矿井提升分析与管理1.ppt

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矿山提升运输系统事故分析与管理国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心何万平总工/高级工程师1主要内容一、概述二、竖井提升运输事故分析三、斜井提升运输事故分析四、水平运输事故分析五、设备及工艺淘汰目录六、矿用产品安全标志简介七、矿山提升系统安全管理的基本要求八、矿山企业在用设备定期检验九、矿山企业现场安全确认附件、矿山在用提升系统相关技术标准2一、概述1.在地下开采矿山中，提升运输系统（竖井、斜井、水平运输）是人员、矿石、材料、设备等出入矿井的主要通道。

因此，提升运输系统是矿山生产的“咽喉”；运输巷道是矿山生产的“动脉”。

2.据各国对矿山工伤事故的统计资料，运输和提升事故的百分比，仅次于冒顶和爆破事故，有的年度竟达到矿山全部事故总数的50%。

3.为保障矿山提运系统的安全,必须加强对全体人员,尤其是对提升工作人员的安全教育和技能教育,严格执行安全管理制度,加强对提运系统的定期检查与维修,保证提运设备时刻处于安全状态。

3二、竖井提升运输事故分析竖井提升系统是矿山生产的重要组成部分。

竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。

竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。

这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须留意的重要环节。

4二、竖井提升运输事故分析常见知识1、提升机的分类、提升机的分类1.1按卷筒直径和用途分类按卷筒直径和用途分类矿井提升机：

矿井提升机：

卷筒直径2m及2m以上，通过卷筒旋转带动与钢丝绳相连接的提升容器在矿井中提升和下放人员及物料的机电设备。

矿用绞车：

矿用绞车：

卷筒直径2m以下（不包括2m），通过由卷筒旋转带动与钢丝绳相连接的提升容器或辅具，在矿井、巷道或采场中提升、下放人员和物料以及进行作业的机电设备。

提升绞车：

提升绞车：

在矿井中提升和下放人员及物料的矿用绞车。

辅助绞车：

辅助绞车：

在地下巷道和采场中，进行调度车辆、耙取矿岩、回收支柱、启闭风门等辅助作业的绞车。

主要有调度、耙矿、回柱、启闭风门、游动和运输等形式。

5二、竖井提升运输事故分析常见知识1、提升机的分类、提升机的分类1.2按钢丝绳工作方式分类按钢丝绳工作方式分类摩擦式：

摩擦式：

钢丝绳搭挂在卷筒上，通过卷筒与钢丝绳之间的摩擦力，卷筒转动时带动提升容器上升或下放的机电设备。

（见图片井塔式1、井塔式2、落地式1、落地式2）缠绕式：

缠绕式：

钢丝绳的一端固定并缠绕在卷筒上，另一端通过天轮悬挂提升容器，利用卷筒的转动来实现提升容器的上升或下放提升机或提升绞车。

（见图片单卷筒、双卷筒）6二、竖井提升运输事故分析常见知识1、提升机的分类、提升机的分类1.3金属非金属矿山通常采用如下分类方式：

金属非金属矿山通常采用如下分类方式：

凡钢丝绳工作方式为摩擦式的提升设备，不论卷筒大小，统称为摩擦式提升机；钢丝绳工作方式为缠绕式的提升设备，按卷筒大小分为：

p卷筒直径2m及2m以上的提升设备统称为缠绕式提升机（双卷筒的称为双卷筒缠绕式提升机）p卷筒直径2m以下（不包括2m）的提升设备统称为提升绞车（双卷筒的称为双卷筒提升绞车）7二、竖井提升运输事故分析常见知识2、提升用钢丝绳、提升用钢丝绳提升用钢丝绳提升用钢丝绳钢丝绳种类：

重要用途钢丝绳一般用途钢丝绳提升设备使用的提升用钢丝绳的要求提升设备使用的提升用钢丝绳的要求提升用钢丝绳必须使用重要用途钢丝绳提升用钢丝绳必须按重要设备进行管理8二、竖井提升运输事故分析常见知识3、制动系统类型及特点、制动系统类型及特点3.1块闸制动器：

块闸制动器：

分为角移式、平移式、综合式，一般KJ型2-3米提升机使用角移式、KJ4-6米使用平移式、KJA型使用综合式。

目前这些产品已停产，但少数现场仍有使用。

（1）角移式制动器：

）角移式制动器：

（重锤、液压缸）结构简单，缺点围包角小（60-70），制动力矩小，闸瓦磨损不均匀等。

（见角移闸结构图、角移闸角移式制动器图片）

（2）平移式：

（气动式）平移式：

（气动式）围包角较大，制动力矩较大，闸瓦压力和磨损也较均匀，但结构复杂，制动力实现高四连杆机构，特别横拉杆一旦断裂，将失去制动。

（见（见平移闸结构图平移闸结构图、平移式块式制动闸平移式块式制动闸）9二、竖井提升运输事故分析常见知识3、制动系统类型及特点、制动系统类型及特点3.1块闸制动器：

