纺织品检测与评价习题.docx
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纺织品检测与评价习题
1.2014年我国颁布实施的纺织标准，并对相关标准（至少3项）的技术要求及变化作出说明。
（1）标准编号：
GB/T11039.4-2014
纺织品色牢度试验耐大气污染物色牢度第4部分：
高湿氧化氮
GB/T11039本部分规定了测定有色纺织品在高温高湿大气条件下耐氧化氮色牢度的方法。
本部分为GB/T11039的第4部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分使用重新起草法修改采用ISO105-G04:
1989《纺织品色牢度试验第G04部分:
耐大气高湿氧化氮色牢度》（英文版），与ISO105-G04:
1989的主要差异如下：
——标准名称修改为与GB/T11039系列标准格式一致；
——删除了国际标准的前言和引言；
——规范性引用文件中的国际标准替换为相应标准,其中ISO105-G:
1978替换为GB/T11039.1；
——5.2中增加了具体水洗程序,以及水洗和干洗时的试样尺寸；
——试验报告中增加了“试样是否经过水洗或干洗处理”。
（2）标准编号：
GB/T5455-2014
纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定
本标准规定了垂直方向纺织品底边点火时燃烧性能的试验方法。
本标准适用于各类织物及其制品。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T5455—1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》,与GB/T5455—1997相比,主要变化如下：
——标准名称修改为《纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》；
——修改了标准范围；
——删除“续燃”和“阴燃”两个术语，增加术语“点火时间”；
——修改原标准中的图1；
——增加试样夹的示意图（见图2）；
——删除原标准6.1.5控制部分；
——修改了“气体”的描述（见6.1.4）；
——增加对重锤上挂钩的要求（见6.3）；
——增加烘箱和干燥器（见6.6和6.7）；
——修改了试样尺寸和数量（见7.1）；
——增加一种调湿条件以供选择（见7.3）；
——将原标准“试验步骤”中的8.1“试验温湿度”作为单独一章（见第8章）；
——保留原标准第8章“试验步骤”中的主要技术内容，对试验步骤进行了重新描述，同时增加一个可选的点火时间；
——增加“损毁长度测量”示意图（见图4）；
——增加一种结果计算方式（见第10章）。
（3）标准编号：
GB/T7568.8-2014
纺织品色牢度试验标准贴衬织物第8部分：
二醋酯纤维
GB/T7568的本部分规定了纺织品色牢度试验中用于评定沾色的未染色二醋酯纤维标准贴衬织物的基本要求和评定要求。
本部分适用于色牢度试验中评定沾色的未染色二醋酯纤维贴衬织物。
注:
二醋酯纤维待试贴衬织物的沾色性能通过与二醋酯纤维基准贴衬织物一起用二醋酯纤维染色基准贴衬织物进行对比确定。
本部分为GB/T7568的第8部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分使用重新起草法修改采用ISO105-F07:
2001《纺织品色牢度试验F07部分二醋酯标准贴衬织物规格》（英文版）。
本部分与ISO105-F07:
2001的主要差异如下：
——标准名称改为“纺织品色牢度试验标准贴衬织物第8部分：
二醋酯纤维”；
——规范性引用文件中的国际标准替换为相应的我国标准，并增加GB/T3921—2008、FZ/T01024,删除了ISO105-C02:
1989；
——增加了附录A对二醋酯纤维贴衬织物的所用原料、纱线以及织物组织结构的规定。
2.纯羊毛标识的产品的技术要求。
国际羊毛局为了保持天然优质纤维的身份，于1964年设计了由三个毛线团组成的“纯羊毛标志”，凡纯羊毛制品，如服装、毛衣、毛线、地毯、家庭用品以及其他工业和消费产品，除了装饰纤维或精细动物纤维如马海毛、羊绒、兔毛、驼毛、羊驼毛、美洲驼毛等之外，纯新羊毛的含量必须是100%。
