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提高叠合板安装合格率

陕西省工程建设优秀QC小组申报

小组名称:

万科城8#地一期1.3标段项目QC小组

课题名称:

提高叠合板安装合格率

发表人:

陈辉

2016年3月

 

提高叠合板安装合格率

一、工程简介

西安万科城8#地工业化项目位于西安市长安区西长安街与书香路东北,由3、4#楼及地下车库组成,主楼建筑面积为59427㎡,车库建面为12264㎡,总建筑面积为71691㎡。

3、4#楼均为地下一层,地上34层,建筑总高度为98.97米。

本工程主楼均为剪力墙结构,剪力墙与梁为现浇结构,其中楼板、楼梯、阳台、空调板及部分构造墙采用预制混凝土,其余构件采用现浇。

工程外景预制叠合板

二、小组简介

本QC小组成立于2015年9月,由项目部项目经理、执行经理、技术负责人、技术员、操作工人等12人组成。

小组具体情况见表1和表2。

小组简介表表-1

小组名称

万科城8#地一期1.3标段项目QC小组

课题名称

提高叠合板安装合格率

成立日期

2015年9月

注册编号

ZTQC15-22

课题类型

现场型

课题编号

ZTQCKT15-22

活动次数

9次

成员出勤率

93.2%

培训课时

45课时

组内职务

姓名

职务

性别

年龄

学历

职称

组内职责

组长

张斌

项目经理

36

大专

工程师

全面负责

副组长

廉力争

执行经理

32

本科

工程师

现场负责

副组长

涂晓

技术负责

33

研究生

工程师

方案编制

组员

陈辉

技术员

30

研究生

助工

具体实施

组员

陈皎

施工员

25

本科

助工

具体实施

组员

金蕾

技术员

23

研究生

实习

数据分析

组员

杨蓉斌

生产经理

28

大专

助工

具体实施

组员

闫旭灿

实测实量

26

大专

助工

实测实量

组员

屈从涛

安全员

26

大专

助工

现场操作

组员

屈国庆

安全员

25

本科

助工

现场操作

组员

兰亚会

劳务专员

24

大专

助工

资料整理

组员

王春雨

资料员

22

大专

资料员

资料收集

制表人:

王春雨制表日期:

2015年9月14日

图-1

三、选题理由

制图人:

兰亚会时间:

2015年9月14日

基于上述理由,QC小组决定以“提高叠合板安装合格率”为课题开展QC小组活动。

四、现状调查

自从3#楼进入标准层施工后,随着叠合板安装作业的进行,项目部对每次叠合板安装作业过程进行全程跟踪,记录整个安装过程,共计检查228块板,发现其中75块板存在质量问题,统计入下表:

叠合板质量缺陷调查表表-3

序号

不合格项

频数(点)

累计频数(点)

频率(%)

累计频率(%)

1

叠合板安装标高

55

55

73.3

73.3

2

板梁接缝不严

8

63

10.67

84

3

叠合板强度不够

6

69

8

92

4

平整度不合格

4

73

5.33

97.33

5

其他

2

75

2.67

100

合计

75

100

制图人:

兰亚会时间:

2015年9月14日

影响叠合板安装合格率的主要因素排列图

图-3

制图人:

刘旭东时间:

2015年9月14日

五、设定课题目标

结合公司的创优方针及项目部的质量目标,QC小组对3#楼1~3层叠合板存在的问题进行分析,并结合我公司其他项目部已完工程合格率,小组成员一致决定要在3#楼4~6层叠合板安装合格率提高到85%。

依据一:

关键因素①解决80%,此时:

65%+35%×73.3%×80%=85.5%,故将目标设定为85%是可以实现的;

依据二:

经调查,中天五建·廉租房叠合板合格率为87%;

综合以上两点,我们的小组活动目标值选定在80%至90%之间,结合项目部实际和QC小组成员总体实力,我们最终将目标定在85%。

六、原因分析

目标确定后,通过召开小组讨论会,广泛收集现场工人,班组长、质量员、技术员、各位专家及相关配合单位的意见,集思广益,相互启发,从人员、机械、材料、方法、环境五方面着手,利用逻辑关系对产生问题的原因进行了仔细分析,并绘制了“鱼刺”图,以找出影响叠合板安装标高的末端原因:

 

 

制图人:

陈辉制表日期:

2015年9月15日

七、要因确认

我们QC小组对因果图中的所有末端因素进行认真分析,逐一进行确认,最终确认如下:

要因确认计划表表-4

序号

末端因素

确认内容

验证方法

确认标准

时间

负责人

1

项目部未交底到位

技术负责人与安全员均进行交底,操作工人基本掌握技巧

调查分析

是否有明确的交底文件及工人签字

2015.7.10

陈辉

2

测量员配置少

现场仅配置一组测量人员

调查分析

是否每单元配备一名测量员

2015.7.11

闫旭灿

3

无自动档

塔吊型号限制

调查分析

是否配备自动档

2015.7.12

屈从涛

4

部分顶丝生锈

部分支撑顶丝未更换

现场验证

抽查每层所用60%顶丝

2015.7.13

陈皎

5

缺少复测检查

混凝土浇筑前后未复测

调查分析

是否有工序交接及复检确认书

2015.7.16

屈国庆

6

吊梁形变

吊梁设计受力性能不佳

现场测量

两米靠尺测量吊梁挠度是否小于1cm

2015.7.15

屈从涛

7曹阳

叠合板尺寸大

部分大进身房间板未拆分

调查分析

进深大于3m的房间顶板合格率是否低于进深小于3m的房间

2015.7.14

陈皎

8

吊装顺序不合理

工人无作业面,操作不便

调查分析

是否按吊装方案顺序执行

2015.7.17

陈皎

9

墙梁错台

梁为铝模,墙为钢模,节点处理不到位

现场验证

错台处合格率是否低于非错台处

2015.7.18

涂晓

10

底部结构面不平

钢模板加固后下口有较大缝隙

现场测量

实测结构面不平处合格率比其它地方低

2015.7.19

闫旭灿

制表人:

金蕾时间:

2015年8月1日

1、项目部未交底到位

确认内容

项目部交底是否到位

确认方法

调查分析

确认人

 陈辉

确认情况:

经项目部对已经进行过技术交底的10名操作工人进行现场讯问交底内容,调查发现,此10名操作工人虽在进场之时全部由项目部进行过技术交底,有8名操作工人能够正确回答管理人员提出的问题,知晓率达80%,由此可以看出交底工作到位,所以技术交底不到位不是要因。

2、测量员配置少

确认内容

查看是否按标准配备测量人员

确认方法

调查分析

确认人

闫旭灿

确认情况:

经过调查分析,目前3#楼吊装作业才开始不久,项目部暂派两名施工员管理,满足标准要求,所以施工员偏少不是要因。

3、无自动档

确认内容

查看塔吊是否配备自动档位

确认方法

调查分析

确认人

 屈从涛

确认情况:

经过调查分析,目前3#楼塔吊受机型限制只配备了手动档位,但经与塔吊司机沟通,通过熟练一段时间后,能很好地控制吊勾下降速度,所以塔吊无自动档不是要因。

4、部分顶丝生锈

确认内容

查看顶丝是否生锈且影响合格率

确认方法

现场验证

确认人

陈皎

确认情况:

同时准备一组锈污的顶丝和一组完好的顶丝,分别吊装两块相同的叠合板,然后测量叠合板的标高是否存在偏差,经现场验证,偏差在误差允许范围内,所以部分顶丝生锈不是要因。

5、缺少复测检查

确认内容

检查是否进行复测且复测对合格率影响大小

确认方法

调查分析

确认人

屈国庆

确认情况:

经过现场调查分析,工序并未进行交接且未进行复检,并对比经过复检和未经过复检的房间,合格率相关较大,混凝土浇筑时对叠合板标高影响较大,及时进行复测是必不可少的一环,所以结合对合格率的影响,缺少复测检查是是要因。

6、吊梁形变

确认内容

两米靠尺测量吊梁挠度是否在允许范围内

确认方法

现场测量

确认人

屈从涛

确认情况:

经测量,吊梁在荷载工况下存在一定程度的下挠,但在卸荷情况下可完全恢复,且对叠合板基本无影响,所以不是要因。

7、叠合板尺寸大

确认内容

进深大的房间顶板合格率是否低于进深小的房间

确认方法

调查分析

确认人

陈皎

确认情况:

经过对现场不同进深房间叠合板标高的取样分析,进深大的房间由于增加了底部支撑,标高并未受影响,所以叠合板尺寸大不是要因。

 

8、吊装顺序不合理

确认内容

是否按照吊装方案确定的吊装顺序执行

确认方法

调查分析

确认人

陈皎

确认情况:

经现场调查,工人基本按照方案的吊装顺序执行,也有个叠合板不是按顺序吊装,通过对现场叠合板实测,未按顺序吊装的叠合板标高未出现较其它板块大的偏差,所以吊装顺序不合理不是要因。

9、墙梁错台

确认内容

错台处叠合板合格率是否低于其它非错台处

确认方法

现场验证

确认人

涂晓

确认情况:

3#楼剪力墙使用的是钢模,梁使用的是铝模,且墙模与梁模是一次成型的,由于材料和工艺的原因,节点处存在错台现象,通过现在验证,存在错台现象的房间叠合板标高合格率明显低于其它非错台处,所以墙梁错台是要因。

