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DFMEA模板

潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)

项目名称Item:

A-H4

过程责任部门Process

Responsibility:

技术部质量部

编制PrepareBy:

刘伟

FMEA编号

Number:

ZQ-QSS-008-2014

车型年/车辆类型

ModelYear/Vehicle

H4右舵

关键日期KeyDate:

DFMEA日期(编制)Date:

2015/3/22

页码Page:

主要参加人CoreTeam:

袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新

修订日期Rev

Date:

版本Rev:

A/0

过程功能

Process

Function

要求

Requirements

潜在的失效模式PotentialFailureMode

潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure

严重

度数

(S)

Sev

级别Class

潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure

频度数(O)Occur

现行设计控制预防CurrentDesigningControls

现行设计控制探测Detection

不易探测度数

(D)Detec

风险顺序数

RPN

建议的措施RecommendedActions

责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate

措施结果

Results

采取的措施

ActionsTaken

严重度数

Sev

频度数Occ

不易

探测度数

Det

RP

N

 

储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品,在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和

洗涤器喷射压力

不足

洗涤器不能将挡风玻

璃清洗干净,功能下

6

洗涤电机线径匝数设计不合理,电机转速达不到要求,压力低

4

根据前期成熟产品设计经验,选取合理的线径匝数

样品

验证

3

72

通过试验调整线匝数

调整线匝数为2542

6

2

3

36

洗涤泵体,泵腔内

尺寸设计不合理,

喷射压力偏低

4

根据前期产品设计经验,

选取合理的泵腔结构

样品

验证

4

96

通过试验

调整泵腔

内部尺寸

修改泵腔内部尺寸

2

4

48

洗涤泵叶轮设计不合理,洗涤泵喷射压力偏低

4

选用或借用

成熟的叶轮

样品

验证

3

72

通过试验

选择合理

的叶轮

选用直叶片叶轮

2

3

36

喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上

洗涤泵内部线圈温升高电机短路,泵工作不正常,压力低

4

按洗涤器工

作温度要求,

选择符合工作温度的线体

样品

验证

4

96

通过试验

选择耐温

高的线体

通过试

验选择耐温180

度的线体

2

4

48

潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)

项目名称Item:

A-H4

过程责任部门Process

Responsibility:

技术部质量部

编制PrepareBy:

刘伟

FMEA编号

Number:

ZQ-QSS-008-2014

车型年/车辆类型

ModelYear/Vehicle

H4右舵

关键日期KeyDate:

DFMEA日期(编制)Date:

2015/3/22

页码Page:

主要参加人CoreTeam:

袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新

修订日期Rev

Date:

版本Rev:

A/0

过程功能

Process

Function

要求

Requirements

潜在的失效模式PotentialFailureMode

潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure

严重

度数

(S)

Sev

级别Class

潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure

频度数(O)Occur

现行设计控制预防CurrentDesigningControls

现行设计控制探测Detection

不易探测度数

(D)Detec

风险顺序数

RPN

建议的措施RecommendedActions

责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate

措施结果

Results

采取的措施

ActionsTaken

严重度数

Sev

频度数Occ

不易

探测度数

Det

RP

N

 

储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品,在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上

洗涤器工作电流

洗涤器的使用寿命缩短,功能下降

6

洗涤泵内部油封处与电机轴过盈量设计偏大,电机工作电流偏高

5

根据前期设计经验,选用成熟产品的油封

样品

测试

3

90

借用成熟产品的油封

借用成

熟油封

6

2

3

36

洗涤泵内部叶轮与泵腔间隙设计不合理,工作时产生摩擦,电机负载增大,电流高

5

根据前期设计经验,计算出合理的间隙配合

样品

测试

4

120

根据成熟产品的间隙配合设计

修改叶轮与泵腔的配合尺寸

2

4

48

洗涤泵内部线圈

温升高电机短路,

泵工作电流大

4

按洗涤器工

作温度要求,

选择符合工作温度的线体

样品

测试

4

96

通过试验

选择耐温

高的线体

选择耐温180度的线体

2

4

48

潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)

项目名称Item:

A-H4

过程责任部门Process

Responsibility:

技术部质量部

编制PrepareBy:

刘伟

FMEA编号

Number:

ZQ-QSS-008-2014

车型年/车辆类型

ModelYear/Vehicle

H4右舵

关键日期KeyDate:

DFMEA日期(编制)Date:

2015/3/22

页码Page:

主要参加人CoreTeam:

袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新

修订日期Rev

Date:

版本Rev:

A/0

过程功能

Process

Function

要求

Requirements

潜在的失效模式PotentialFailureMode

潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure

严重

度数

(S)