并且必须达到国际羊毛局制定的诸如强力、色牢度、耐磨、可洗性等品质要求，经该局核准，可使用“纯羊毛标志”，纯羊毛标志已成为国际市场上闻名的纺织标志。
3.国际标准查新。
通过国际标准查新，掌握纺织品电磁辐射性能的检测方法，试验原理及相关标准制定、实施情况。
（1）检测指标
防电磁辐射产品的性能可以用反射率R、透过率T、吸收率A、屏蔽效率SE指标来衡量.防电磁辐射的效果,通常用屏蔽效率（ShieldingEffectiveness）和衰减率[1]来定量评价屏蔽体的性能。
（2）检测方法[2]
1）波导管测试法
波导管测试方法可以分为标量和矢量两种测试方法。
对于矢量测试方法，可以获得材料的电场和磁场的矢量表达式，可以获得材料的电容率的实数项与虚数项,导磁率的实数项与虚数项，并推算出损耗角及损耗因子。
利用公式，可以推导出吸收率、透过率，若只测透过率或反射率二者之一，结构比较简单；若同时测，必须加双向T并详细设计和调整所有零部件之间的距离。
但测试时，按电容率或导磁率的实数项计算的反射率、透过率、吸收率有可能出现三者之和大于1的结果。
此法比较适用于对材料电磁参数的研究，整个测试系统费用较高。
对于标量测试方法，可以直接测量织物或材料的反射率、透过率，并估计吸收率，指标比较直观，容易被大多数人理解和接受。
测试系统费用较矢量方法要低一些。
2）微波暗箱测试法
利用标量网络分析仪，采用特制的微波暗箱，网络分析仪的发射信号源经信号发射传感器在暗箱中发射，除直通信号外均被暗箱内壁吸收，并吸收全部发射波的旁瓣。
直通的微波经试样后到达接受传感器，由网络分析仪接收处理并显示可以比较方便地测试各种指标，如反射率、透过率，并估计吸收率。
微波暗室法一方面可以经济地达到和专业微波暗室相似的效果，另一方面，可以用来测试比较大的面积的材料的真实效果，和实际情况较接近。
尤其可以定量地测试防电磁辐射纺织品及服装的使用效果，克服波导管测试方法试样面积小的缺点，试样面积尺寸相对比较可以大几十倍。
同时，也可以用做同波导管测试方法的对比使用。
3）微波暗室法
在微波暗室中,四面墙体和天棚、地面均粘贴高吸收材料制成的楔型吸波材料，信号发生器经发射天线发射的周边信号和旁瓣，均被六面墙地表面吸收，仅直射信号经过试样到达接受器，可测出透射率。
信号源可以是电视机、微波炉或普通的信号源，接受器可以是漏能仪，但此时测试频率比较单一。
有人在暗室外现场演示，这是极危险的违规做法,必须给予重视和纠正。
4）旷野测试法
在旷野中高空区域中建信号发射器及天线集束使旁瓣在旷野中散逸避免反射，被试样反射的微波束达到接受器检测。
当试样处置平面反射率极高的对比样品作比照样品。
可以测到雷达侦察的有效反射率。
（3）实施情况
1）波导管法：
理论计算复杂，操作繁琐
2）微波暗箱法：
只能测物体性能
3）微波暗室法：
只能测物体性能
4）旷野测试：
只能测物体反射率，易受外界干扰
（4）标准
GB/T26383-2011抗电磁辐射精梳毛织品
GB/T22583-2009防辐射针织品
参考文献
[1]伏广伟，湛权.民用防电磁辐射服装的开发及屏蔽效能的评价[J].纺织导报，2010，
（1）：
88-90.
[2]张丽娟，李瑞洲，邢国江.防电磁辐射织物的屏蔽效能测试与研究[J].染整技术，2007,29（3）：
4-7.
4.棉纱线最新标准的技术变化
标准：
GB/T398-2008棉本色纱线
本标准代替ＧＢ／Ｔ３９８—１９９３《棉本色纱线》。
本标准规定了棉本色纱线的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于鉴定环锭机制棉纱线的品质，不适用于鉴定特种用途棉纱线的品质。
本标准与ＧＢ／Ｔ３９８—１９９３相比主要变化如下：
———纱的百米重量变异系数指标收严；
———纱的条干均匀度变异系数指标收严；
———单纱、线断裂强度指标收严；
———单纱、线断裂强力变异系数指标收严；
———１ｇ内棉结粒数收严；
———１ｇ内棉结杂质总粒数收严；
———单纱、线断裂强度分优、一、二等指标考核；
———百米重量偏差分优、一、二等指标考核；
———单纱一等品增加十万米纱疵考核。
5.举例说明试验条件对纺织品理化性能检测结果的影响。
参考文献：
郭正.蛹蛋白粘胶长丝/氨纶交织针织产品性能研究[D].上海：
东华大学，2005.
