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小学教学楼施工组织设计方案

(一)工程概况

(二)施工项目组织机构

(三)施工步署和计划

(四)施工准备

(五)主要项目施工方法

(六)专项项目(模板)

的施工做法,施工质量及安全要求。

(七)工程质量保证体系

(八)安全生产、文明施工措施

(九)施工现场消防防火措施

(十)雨季期间施工主要措施

(十一)节约材料、降低成本措施

 

(一)工程概况

1.1设计一般情况:

(1)、使用功能:

医疗办公楼。

(2)、结构形式:

钢筋混凝土框架结构。

1.2工程地点:

陆丰市博美镇中心卫生院。

1.3施工条件情况:

1、本工程场地较宽,现场可安排模板、钢筋制作、工棚搭设,故无需在场外制作和搭建。

2、工程用水、用电:

水用自来水、电在附近可接,但需甲方提前报户办水、电手续接到施工现场。

3、材料购供情况:

除碎石和砂可在附近石场购买,其余材料从其他地方购买汽车运至现场。

4、劳动力可供情况:

按不同项目的劳力安排,由公司调入工地施工,杂工在当地雇用。

 

(二)施工现场组织机构

2.1组织机构的形式

根据本工程特点,结合我公司多年来施工经验,我公司将委派林舜民同志担任本工程项目经理,并抽调我公司施工技术、管理经营方面有经验丰富的骨干人员和专业班组,组建成一个整体素质高、专业齐备的项目经理部。

详见下图

 

2.2组织机构的系统职能

项目经理部设在施工现场,对整个项目的实施和运作起着控制、指挥、协调与监督的作用。

各管理部门及人员的主要职能如下:

(1)项目经理:

按照业主的要求制定项目规划。

对工程的组织、计划、施工、质量、工期、成本及现场文明施工等全面负责,并作为公司的委托法人,依据合同要求而对该项目承担经济及法律责任。

(2)项目技术负责人:

对本工程技术工作全面负责,并对工程质量进行全面监督。

(3)施工员:

其主要职能包括三个方面,即安排施工内容、解决技术问题、整理技术资料。

(4)质量员:

主要贯彻和落实企业“百年大计、质量第一”的精神,推行并实施全面质量管理,制定保证质量措施和创优目标,落实企业内部质量三级检查制度以及实施细则。

(5)安全员:

负责对本工地工人进行经常性安全教育,组织本工地作业人员学习安全生产法规、技术操作规程,指导工人正确使用安全防护用品和用具。

制定安全技术措施,日常对作业班组的安全跟踪、监督。

(6)设备材料员;保证工程所需主要材料的供应和质量,负责机械设备调度。

(7)经济管理部:

制定工程计划,负责工程的预结算与工程的统计报表和财务资金的管理。

(三)施工部署与计划

3.1施工安排

经过对设计图纸及有关文件的认真分析和计算,针对各分部分项工程技术特点,为尽快完成合同任务。

我公司对投入的施工力量和机电设备作了周密的计算和系统安排,在保证质量前提下,施工安排力争做到合理高效。

 

主要项目劳动力与机电设备的配备情况表3-1

作业班组

劳动力及主要机电设备

主要工作内容

施工

能力

合计功率

(KW)

土方组

劳动力:

10人

挖掘机:

1台

8吨自卸汽车:

2辆

抽水泵:

4台

夯土机:

2台

基础、基础梁土方开挖和运载、回填夯实

8.5

木工组

劳动力:

20人

ф500园盘锯:

2台

电动手锯:

4把

基础、基梁各层柱梁板模板制安

6.7

钢筋组

劳动力:

15人

钢筋切断机:

1台

钢筋弯曲机:

1台

钢筋调直机:

1台

电焊机:

2台

基础、基梁各层柱梁、板和其它钢筋制安

42.5

捣砼砌筑组

劳动力:

27人

400升搅拌机:

1台

插入式振动器:

4台

平板式振动器:

3台

200升砂浆搅拌机:

1台

基础、基梁各分层柱梁板的混凝土搅拌、捣筑、养护、各层砖墙砌筑

48.4

泥工装饰组

劳动力:

30人

200升砂浆机:

1台

装饰用小机具:

满足施工

内外墙面批抹粘贴瓷砖、铺地砖

15.5

铝合金组

场外制作

钢塑窗、拉闸门、幕墙、栏杆扶手、制安

 

 

3.2施工总平面布置

根据本工程场地的特点,现场布置主要为施工机具和材料堆放,办公室、住宿、钢筋模板的制作和堆放由建设单位提供的场地另行搭设。

总平面布置见附图1。

3.3施工步骤

根据本工程特点和合同工期要求,结合进驻人员和机电设备情况,工程实施将按以下几个步骤进行:

第一步为施工准备:

这一阶段内尽快搭建临时设施、安排人员及机电设备进场,做好现场三通一平工作,为下步施工创造良好条件。

第二步为独立基础、地梁项目施工:

独立基础、基梁土方开挖处于雨季期,土方开挖成型后,每个基坑边增做一个临时集水井,配污水泵抽地下水和下雨水。

由于工期紧迫,土方开挖先内后外,同时进行。

基础其它项目施工应连续进行,加班穿插,独立基础和基础柱成型后。

及时进行土方回填,回填土用外购素土和石屑、机械分层夯实。

土方回填前,会同甲方,设计人员到现场解决给排水管道(含消防)和化粪池位置,该项目尽量在回填前做好,减少以后土方二次挖运,回填完毕做基基础梁。

第三步是主体工程项目施工:

混凝土结构力争赶紧,但须配足模板支撑。

根据实际情况;本工程采用胶合板模,木支撑配二层数量加一套梁模。

主体项目流水段划分按自然层和伸缩缝,施工过程中。

应按工期计划加班穿插完成任务,为确保装饰有足够时间,主体施工进度必须严格控制。

第四步是装饰项目施工:

考虑缩短工期、结构阶段可插入天棚内墙面批抹,内外装饰原则要求先上后下,一次完成,尽量少甩破活和零碎项目,最后是收尾竣工。

抓紧墙面、木材面因干燥原因遗留项目应采取措施,加班穿插一次性赶完(包括零星修补)同时做好成品保护工作。

3.4施工进度计划

本工程为了提前完成任务,施工进度计划编制工期为90天.

 

3.5施工顺序

(A)基础工程

捣室内素混凝土地坪

做物料提升架基础、安卷扬机座

 

 

(B)主体工程

 

(C)装饰工程

 

〈四〉施工准备

4.1路道场地:

拟建综合楼面临市政道路,交通方便,现场前面有拟建校区道路作材料堆放场地。

不需占路道。

本工程场地较宽,钢筋、模板制作和工人棚搭设安排在校区内。

4.2施工用水:

1、按当日最大捣砼量取日用水量。

q1=1.05×(40×1700×1.5)÷8×3600=3.72(L/S)

2、消防用水,本工程场地面积远远小于25ha,q5取10L/S。

3、管径计算:

D=(4×10)÷(3.14×1.5×1000)=0.09(m)。

取:

从水源接到现场消防栓用DN100镀锌管;施工用水用DN70镀\管。

4.3临时设施:

 工地办公室、工棚、厨房、食堂、仓库,临时卫生间搭建面积

200M2。

4.4进场使用机电设备见前表3-1:

4.5材料和物资:

1、根据计划施工项目,提前安排周转条物资进场。

2、施工项目材料按需用量品种规格提前订购,并提出使用时

间以保施工正常,材料和物资计划用量见表4-2。

4.6技术和安全教育准备:

组织作业班组施工人员熟悉和审查图纸,做好图纸会审和设计变更洽商以及班组作业书面技术交底。

同时对进场工人进行三级安全教育和岗位安全培训,考核合格方可上岗。

4.7施工用电:

1、由于基础与主体施工有间隔离期,基础项目施工用电量见前表3-1;基础项目用电量计算:

机电设备共42.5W,电焊机台计7.5KW。

S=1.1×[(0.75×42.5)÷(0.86×0.75)+7.5]=62.61KW主体项目用电量计算:

木工组6.7+钢筋组7.8+机电组10+捣砼12=36.5KW;照明用电4KW,电焊机7.5KW;S=1.1×[(0.75×36.5)÷(0.86×0.75)+4+7.5]=59.33KW,以基础项目用电量配线,低压三相四线制电流,接公式计算等于125.2(A),从电源接到现场总电箱50米内,用电导线选用BV2mm2。

