遮挡物；安装在室外时应有防雨措施。

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5.2探测器的安装要求：

〔1〕探测器的底座固定牢靠，导线连接采用压接。

〔2〕探测器的“+〞线接红色导线，“-〞线接蓝色导线。

〔3〕探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有

明显标志。

〔4〕探测器底座的穿线孔采用胶纸粘贴。

〔5〕安装探测器要保证确认灯面向便于人员观察的方向，安装后用塑料

套盖上保护。

〔6〕探测器在即将调试时方可安装，安装前应妥善并采取防尘、防潮、

防腐蚀措施。

5.3手动报警按钮的安装

5.3.1手动火灾报警按钮，应安装在明显和便于操作的部位。

娄安装在

墙上时，其底边距地〔楼〕面高度宜为，且应有明显标志。

5.3.2手动火灾报警按钮，应安装牢固，不得倾斜。

5.3.3按钮距防火分区最远距离应不大于30m。

5.3.4按钮的连接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明

显标志。

5.4消防控制设备的安装

5.4.1消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

5.4.2消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

5.4.3控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大

于1m，采用管卡固定，其固定点间距不应大于。

金属软管与消防控

制设备的接线盒〔箱〕采用锁母固定，并应按配管规定接地。

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5.4.4消防控制设备内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，