块闸制动器：

（3）综合式：

）综合式：

（气、液混合式）结构简单，缺点围包角小（60-70），制动力矩小，闸瓦压力和磨损较均匀。

（综合式闸结构图综合式闸结构图）3.2、盘形制动器、盘形制动器行程调压改为油压调压，闸瓦磨损均匀、闸瓦压力小、动作速度快、力矩大、可靠性高。

类型：

类型：

单油缸前制式制动器，双缸作用盘式制动器，盘形弹簧式制动器按结构可分为前制式和后制式。

（前置式盘形制动器结构图前置式盘形制动器结构图、盘形制动器盘形制动器1、盘形制动器盘形制动器2）（后置式盘形制动器结构图后置式盘形制动器结构图、盘形制动器盘形制动器1、盘形制动器盘形制动器2）10二、竖井提升运输事故分析常见知识3、制动系统类型及特点、制动系统类型及特点3.3径向式弹簧制动器径向式弹簧制动器制动时产生的制动力较均衡制动时产生的制动力较均衡、较原后制式盘式制动器少了一半的密封点、制动有效接触面积是原盘式制动器有效接触面积的3倍，大大降低了闸瓦比压，提高了闸瓦的使用寿命。

（径向式弹簧制动器布置图径向式弹簧制动器布置图、径向式弹簧制动器制动器结构图径向式弹簧制动器制动器结构图、径向径向式弹簧制动器实物图式弹簧制动器实物图）4、主提升机或主提升绞车、主提升机或主提升绞车矿山日常用于提升所采掘的矿物质或日常升降人员的提升机或提升矿山日常用于提升所采掘的矿物质或日常升降人员的提升机或提升绞车绞车11二、竖井提升运输事故分析系统常见问题1、运行管理缺陷n乘罐人员不按规定锁闭罐笼门；n不按常规或规定进行维护保养（如防坠器长期不维护或不进行防坠试验）；n不定期检查各部位（如制动盘、离合器、连接件、钢丝绳）；n不按规定使用设备（如：

天轮直径选型设计错误）。

2、保护不齐全或失效n没有深度指示器失效保护；n没有过卷保护或只有一个保护；n没有减速保护；n没有限速保护装置；n没有闸瓦磨损保护装置；n没有过速保护装置；n卷筒大于3m的提升机没有松绳保护；n无离合器失效保护（双滚筒提升机）：

闭锁；n综合后备保护装置未启用；n井口及各中段安全门、摇台均未与提升信号闭锁。

12二、竖井提升运输事故分析系统常见问题3、提升设备设施不符合要求，存在安全隐患；n用带式制动绞车作为主提升绞车；n使用的设备没有矿用产品安全标志或采用已经淘汰的产品或二手产品；n单绳罐笼提升无防坠器或防坠器存在缺陷；n不按规定使用辅助绞车；n未取得矿用产品安全标志，自制罐笼、防坠器，有的罐笼门关不上、罐顶抗压强度不够；n制动闸瓦疏于检查和调整或没有说明书指导调整；n制动闸盘或闸轮有油污，不按规定及时清理；n罐笼不满足矿车的间距要求、没有逃生孔、超员、超载提升；n长期不对天轮进行检查；n提升钢丝绳使用一般用途的钢丝绳、不保存钢丝绳质量保证书；n提升机卷筒上缠绕钢丝绳层数不符合规程要求。

13二、竖井提升运输事故分析系统常见问题3、提升设备设施不符合要求，存在安全隐患；n卷筒上钢丝绳的缠绕层数超过规定要求；n盘式制动提升机、提升绞车制动盘变形，不能及时发现，导致制动力矩不足；n双卷筒提升机、提升绞车调绳离合器联锁阀闭锁不到位；n液压油不正常；n新安装或大修后不安技术资料进行验收，导致液压系统长期非正常运行。

14二、竖井提升运输事故分析主要事故

（1）提升钢丝绳断绳事故

（2）提升设备过卷事故（3）坠罐、礅罐毁物伤人事故（4）卡罐事故（5）溜罐跑车事故15二、竖井提升运输事故分析事故主要原因

（1）设备缺陷，包括钢丝绳强度不够，竖井防坠装置和提升系统制动失灵，减速、限速及过卷等保护功能欠缺等；u设备不符合标准和安全使用要求，使用淘汰设备，无矿用产设备不符合标准和安全使用要求，使用淘汰设备，无矿用产品安全标志品安全标志