2、考虑施工现场实际情况及用电需求,本工程,决定设置二个一级分配电箱。

二级分配电箱摆放在需用施工层,其电源线引自一级分配电箱,示意图如下:

供电系统严格执行TN-S接零保护系统,如下图:

oo

oo

oo

oo

ooo

 

oooooooo

工作接地用电机具用电机具重复接地

漏电保护器的接线方法如下图(1为工作接地,2为重复接地)

oL1

oL2

oL3

oN

oo

Q

1.工作接地2.重复接地

漏电接线示意图

供电系统做好“三线配电、二级保护”,施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”的标准要求。

3、电箱配线

首层一级分配电箱接总电箱导线用BV-4×25+1×6,二级分配电箱接一级电箱导线用BV-4×16+1×6;未端开关箱接二级电箱用BX-5×10橡套软电线。

四层一级分配电箱接总电箱导线用BV-4×16+1×6,二级和未端开关均用BX-5×10橡套软电线。

4、低压配电的操作送电顺序:

总电箱分配电箱开关箱,停电顺序相反。

所用电线全部架空过绝缘子。

5、施工用电由专业电工负责架设安装、管理及维修。

 

材料计划用量表表4-1

顺序

材料名称

规格

单位

数量

应用在作业项目名称

1

水泥

32.5R

T

120

基础、主体、装饰

2

钢筋

I

T

10

基础、主体

3

钢筋

II

T

55

基础、主体

4

碎石

2~4cm

M3

170

结构用

5

中砂

M3

320

结构、装饰用

6

红砖

240×115×53   

千块

75

主体

7

胶合板

18mm厚

M2

模板安装

8

松杂枋木

7×10cm

5×8cm

M3

模板安装

9

石灰

T

砌筑、批抹用

10

白水泥

T

装饰用

11

方块砖

M2

外墙装饰

12

防滑耐磨砖

M2

卫生间地台

13

色面砖

M2

外墙装饰

14

塑钢门窗

M2

门窗

15

膨胀珍珠岩砌块

300×300×65

千块

屋面隔热

16

 

临时设施项目用量表

表4-2

项目名称

规格

工程量

备注

施工道路

80mm厚

390m2

用石屑填压

排水沟

D=300mm

80m

砖砌临时用

给水管

主管DN50mm

支管DN35mm

60m

60m

消防用

工地用

接电导线

主管BV25mm2

支管BV16mm2

70m

120m

工地用

工地办公室

5×6m

1间

工地卫生间

2×6m

1间

仓库

5×6m

2间

贮水池

2×2.5×2.5

1座

施工备用

接水管消防栓

4条

建筑四周

灭火器

中号

15只

 

〈五〉主要项目施工方法

5.1施工抄平放线

1、根据结施平面图的轴线,用经纬仪,钢卷尺测设四角基准线,二侧直接测设到木桩,前面测设到人行道侧石并延伸到水泥路面,背面测设到木桩,基准线应有明显标志和防撞围护。

2、根据城建确定的室内地台标高,用水准仪准确引测到二侧木桩,并掸出结构±0.000水平墨线。

3、基础:

按基准和开间线测设基础轴线,根据图纸尺寸加工作面放出基基础线,复核没误后,才进行土方开挖,土方挖后捣好砼垫层,将轴线测设到砼垫层面并弹好墨线(表面设法弹,改用小木桩钉设木基坑边)。

4、各层竖向轴线,水平线测设:

底层砼柱捣完成,将四角准线、结构水平线直接测设到砼柱面,并弹好墨线加设备红色标志,以后上层轴线,结构水平线用经纬仪(或重线坠),钢卷尺引测,引测后轴线、标高水平线复核无误才进行分间线。

5.2土方与基础:

根据基础、基梁挖土方位置线人工开挖土方,开挖顺序先内后外,所挖土方堆放在基础旁边用作回填,土方开挖成型达到标高后,考虑在雨季期施工,土方水分饱和,为防下雨水和地下水位水,土方应挖成1:

0.75放坡,并在基坑边挖小集水井,配水泵抽水。

钢筋混凝土基础、地梁按施工部署基础工程的施工顺序逐项施工,砼捣筑宜连续进行、不留施工缝,完成后,应先做室内给排水管道后(暂不能做的可留出位置)才进行土方回填、室内四用素土每层铺厚度≤300mm,用夯土机夯实。

考虑首层楼层模板安装稳定,应先捣筑室内混凝土地坪。

5.3模板及支撑

根据安全规定的要求,模板支撑列为专项编制,其施工做法内容详见序号〈6.1〉。

5.4钢筋

本工程使用国标钢筋,焊接工艺采用电弧焊要求焊工应持上岗。

钢筋制作应校准直径和尺寸,钢筋安装的规格形状、数量位置、保持层必须符合设计图纸要求,注重主次梁与柱交接处的钢筋上下次序及锚固长度,严格按设计图纸抗震要求施工,为防止钢筋在混凝土捣筑过程中碰撞误差,应有专人负责整理。

5.5砼捣筑

各项构件在捣筑前,应先清理模内杂物并洒水湿润,搅拌配合比计量准确,搅拌均匀,严格控制搅拌时间和混凝土坍落度,确保混凝土和易性。

1、捣基础、基梁:

混凝土通过料斗直接入模,料斗口出距操作高度为300mm左右,按顺序方向分层浇筑和振实,振捣时间以混凝土表面冒出气泡为宜,基础、地梁混凝土表面应随振捣按标高进行捣平。

2、捣柱:

柱底表面先填与砼同等级浆料,然后分层灌注混凝土,每层灌注厚度控制在500mm内,振动棒随即振实,工序应连续进行,做好分层灌注结合处的振实和柱顶投料的换浆工序。

3、捣梁板:

助形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进并严格带浆下料工序。

大于500mm或有二排底筋的梁,应先下第一层200-300mm厚砼料,振动棒随后充分振实,振实后再下第二层料,其它梁也应浇筑成阶梯形,当捣筑到梁面筋位置时再与板的混凝土一起捣筑,楼板捣筑的虚铺厚度应略大于板厚,先粗平达到一定工作面后,用平板振捣器纵横振实,注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度和振实后用拖板粗平表面。

4、混凝土养护:

砼浇筑完毕后养护期14天。

5.6砌框架填充砖墙

1、基层清理后,弹出墙身线和门窗洞口位置,在框架柱面划好门窗标高线。

2、砌块提前湿水和准备好其它作业机具。

3、砌筑遵循内外搭砌,上下错开、灰缝平直,砂浆饱满砌法,墙体转角处和交接处应同时砌筑。

特别是填充墙顶与砼梁(板)底交接处,应用侧砖或立砖斜砌挤紧,砂浆塞严。

4、砌筑砂浆应随拌随用,砖过梁、墙垛与砼柱梁面交接处的砂浆强度大于M7.5。

5.7门窗工程

1、合板门:

框扇断面尺寸应符合标准图集要求,才质要新鲜干燥,制作工序应细致严密,平稳堆放,防止翘曲,门框背面先刷防腐油漆凉干备安。

门框安装,紧机预留木砖,吊直校平,内框面要对角拉线,与砖墙交接处应先湿水砂浆塞严。

门扇安装,合页要双面刻槽四周缝隙宽度按规范尺寸,开启灵活、五金配件齐全。

2、塑钢窗:

窗框安装用“后塞口”施工方法。

安装前在窗洞四周弹好尺寸线及标高,窗框背面及连接铁件先刷防腐防锈漆,框表面封好保护胶纸和薄膜,连接铁件用水泥钉或膨胀螺栓锚稳可靠,间距不大于50CM,框与墙缝隙用水泥砂浆塞饱。

窗扇安装就应洞口四周表面装饰完工后进行,用整体安装方法,将窗扇连玻璃镶装密封完毕再入框安装,并调整好框与扇缝隙及开启走动,要求行窗扇轨道下面做有泄水小孔,两边做泄水槽,塑钢窗安好后应高度重视五金配件,成品保持及防水处嵌填玻璃胶。