10、底部结构面不平

确认内容

底部结构不平是否对叠合板标高合格率有影响

确认方法

现场测量

确认人

闫旭灿

确认情况:

3#楼楼板为叠合楼板,由现浇层和叠合层组成,叠合层为6cm,现浇层为8cm,现浇层标高控制采用传统的在钢筋上打上标高,存在一定程度的偏差,导致现浇层高低不平,支模浇筑拆模后导致上部企口高低不一,不能给叠合板提供一个良好的基面,并经现场测量,底部结构面不平房间的叠合板合格率明显低于其它房间,所以底部结构面不平是要因。

经确认,叠合板标高不合格的要因共计三个:

1、缺少复测检查;

2、墙梁错台;

3、底部结构面不平。

八、制定对策

根据确定的要因,制定对策表如下:

表-5

序号

要因

对策

目标

措施

地点

负责人

完成时间

1

缺少复测检查

增加复测检查

保证混凝土浇筑前后各测一次

每测一次需及时调整

施工

现场

杨蓉斌

2015.8.10

2

墙梁错台

根据现场调整配模

错台控制在3mm以内

更换不合格模板

施工

现场

屈国庆

2015.8.10

3

底部结构面不平

增加精找平工序

精找平控制在3mm以内

对部分过高面进行打磨

施工

现场

屈从涛

2015.8.10

制表人:

王春雨时间:

2015年8月10日

九、对策实施

实施一:

增加复测检查

必要的复查和检查必不可少,测量人员在测量过程中,面对庞大的测量任务,难免会有偏差;增加复测检查程序,可在混凝土浇筑中对标高再次进行测量调整,有效保证了混凝土浇筑后叠合板标高的准确。

叠合板支撑标高复测

实施二:

根据现场调整配模

梁采用铝模,剪力墙采用大钢模,墙与梁接茬部分的标高控制往往是叠合板安装过程中标高控制的难点。

根据现场实际情况,进行重新配模。

新模板体系

实施三:

增加精找平工序

地面的平整度会直接到大钢模板的高度,而模板的高度会影响到混凝土的高度,进而影响到叠合板的高度。

增加精找平工序,在下一层每一块叠合板的四角及中心部位预埋标高控制块,混凝土浇筑时有效控制楼板厚度及表面平整度。

标高控制点楼面精找平

十、效果检查

对策实施后,我们统计了4-6层叠合板安装的合格率,然后与对策实施前一层进行了对比,具体对比详见表6:

对策实施前后叠合板安装合格率对比表-6

时间

叠合板安装合格率

提高率

对策实施前

65%

对策实施后

85.8%

20.8%

制表人:

王春雨时间:

2015年8月28日

由上对比表可以看出,对策实施后叠合板的安装标高控制水平,由之前的65%提高到了85.8%,达到了预期的效果!

十一、巩固措施

1、在每块叠合板四角及中部增加了标高控制点,要求预制构件厂实施;现场在混凝土浇筑时,增加精找平工序。

2、每次吊装前均仔细检查支撑高度,确保叠合板支撑的标高符合要求;

3、每次吊装前都对吊装操作人员进行安全技术交底;

十二、总结及今后打算

这次成功的小组活动,增加了我们QC小组的全体成员的成就感和自豪感,提高了小组成员的创新意识和个人工作能力,丰富了QC知识,增强了攻克工业化施工技术难题的信心和团结协作的团队精神。

为今后攻克更大的技术难关,增加了信心。

QC小组在总结中对小组成员综合素质进行了自我评价,如下:

自我评价表表-7

序号

评价内容

活动前(分数)

活动后(分数)

1

团队精神

70

85

2

质量意识

75

90

3

进取精神

75

90

4

QC工具运用技巧

65

85

5

工作热情、干劲

80

95

6

改进意识

70

90

制表人:

王春雨时间:

2015年8月28日

 

制图人:

涂晓时间:

2015年9月15日

从雷达图可以看出:

(1)小组进取精神一直不错,现在已保持下来;

(2)在改进意识、创新意识上有明显提高;

(3)在团队精神,工作热情、干劲方面比活动之前有所提高。

但在QC工具的运用技巧上只得85分,说明小组在这方面还有较大的差距,今后应在这方面有所突破。

在今后的工作中,我们将加大QC的培训力度,充分带动大家的工作积极性;提前策划和技术交底,同时充分利用项目的特点、难点,有针对性的选取新颖实用的课题,不断创新、开拓,积累员工的施工经验。

我小组将打算继续攻关工业化施工的相关作业内容,将《提高叠合板安装效率》作为下一个活动课题。

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