（2）人员不遵守作业规程或乘罐秩序，信号工、卷扬工操作失误造成人员或物体坠落，包括操作人员缺乏安全知识，绞车司机工作失职，违章操作等；u人的不安全行为和劳动纪律松弛人的不安全行为和劳动纪律松弛（3）安全管理缺陷。

如对设备使用管理不善，检查、监督系统不健全等。

16二、竖井提升运输事故分析提升钢丝绳断绳事故案例1、事故简要经过、事故简要经过1998年3月14日晚，367工区吊矿班值班长黄某召开班前会后，因本班信号工缺勤，为了确保本班任务，值班长分工，由吊矿工黄某在367中段井口吊矿兼打信号，谭某367中段开推车器，当矿吊到第五车矿车推过头已超出罐笼的阻车器，此时黄某在东头用肩膀把车皮顶回罐笼到位，然后发提升信号，卷扬司机陈某听到提升信号后做好开车准备打开电锁，启动油泵按钮开关，开始启动给一个电，接上二档、三档、四档、当罐笼提升20多米的高度，罐笼内矿车越位到罐笼外而听到有异常声音时，在二、三秒钟内就紧急刹车，看到卷筒钢丝绳混乱，就停机检查，发现天轮钢丝绳跳槽，预感有问题，就立即爬铁楼梯下检查，下到中间一看，提升钢丝绳已断。

17二、竖井提升运输事故分析提升钢丝绳断绳事故案例2、事故原因分析、事故原因分析

（1）卷扬司机责任心不强，忽视操作，提升时负荷重的情况无感觉，坚持向上提升造成事故发生。

（2）信号工工作责任心差，未认真检查罐笼内阻车器是否正常、矿车推进罐内阻车器未到位就发信号提升，而发生事故。

（3）矿车跑出罐笼挂帮，重负荷提升，而只有一个卷扬司机单独操作因素，造成事故发生。

18二、竖井提升运输事故分析提升钢丝绳断绳事故案例3、防范措施、防范措施

（1）加强设备的维护保养，提高设备维修质量，完善设备的安全装置（过流保护），确保设备运转正常。

（2）坚持安全教育，认真组织职工学习各种设备管理条例及各种安全规章制度，操作规程，提高工作责任心，增强全员安全意识。

19二、竖井提升运输事故分析提升设备过卷事故案例1、事故简要经过、事故简要经过2011年2月9日晚班，司机钟某、吴某、信号工雷某、跟罐工胡某正常接班。

竖井正常运行了两车后，约19:

30分，从19中段至10中段时，在15中段停车一次后直接开至10中段，跟罐工胡某感觉不对，至10中段水平位置时拉了停车铃，信号工把信号传讯到了机房，但未见停车，罐拖住防护门往上冲，约4秒钟左右后罐冲顶，电控保护起作用而停车。

20二、竖井提升运输事故分析提升设备过卷事故案例2、事故原因分析、事故原因分析

（1）操作司机设置了过卷开关、过卷旁路开关处于工作状态，又把电控设为“手动”，从而导致保险装置处于失效状态中，罐笼失控一直上升；

（2）此外司机麻痹大意，责任心不强，开车时未对控制开关进行严格检查，对开关位置没有正确掌控，严重违反了操作规程。

（3）操作司机对于出现的问题处理不当，至10中段时停车信号铃已打，但其没有立即采取刹车及紧急制动措施，从而导致了事故发生。

21二、竖井提升运输事故分析提升设备过卷事故案例3、防范措施、防范措施

（1）加强对有关人员进行提升系统的操作规程及有关安全知识方面的培训。

（2）加强斜井、竖井提升系统的日常检查工作，并做好维护、检修、记录等基础工作。

（3）对过卷开关、过卷旁路及时进行调整和其他技术改造，以避免类似事故。

（4）完善提升系统安全保护装置，应使容器到达两端减速点时能自动减速或发出减速信号。

22二、竖井提升运输事故分析坠罐事故案例1、事故简要经过、事故简要经过2009年10月8日9时15分左右，竖井（双层双罐、箕斗混合井）在运送人员上下井过程中（下降罐笼乘员27人，上升罐笼乘员4人），因带动上升罐笼的滚筒上的调绳离合器脱离，使该滚筒处于自由状态，上升罐笼高速带绳下坠，下降罐笼失去平衡也高速带绳下坠，提升机司机立即采取制动措施，但制动系统制动力严重不足，未能有效制动，发生坠罐事故。

造成现场死