5.8防水项目

1、屋面板、卫生间、房上水池的混凝土板在批挡前要分区试水,在未发现渗漏情况才批水泥防水砂浆,砂浆面应严密压光。

2、PVC水落管(包括卫生间排污管)的立管粘接或立管与横管,与其他管件粘接应先擦干净接触面,然后按预插位置满涂胶粘剂,挤压插准,接口通顺。

3、屋面出水管口(包括卫生间排污管口和管道穿过楼板接触处)的填塞应分次进行。

工序认真细致,完毕干燥后,其交接处再涂防水耐候胶。

4、屋面防水工程应严格按规范要求施工。

5、由于材料不同,外砖墙与混凝土梁柱交接处,钉设400宽铁线网后才批底浆。

6、外侧门窗,门窗顶装饰完成面做成栏水条(或鹰咀)、窗台面做成泛水,窗台内表面应高于外表面。

7、外塑钢窗,框与墙交接处应打注玻璃胶。

5.9装饰工程

1、外墙面批抹和贴瓷砖:

墙身处理、湿水,砼表面光滑处应先打毛、吊垂线,按操作范围打点,砂浆按配合比要求调制,注重砂浆稠度。

提前再将基层浇水湿润,批抹时,一边涂刷水灰比0.5水泥浆,一边挤抹第一层底浆,待第一底浆干至七——八成后紧抹面层砂浆,批抹到与打点先抹的冲筋线大致相平,用压尺刮平,再用磨板槎浆,铁抹子顺压实,局部砂眼用水泥浆补刷。

瓷砖贴前,在结合层面按瓷砖规格排砖弹线,瓷砖应提前一天浸水凉干,砂浆面提前湿水,通线先贴阴阳角准砖,再贴中间准砖,中间排通线自上而下粘贴,贴时块砖背面应满涂水泥膏粘贴铝扣尺检平表面平整,严格勾缝擦缝工序和瓷砖表面干净。

2、内面批灰

天棚:

将光滑砼表面湿水,天棚批灰宜先进行或与墙面同时进行。

墙面批抹工序:

通线立边,水泥砂浆护阳角做冲筋线

批底浆稍干后批面浆刮平、槎磨七、八成干时批抹面灰压光。

天棚批抹工序:

挤抹底浆阴阳角批平底浆稍干后薄抺面浆,槎磨顺平将近干时批面灰压光。

3、内面贴瓷片:

基层处理、批底浆工序同上。

瓷片粘贴工序:

瓷片提前湿水、凉干备用排砖弹水平线

瓷片背面满涂水泥膏按准线粘贴理平理直擦缝。

〈六〉专项项目(模板)

的施工做法,施工质量及安全要求。

6.1模板制安和拆除

6-1-1、结构设计情况

本工程基础为独立基础,钢筋混凝土基础及地基梁,主体结构为现捣钢筋混凝土结构。

6-1-2、模板材料

根据本工程结构特点和实际情况,柱、梁、板、模板选用18mm厚胶合板,支模材料用松杂木枋,原方木条。

 

6-1-3、模板施工工艺

1、承基础及地梁模板

基础用18厚夹板做模板,基梁底模砼垫层、并埋设30×30短木枋,短木枋平于砼垫层面,梁侧模用带肋木胶合板,肋木为60×60间距500。

钢筋安好后,方可安梁侧模,支撑方法,钢钉稳梁侧模,二侧打短木桩,水平向斜向短木板撑稳,上钉联结板。

2、柱模板

1、按照柱边线位置安装预先拼好的柱模板,就位后先用铁丝与主筋绑扎做临时固定,安装完两面后再安装另两面,然后安装柱箍,柱箍由Ф12螺栓与100×80方木组成,柱模校正垂直后,安装拉杆或斜撑,拉杆可提前在楼板内预埋Ф12拉环,用花蓝螺栓调节校垂直度,拉杆与地面夹角不要超过60°,预埋的拉环与柱的距离为3/4柱高,安装柱模板前,柱内先清理干净。

模板安装完毕,检查下口与地面是否严密,如缝隙过大,应用木条或其他材料堵塞。

2、为了便于清理在安装时遗留的木屑垃圾,柱模板底部应留有清理孔,待垃圾清理完毕后再钉牢。

3、梁、板模板

(1)、梁、板均用18厚胶合板做模板,板用原木条做支顶,梁用牛头撑做支顶。

因首层地台已捣砼垫层,原木条支承整体性好且方便安装,梁板安装平面和做法大样详见附图。

(2)梁模:

按砼柱轴线及水平线先安柱头模,柱头模锚入砼柱长度不少于500,底模头尾安装应量准其高度并拉线找平,框架起拱高度控制在5~7mm,撑梁木柱尾径不小于80,间距不大于50cm,KL中间加设斜木撑、平行向梁底与梁底钉二道交联板,梁板安装严格按模板大样做法施工,板模安装前,再检查牛头撑上的夹木板和短撑木是否牢固可靠,无出现松动时,可安时钉面板模。

为防止砼捣过程出现变形,外面边梁(大跨)向内加设2条拉筋。

(3)、楼板模:

按梁与梁之间净距留出搁棚木厚度排放牵杠木,牵杠木尺寸为100×100,先安好在梁侧托木上,木柱随即支撑并与牵杠木驳联,木柱用不小于ф80原木,间距按图示。

木柱撑好后,在牵杠木上铺小于600间距搁棚木,驳稳后,在校准梁侧模通线调平,搁棚木方可铺钉面模。

(4)、木支柱及水平联板:

木柱安装应严格控制其垂直,不应过大倾斜、高度调整用木楔、木楔应对称支设并在柱脚加铁钉。

底层交联板纵横设二道,二层以上内面设备横设一道,四周及阳台的木柱在下面向内2米另加设一道,联板和松板,板厚2cm,板宽10cm,插钉不小于2根,在中间设平行向安全道1条,垂直向设3条。

4、楼梯模板:

施工层楼板模将近安完,可进入梯模安装,按图纸位置、标高先安休息台模,然后安梯斜底板、斜侧板。

梯段斜侧板安装稳固后,(包括先安梯段长向钢筋),根据步级数在侧模划出梯级大样并钉板挡,步级模紧靠两侧模和侧模板挡,铁钉钉稳;步级模中间加二根通长桥木(即架设在两端平台)固定步级模不下垂和倾斜,考虑施工过程的踩踏,轿木应用上大下小小木枋临时撑稳,待混凝土捣筑后,随即拨出临时撑木。

5、模板其它规定:

支模前,与砼接触模板面先刷隔离剂,干后方可安装模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定,待工序完成后才正式撑稳,确保整体稳定。

模板接缝应保证不漏浆,现浇钢筋砼模板,当跨度等于或大于4M时,模板应起拱,要求跨中起拱L/400。

模板截面尺寸和平整必须控制在允许偏差内。

模板及支架应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求,各种构件的形状,尺寸和相互间位置要正确。

严格遵守拆模申请制度

对重复使用的模板,拆模后必须将粘在模板的砼浆清除干净,扫上脱模剂方可继续使用。

6、模板施工的安全措施

(1)、使用各种电器机具必须按规定接零、接地、配备足够的漏电保护器,并有防电线磨伤,防断等保护措施,安装拆除模板必须配戴安全帽,悬空作业必须配带安全带。

(2)、安拆多层建筑外围模板应先搭设排栅且张挂安全网,防止事故发生。

(3)、下班前要把一切未钉装好和清理的模板堆放好,免留陷阱。

(4)、拆模板前必须经过技术负责人签字同意后方可进行,拆除整体式结构模板时,四周要封闭,且拉安全网封闭,防止事故发生,不得大面积同时撬落。

(5)、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支柱、模板联结稳固,不得空架浮搁。

拆模间歇时应将松开的部件和模板运走防止坠下伤人,拆模时应搭设脚手架。

6.2脚手架施工方案

1基本要求

脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,因此,脚手架必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性,以确保安全。

在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。

立杆下应有底座和垫板。

整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。

脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求.

2对地基的要求

立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm的木板,木板面积不小于0.15m2,也可垫通长脚手板。

为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆,并应有可靠的排水措施。

扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为10cm。

3搭设参数及构造要求

根据本工程现场实际情况,架子搭设参数如下:

立杆纵距1.8m,横距1m(双排架)。

内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

立杆连接应采用对接扣件,不允许搭接连接。

大横杆步距1.8m。

上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距

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