Sev

级别Class

潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure

频度数(O)Occur

现行设计控制预防CurrentDesigningControls

现行设计控制探测Detection

不易探测度数

(D)Detec

风险顺序数

RPN

建议的措施RecommendedActions

责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate

措施结果

Results

采取的措施

ActionsTaken

严重度数

Sev

频度数Occ

不易

探测度数

Det

RP

N

 

储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品,在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上

洗涤器工作噪音

洗涤器使用寿命缩短,功能下降

6

洗涤泵内部叶轮

与泵腔间隙设计不合理,工作时产

生摩擦,声音大

5

根据前期设计经验,计算

出合理的间

隙配合

样品

测试

4

120

根据成熟产品的间隙配合设计

修改叶轮与泵腔的配合尺寸

6

2

4

48

潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)

项目名称Item:

A-H4

过程责任部门Process

Responsibility:

技术部质量部

编制PrepareBy:

刘伟

FMEA编号

Number:

ZQ-QSS-008-2014

车型年/车辆类型

ModelYear/Vehicle

H4右舵

关键日期KeyDate:

DFMEA日期(编制)Date:

2015/3/22

页码Page:

主要参加人CoreTeam:

袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新

修订日期Rev

Date:

版本Rev:

A/0

过程功能

Process

Function

要求

Requirements

潜在的失效模式PotentialFailureMode

潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure

严重

度数

(S)

Sev

级别Class

潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure

频度数(O)Occur

现行设计控制预防CurrentDesigningControls

现行设计控制探测Detection

不易探测度数

(D)Detec

风险顺序数

RPN

建议的措施RecommendedActions

责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate

措施结果

Results

采取的措施

ActionsTaken

严重度数

Sev

频度数Occ

不易

探测度数

Det

RP

N

潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)

项目名称Item:

A-H4

过程责任部门Process

Responsibility:

技术部质量部

编制PrepareBy:

刘伟

FMEA编号

Number:

ZQ-QSS-008-2014

车型年/车辆类型

ModelYear/Vehicle

H4右舵

关键日期KeyDate:

DFMEA日期(编制)Date:

2015/3/22

页码Page:

主要参加人CoreTeam:

袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新

修订日期Rev

Date:

版本Rev:

A/0

过程功能

Process

Function

要求

Requirements

潜在的失效模式PotentialFailureMode

潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure

严重

度数

(S)

Sev

级别Class

潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure

频度数(O)Occur

现行设计控制预防CurrentDesigningControls

现行设计控制探测Detection

不易探测度数

(D)Detec

风险顺序数

RPN

建议的措施RecommendedActions

责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate

措施结果

Results

采取的措施

ActionsTaken

严重度数

Sev

频度数Occ

不易

探测度数

Det

RP

N

洗涤泵内部线圈温升高电机短路,泵工作不正常,压力低

4

按洗涤器工

作温度要求,

选择符合工作温度的线体

样品

验证

4

96

通过试验

选择耐温

高的线体

通过试验选择耐温180度的线体

2

4

48

储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品,在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过

洗涤器漏水

洗涤液不能喷射到目标位置上,洗涤器无法正常工作

7

洗涤壶外形设计不合理,局部应力集中,造成使用过程中破裂

4

根据成熟设计经验,对洗涤壶外形结构进行优化

型式

试验

验证

4

112

对洗涤壶支架点及尖角突出部分圆角优化处理

壶体支架点及尖角部位圆角过渡

7

2

4

56

洗涤壶上下体焊接处设计不合理,焊接不牢固,使用过程中破裂

4

洗涤壶焊接处结构按成熟件产品设计

型式

试验

验证

4

112

洗涤壶焊接边设计熔接边

设计预留熔接边

2

4

56

潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)

项目名称Item:

A-H4

过程责任部门Process

Responsibility:

技术部质量部

编制PrepareBy:

刘伟

FMEA编号

Number:

ZQ-QSS-008-2014

车型年/车辆类型

ModelYear/Vehicle

H4右舵

关键日期KeyDate:

DFMEA日期(编制)Date:

2015/3/22

页码Page:

主要参加人CoreTeam:

袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新

修订日期Rev

Date:

版本Rev:

A/0

过程功能

Process

Function

要求

Requirements

潜在的失效模式PotentialFailureMode

潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure

严重

度数

(S)