蛹蛋白/氨纶针织物的顶破强力除了与蛹蛋白粘胶长丝的强力、针织物密度、织物组织结构等因素有关外,还与染整前处理和后整理中药品的浓度、时间和温度有关。
（1）实验
实验原料:
1+1罗纹蛹蛋白/氨纶针织物
实验仪器:
HDO26型电子织物强力测试仪
实验条件:
弹子直径——2cm；圆环内径——2.5cm；下降速度——1OOmm/min；预加张力——0.2N。
（2）实验结果与分析
顶破强力平均值:
124.8CN
下面是练漂过程中碳酸钠浓度与织物顶破强力的关系。
图5-1顶破强力与碳酸钠浓度关系
从图5-l可以看出,碳酸钠浓度增加到4g/1后,织物的强力明显下降。
这是因为游离的羟基破坏了蛹蛋白和粘胶的大分子结构。
蛹蛋白在烧碱溶液中部分水解；羟基进入粘胶的孔隙和无定型区,拆散了原来分子链间的引力使纤维强力减弱,芯部的粘胶发生溶胀,致使织物顶破强力下降。
图5-2顶破强力与保险粉浓度关系
保险粉是一种还原性漂白剂,它使蛹蛋白粘胶纤维在一定程度内漂白。
由于保险粉增加到一定浓度后织物白度不再提高,而织物的顶破强力随着保险粉浓度的增加呈下降趋势。
图5-3是练漂时间与织物顶破强力的关系。
图5-3顶破强力与练漂时间关系
从图5-3可以看出,随着练漂时间的延长,织物的顶破强力先是增大,然后下降。
这是因为在起始阶段，织物的缩水率受时间影响较大，随着练漂时间的增加，织物的缩水率增加，单位面积内线圈数增加，使得织物在顶破过程中受力线圈数量增多，从而使顶破强力增大；随着练漂时间的增长，织物的缩水率受时间因素影响变小，练漂溶液对纱线的损伤成为主要因素，织物的顶破强力呈下降趋势。
图5-4顶破强力与练漂温度关系
图5-4显示随着练漂温度的升高，织物的顶破强力先是增大，然后下降。
造成这种现象的原因是，织物的缩水率会随着温度的升高而提高，当温度处于较低水平时，织物的缩水率增加，造成单位面积内线圈数增加，使得织物在顶破过程中受力线圈数量增多，从而使顶破强力增大；但是温度大于一定值后，纤维大分子运动加剧，碱剂对纤维的膨化和水解作用增强，织物强力明显下降。
6.精纺毛织物的生态检测指标有哪些？
精纺毛织物的生态检测程序包含12大类，分别为：
pH值测定、甲醛测定、可提取重金属、农药残留、苯酚（氯化苯酚和OPP）含量、禁用染料、有机氯载体、PVC增塑剂（邻苯二甲酸盐）含量、有机锡化合物、色牢度、挥发性物质及有气味混合物的测定、敏感性气味等。
部分说明如下。
（1）pH值：
人类皮肤表层呈微酸性，能抑制多种病菌的繁殖。
pH值属于中性（即pH=7）或微酸性（pH略低于7）的纺织品均无损皮肤。
pH值偏高或偏低的纺织品容易破损，也会引发皮肤过敏。
（2）甲醛含量：
甲醛的作用是配合人造树脂形成一种交联剂，作为一层免烫整理的保护层，有防缩水和防皱、免烫的作用，使去污更容易。
服装或纺织品所含甲醛成份可含于树脂或任何形态物质内，不论是哪种形态，均会释放甲醛，危害健康。
过量的甲醛会使粘膜和呼吸道严重发炎，也可以导致皮炎，更有可能致癌。
纺织品中甲醛含量的分析国内外普遍采用比色分析法；气相色谱法也有应用。
但由于操作繁杂，应用不普遍；高效液相色谱法也有报道，但扩大应用较困难。
（3）可萃取的重金属：
重金属包括锑（Sb）、砷（As）、铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、铜（Cu）、铬（Cr）、铬（Cr）VI、钴（Co）、镍（Ni），存在于土壤和空气中的重金属会被植物吸收，蕴藏到天然纤维内。
重金属也是部分染料的组成元素，在染色和后整理过程中深入纺织品内。
当人体吸入了这些重金属，它们就会聚集在肝、肾、骨骼、心脏和脑部，如果重金属聚集太多，就会严重损害健康，例如，汞会影响神经系统。
由于儿童对重金属吸收较强，这一点对他们的影响尤为严重。
（4）杀虫剂（包括除草剂）、防腐剂：
相关标准涉及超过50种杀虫剂。
杀虫剂是在种植天然纤维（例如棉花）时用以杀灭虫害的，也有在储藏物品时用作防蛀。
除草剂是除草和脱叶化学剂。
杀虫剂和除草剂会被纤维吸收，在制造过程中可能被清除，也可能一直残留在制成品内。
根据对人体的毒害程度，杀虫剂和除草剂被分为弱毒性到强毒性若干等级。
在多种情况下，这些残余物很容易透过皮肤而被吸人人体。
（5）有机锡化物：
三丁基锡TBT，用于抗菌加工整理。
