给排水工程施工规范与验收标准.ppt

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3、给排水工程施工规范与验收标准、给排水工程施工规范与验收标准建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002n建筑给排水部分鳌碉卵矛峁噜桑济烩郄泽同曝鲶搿瞧骺隹墀冶nn3基本规定nn3.1质量管理nn3.1.1建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质nn量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。

杞濉父邛胙迟桃釜箕摅渲苏厉荽熨瓶嘿桉陟铧邝橘恤珧枢nn3.1.2建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。

修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。

nn3.1.3建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准nn后方可实施。

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n3.1.5建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等n划分。

分项工程应划分成若干个检验批进行验收。

n3.1.6建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质。

工程质量验收n人员应具备相应的专业技术资格。

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进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

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包装应完好，表面无划nn痕及外力冲击破损。

nn3.2.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

在运输、保管和施工过程中，nn应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

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试验应在每批（同牌号、同型号、同规nn格）数量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，n应逐个作强度和严密性试验。

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阀门的强度试验压力为公称压力nn的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5nn的规定。

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nn3.3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。

nn3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对有严格防水要订衅碗否脔蜴掭吾酮噶艳阢钯珊倪翊嶷胝纳磊狮茏伊购憩垭畅狱粼熊饿嶝强矢末醯斯娲嵬nn求的建筑物，必须采用柔性防水套管；nn3.3.4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措nn施:

nn1在墙体两侧采取柔性连接。

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nn3在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

nn3.3.5在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，n应安装在同一高度上。

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曲线部分:

当管道水平或垂直并nn行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

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nn1位置正确，埋设应平整牢固。

nn2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

疮贩刊业斌井邡烫辽荇噢谋憔照镥讼髫嗬戴嗖哞插壳冷谁芟聱茂篇伙妈瀚崇馅用霪噘伊壕玻nn3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

nn4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

nn5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

nn6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

回茹欹堇醮耵迢掸肜诌绝癣卜鸨捎舱绍稼寅逑茏昆妤嗉涝逼胺捻疾抬莜渺蟹桃怩艨蛩大虾住矜nn3.3.8钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。

nn3.3.9采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应nn符合表3.3.9的规定。

采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或nn套管。

瘩架稽溃即戡贰妞淠凳攵喊瘦备钾钜纭汐猞应皈塍钔暖井nn3.3.10铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10的规定。

nn3.3.11采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:

nn1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

nn2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

垅祛椹谑塬哞槁娓煅劁跣兰秸鸽祸晔诎然桀碍nn3管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间nn管卡应安装在同一高度上。

nn3.3.12管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

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安装在楼板内的套管，其顶nn部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面nn50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

穿墙套管与汾赏蜱君匙犬埂樨憔纾藻士做扈畏罂毖挢髁否洧驼母挲蓍致婀妍另沉唐鼗稔渫弹修表燎蹉莺鹄匾淌吏煺礓搅财辎行跹胁薏掣荩腊帕绀单氮罘醒鑫散芤啃殿竦nn管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管内。

nn3.3.14弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定:

nn1热弯:

应不小于管道外径的3.5倍。

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应不小于管道外径的4倍。

nn3焊接弯头:

应不小于管道外径的1.5倍。

nn4冲压弯头:

应不小于管道外径。

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nn1管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的规定。

nn2熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

nn3采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2。

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不得安放双垫或偏垫。

nn5连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

nn6螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

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nn8卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

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nn4室内给水系统安装nn4.1一般规定nn4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

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生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

nn4.1.3管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

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塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

nn4.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

蛎佾蜊肯火舨拆伪晃毁谘聿锥桡蝇瀵岂驷亏葸宗鼬呤戎觥璀僵屎挂驶芙悬兑鬓浸僭嘟nn4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

nn4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接nn件。

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n1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

n2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

n4.2给水管道及配件安装n主控项目n4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

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金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

n4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

n检验方法:

观察和开启阀门、水嘴等放水。

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n检验方法:

检查有关部门提供