Sev

级别Class

潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure

频度数(O)Occur

现行设计控制预防CurrentDesigningControls

现行设计控制探测Detection

不易探测度数

(D)Detec

风险顺序数

RPN

建议的措施RecommendedActions

责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate

措施结果

Results

采取的措施

ActionsTaken

严重度数

Sev

频度数Occ

不易

探测度数

Det

RP

N

输送管路和

喷嘴喷射到

挡风玻璃要

求的位置上

洗涤泵与洗涤壶

连接处设计不合理,使用过程中从此处密封套漏水

3

按成熟成品设计配合尺寸

型式

试验

验证

4

84

选择成熟的密封套及连接处尺寸

选择成熟密封套,连接处直径尺寸20±0.2

2

4

56

储存和输送清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品,在要求的电压及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上

洗涤器输液管脱

洗涤液不能喷射到目标位置上,洗涤器无法正常工作

7

输液管尺寸设计不合理,使用时与

接头及喷嘴连接不牢固

4

选择成熟的管路尺寸

产品

检测

3

84

选择成熟的管路尺寸

管路内径尺寸选择内径4mm

7

2

3

42

输液管材料选择不当,高温时发生变形,与接头及喷嘴连接不牢固

4

选择耐温较高的材料软管

型式

试验

检验

4

112

选择耐温

性能好的

管路材料

选用耐温性能较好的橡胶管

2

4

56

潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)

项目名称Item:

A-H4

过程责任部门Process

Responsibility:

技术部质量部

编制PrepareBy:

刘伟

FMEA编号

Number:

ZQ-QSS-008-2014

车型年/车辆类型

ModelYear/Vehicle

H4右舵

关键日期KeyDate:

DFMEA日期(编制)Date:

2015/3/22

页码Page:

主要参加人CoreTeam:

袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新

修订日期Rev

Date:

版本Rev:

A/0

过程功能

Process

Function

要求

Requirements

潜在的失效模式PotentialFailureMode

潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure

严重

度数

(S)

Sev

级别Class

潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure

频度数(O)Occur

现行设计控制预防CurrentDesigningControls

现行设计控制探测Detection

不易探测度数

(D)Detec

风险顺序数

RPN

建议的措施RecommendedActions

责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate

措施结果

Results

采取的措施

ActionsTaken

严重度数

Sev

频度数Occ

不易

探测度数

Det

RP

N

软管接头及喷嘴与输液管连接处尺寸设计不合理,与管路连接不牢固

4

借用成熟的软管接头或喷嘴

产品

检测

3

84

选择成熟的接头及喷嘴或者借用其成熟尺寸

管路接头及喷嘴接头处尺寸选择外径

6.0+0.2mm

2

3

42

储存和输送

清洗汽车风窗玻璃清洗液的产品,在要求的电压

洗涤喷嘴堵塞

洗涤液不能喷射到目标位置上,影响洗涤器正常工作

7

洗涤喷嘴球头未进行表面处理,使用过程中受腐蚀,球眼堵塞

4

使用耐腐蚀性较好的材料或对球头进行表面处理

型式

试验

检验

4

112

使用黄铜材料或是球头表面处理

铜球头

表面镀

镍处理

7

2

4

56

潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)

项目名称Item:

A-H4

过程责任部门Process

Responsibility:

技术部质量部

编制PrepareBy:

刘伟

FMEA编号

Number:

ZQ-QSS-008-2014

车型年/车辆类型

ModelYear/Vehicle

H4右舵

关键日期KeyDate:

DFMEA日期(编制)Date:

2015/3/22

页码Page:

主要参加人CoreTeam:

袁轶超、刘伟、王丽、杨小兵、唐松、丁海莉、高应新

修订日期Rev

Date:

版本Rev:

A/0

过程功能

Process

Function

要求

Requirements

潜在的失效模式PotentialFailureMode

潜在的失效后果PotentialEffect(s)ofFailure

严重

度数

(S)

Sev

级别Class

潜在的失效起因/机理PotentialCause(s)/Mechanism(s)offailure

频度数(O)Occur

现行设计控制预防CurrentDesigningControls

现行设计控制探测Detection

不易探测度数

(D)Detec

风险顺序数

RPN

建议的措施RecommendedActions

责任及目标完成日期Responsibility&TargetCompletionDate

措施结果

Results

采取的措施

ActionsTaken

严重度数

Sev

频度数Occ

不易

探测度数

Det

RP

N

及环境温度下能够以一定的压力将清洗液通过输送管路和喷嘴喷射到挡风玻璃要求的位置上

洗涤器未增加过滤装置,客户使用过程中未按要求使用专用清洗液,导致杂质堵塞喷嘴

3

考虑使用过

滤装置或警

示标签

4

84

增加过滤装置或是在明显部位增加警示标签

洗涤泵进水口增加滤网装置

1

4

28

潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)

项目名称Item:

A-H4

过程责任部门Process

Responsibility:

技术部质量部

编制PrepareBy:

刘伟

FMEA编号

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