并作明显标记。

5.4.5消防控制设备应安装牢固，不得倾斜。

安装在轻质墙上时，应采

取加固措施。

5.4.6消防控制设备均应与消防电源直接连接〔火灾应急照明与疏散指

示的控制除外〕。

5.5模块的安装

5.5.1火灾自动报警及消防联动控制系统中使用的输入、输出、总线隔

离等模块，在管道井内安装时，可明设在墙上。

安装于吊顶内时应有明

显的部位指示和检修孔，且不得安装在管道及其支、吊架上。

5.5.2模块应安装牢固，并应采取防潮、防腐等措施。

5.6火灾应急播送及火灾警报装置的安装

5.6.1火灾应急播送扬声器安装应牢固可靠，防止脱落，扬声器外表不

应有破损。

5.6.2安装在墙上时，宜安装在距棚顶300mm处或距地〔楼〕面2.3m处。

5.7消防专用的安装

5.7.1消防专用、插孔、带插孔的手动报警按钮在墙面上

安装时，其底边距地〔楼〕面高度宜为。

5.7.2消防专用和插孔安装处应有明显标志。

5.8系统接地装置的安装

5.8.1本工程采用共用接地，接地电阻不大于1Ω，采用BV-1×2.5铜芯

电线，穿PVC管由接地极焊接引至消防控制中心接地板，再由接地线引

至各消防设备。

5.8.2工作接地线与专用接地线必须分开，专用接地线采用BV-1×6铜芯

线。

5.9火灾报警控制柜安装

5.9.1火灾报警控制柜，安装在值班人员经常工作的一面，设备面盘至

墙的距离不应小于3m，设备面盘后的维修距离不宜小于1m，其底边宜高

出地坪～。

5.9.2火灾报警控制器在墙上安装时，其底面距地面高度为，

其靠近门轴的侧面距墙不应小于。

5.9.3引入控制器的电缆或导线，应符合以下要求：

〔1〕配线整齐、防止交叉、牢固可靠；

〔2〕电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹

清晰不易褪色；

〔3〕端子板的每个接线端，接线不得超过两根；

〔4〕电线芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

〔5〕导线应绑扎成束；

〔6〕导线穿管后，应将管口封堵。

5.9.4控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源

插头，主电源应有明显标志。

5.9.5控制器的接地要牢固，并有明显标记。

6.系统调试

6.1调试前的准备

6.1.1调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

6.1.2调试在检查了系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻

小于20MΩ等进行处理了后进行。

5.1.3调试单位在调试前应编制试程

序。

6.2调试

对系统中的火灾报警控制器、消防联动控制设备〔含气体灭火控制

器、防火卷帘控制器等各种消防电气控制箱〕、火灾显示盘、火灾应急广

播控制装置、消防专用控制装置、消防应急灯具控制装置、火灾警

报装置、火灾探测器等设备分别进行单机通电检查。

6.2.1火灾报警控制器的调试：

〔1〕切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，先将任一个总线回路的

火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件相连接后，接

通电源。

〔2〕对控制器进行以下功能检查并记录：

a.检查自检功能和操作级别；

b.使控制器与探测器之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故障

信号〔短路时发出火灾报警信号除外〕；在故障状态下，使任一探测器发

出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾

报警时间；再使其它控器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功

能；

c.检查消音和复位功能；

d.使控制器与备用电源之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故

障信号；

e.检查隔离〔屏蔽〕功能；

f.使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功

能；

g.使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，

检查控制器的最大负载功能：

h.主备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复〔7〕项检查。

检查控制器特有的其它功能。

6.2.2点型火灾探测器的调试

〔1〕采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾检测器

的报警功能，探测器应能正确响应。

〔2〕对于不可恢复的火灾探测器应采取模拟报警方法逐个检查它们的报

警功能。

当有备品时，可抽样检查它们的报警功能。

6.2.3手动火灾报警按钮的调试

〔1〕对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使每只报警按钮都

动作。

〔2〕对不可恢复的手动火灾报警按钮采用模拟动作的方法使每只报警按

钮其发出火灾报警信号，当有备用启动零件时，可抽样进行动作试验。

6.2.4消防联动控制设备和消防电气控制设备的调试

〔1〕将消防联动控制设备与火灾报警控制器、一个回路的输入/输出模

块及该回路模块控制的消防电气控制设备相连接，切断所有受控现场设

备的控制连线，接通电源。

〔2〕按相应的产品标准检查消防电气控制箱的各项控制、接收反应信号

〔可模拟现场设备启动信号〕和显示功能。

〔3〕使消防联动控制设备的工作状态分别处于自动和手动状态，检查其

状态显示，并按GB16806?

消防联动控制设备通用技术条件?

进行以下

功能检查并记录：

a.自检功能和操作级别；

b.消防联动控制设备与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制

设备能在100s秒内发出故障信号；

c.消防联动控制设备与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控

制设备应能在100s内发出故障信号；

d.检查消音、复位功能；

e.检查__________隔离〔屏蔽〕功能；

f.使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功

能；g.使至少50个输入/输出模块同时处于动作状态〔模块总数少于50个

时，

使所有模块动作〕，检查消防联动控制设备的最大负载功能；

h.检查主、备电源的自动转换功能。

〔4〕接通所有启动后可以恢复的现场设备。

〔5〕使消防联动控制设备的工作状态处于自动状态，按GB16806和设

计的联动逻辑关系进行以下功能检查并记录：

〔6〕按设计的联动逻辑关系，逐个使相应的火灾探测器发出火灾报警信

号，检查消防联动控制设备接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、

模块动作情况、消防电气控制设备的动作情况、现场设备动作情况、接

收反应信号〔对于启动后不能恢复的受现场设备，可模拟现场设备启动

反应信号〕及各显示情况；

〔7〕使消防联动控制设备的工作状态处于手动状态，按GB16806和设计的联动逻辑关系依次启动相应的受控设备，检查消防联动控制设备发出联动信号情况、模块动作情况、消防电气控制设备的动作情况、现场设备动作情况、接收反应信号〔对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反应信号〕及各显示情况。

〔8〕依次将其他回路的模块及其控制的消防电气控制设备连接至消防联动控制设备，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源，重复以上检查。

6.2.5火灾显示盘的调试

〔1〕将火灾显示盘与火灾报警控制器相连接，检查其以下功能并记录：

〔2〕检查显示盘能否在3s内正确接收和显示火灾报警控制器发出的火

灾报警信号；

〔3〕检查消音、复位功能；

6.2.6消防专用的调试

〔1〕在消防控制室与所消防、插孔之间进行通话；

〔2〕消防控制室的外线与另外一部外线模拟"119"台通话；

上述功能应正常，语音应清晰。

6.2.7火灾应急播送的调试

〔1〕以手动方式在消防控制室对所有楼层进行选层播送，对所有共用扬

声器进行强行切换；

〔2〕对扩音机和备用扩音机进行全负荷试验，应急播送的语音应清晰。

〔3〕对接入联动系统的火灾