纺织行业一直利用TBT防止汗水导致的纺织品降解，同时去除鞋袜和运动服的汗臭。
二丁基锡DBT是另一种用途广泛的有机锡，例如，用来作聚氯乙烯稳定剂的中间物质．或者作电解沉积油漆的催化剂。
高浓度的TBT和DBT就会产生毒性，能透过皮肤而被人体吸收，吸入过量会使神经系统受损。
（6）致癌、致敏的含氦染料：
含氮染料是一组氮苯合成染料的组别名称，常使用于纺织品。
部分含氮染料可在一定情况下分离，产生致癌及致敏的芳香胺。
另外，一些分散染料也会引起皮肤过敏反应。
如果这些染料长时间接触皮肤，就会被人体吸收，对人体产生损害。
（7）色牢度：
虽然并没有足够的证据证明所有用于纺织品的染料都对人体有害，但加强染色产品的色牢度可以减轻其可能的危害确是可以肯定的。
易褪色的产品，其染料或颜料可能渗入汗水里，通过皮肤被吸收进体内。
因此，耐水、耐汗液、耐摩擦、耐唾液和汗液（仅针对婴儿用第一级别产品）四项测试是必不可少的。
其检测使用相应的色牢度测试仪及标准样卡进行衡量。
7.说明GB18401-2009《国家纺织产品基本安全技术规范》，GBT18885-2009《生态纺织品技术规范》对纺织品安全性指标的技术要求及主要主要检测方法、原理。
答：
GB18401-2009《国家纺织产品基本安全技术规范》纺织产品的基本安全技术要求见表1。
表1
项目
A类
B类
C类
甲醛含量（mg/kg）≤
20
75
300
pH值a
4.0-7.5
4.0-7.5
4.0-9.0
色牢度b/级≥
耐水（变色、沾色）
3-4
3
3
耐酸汗渍（变色、沾色）
3-4
3
3
耐碱汗渍（变色、沾色）
3-4
3
3
耐干摩擦
4
3
3
耐唾液（变色、沾色）
4
-
-
异味
无
可分解芳香胺染料C
禁用
a.后续加工工艺中必须要经过湿处理的产品，pH值可放宽至4.0-10.5之间。
b.对洗涤褪色型产品不要求。
c.在还原条件下染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录C。
试验方法
1）甲醛含量的测定按GB/T2912.1执行。
2）pH值的的测定按GB/T7573执行。
3）耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。
4）耐酸碱汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。
5）耐干摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。
6）耐唾液色牢度的测定按GB/T18886执行。
7）异味
8）可分解芳香胺染料按GB/T17592.1执行，检出限为20mg/kg。
GB/T18885-2009生态纺织品技术规范
表2
试验方法
1）pH值的测定按GB/T7573执行。
2）甲醛含量的测定按GB/T2912.1执行。
3）可萃取重金属的测定按GB/T17593执行。
4）杀虫剂的测定按GB/T18412执行。
5）苯酚化合物中含氯酚和邻苯基苯酚的测定分别按GB/T18414和GB/T20386执行。
6）氯苯和氯化甲苯的测定按GB/T20384执行。
7）邻苯二甲酸酯的测定按GB/T20388执行。
8）有机锡化合物的测定按GB/T20385执行。
9）有害染料中可分解芳香胺染料的测定按GB/T17592Z执行，其中4-氨基偶氮偶氮苯的测定按GB/T23344执行；致癌染料的测定按GB/T20382执行；致敏染料的测定按GB/T20383执行；其他有害染料的测定按GB/T23345执行。
10）禁用阻燃剂的测定按GB/T24279执行。
11）耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。
12）耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。
13）耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。
14）奶唾液色牢度的测定按GB/T18886执行。
15）挥发性物质的测定按GB/T24281执行。
16）异常气体的测定按本标准附录执行。
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